JPH0443200Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0443200Y2 JPH0443200Y2 JP8951187U JP8951187U JPH0443200Y2 JP H0443200 Y2 JPH0443200 Y2 JP H0443200Y2 JP 8951187 U JP8951187 U JP 8951187U JP 8951187 U JP8951187 U JP 8951187U JP H0443200 Y2 JPH0443200 Y2 JP H0443200Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shirt
- press
- sprayer
- hot plate
- stand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、ワイシヤツや作業衣等のシヤツを
洗濯後においてプレス仕上げするシヤツプレス機
の自動霧吹装置に関する。
洗濯後においてプレス仕上げするシヤツプレス機
の自動霧吹装置に関する。
従来、ワイシヤツ等のシヤツは洗濯された後、
シヤツプレス機の胴立に装着し、その前後面を熱
板で圧着することによりプレス仕上げされる。こ
のようなシヤツのプレス仕上げにおいて、プレス
前におけるシヤツの生地に含まれる水分率(含水
率)の多少はプレス仕上りに大きな影響を与え
る。特にシヤツの乾き過ぎについては、仕上り後
のシヤツ表面にしわ残りを生じさせ品質を著しく
低下させる原因になる。
シヤツプレス機の胴立に装着し、その前後面を熱
板で圧着することによりプレス仕上げされる。こ
のようなシヤツのプレス仕上げにおいて、プレス
前におけるシヤツの生地に含まれる水分率(含水
率)の多少はプレス仕上りに大きな影響を与え
る。特にシヤツの乾き過ぎについては、仕上り後
のシヤツ表面にしわ残りを生じさせ品質を著しく
低下させる原因になる。
このため従来のシヤツプレス作業においては、
胴立にシヤツを装着した後、プレス開始前にシヤ
ツ前後面に対して霧吹き作業を施して含水率を高
めており、従来の霧吹き作業は、作業者が携帯用
の霧吹き器を用いてシヤツに適量の霧を吹きかけ
る方法で行なわれている。
胴立にシヤツを装着した後、プレス開始前にシヤ
ツ前後面に対して霧吹き作業を施して含水率を高
めており、従来の霧吹き作業は、作業者が携帯用
の霧吹き器を用いてシヤツに適量の霧を吹きかけ
る方法で行なわれている。
しかし、従来の霧吹き作業においては、作業者
が、胴立に装着されたシヤツの含水状態を判断
し、含水量が少ない場合に、熱板圧着の運転起動
を遅らせ、次に霧吹き器を使つて、シヤツの前後
面にムラがないように、霧を吹きかける必要があ
る。
が、胴立に装着されたシヤツの含水状態を判断
し、含水量が少ない場合に、熱板圧着の運転起動
を遅らせ、次に霧吹き器を使つて、シヤツの前後
面にムラがないように、霧を吹きかける必要があ
る。
このため、作業に余分な手間がかかり、作業能
率が低下するなどの問題がある。
率が低下するなどの問題がある。
この考案は、上記の問題を解決することを目的
としてなされたものである。
としてなされたものである。
上記問題点を解決するため、この考案は、熱板
の動きに連動して作動が制御される噴霧器を、そ
のノズル口が上記胴立の前後面に臨むように設
け、上記噴霧器を熱板が胴立に圧着する前に作動
させ、熱板の圧着と共にその作動が停止するよう
に構成したのである。上記の構成においては、熱
板の圧着前に、シヤツの前後面に噴霧器から霧を
吹きかけ、シヤツの含水率を高める。
の動きに連動して作動が制御される噴霧器を、そ
のノズル口が上記胴立の前後面に臨むように設
け、上記噴霧器を熱板が胴立に圧着する前に作動
させ、熱板の圧着と共にその作動が停止するよう
に構成したのである。上記の構成においては、熱
板の圧着前に、シヤツの前後面に噴霧器から霧を
吹きかけ、シヤツの含水率を高める。
以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
第1図に示すように、この実施例のシヤツプレ
ス機は、機枠1の一側に回転軸2を備え、その回
転軸2上短に固着した移動枠3の上部両端に、一
対の胴立4,4が取付けられている。上記移動枠
3は、エアシリンダ5の駆動により180°回転し
て、胴立4,4を交互にプレス位置6に移動させ
る。
ス機は、機枠1の一側に回転軸2を備え、その回
転軸2上短に固着した移動枠3の上部両端に、一
対の胴立4,4が取付けられている。上記移動枠
3は、エアシリンダ5の駆動により180°回転し
て、胴立4,4を交互にプレス位置6に移動させ
る。
機枠1の上部には、プレス位置6にきた胴立4
の前後面に対向して一対の熱板7が配置されてお
り、この両熱板7は、機枠1上に設けた開閉機構
8に連結して、その開閉機構8の駆動により胴立
4の前後面に圧着される。
の前後面に対向して一対の熱板7が配置されてお
り、この両熱板7は、機枠1上に設けた開閉機構
8に連結して、その開閉機構8の駆動により胴立
4の前後面に圧着される。
また、機枠1上には、プレス位置6にある胴立
4の前後に位置して、その胴立4の両側を挟むよ
うに水配管9が立設されている。その各水配管9
の上端と下部には、それぞれ噴霧器10が取付け
