JPH0442994A

JPH0442994A - プリント板カバー及びカバーの取付け構造

Info

Publication number: JPH0442994A
Application number: JP14792190A
Authority: JP
Inventors: Hirotoshi Takada; 高田　廣年; Hiroshi Uchiumi; 内海　浩
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1990-06-06
Filing date: 1990-06-06
Publication date: 1992-02-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［概要］プリント板カバー及びカバーの取付は構造に関し、汎用性に冨んだ低コストのカバーを提供すること、及び
保守・点検が容易なカバーの取付は構造を提供すること
を目的とし、カバー素板は、■溝が合成樹脂板の片面に格子状に形成
されたものであり、選択した該Ｖ溝の溝筋に沿って該カ
バー素板を切断したり折り曲げることで、一面が開口し
た箱形にカバーが構成され、カバーの開口端面をプリン
ト板の実装面の周縁部に、密接して取付けるよう構成す
る。また、平面視り形の本体部と、上方及び側面が開口
するよう該本体部に形成されたＬ形溝と、該本体部の底
面に突出し、プリント板の孔に挿着するプラグ、とを備
えた合成樹脂よりなる取付具を、プリント板の４隅にそ
れぞれ装着し、カバーの側壁の角を、対応する該取付具
のＬ形溝に挿抜自在に押入する構成とする。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、プリント板カバー及びカバーの取付は構造に
関する。

電子交換機等の電子機器には、シェルフに多数のプリン
ト板を収容した電子装置が使用されている。

、ところで、このような電子装置の加入者を収容する加
入者回路プリント板を大形化して、複数回線（８回線）
実装し得るようにすると、雷サージ等による１回線の障
害のために、８回線を実装した大形のプリント板をそっ
くり交換しなければならない。

したがって近年は第４図に示すように、１プリント板１
回線の小形のプリント板にすることで、障害の生じたプ
リント板を他の回線の状態に左右されることなく交換し
得るようにしている。

第４図において、１は、数枚の外部接続用プリント板３
と、加入者回路を構成するｌプリント板１回線の多数の
小形のプリント板４を並列に収容する箱形のシェルフで
ある。

シェルフ１の奥底面に、゛外部接続用プリント板３がプ
ラグインするコネクタ（図示省略）、及びプリント板４
がプラグインするコネクタ（図示省略）を配設した、多
層構造のバックボード２を装着しである。

そして、外部接続用プリント板３の前側縁に回線引き込
み用のコネクタを実装して、外来回線を外部接続用プリ
ント板３−バックボードコネクターバックボード２−バ
ックボードコネクタを介してプリント板４に接続してい
る。

しかしながら、上述のようにプリント板を小形化したこ
とにより、両手で縁のみ把持して取り扱うことがことが
煩わしくなって、プリント板の両側面を片手で把持する
傾向にある。

このようなことにより、指が絶縁耐力の弱い回路部品（
例えば酸化金属半導体デバイス等）に触れると、人体に
蓄積された静電荷とプリント板に蓄積された静電荷との
静電放電により、回路部品が破壊する恐れがある。

また、プリント板を保管時に回路部品に他の物品があた
り、損傷する恐れがあった。

したがって、プリント板にカバーを取付けることが要望
されている。

〔従来の技術〕

従来は第５図に図示したようなカバーを使用している。

第５図において、６は、合成樹脂（例えばＡＢＳ樹脂）
よりなり、プリント板の実装面形状にほぼ等しい形状の
天井板６１と、天井板６１の４側縁に設けた一対の前後
側壁６２．一対の左右側壁６３とからなるカバーである
。

即ち、このカバー６は、天井板６１に対向する面が開口
した浅い箱形にモールド成形されている。

なお、カバー６の深さは、プリント板に実装される回路
部品の高さよりも大きい。

このようなカバー６は、開口端面をプリント板の実装面
の周縁部に位置合わせし、接着剤を用いて固着すること
で、プリント板に取付けられる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら上記従来のカバーは、プリント板の形状、
及び回路部品の実装高が異なる毎に、モールド金型を製
作しなければ、ならずカバーの製作コストが高くになる
という問題点があった。

