JPH0443026A - 複合フィルム - Google Patents
複合フィルムInfo
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- JPH0443026A JPH0443026A JP2149952A JP14995290A JPH0443026A JP H0443026 A JPH0443026 A JP H0443026A JP 2149952 A JP2149952 A JP 2149952A JP 14995290 A JP14995290 A JP 14995290A JP H0443026 A JPH0443026 A JP H0443026A
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- food
- film
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/34—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package
- B65D81/3446—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package specially adapted to be heated by microwaves
- B65D81/3461—Flexible containers, e.g. bags, pouches, envelopes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D2581/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
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- B65D2581/3401—Cooking or heating method specially adapted to the contents of the package
- B65D2581/3402—Cooking or heating method specially adapted to the contents of the package characterised by the type of product to be heated or cooked
- B65D2581/3412—Cooking fried food
- B65D2581/3413—Fish sticks or french fries
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、食品のマイクロ波調理に用いるための複合フ
ィルムに関するものであり、マイクロ波により発熱する
導電性材料または磁性材料を有するフィルムの一面に施
された油脂層の油ちょう効果により、食品素材から簡便
に、しかも、食感のすぐれた油ちょう様食品を提供する
ものである。
ィルムに関するものであり、マイクロ波により発熱する
導電性材料または磁性材料を有するフィルムの一面に施
された油脂層の油ちょう効果により、食品素材から簡便
に、しかも、食感のすぐれた油ちょう様食品を提供する
ものである。
(従来の技術)
マイクロ波オーブン(以下、電子レンジ)で食品を調理
するにあたり、食品表面を褐色にする方法として、マイ
クロ波により発熱する材料を食品容器に組み込むことが
知られている。例えば、特公昭60−15548がある
。
するにあたり、食品表面を褐色にする方法として、マイ
クロ波により発熱する材料を食品容器に組み込むことが
知られている。例えば、特公昭60−15548がある
。
また、揚げ油を用いることな(簡便に揚げ物を製造する
方法として、特開平1−29544、特開平2−583
1、特開平2−16937等がある。
方法として、特開平1−29544、特開平2−583
1、特開平2−16937等がある。
(発明が解決しようとする課題)
特公昭60−15548に示される導電性材料の層を含
むフィルムは、マイクロ波加熱時に食品表面を褐色にす
るためには有効であるが、油ちょう様のクリスピーな食
感を提供するものではない。
むフィルムは、マイクロ波加熱時に食品表面を褐色にす
るためには有効であるが、油ちょう様のクリスピーな食
