JPH0442720Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、熱間静水圧プレスにおける加熱装置
の改善に関する。

（従来の技術） 各種金属粉末等の被成形体を密閉された圧力容
器内にセツトし、圧力容器内に供給される加圧流
体による圧力媒体の昇圧並びに圧力容器内に装設
した加熱装置による加熱を介し、被成形体を等方
圧下に熱間圧縮成形する静水圧プレスは、所謂
HIP装置としていうまでもなく既知であり、前記
加熱装置として筒状自立形の単段のヒータおよび
対流促進用筒体によるものを用いることも、実開
昭59−70199号公報に開示されている処である。
即ち、第３図および第４図に示すように、上下両
端が開口された圧力容器１と、上下両端の開口に
嵌脱可能に密嵌される上蓋２および下蓋３とから
成り、図示省略してあるが、上蓋または／および
下蓋側に加圧流体による圧力媒体の給排管路が設
けられることによつて、圧力容器１内に圧力媒体
が供給され、下蓋３上の支承台４に被成形体Ｍが
セツトされるとともに、圧力容器１内には断熱層
５が配置され、断熱層５の内側に筒状自立型の単
段のヒータ６および同ヒータ６の内側に対流促進
用筒体１１の両者が、何れもその筒状下端を断熱
層５下端に設けた電気絶縁体８が固定されて、か
つ内外重層状に立設されるのであり、ヒータ６の
通電発熱材料によるエレメント構造は、第４図に
示すように、円筒体の上下方向の両端縁から交互
にスリツト１０を開設したものであり、その下端
縁が前述した電気絶縁体８側に埋込状に固定さ
れ、また上端縁には電気絶縁材から成るガイドリ
ング９が嵌設されるのであり、また圧力容器１内
における上下方向の熱分布の均一性を促進するた
めに設ける対流促進用筒体１１は円筒体であると
ともに、一般的にはMo又はその合金、ステンレ
ス、Ni基合金等の耐熱基合金から形成されてい
るが、この対流促進用筒体１１は、図示のように
圧力容器１内の上下方向に亘つて単段のヒータ６
を使用する時には必要とされるが、上下方向に亘
つて２段以上の多段ヒータ６方式を使用する時に
は、熱分布の均一性が良好であるため、対流促進
用筒体１１は特に必要とはしないものである。

（考案が解決しようとする問題点） 上記した単段のヒータ６および対流促進用筒体
１１を用いる加熱装置においては、継続使用する
に従つて熱的変形を不可避的に生じる点において
問題がある。即ち、多数の切込スリツト１０を有
するヒータ６においては、特に剛性に乏しく整形
強度において不足するため、継続使用に従つて円
筒柵状のエレメントの上下方向における中央部が
外方に向つて最大に膨脹し、これに対し上下端縁
側は電気絶縁体８やガイドリング９の拘束を設け
るので、エレメント全体が鼓形に熱的変形を生じ
るのであり、対流促進用筒体１１は切込のない円
筒形ではあるが、これをその円筒が楕円筒状に歪
曲するのである。これら両者の変形が軽微の内は
とも角、その変形が進行すれば遂には両者が接触
し、漏電、金属溶着等が発生して使用不能に至る
のである。また対流促進用筒体１１を用いない多
段ヒータの場合においても、ヒータ６が変形して
外側の断熱層５に接触したり、あるいはエレメン
ト同志が接触したりして、同様に使用不能に至る
のである。このさいかかるヒータ６や対流促進用
筒体１１をその変形が軽微な内に交換すること
は、耐用性を短かくするのみならず、煩雑な交換
手段手間を必要とし、コスト的にも作業性の上に
おいても不利である。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、かかる従来の加熱装置における問題
点を解決するために、前記したヒータおよび対流
促進用筒体における上下軸方向断面係数を増大
し、熱変形に対する抵抗力を増強することによ
り、熱変形を有効に阻止可能であるようにしたも
のであり、具体的には、加圧流体による圧力媒体
の供給される圧力容器、該容器の上下開口端に嵌
脱可能に密嵌される上蓋および下蓋から成るとと
もに、前記圧力容器内に断熱層を介して筒状自立
型の単段のヒータ並びに対流促進用筒体が配設さ
れる熱間静水圧プレスの加熱装置において、前記
ヒータ並びに対流促進用筒体における上下方向に
亘る壁面に、その横断面が略山形乃至波形の凹凸
屈曲面が前記上下方向に沿つて剛性補強面として
形成されることにある。

