JPH0442781B2 - - Google Patents

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JPH0442781B2
JPH0442781B2 JP60264456A JP26445685A JPH0442781B2 JP H0442781 B2 JPH0442781 B2 JP H0442781B2 JP 60264456 A JP60264456 A JP 60264456A JP 26445685 A JP26445685 A JP 26445685A JP H0442781 B2 JPH0442781 B2 JP H0442781B2
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pin
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Hideki Yokoyama
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Panasonic Electric Works Co Ltd
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Matsushita Electric Works Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、IEC規格に定められた機器取付用
接続器具に関する。
〔背景技術〕
IEC規格に定められた従来の機器取付用接続器
具、例えばIEC320に規定される10A250Vクラス
1(接地用接触子付)の機器取付用接続器具は、
第10図にみるようになつていた。すなわち、こ
の機器取付用接続器具は、熱可塑性樹脂からなる
本体50前面に差込器具(コネクタ)の接続部を
受け入れる凹部51を備えている。この凹部51
内には、差込器具の接触子と電気的につながるピ
ン(接触子)52,52,53が、それぞれの一
端部52a,52a,53aを凹部51の底面5
1aから突出されている。ピン52,52は電源
用であり、ピン53は接地用である。それととも
に、ピン52,52,53は、他端部(端子部)
52b,52b,53bを本体50の背面から突
出させている。本体50の前部には、つば54が
形成されている。このつば54の両側部にねじ用
孔55,55が設けられている。
この機器取付用接続器具は、例えば、第12図
にみるように、電気機器の裏面パネル56などに
取り付けられ、コネクタ57とプラグ58からな
るコードセツト59を接続して建物壁面のコンセ
ント60から電源を機器に供給するためのインレ
ツトとして使用される。
これをパネル56に取り付けるには、第13図
にみるようにパネル56に設けられた穴(図示省
略)にこれをパネル前面から挿入し、パネル56
の前面56aにつば54の背面54aを当接さ
せ、ねじ用孔55,55およびナツト61にねじ
62を挿入して、ねじ締めを行うようにしてい
た。図中、63は機器内部のリード線である。
前述した電源用のピン52,52と接地用のピ
ン53とは、第11図にみるように、規格上、凹
部底面51aからの寸法m、nが異なる(m<
n)ため、異なる部品となつている。しかしなが
ら、従来では、この電源用のピン52,52と接
地用のピン53とが間違つた位置に取り付けられ
ることがしばしば起こつていた。
〔発明の目的〕
以上の事情に鑑みて、この発明は、電源用の接
触子と接地用の接触子とが間違つた位置に取り付
けられることがない機器取付用接続器具を提供す
ることを目的とする。
〔発明の開示〕
前記目的を達成するため、この発明は、機器パ
ネルに取り付けられるようになつている本体に差
込器具の接触子と電気的につながれる電源用の接
触子および接地用の接触子を備えている、IEC規
格に定められた機器取付用接続器具において、前
記本体は、接触子を備えているボデイと機器パネ
ルに取り付けられるカバーとからなり、ボデイの
前面には差込器具の接続部を受け入れる凹部を備
え、この凹部の底部を構成する壁には前後方向に
貫通する挿通孔が設けられていて、これらの挿通
孔にそれぞれに対応する接触子が、その一端部を
前記凹部の底面から所定の寸法だけ突出させ他端
部を前記壁の背面から突出させるようにして挿通
されており、かつ、これらの接触子は、前記壁の
背後となる位置で両側に向けて突出する引掛部を
有し、これらの引掛部と前記壁の間には凸部とこ
れに対応する逃がし部とを備えた対応関係検出手
段が設けられていて、前記接触子が正しく対応す
る挿通孔に挿通されたときはその凸部がこれに対
応する逃がし部に入り込んで接触子一端部の適性
な突出寸法が得られ、前記接触子が正しく対応し