感を提供するものではない。
また、特開平1−29544においては、電子レンジ内
で加熱を行った場合、材料中の水分の誘電率の方が材料
表面の油の誘電率に比べて高く、芯温の上昇が衣に比べ
て速いため、クリスピーな食感が得られにくい。さらに
また、衣に高油脂含量の粉末油脂を使用する特開平2−
5831、エマルジョン層を含む衣を使用する特開平2
−16937は、特殊な処理を必要とし、家庭において
食品素材から簡単に揚げ物を製造できるという簡便性を
欠いている。
で加熱を行った場合、材料中の水分の誘電率の方が材料
表面の油の誘電率に比べて高く、芯温の上昇が衣に比べ
て速いため、クリスピーな食感が得られにくい。さらに
また、衣に高油脂含量の粉末油脂を使用する特開平2−
5831、エマルジョン層を含む衣を使用する特開平2
−16937は、特殊な処理を必要とし、家庭において
食品素材から簡単に揚げ物を製造できるという簡便性を
欠いている。
本発明は、電子レンジ調理により揚げ油を用いることな
く、しかも、簡便に食品素材から揚げ物を製造できるよ
うにすることを目的とするものである。
く、しかも、簡便に食品素材から揚げ物を製造できるよ
うにすることを目的とするものである。
(課題を解決するための手段)
本発明者は、前記の課題を解決するため鋭意研究の結果
、マイクロ波により発熱する導電性材料または磁性材料
の層を有するフィルムの一面に油脂層を施してなる複合
フィルムを発明するに至った。すなわち、マイクロ波に
より発熱する導電性材料または磁性材料の層を有するフ
ィルムの一面に施された油脂層の油ちょう効果により、
一般家庭においても油を用いることなく、生の食品素材
から簡便に、しかも、マイクロ波加熱では得られ難いク
リスピーな食感を持つ優れた油ちょう様食品が得られる
ようにした複合フィルムである。
、マイクロ波により発熱する導電性材料または磁性材料
の層を有するフィルムの一面に油脂層を施してなる複合
フィルムを発明するに至った。すなわち、マイクロ波に
より発熱する導電性材料または磁性材料の層を有するフ
ィルムの一面に施された油脂層の油ちょう効果により、
一般家庭においても油を用いることなく、生の食品素材
から簡便に、しかも、マイクロ波加熱では得られ難いク
リスピーな食感を持つ優れた油ちょう様食品が得られる
ようにした複合フィルムである。
本発明においては、マイクロ波により発熱する導電性材
料の層として、例えば、特公昭60−15548に開示
されている少なくとも約0.4Ω/平方インチの電気抵
抗率を有する厚さの導電性元素金属の層、具体的には、
アルミニウム等の蒸着層を使用することができる。この
導電性材料の層を有するフィルムとしては、前記導電性
材料の層とポリエステル等の合成樹脂フィルムの保護層
、および支持体として紙、セラミックシート、グラシー
ン紙などを接着積層したものが用いられる。
料の層として、例えば、特公昭60−15548に開示
されている少なくとも約0.4Ω/平方インチの電気抵
抗率を有する厚さの導電性元素金属の層、具体的には、
アルミニウム等の蒸着層を使用することができる。この
導電性材料の層を有するフィルムとしては、前記導電性
材料の層とポリエステル等の合成樹脂フィルムの保護層
、および支持体として紙、セラミックシート、グラシー
ン紙などを接着積層したものが用いられる。
また、本発明におけるマイクロ波により発熱する磁性材
料の層としては、例えば、米国特許第2830162号
に開示されているような強磁性金属を用いることができ
る。
料の層としては、例えば、米国特許第2830162号
に開示されているような強磁性金属を用いることができ
る。
本発明における上記導電性材料または磁性材料の層を有
するフィルム(以下、発熱フィルムと呼ぶ)の−面に形
成する油脂層に用いられる油脂としては、植物油、動物
油、または固形脂、半固膨脂、液状油およびこれら2種
以上の混合物のいずれでもよく、特に限定されない。
するフィルム(以下、発熱フィルムと呼ぶ)の−面に形
成する油脂層に用いられる油脂としては、植物油、動物
油、または固形脂、半固膨脂、液状油およびこれら2種
以上の混合物のいずれでもよく、特に限定されない。
本発明で用いる油脂層の厚みは、好ましくは0゜1〜1
0mであるが、さらに好ましくは0.1〜1m+++で
ある。厚みがO,lamより小さいと、油脂の油ちょう
効果がでない。また、10mmより大きいと、加熱調理
時に複合フィルムの外部に流出する油脂の量が多くなり
