JPH0442604Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0442604Y2 JPH0442604Y2 JP9777986U JP9777986U JPH0442604Y2 JP H0442604 Y2 JPH0442604 Y2 JP H0442604Y2 JP 9777986 U JP9777986 U JP 9777986U JP 9777986 U JP9777986 U JP 9777986U JP H0442604 Y2 JPH0442604 Y2 JP H0442604Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber seal
- core material
- gasket
- bore
- cylinder head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、エンジンのシリンダブロツクとシリ
ンダヘツドとの接合面に介装されるガスケツトに
関するものである。
ンダヘツドとの接合面に介装されるガスケツトに
関するものである。
〈従来の技術〉
従来のシリンダヘツドガスケツトにおいて、第
３図で示すようにガスケツトのベースシート１の
ボア部２の近傍に開口部３を設け、動弁機構のプ
ツシユロツド等の穴５を開設した硬質材の芯材４
を備えたラバーシール６を前記開口部３に嵌合し
たガスケツトは、例えば実開昭55−113858号によ
り公知である。
３図で示すようにガスケツトのベースシート１の
ボア部２の近傍に開口部３を設け、動弁機構のプ
ツシユロツド等の穴５を開設した硬質材の芯材４
を備えたラバーシール６を前記開口部３に嵌合し
たガスケツトは、例えば実開昭55−113858号によ
り公知である。
〈考案が解決しようとする問題点〉
上記従来構造のガスケツトにおいては、シリン
ダヘツドをヘツドボルトで締付けると、ラバーシ
ールが潰ぶれ膨張するがシートと芯材により外周
を拘束されているため、圧縮による内部応力によ
りラバーが変形させられる不具合が発生したり、
第４図で示すように、ボア部３のグロメツト７が
締付け力Ｔによつて潰ぶれ、これにより前記締付
け力Ｔと直交する応力Ｆがベースシート１を介し
てラバーシール６に作用し、芯材４がラバーシー
ル６に押されて歪曲変形したり、また、ボア部２
に近い部分は、シリンダ燃焼室の高温により芯材
４の熱膨張変形に加えてラバーシール６と芯材４
との結合部が破断する場合がある。
ダヘツドをヘツドボルトで締付けると、ラバーシ
ールが潰ぶれ膨張するがシートと芯材により外周
を拘束されているため、圧縮による内部応力によ
りラバーが変形させられる不具合が発生したり、
第４図で示すように、ボア部３のグロメツト７が
締付け力Ｔによつて潰ぶれ、これにより前記締付
け力Ｔと直交する応力Ｆがベースシート１を介し
てラバーシール６に作用し、芯材４がラバーシー
ル６に押されて歪曲変形したり、また、ボア部２
に近い部分は、シリンダ燃焼室の高温により芯材
４の熱膨張変形に加えてラバーシール６と芯材４
との結合部が破断する場合がある。
〈問題点を解決するための手段〉
上記従来の問題点を解決するために本考案で
は、ガスケツトのベースシートのボア部の近傍に
開口部を設け、動弁機構のプツシユロツド等の穴
を開設した硬質材の芯材を備えたラバーシールを
前記開口部に嵌合したシリンダガスケツトにおい
て、前記ラバーシールの端縁に薄肉部を設けたも
のである。
は、ガスケツトのベースシートのボア部の近傍に
開口部を設け、動弁機構のプツシユロツド等の穴
を開設した硬質材の芯材を備えたラバーシールを
前記開口部に嵌合したシリンダガスケツトにおい
て、前記ラバーシールの端縁に薄肉部を設けたも
のである。
〈作用〉
本考案は、シリンダヘツドの締付けによるベー
スシートの伸びや芯材の熱膨張をラバーシールに
設けた薄肉部で吸収する。
スシートの伸びや芯材の熱膨張をラバーシールに
設けた薄肉部で吸収する。
〈実施例〉
以下本考案の実施例を第１図及び第２図に基づ
いて説明する。第１図において、１はガスケツト
のベースシート、２はボア部、３は前記ボア部２
の近傍に開設された開口部である。４は金属、合
成樹脂等の硬質材の芯材であり、動弁機構のプツ
シユロツド、水または油通路等の穴５が開設さ
れ、周縁にはラバーシール６が備えられている。
この芯材４は前記ラバーシール６を介してベース
シート１の開口部３に嵌合される。７はグロメツ
トを示す。
いて説明する。第１図において、１はガスケツト
のベースシート、２はボア部、３は前記ボア部２
の近傍に開設された開口部である。４は金属、合
成樹脂等の硬質材の芯材であり、動弁機構のプツ
シユロツド、水または油通路等の穴５が開設さ
れ、周縁にはラバーシール６が備えられている。
この芯材４は前記ラバーシール６を介してベース
シート１の開口部３に嵌合される。７はグロメツ
トを示す。
本考案は第２図で示すように、前記ラバーシー
ル６に薄肉部８を設けたものである。この薄肉部
８は芯材４の全周囲に渡つて形成してもよいが、
第１図で示すように、ベースシート１のボア部２