ない挿通孔に挿通されたときにはその凸部が逃が
し部以外の部分に衝合することによつて前記接触
子一端部の適性な突出寸法が得られないことを特
徴とする機器取付用接続器具をその要旨としてい
る。
以下にこれを、その一実施例をあらわす図面を
参照しながら詳しく説明する。
第1図および第2図a,bにみるように、この
機器取付用接続器具は、本体10が熱硬化性樹脂
からなるボデイ1と熱可塑性樹脂からなるカバー
2とで構成されている。ボデイ1は、六角柱状に
形成され、差込器具(コネクタ等)の接続部を受
け入れる六角柱状の凹部11を前面に備えてい
る。この凹部11には、差込器具の接触子と一端
部で電気的につながれるピン(接触子)3,3,
4が、それぞれ前記一端部(栓刃部)3a,3
a,4aを凹部11の底面11aから突出させる
ようにしている。それとともに、ピン3,3,4
は、それぞれその他端部(端子部)3b,3b,
4bをボデイ1の背面1aから突出させている。
ピン3,3は電源用であり、ピン4は接地用であ
る。端子部3b,3b,4bには、リード線等を
結線するために送り配線用の穴31,41が開け
られている。ボデイ1の背面1aには突台13が
4個所に形成されている。この突台13は、ボデ
イ1が機器パネルの背面側に配置される印刷配線
板に保持されたとき、ボデイの背面1aと印刷配
線板とを離す働きをする。このようになつていれ
ば、はんだ付けの際に、はんだフラツクスがボデ
イ内に侵入することがなくなる。ボデイ1の両側
面(第1図では、上下両面)1b,1bの前部に
は、それぞれ突部12,12が形成されている。
突部12の前面12aは、突部12が後述する係
止孔25にスムーズに係合されるようにするた
め、後方ほど突部12が高くなるように傾斜して
いる。突部12の後面12bも前面12aと同じ
方向に傾斜している。
カバー2は、差込器具の接続部をボデイの凹部
11に挿入可能とする六角形状の挿通口21を備
え、機器パネル56の前方から機器パネル56に
取り付けられる。カバー2の前部には、つば22
が周囲にわたつて外側に向つて突設されている。
このつば22の後面22aは、カバー2が機器パ
ネル56に取り付けられたとき、機器パネル56
の前面56aに当接するようになつている。この
つば22の後面22aから後方部分が、機器パネ
ル56に設けられた穴に通される部分である。こ
の部分には、周囲にわたつて側壁23a,23
a,23b,23bが設けられている。この側壁
の内側には、ボデイ1の前部が嵌め込まれるよう
になつている。
第1図中、左右方向の両側壁23a,23aの
両端部には、それぞれほぼV字形に屈曲された弾
接片26……が形成されている。弾接片26……
の各辺間の開きは、カバー2を機器パネル56に
設けられた穴に通すときには、穴の周縁によつて
閉ざされ、機器パネル56に通された後には、開
かれるようになつている。そして、機器パネル5
6に通された後においては、つば22の後面22
aが機器パネル56の前面に当接して、カバーの
前方への動きが規制されるとともに、弾接片26
……の先端が機器パネル56の背面に押し当てら
れて、カバーの後方への動きが規制されるので、
カバー2は、機器パネル56から外れることなく
取り付けられる。
第1図中、上下方向の両側壁23b,23bの
中央部、すなわち、ボデイ1が嵌め込まれたと
き、その突部12,12に対応する位置には、後
方に向かつて弾性を有する係止片24,24が設
けられている。この係止片24,24には、それ
ぞれ突部12,12を係合する係止孔25,25
が形成されている。係止孔25,25の後面25
a,25aは、突部12,12の後面12b,1
2bに対応して傾斜している。係止片24,24
は、カバー2にボデイ1を嵌合する際には、突部
12,12によつて押し曲げられ、嵌合した後に
は、元に戻されるようになつている。そして、嵌
合した後においては、突部12,12と係止孔2
5,25とが係合されて、ボデイ1がカバー2か
ら外れないようになつている。この実施例のよう
に、突部の後面12bと係止孔の後面25aとが
ともに対応するように傾斜していると、突部1
2,12と係止孔25,25とがより確実に係合
される。カバー2からボデイ1を外すには、係止
片24を外側に開きつつ、ボデイ1を後方へ引き
抜くようにする。
この機器取付用接続器具に用いられている電源
用のピン3は、第3図a,b,cに示すようにな
つている。図にみるように、このピン3は、薄板
を折り曲げることにより形成されている。ピン3
の中央部には、図中、上下方向に突出する引掛部
32a,32bが形成されている。この引掛部3
2a,32bの後端部および角状になつた栓刃部
3aには、それぞれ返り突起33,33,34が
設けられている。引掛部32aの前端部には、切