（作用） 本考案の技術的手段によれば、第１図１，２は
ヒータ、第２図は対流促進用筒体を示すように、
ヒータ６においては、円筒状主体の上部端縁６ａ
および下部端縁６ｂ側から交互にスリツト１０を
切欠形成したエレメントにおける上下方向に亘つ
て延びる縦長の壁面６ｃに、同図Ａ−Ａ断面に示
すように、その横断面略山形の凹凸屈曲面１２を
上下方向に沿つて形成し、また対流促進用筒体１
１においては、その円筒状主体における上下方向
に亘つて延びる筒状の壁面１１ｃを、その横断面
に略波形の凹凸屈曲面１３を全周に亘りかつ上下
方向に沿つて連続状に形成したことにより、従来
のヒータ６および対流促進用筒体１１における単
なる平板な壁面構成と異なり、これら凹凸屈曲面
１２，１３の存在によつて、上下軸方向断面係数
を増大させ、全体の剛性を著しく向上させること
によつて、熱変形に対する抵抗力が著増し、従来
のように継続使用に当つて生じるヒータ６におけ
る鼓形の変形や、対流促進用筒体１１における楕
円形の変形が効果的に阻止し、その耐用性を向上
させ、トラブルの生じない安全な長時間稼動を可
能とするのである。

（実施例） 本考案による加熱装置の適切な実施例を第１図
１，２および第２図に亘つて説示する。本考案に
おいて用いる熱間静水圧プレスの主体をなす圧力
容器１およびその上下開口端に嵌脱可能に密嵌さ
れる上蓋２および下蓋３は、先に第３図で示した
従来例を始めとする各種の熱間静水圧プレスにお
けるものと同様であつて差し支えなくその図示は
省略し、第３図を以つて実施例の１つとして代替
する。

第１図に示した筒状自立型のヒータ６の実施例
において、スリツト１０を介して上下方向に延び
る縦長の各壁面６ｃにおける横断面山形のかつ上
下方向に沿つて形成される凹凸屈曲面１２は、壁
面１６ｃの幅員に応じて１個以上並設することは
自由である。また第２図に示した対流促進用筒体
１１においては、その上端縁１１ａから下端縁１
１ｂに亘る筒状壁面１１ｃの全周面に、波形の凹
凸屈曲面１３を連続かつ反復状に形成して、壁面
１１ｃ全体をアコーデイオン筒形としたものを実
施例として示している。これらヒータ６および対
流促進用筒体１１の、圧力容器１内への装設に当
つては、例えば先に第３図で示した従来技術と同
様に断熱層５の下端に設けた電気絶縁体８に、両
者６，１１の各下端を固定する等して供用する。

（本考案の効果） 本考案の加熱装置によれば、従来の加熱装置に
おいて生じるヒータおよび対流促進用筒体の熱変
形を効果的に阻止する点において優れる。即ち本
考案では、単段の筒状自立型ヒータ６と対流促進
用筒体１１の両者において、その上下方向に亘る
壁面６ｃおよび１１ｃに、その横断面が略山形乃
至波形の凹凸屈曲面１２，１３を何れも上下方向
に沿つて形成することにより、全体の剛性を著し
く向上させられ、これによつて熱による変形に対
する抵抗を大として、両者の鼓形乃至楕円形の変
形を効果的に阻止でき、両者の変形進行による接
触や、これによつて生じる漏電その他による使用
不能のトラブルを解消し、耐用性の増大、メンテ
ナンスの容易化、安全性の増大が得られるのであ
り、かつこれは必要構造も簡単であり、従来のよ
うに筒状自立型ヒータの上端にガイドリングを嵌
設する等の必要もなくなり、また側面並び上下方
向からの外力に対する強度も好適に向上され、熱
間静水圧プレスに用いる加熱装置の改善として優
れたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図１は本考案ヒータ実施例の斜面図、第１
図２は第１図１におけるＡ−Ａ線矢視断面図、第
２図は同対流促進用筒体実施例の斜面図、第３図
は従来例を示す装置要部の縦断側面図、第４図は
同ヒータの斜面図である。 ６……筒状自立型ヒータ、１１……対流促進用
筒体、６ｃ，１１ｃ……壁面、１２，１３……屈
曲凹凸面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 加圧流体による圧力媒体の供給される圧力容
   器、該容器の上下開口端に嵌脱可能に密嵌される
   上蓋および下蓋から成るとともに、前記圧力容器
   内に断熱層を介して筒状自立型の単段のヒータ並
   びに対流促進用筒体が配設される熱間静水圧プレ
   スの加熱装置において、前記ヒータ並びに対流促
   進用筒体における上下方向に亘る壁面に、その横
   断面が略山形乃至波形の凹凸屈曲面が前記上下方
   向に沿つて剛性補強面として形成されることを特
   徴とする熱間静水圧プレスの加熱装置。