、電子レンジ内部を汚してしまうので好ましくない。
0mであるが、さらに好ましくは0.1〜1m+++で
ある。厚みがO,lamより小さいと、油脂の油ちょう
効果がでない。また、10mmより大きいと、加熱調理
時に複合フィルムの外部に流出する油脂の量が多くなり
、電子レンジ内部を汚してしまうので好ましくない。
次に、本発明の複合フィルムにおける油脂層の形成方法
について述べる。発熱フィルムの上に油脂層を形成させ
る方法には、塗布、噴霧などが考えられるが、特に限定
されない。塗布の場合は、薄層クロマトグラフィーのク
ロマトプレート作製用のスプレッダ−のような薄膜形成
装置あるいは回転ドラムを用いて、発熱フィルムに一定
厚みの油脂層を形成させた後、冷却して油脂層を安定化
させればよい。噴霧の場合も同様に、通常の噴霧器を用
いて油脂層を形成させた後、冷却させて目的の複合フィ
ルムを得る。ただし、固形脂の場合は、加熱溶融の後に
フィルムに塗布あるいは噴霧すればよい。
について述べる。発熱フィルムの上に油脂層を形成させ
る方法には、塗布、噴霧などが考えられるが、特に限定
されない。塗布の場合は、薄層クロマトグラフィーのク
ロマトプレート作製用のスプレッダ−のような薄膜形成
装置あるいは回転ドラムを用いて、発熱フィルムに一定
厚みの油脂層を形成させた後、冷却して油脂層を安定化
させればよい。噴霧の場合も同様に、通常の噴霧器を用
いて油脂層を形成させた後、冷却させて目的の複合フィ
ルムを得る。ただし、固形脂の場合は、加熱溶融の後に
フィルムに塗布あるいは噴霧すればよい。
またさらに、上記の油脂を固定化基材に固定してフィル
ムに接着することもできる。固定化基材としては、例え
ば、多孔質デンプン(商品名「QS−IJ :旭化成工
業株式会社製)などが挙げられる。
ムに接着することもできる。固定化基材としては、例え
ば、多孔質デンプン(商品名「QS−IJ :旭化成工
業株式会社製)などが挙げられる。
なお、複合フィルムの使用に当たって、油脂層を食品と
接触させる必要があるため、複合フィルムの油脂層を内
面として食品を被覆する。
接触させる必要があるため、複合フィルムの油脂層を内
面として食品を被覆する。
(発明の効果)
本発明の複合フィルムは、上記のような構成であり、こ
の複合フィルムで食品を被覆して電子レンジ内でマイク
ロ波加熱した時、被覆された食品は、マイクロ波で直接
加熱されると同時に発熱フィルムの導電性材料または磁
性材料が発熱し、熱伝導により、内面に形成された油脂
層の油温か急激に上昇する。そのため、食品が全面から
油ちゅようされる状態となり、食品の外面の食感をクリ
スピーなものとすることができる。この効果は、通常の
発熱フィルム単独、あるいはフライ材料の表面に油脂層
を被覆する方法においては得られない。
の複合フィルムで食品を被覆して電子レンジ内でマイク
ロ波加熱した時、被覆された食品は、マイクロ波で直接
加熱されると同時に発熱フィルムの導電性材料または磁
性材料が発熱し、熱伝導により、内面に形成された油脂
層の油温か急激に上昇する。そのため、食品が全面から
油ちゅようされる状態となり、食品の外面の食感をクリ
スピーなものとすることができる。この効果は、通常の
発熱フィルム単独、あるいはフライ材料の表面に油脂層
を被覆する方法においては得られない。
すなわち、前者においては、マイクロ波加熱により発熱
フィルムの導電性材料が発熱し、その内側は輻射熱によ
り食品を加熱するが、材料由来の油脂以外には熱媒体と
なる油脂の存在がないため、油ちょう様の食感が得られ
ない。また、後者においては、材料中の水分の誘電率の
方が材料表面の油に比べて高いため、内部の温度上昇が
速く、具材の水分のみが飛散して、かたい食感となりが
ちである。それに反し、油の温度上昇が遅いため、表面
の油ちょう様のクリスピーな食感が得られない。
フィルムの導電性材料が発熱し、その内側は輻射熱によ
り食品を加熱するが、材料由来の油脂以外には熱媒体と
なる油脂の存在がないため、油ちょう様の食感が得られ
ない。また、後者においては、材料中の水分の誘電率の
方が材料表面の油に比べて高いため、内部の温度上昇が
速く、具材の水分のみが飛散して、かたい食感となりが
ちである。それに反し、油の温度上昇が遅いため、表面
の油ちょう様のクリスピーな食感が得られない。
(実施例)
以下、本発明の実施例および比較例について説明するが
、本発明は、これらの実施例により限定されるものでは