欠き35が設けられている。電源用ピン3がボデ
イ1に取り付けられた状態を第4図aに示す。図
にみるように、ボデイ1の壁14にピン3を挿通
する挿通孔15aが設けられている。ピン3は、
この挿通孔15aに挿通されている。引掛部3
2,32は、壁14の後面に衝合されている。こ
れによつて、ピン3の前方への動きが規制されて
いる。壁14後面のピン3の切欠き35に対応す
る位置には、凸部20aが設けられている。ピン
3の切欠き35は、このように、ピン3が挿通孔
15aに挿通されたとき、すなわち、正しく対応
する挿通がなされたとき、凸部20aとの衝合を
回避するための逃がし部分となつている。引掛部
32a,32bが幅方向に対し一方向に寄せられ
ているのは、上下を逆にしてボデイ1に取り付け
ようとしたとき、ボデイに衝合して、挿通孔15
aに挿通されないようにするためである。返り突
起34は、第4図bにみるように、壁14に係合
されている。他の返り突起33,33も、図示省
略しているが、別の壁に係合されている。これら
返り突起33,33,34と壁との係合によつ
て、ピン3の後方への動きが規制されている。こ
のように、ピン3は、前後方向に動かないように
なされ、ボデイ1から外れないようになつてい
る。
これに対し、接地用のピン4は、栓刃部3aの
長さlが電源用のピン3より長くなつているとと
もに切欠きが引掛部32a側にはなく、引掛部3
2b側に設けられている(第3図中、一点鎖線で
示す)。その他は、電源用のピン3の同じように
なつている。この接地用のピン4がボデイ1に取
り付けられた状態を第5図に示す。図にみるよう
に、電源用のピン3と同じく、壁14に設けられ
た挿通孔15bに接地用のピン4は挿通され、引
掛部42a,42bおよび返り突起43,43,
44と壁との係合によつてボデイ1から外れない
ようになつている。壁14後面のピン4の切欠き
45に対応する位置には、凸部20bが設けられ
ている。ピン4の切欠き45も切欠き35と同じ
く、ピン4が挿通孔15bに挿通されたとき、す
なわち、正しく対応する挿通がなされたとき、凸
部20bとの衝合を回避するための逃がし部分と
なつている。このピン4もピン3と同様、上下を
逆にすると、挿通孔15bに挿通されないように
なつている。
接地用のピン4を電源用のピン3に対応する挿
通孔15aに挿通しようとすれば、ピン4の凸部
20aに対応する位置(引掛部42a)に切欠き
が設けられていないので、凸部20aに引掛部4
2aが衝合してしまい、それ以上、ピン4を挿通
孔15aに押し入れることができなくなる。これ
と同じく、電源用のピン3を接地用のピン4に対
応する挿通孔15bに挿通しようとすれば、ピン
3の凸部20bに対応する位置(引掛部32b)
に切欠きが設けられていないので、凸部20bに
引掛部32bが衝合してしまい、それ以上、ピン
3を挿通孔15bに押し入れることができなくな
る。このように、正しく対応する挿通がなされな
いときには、凸部に引掛部が衝合して、ボデイに
ピンを取り付けることができないのである。
以上にみてきたように、この機器取付用接続器
具は、正しく対応する挿通がなされないときには
衝合して接触子一端部の適性な突出寸法が得られ
ず、一方、正しく対応する挿通がなされるときに
は衝合せず、接触子一端部の適性な突出寸法が得
られるようになつている。そのため、電源用のピ
ンと接地用のピンとが間違つて取り付けられるこ
とがないのである。
この実施例のピン3,3,4のように、薄板の
折り曲げにより形成すると、厚板の打ち抜き加工
によつて形成されたピンに比べて素材費を安くす
ることができる。
しかも、この実施例のように、ピンをボデイの
リブに設けられた挿通孔に挿通するようにしてボ
デイへの取り付けを行えば、同時成形による方法
やかしめ止めによる方法に比べて、加工工数がか
からず、大きなプレス機も不要になる。
前述したように、第10図に示した従来の機器
取付用接続器具をパネル56に取り付けるには、
パネル前面からの取り付けとなるため、第14図
にみるように、機器内部のリード線63と端子部
52b,52b,53bとのはんだ付けをパネル
56に取り付けた後に行う必要があつた。しかし
ながら、パネルに取り付けた後にはんだ付けを行
うと、場所が狭くて、はんだごて64がうまく操
作できず、その作業が非常に困難なものになつて
いた。図中、65,66は機器内部の電子部品、
67は印刷配線板である。これに対し、この実施
例の機器取付用接続器具は、本体10が、差込器
具の接触子と電気的につながれる接触子を備えた
ボデイと、機器パネルに取り付けられるようなつ
ているカバーとで構成されていて、ボデイにカバ
ーが着脱自在に装着されている。このようになつ
ていると、第6図にみるように、前もつてリード