また、接着剤を用いてプリント板に固着しているので、
カバーを取り外すことが困難で、実装した回路部品の保
守・点検が煩わしいという問題点があった。

本発明はこのような点に鑑みて創作されたもので、汎用
性に冨んだ低コストのカバーを提供することを目的とし
ている。

また他の目的は、保守・点検が容易なカバーの取付は構
造を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために本発明は、第１図に例示し
たように、Ｖ溝１５が合成樹脂板の片面に格子状に形成
され大形のカバー素板を設ける。

選択したＶ溝１５の溝筋に沿って、カバー素板を切断し
、その後折り曲げて、一面が開口した箱形のカバー１０
を設ける。

そして、このカバー１０の開口端面をプリント板４の実
装面の周縁部に、密接して取付けるものとする。

なお、カバー素板に格子状に形成するＶ溝１５のピッチ
は、２．５４閣とすることが望ましい。

また、第３図に例示したように、平面視り形の本体部２
１と、上方及び側面が開口するように本体部２１に形成
されたＬ形溝２２と、本体部２１の底面に突出し、プリ
ント板の孔に挿着するプラグ２５、とを備えた合成樹脂
よりなる取付具２０を設ける。

そして、この取付具２０をプリント板の４隅にそれぞれ
装着し、カバー１０の側壁の角を、対応する取付具２０
のＬ形溝２２に挿抜自在に押入することで、カバー１０
をプリント板に取付ける構成とする。

〔作用〕

大形のカバー素板には格子状にＶ溝１５が設けである。

よって、所望の寸法の天井板の４側縁に前後側壁、左右
側壁と連結した板部材を切り取ることが容易である。そ
して、前後側壁及び左右側壁をＶ溝１５の溝筋に沿って
折り曲げることで、所望の形状の箱形のカバーにするこ
とできる。

即ち、本発明に係わるカバーは、汎用性に富んでいて低
コストである。

また、プリント板の４隅に孔を設け、この孔に挿着した
取付具のＬ形溝にカバーの側壁の角を押入して、カバー
をプリント板４に取付けるようにしである。

よって、カバーの着脱が自在であって、プリント板に実
装した回路部品の保守・点検が容易である。

〔実施例〕

以下図を参照しながら、本発明を具体的に説明する。な
お、全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。

第１図は第１の発明の実施例の斜視図、第２図はカバー
素板の図で、（ａ）は斜視図、（ロ）は断面図、第３図
は第３の発明の要所を示す図で、（ａ）は斜視図、（ハ
）は取付具の斜視図である。

第１図において矩形板状のプリント板４の表面には、形
状及び実装高さが異なる数種の多数の回路部品５が実装
されている。

１０は、このプリント板４の実装面を覆う天井板１１と
、天井板１１の一対の側縁に設けた前後側壁１２、他の
一対の側縁に設けた一対の左右側壁１３とからなる、天
井板１１に対向する側が開口した浅い箱形の合成樹脂よ
りなるカバーである。

カバー１０は、第２図に示すカバー素板１００を、選択
した■溝１５の溝筋に沿って、適宜に切断し折り曲げて
箱形にしたものである。

第２図において、カバー素板１００は、合成樹脂（例え
ばＡＢＳ樹脂）よりなる大形の平板の表面に、格子状に
縦横に■溝１５が形成されている。

Ｖ７１１１５のピッチＰは任意の長さで何等支障がない
ものである。

しかし、プリント板４の平面寸法が２．５４ｍの整数倍
である−ことを考慮にいれると、このピッチＰは２．５
４−であることが望ましい。

上述のようなカバー素板１００は、表面にＶ溝１５を設
けたことにより、その面に多数の角錐台１εが配列され
ている。

また、カバー素板１００の板厚は２−前後であるが、■
溝の頂点とカバー素板の裏面（カバーの外側となる面）
との部分の厚さｔは、■溝１５の溝筋に沿ってカバー素
板を折り曲げることができるように、０．３閣程度にし
である。

なお、角錐台１６を内側にして折り曲げ、箱形に組み立
てる場合には、■溝１５の頂角αは、９０度以上であれ
ば組み立てに何等の支障がない、しかし、９０度である
ことが好ましい。

なんとなれば、折り曲げた際に隣接した角錐台の相対向
する斜面が密接した状態で、天井板と側壁、或いは隣接
した側壁相互間が直角になるからである。

また、カバーを第１図とは異なり、角錐台１６を外側に
する場合には、Ｖ溝１５の頂角αの角度は何等の制限が
ない。

カバー素板１００からカバー１０を作るには、先ず第２
図面に示す太線りの溝筋に沿って切断し、矩形状の天井
板１１、天井板１１の一対の側縁に連結した短冊形の一
対の前後側壁１２、他の一対の側縁に連結した短冊形の
一対の左右側壁１３とからなる展開板を切り出す。