ない。
、本発明は、これらの実施例により限定されるものでは
ない。
実施例1
第1図に示すように、支持体(紙)1、アルミニウム蒸
着層2、保護層(ポリエステル)3よりなる電子レンジ
用発熱フィルム1(商品名:「マイクロクリスプ0」
:レイ マルドン社)の保護層3の面にパーム油4を薄
層クロマトグラフィー用のスプレッダ−を用いて0.5
mo厚みに塗布した。この複合フィルムを冷蔵(5°C
・30分)し、油脂が流動しないようにして複合フィル
ムを作製した。
着層2、保護層(ポリエステル)3よりなる電子レンジ
用発熱フィルム1(商品名:「マイクロクリスプ0」
:レイ マルドン社)の保護層3の面にパーム油4を薄
層クロマトグラフィー用のスプレッダ−を用いて0.5
mo厚みに塗布した。この複合フィルムを冷蔵(5°C
・30分)し、油脂が流動しないようにして複合フィル
ムを作製した。
生ジャガイモ30gを5〜6mnの細切り5にし、水洗
後に水切りをして、複合フィルム200X200mで油
脂層を内面にして被覆した。これを電子レンジ(600
W)に入れ、3.5分間加熱した。
後に水切りをして、複合フィルム200X200mで油
脂層を内面にして被覆した。これを電子レンジ(600
W)に入れ、3.5分間加熱した。
実施例2
電子レンジ用発熱フィルム(商品名= 「マイクロクリ
スプ0」:レイ マルドン社)の支持体(紙)の面に、
塗料吹き付は用の高圧スプレーを用いてパーム油を噴霧
して冷蔵し、複合フィルムを作製した。
スプ0」:レイ マルドン社)の支持体(紙)の面に、
塗料吹き付は用の高圧スプレーを用いてパーム油を噴霧
して冷蔵し、複合フィルムを作製した。
市販の冷凍「エビ天ブラ」 (加熱処理済み)2尾を複
合フィルム200x200mで被覆し、電子レンジ(6
00W)に入れて2分間加熱した。
合フィルム200x200mで被覆し、電子レンジ(6
00W)に入れて2分間加熱した。
比較例1
生ジャガイモ30gを5〜6閣の細切りにし、水洗後に
水切りをして、食品包装用ラフプフィルーム(商品名:
「サランラップ0」 :旭化成工業株式会社製)20
0X200mにて被覆した。これを電子レンジ(600
W)に入れて3.5分間加熱した。
水切りをして、食品包装用ラフプフィルーム(商品名:
「サランラップ0」 :旭化成工業株式会社製)20
0X200mにて被覆した。これを電子レンジ(600
W)に入れて3.5分間加熱した。
比較例2
生ジャガイモ30gを5〜6■の細切りにし、水洗後に
水切りをして、電子レンジ用発熱フィルム(商品名:
「マイクロクリスプ■」:レイ マルドン社)200X
200amで被覆して、電子レンジ(600W)に入れ
3.5分間加熱した。
水切りをして、電子レンジ用発熱フィルム(商品名:
「マイクロクリスプ■」:レイ マルドン社)200X
200amで被覆して、電子レンジ(600W)に入れ
3.5分間加熱した。
比較例3
生ジャガイモ30gを5〜6amの細切りにし、水洗後
に水切りをして、表面にパーム油5gを塗布した。これ
を食品包装用ラップフィルム(商品名: 「サランラッ
プO」:旭化成工業株式会社製)200x200anで
被覆し、電子L/7ジ(600W)に入れ3.5分間加
熱した。
に水切りをして、表面にパーム油5gを塗布した。これ
を食品包装用ラップフィルム(商品名: 「サランラッ
プO」:旭化成工業株式会社製)200x200anで
被覆し、電子L/7ジ(600W)に入れ3.5分間加
熱した。
比較例4
生ジャガイモ30gを5〜6mnの細切りにし、水洗後
に水切りをして、表面にパーム油5gを塗布した。これ
を電子レンジ用発熱フィルム(商品名:「マイクロクリ
スプ[有]」 :レイ マルドン社)200X200f
fiIiで被覆して、電子レンジ(600W)に入れ3
.5分間加熱した。
に水切りをして、表面にパーム油5gを塗布した。これ
を電子レンジ用発熱フィルム(商品名:「マイクロクリ
スプ[有]」 :レイ マルドン社)200X200f
fiIiで被覆して、電子レンジ(600W)に入れ3
.5分間加熱した。
比較例5
市販の冷凍「エビ天プラj (加熱処理済み)2尾を、
食品包装用ラップフィルム(商品名:「サランランプ[
有]」:旭化成工業株式会社製)200X200txn
で被覆し、電子レンジ(6oow)に入れ2分間加熱し
た。
食品包装用ラップフィルム(商品名:「サランランプ[
有]」:旭化成工業株式会社製)200X200txn