線63と端子部3b,3b,4bとをはんだ付け
しておいてから機器パネル56に取り付けられた
カバー2にボデイ1を嵌め込むようにして全体を
機器パネル56に取り付けることができる。その
ため、従来のように、狭い場所ではんだ付け作業
を行う必要がなく、機器内部のリード線とのはん
だ付け作業が簡単になる。しかも、従来の機器取
付用接続器具では、機器のパネルに取り付けるに
あたつて、前述したように、ねじおよびナツトが
必要であり、ねじ締め作業を行う必要があつた。
従来のものには、ねじ用孔にナツトが埋め込まれ
たものもあるが、これとて、ねじが必要であり、
ねじ締め作業を行う必要がある。これに比べ、カ
バーがこの実施例のように構成されておれば、取
付用の部品およびねじ締め作業が不要となる。し
かも、従来の機器取付用接続器具は、ピンのまわ
りが熱可塑性樹脂で構成されていたため、発熱に
より軟化し、危険であつた。これに対し、この実
施例では、ピンを備えているボデイ1が熱硬化性
樹脂からなるため、ピンの周囲が軟化せず、安全
である。
なお、電源用のピンの端子部の一部を外側へく
の字形に屈曲させて、ボデイ1が印刷配線板に自
立するようにしておけば、第7図aにみるよう
に、他の電子部品65,66と同時にデイツプは
んだすることができ、はんだ付け作業が自動化で
きる。この場合、電子部品65,66が実装され
る部分とボデイ1が実装される部分との境目にミ
シン目68を入れて、両者を簡単に切り離せるよ
うにしておくとともに、両者間をリード線63に
て電気的につないでおくと、第7図bにみるよう
に、ボデイ1が実装された部分を切り離して、ボ
デイ1をカバー2に取り付けることができ、便利
である。
対応関係検出手段はつぎに示すようになされて
いてもよい。第8図aにみるように、電源用のピ
ン3では、下側の引掛部32bに曲げ部36が設
けられている。これに対し、第8図bにみるよう
に、接地用のピン4では、上側の引掛部42aに
曲げ部46が設けられている。ボデイ側は、第9
図にみるようになつている。すなわち、電源用の
ピン3が正しく対応する挿通孔に通されたとき、
ボデイ1の曲げ部36が通される部分48は曲げ
部36が衝合しないように切り欠かれている。そ
れとともに、接地用のピン4がその挿通孔に通さ
れたとき、曲げ部46が通される部分には、曲げ
部46と衝合するように衝合部49が設けられて
いる。図示省略されているが、これと同様に、接
地用のピン4が正しく対応する挿通孔に通された
ときには、曲げ部46が衝合しないようになさ
れ、この挿通孔に電源用のピン3が通されたとき
には、曲げ部36が衝合するようになされてい
る。このようになつていても、電源用のピン3が
接地用のピン4に対応する挿通孔に挿通されるこ
とがなく、また、接地用のピン4が電源用のピン
3に対応する挿通孔に挿通されることがない。
この発明にかかる機器取付用接続器具は、前記
実施例に限定されない。本体に接触子が一端部を
本体背面から突出させるようにして内蔵され、こ
の内蔵部には、差込器具の接触子を受け入れてこ
れと前記接触子との接続を可能とさせる挿通口が
前面に形成されているとともに差込器具の感電防
止用のつばを受け入れる溝が周囲に形成されてい
るものであつてもよい。
〔発明の効果〕
この発明にかかる機器取付用接続器具では、上
に見たようであり、本体が、接触子を備えている
熱硬化性樹脂製のボデイと機器パネルに取り付け
られる熱可塑性樹脂製のカバーとからなり、ボデ
イの前面には差込器具の接続部を受け入れる凹部
が形成され、カバーには差込器具接続部の前記凹
部への挿入を可能とさせる挿通口が形成されてい
るとともに、前記ボデイがその側面に突部を備
え、前記のカバーがボデイの前記突部に対応する
位置にこの突部に係合する係止孔を有する弾性係
止片を備え、これら突部と係止片の係合によりカ
バーがボデイの凹部開口面に着脱自在に装着され
るようになつているため、リード線を接触子の端
子部にはんだ付けしておいてから、ボデイとカバ
ーとで機器パネルを挟むようにして機器パネルに
取り付けすることができ、従来のように、狭い場
所でのはんだ付け作業を行う必要がなくて、はん
だ付け作業が簡単になり、機器取付のためのねじ
締め作業も不要となる。この発明にかかる機器取
付用接続器具ではまた、ボデイ凹部の底部壁に挿
通される接触子が、前記壁の背後となる位置で両
側に向けて突出する引掛部を有し、これらの引掛
部と前記壁の間には凸部とこれに対応する逃がし
部とを備えた対応関係検出手段が設けられてい
て、前記接触子が正しく対応する挿通孔に挿通さ
れたときはその凸部がこれに対応する逃がし部に
入り込んで当該接触子一端部の適性な突出寸法が
得られ、前記接触子が正しく対応しない挿通孔に
挿通されたときにはその凸部が逃がし部以外の部