に近い部位に形成することが望ましい。
ル６に薄肉部８を設けたものである。この薄肉部
８は芯材４の全周囲に渡つて形成してもよいが、
第１図で示すように、ベースシート１のボア部２
に近い部位に形成することが望ましい。
本考案は上記の通りの構造であるから、ガスケ
ツトのベースシート１をシリンダヘツドにて締付
けた場合のグロメツト７の潰ぶれによる芯材４の
押し付け力はラバーシール６に設けた薄肉部８が
吸収し、芯材４の歪曲変形を防止する。
ツトのベースシート１をシリンダヘツドにて締付
けた場合のグロメツト７の潰ぶれによる芯材４の
押し付け力はラバーシール６に設けた薄肉部８が
吸収し、芯材４の歪曲変形を防止する。
また、シリンダブロツクの高熱による芯材４の
熱膨張も前記ラバーシール６に設けた薄肉部８が
吸収する。シリンダブロツクの高熱部はボア部２
が最も高温であり、このボア部２に近い部位の芯
材４の熱膨張が大である。従つて、ラバーシール
６の薄肉部８をボア部２に近い部位に設けること
により芯材４の熱膨張を効果的に吸収する。
熱膨張も前記ラバーシール６に設けた薄肉部８が
吸収する。シリンダブロツクの高熱部はボア部２
が最も高温であり、このボア部２に近い部位の芯
材４の熱膨張が大である。従つて、ラバーシール
６の薄肉部８をボア部２に近い部位に設けること
により芯材４の熱膨張を効果的に吸収する。
〈考案の効果〉
以上のように本考案によると、芯材の周囲に設
けられているラバーシールに薄肉部を形成する簡
単な構造により、ガスケツトのベースシールをシ
リンダヘツドにより締付けたときの押し付け力や
シリンダブロツクから伝達する高熱膨張による芯
材の変形力を前記ラバーシールの薄肉部によつて
吸収し、芯材の変形を防止すると共にシール機能
を保持する。また、前記薄肉部を設けることによ
りラバーシールは、薄肉部を中央にして内外２つ
の厚肉部が形成され、いわゆるダブルリツプシー
ルによるシール機能の向上が得られる効果があ
る。
けられているラバーシールに薄肉部を形成する簡
単な構造により、ガスケツトのベースシールをシ
リンダヘツドにより締付けたときの押し付け力や
シリンダブロツクから伝達する高熱膨張による芯
材の変形力を前記ラバーシールの薄肉部によつて
吸収し、芯材の変形を防止すると共にシール機能
を保持する。また、前記薄肉部を設けることによ
りラバーシールは、薄肉部を中央にして内外２つ
の厚肉部が形成され、いわゆるダブルリツプシー
ルによるシール機能の向上が得られる効果があ
る。
第１図は本考案の要部平面図、第２図は第１図
−線断面図、第３図は従来の要部平面図、第
４図は第３図−線の断面図であり、問題点を
示すものである。 １……ベースシート、２……ボア部、３……開
口部、４……芯材、５……穴、６……ラバーシー
ル、７……グロメツト、８……薄肉部。
−線断面図、第３図は従来の要部平面図、第
４図は第３図−線の断面図であり、問題点を
示すものである。 １……ベースシート、２……ボア部、３……開
口部、４……芯材、５……穴、６……ラバーシー
ル、７……グロメツト、８……薄肉部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ガスケツトのベースシートのボア部の近傍に
開口部を設け、動弁機構のプツシユロツド等の
穴を開設した硬質材の芯材を備えたラバーシー
ルを前記開口部に嵌合したシリンダガスケツト
において、前記ラバーシールの端縁に薄肉部を
設けたことを特徴とするシリンダヘツドガスケ
ツト。 (2) 前記薄肉部はベースシートのボア部に近い部
位に設けた実用新案登録請求の範囲第１項記載
のシリンダヘツドガスケツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9777986U JPH0442604Y2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9777986U JPH0442604Y2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS634360U JPS634360U (ja) | 1988-01-12 |
| JPH0442604Y2 true JPH0442604Y2 (ja) | 1992-10-08 |
Family
ID=30965089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9777986U Expired JPH0442604Y2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0442604Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP9777986U patent/JPH0442604Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS634360U (ja) | 1988-01-12 |
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