そして、天井板１１の４側縁の溝筋に沿って前後側壁１
２．左右側壁１３を直角に折り曲げることで、第１図に
示すような箱形のカバー１０とする。

なお、カバー１０の天井板１１の大きさはプリント板４
の形状にほぼ等しいものであり、前後側壁１２及び左右
側壁１３の高さは、回路部品５の実装高よりも大きいも
のである。

上述のカバー１０は、その開口端面をプリント板４の実
装面の周縁部に接着剤を用いて固着させても良いが、第
３図に図示したような取付具を介してプリント板４に装
着すれば、カバーの着脱が自在となり、回路部品５の保
守・点検が容易になるというメリットがある。

第３図において、２０は弾性ある合成樹脂よりなる取付
具である。

取付具２０は、カバー１０を保持する平面視り形の本体
部２１と、取付具２０をプリント板に固着するための本
体部２１の底面に突出したプラグ２５とで構成されてい
る。

本体部２１には、上方及び側面が開口する平面視がＬの
字形のＬ形溝２２を設けである。このＬ形溝２２の溝幅
は、カバーの側壁の板厚にほぼ等しい。

そして、プリント板の４隅に穿孔したそれぞれの孔に、
それぞれプラグ２５を圧入して、４個の取付具２０をプ
リント板の実装面に固着する。

その後、カバー１０の開口側の４つの角の側壁部分をそ
れぞれの取付具２０のＬ形溝２２に押入することで、カ
バー１０をプリント板に取付ける。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、大形のカバー素板からプ
リント板の形状、及び回路部品の実装高に応じて手動で
簡単に製作し得るもので、カバー素板が同一のモールド
金型から製作されたものであるから汎用性に富んでいて
低コストであるという実用上で優れた効果を奏する。

また、本発明のカバーの取付は構造は、カバーの着脱が
自在であるので、プリント板に実装した回路部品の保守
・点検が容易であるという効果がある。

第３図は第３の発明の要所を示す図で、（ａＪは斜視図
、（ハ）は取付具の斜視図、第４図は電子装置の斜視図、第５図は従来例の斜視図である。

図において、４はプリント板、　　　５は回路部品、６．１０はカバ
ー　　　　１００はカバー素板、１１は天井板、　　　
　　１２は前後側壁、１３は左右側壁、　　　　１５は
■溝、１６は角錐台、　　　　　２ｏは取付具、２１は
本体部、　　　　　２２はＬ形溝、２５はプラグをそれ
ぞれ示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の発明の実施例の斜視図、第２図はカバー
素板の図で、（ａ）は斜視図、ら）は断面図、１０カバー１０カバー第３の発明の号７７Ｔ丘示１図閉づ図１００カバーｔ（反（α）Ｃｂ）カバー素板の図第４図従来例の斜視図閉　５　口

Claims

【特許請求の範囲】

（１）カバー素板は、Ｖ溝（１５）が合成樹脂板の片面
に格子状に形成されたものであり、選択した該Ｖ溝（１５）の溝筋に沿って該カバー素板を
切断したり折り曲げることで、一面が開口した箱形にカ
バー（１０）が構成され、該カバー（１０）の開口端面をプリント板（４）の実装
面の周縁部に、密接して取付けるよう構成したことを特
徴とするプリント板カバー。
（２）カバー素板に格子状に形成されたＶ溝（１５）の
ピッチが、２．５４ｍｍであることを特徴とする請求項
１に記載のプリント板カバー。
（３）平面視Ｌ形の本体部（２１）と、上方及び側面が
開口するよう該本体部（２１）に形成されたＬ形溝（２
２）と、該本体部（２１）の底面に突出し、プリント板
の孔に挿着するプラグ（２５）、とを備えた合成樹脂よ
りなる取付具（２０）を、該プリント板の４隅にそれぞれ装着し、請求項１に記載のカバー（１０）の側壁の角を、対応す
る該取付具（２０）のＬ形溝（２２）に挿抜自在に押入
するようにしたことを特徴とするカバーの取付け構造。