分に衝合することによつて前記接触子一端部の適
性な突出寸法が得られないようになつているた
め、電源用の接触子と接地用の接触子とが間違つ
た位置に取り付けられる恐れがない。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明にかかる機器取付用接続器具
の一実施例をあらわす分解斜視図、第2図aおよ
びbは同上の平面図と側面図、第3図aは同上の
電源用のピンをあらわす斜視図、第3図bおよび
cはそのG矢視図とH矢視図、第4図aは電源用
のピンの取付状態をあらわす説明図、第4図bは
返り突起とボデイとの係合状態をあらわす説明
図、第5図は接地用のピンの取付状態をあらわす
説明図、第6図は第1図の実施例のはんだ付け作
業説明図、第7図aおよびbはそれぞれ第1図の
実施例の機器パネルへの取付作業説明図、第8図
a,bは別の実施例の電源用のピンと接地用のピ
ンとをあらわす斜視図、第9図は同上の電源用の
ピンの取付状態をボデイ背面からみた背面図、第
10図は従来の機器取付用接続器具をあらわす斜
視図、第11図はその断面図、第12図は従来の
機器取付用接続器具の使用状態をあらわす説明
図、第13図は従来の機器取付用接続器具を機器
パネルに取り付けた状態をあらわす説明図、第1
4図は従来の機器取付用接続器具のはんだ付け作
業説明図である。 1……ボデイ、1a……ボデイの背面、1b…
…ボデイの側面、2……カバー、3,4……ピン
(接触子)、3a,4a……ピンの一端部、3b,
4b……ピンの他端部、3c……ピンの他端部の
一部(屈曲部)、10……本体、11……凹部、
11a……凹部の底面、12……突部、15……
挿入孔、20a,20b……凸部、21……挿通
口、35,45……切欠き(逃がし部分)。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 機器パネルに取り付けられるようになつてい
    る本体に差込器具の接触子と電気的につながれる
    電源用の接触子および接地用の接触子を備えてい
    る、IEC規格に定められた機器取付用接続器具に
    おいて、前記本体は、接触子を備えている熱硬化
    性樹脂製のボデイと機器パネルに取り付けられる
    熱可塑性樹脂製のカバーとからなり、ボデイの前
    面には差込器具の接続部を受け入れる凹部が形成
    され、カバーには差込器具接続部の前記凹部への
    挿入を可能とさせる挿通口が形成されているとと
    もに、前記ボデイ凹部の底部を構成する壁には前
    後方向に貫通する挿通孔が複数設けられていて、
    これらの挿通孔にそれぞれに対応する接触子が、
    その一端部を前記凹部の底面から所定の寸法だけ
    突出させ他端部を前記壁の背面から突出させるよ
    うにして挿通されており、かつ、これらの接触子
    は、前記壁の背後となる位置で両側に向けて突出
    する引掛部を有し、これらの引掛部と前記壁の間
    には凸部とこれに対応する逃がし部とを備えた対
    応関係検出手段が設けられていて、前記接触子が
    正しく対応する挿通孔に挿通されたときはその凸
    部がこれに対応する逃がし部に入り込んで当該接
    触子一端部の適性な突出寸法が得られ、前記接触
    子が正しく対応しない挿通孔に挿通されたときに
    はその凸部が逃がし部以外の部分に衝合すること
    によつて前記接触子一端部の適性な突出寸法が得
    られないようになつているとともに、前記ボデイ
    がその側面に突部を備え、前記カバーがボデイの
    前記突部に対応する位置にこの突部に係合する係
    止孔を有する弾性係止片を備え、これら突部と係
    止片の係合によりカバーがボデイの凹部開口面に
    着脱自在に装着されるようになつていることを特
    徴とする機器取付用接続器具。
JP26445685A 1985-11-25 1985-11-25 機器取付用接続器具 Granted JPS62123679A (ja)

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JP26445685A JPS62123679A (ja) 1985-11-25 1985-11-25 機器取付用接続器具

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JPS62123679A JPS62123679A (ja) 1987-06-04
JPH0442781B2 true JPH0442781B2 (ja) 1992-07-14

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