られており、この噴霧器10のノズル口10a
は、胴立4の前面又は後面に臨ませてセツトされ
ている。
4の前後に位置して、その胴立4の両側を挟むよ
うに水配管9が立設されている。その各水配管9
の上端と下部には、それぞれ噴霧器10が取付け
られており、この噴霧器10のノズル口10a
は、胴立4の前面又は後面に臨ませてセツトされ
ている。
また水配管9の下端には、復水器及び電磁弁等
から成る霧吹き装置11が設けられており、この
霧吹き装置11は、外部から蒸気管12を通つて
供給される蒸気を水に変えて噴霧器10に送り込
む。
から成る霧吹き装置11が設けられており、この
霧吹き装置11は、外部から蒸気管12を通つて
供給される蒸気を水に変えて噴霧器10に送り込
む。
上記霧吹き装置11の作動回路は、上記開閉機
構8やエアシリンダ5の動きを制御するシヤツプ
レス機の制御回路に接続されており、エアシリン
ダ5の駆動で移動枠3が回転して胴立4がプレス
位置6に停止すると、霧吹き装置11が作動して
噴霧器10に水を送り込み、熱板7の圧着起動信
号により上記作動が停止するように設定されてい
る。
構8やエアシリンダ5の動きを制御するシヤツプ
レス機の制御回路に接続されており、エアシリン
ダ5の駆動で移動枠3が回転して胴立4がプレス
位置6に停止すると、霧吹き装置11が作動して
噴霧器10に水を送り込み、熱板7の圧着起動信
号により上記作動が停止するように設定されてい
る。
上記の構成で成るシヤツプレス機においては、
シヤツAを装着した胴立4がプレス位置6に停止
すると、霧吹き装置11が作動し、噴霧器10か
らシヤツAの前後面に向かつて水が噴出される。
この水の噴出は、シヤツの含水率の多少にかかわ
らず行なわれ、シヤツ表面が十分に含水する量ま
で行なわれる。上記噴出は、熱板7の起動開始と
共に終了し、次に熱板7が胴立4に圧着してシヤ
ツをプレス仕上げする。
シヤツAを装着した胴立4がプレス位置6に停止
すると、霧吹き装置11が作動し、噴霧器10か
らシヤツAの前後面に向かつて水が噴出される。
この水の噴出は、シヤツの含水率の多少にかかわ
らず行なわれ、シヤツ表面が十分に含水する量ま
で行なわれる。上記噴出は、熱板7の起動開始と
共に終了し、次に熱板7が胴立4に圧着してシヤ
ツをプレス仕上げする。
以上述べたように、この考案においては、熱板
の動きに連動して噴霧器からシヤツの前後面に霧
吹きを行なうようにしたので、シヤツを常に含水
させた状態でプレス仕上げすることができ、良好
なプレスの仕上がりを得ることができる。また、
従来のように霧吹き器を用いて霧吹き作業を省く
ことができるので、作業能率の大巾な向上を実現
する。
の動きに連動して噴霧器からシヤツの前後面に霧
吹きを行なうようにしたので、シヤツを常に含水
させた状態でプレス仕上げすることができ、良好
なプレスの仕上がりを得ることができる。また、
従来のように霧吹き器を用いて霧吹き作業を省く
ことができるので、作業能率の大巾な向上を実現
する。
第1図はこの考案に係るシヤツプレス機の側面
図、第2図は同上の胴立と水配管を示す正面図で
ある。 4……胴立、7……熱板、9……水配管、10
……噴霧器、10a……ノズル口。
図、第2図は同上の胴立と水配管を示す正面図で
ある。 4……胴立、7……熱板、9……水配管、10
……噴霧器、10a……ノズル口。
Claims (1)
- シヤツを被せた胴立の前後面を熱板で圧着し
て、前記シヤツをプレス仕上げするシヤツプレス
機において、上記熱板の動きに連動して作動が制
御される噴霧器を、そのノズル口が上記胴立の前
後面に臨むように設け、上記噴霧器を熱板が胴立
に圧着する前に作動させ、熱板の圧着と共にその
作動が停止するように構成したことを特徴とする
シヤツプレス機の自動霧吹装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8951187U JPH0443200Y2 (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8951187U JPH0443200Y2 (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63196700U JPS63196700U (ja) | 1988-12-19 |
| JPH0443200Y2 true JPH0443200Y2 (ja) | 1992-10-13 |
Family
ID=30948560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8951187U Expired JPH0443200Y2 (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0443200Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-06-09 JP JP8951187U patent/JPH0443200Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63196700U (ja) | 1988-12-19 |
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