で被覆し、電子レンジ(6oow)に入れ2分間加熱し
た。
比較例6
市販の冷凍[エビ天ブラj (加熱処理済み)2尾を、
電子レンジ用発熱フィルム(商品名:「マイクロクリス
プ[相]」 :レイ マルドン社)200X200mで
被覆し、電子レンジ(600W)に入れ2分間加熱した
。
電子レンジ用発熱フィルム(商品名:「マイクロクリス
プ[相]」 :レイ マルドン社)200X200mで
被覆し、電子レンジ(600W)に入れ2分間加熱した
。
加熱後の評価結果を表1に示した。
表1の結果かられかるように、実施例で得られた油ちょ
う様食品は、中身、表面(衣)ともに良好な食感である
のに比べ、比較例で得られた食品は、いずれも良好な食
感が得られなかった。
う様食品は、中身、表面(衣)ともに良好な食感である
のに比べ、比較例で得られた食品は、いずれも良好な食
感が得られなかった。
特に、比較例4で具材表面にパーム油を塗布したにもか
かわらず油ちょう効果がでないのは、発熱フィルムと油
脂が密着していないので油脂の温度が上昇しにくいため
である。
かわらず油ちょう効果がでないのは、発熱フィルムと油
脂が密着していないので油脂の温度が上昇しにくいため
である。
また、油脂層を含まず、発熱フィルム単独で加熱を行う
比較例2、比較例4および比較例6においては、電子レ
ンジ加熱中に発熱フィルムの一部に焦げを生じ、取り扱
い上危険な状態であった。
比較例2、比較例4および比較例6においては、電子レ
ンジ加熱中に発熱フィルムの一部に焦げを生じ、取り扱
い上危険な状態であった。
3・・・保護層 4・・・パーム油層5・・・生ジャ
ガイモの細切り (ほか1名)
ガイモの細切り (ほか1名)
第1図は本発明の複合フィルムを示す一部欠斜視図、第
2図は同複合フィルムによる被覆状態図、第3図は調理
状態の斜視図である。 ・支持体 ・アルミニウム蒸着層
2図は同複合フィルムによる被覆状態図、第3図は調理
状態の斜視図である。 ・支持体 ・アルミニウム蒸着層
Claims (1)
- マイクロ波により発熱する導電性材料または磁性材料の
層を有するフィルムの一面に油脂層を施してなる複合フ
ィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2149952A JPH0443026A (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 複合フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2149952A JPH0443026A (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 複合フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0443026A true JPH0443026A (ja) | 1992-02-13 |
Family
ID=15486178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2149952A Pending JPH0443026A (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 複合フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0443026A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006103730A (ja) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Toppan Printing Co Ltd | 食品包装体 |
-
1990
- 1990-06-11 JP JP2149952A patent/JPH0443026A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006103730A (ja) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Toppan Printing Co Ltd | 食品包装体 |
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