JPH0443458Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、練状または半練状の化粧料等の練状
物の充填容器に関する。

〔従来の技術〕

従来、練状や半練状の化粧料、洗剤等を注出し
易くするために容器形状に工夫を加えたものとし
ては、例えば実開昭55−170216号公報に記載され
た容器がある。

この容器の場合、直立筒形の下底近傍に肉厚の
厚い部分と薄い部分を設け、更にこれらの部分に
凹凸加工を加えて、他の本体部分に比較して大き
な弾性力が得られるようにし、注出時この弾性部
分に繰り返しの押圧力を加えることによつて、粘
性があつて注出しにくい線状内容物を強制注出す
るようにしたものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕 しかしながら、この従来の容器においては、大
きな弾性力を得るための部分的構造が複雑で成形
も困難であり、コスト高を招来せしめる。しか
も、設ける部位が直立筒形の下底、あるいは上方
の近傍のみであるために、充填内容物の消費量が
増し、残存量が少なくなるに従い注出効果が半減
するという問題点がある。

本考案は、かかる従来の問題点を解決すべくな
されたものであり、簡素な構造でもつて練状や半
練状の内容物を、その消費量の増減に影響なく効
果的に注出することができる練状物充填容器の提
供を目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決して目的を達成するために、
本考案による練状物充填容器は次なる構造とし
た。

即ち、合成樹脂材によつて成形された容器１の
側胴部３が、この周方向に連なり且つ高さ方向に
延びる２つの異種の側面によつて構成され、その
一方は硬度が高く可撓性の小さい基部３Ａとし
て、他方は硬度が低く可撓性の大きい弾性押圧部
３Ｂとしてそれぞれ成形している。

ここで、前記基部３Ａを構成する合成樹脂材と
しては、例えば高密度ポリエチレンが用いられ、
弾性押圧部３Ｂを構成する合成樹脂材としては、
低密度ポリエチレンが用いられる。これら高密度
ポリエチレンと低密度ポリエチレンとが隣り合つ
て連続するパリソンによつて容器１が型成形され
る。

〔作用〕

注出時、押圧力の繰り返しによつて弾性押圧部
３Ｂを伸縮させると、容器１内の充墳内容物が強
制的に注出される。弾性押圧部３Ｂとしては、側
胴部３の高さ方向全長にわたつて設けられている
ので、弾性による注出作用は充填内容物の量に影
響されない。

〔実施例〕

以下、本考案による練状物充填容器の実施例に
ついて図面を参照しつつ説明する。

本考案の第一実施例を示す第１図ａ，ｂにおい
て、所要の形状に成形された容器１は、注出口
２、側胴部３、および底部４からなつている。側
胴部３の平面断面を第１図ｂに示すように、注出
口２から底部４までの容器１の高さ方向全長にわ
たつて、側面周囲の半分づつを縦割りした一方と
他方の各々は、密度組織の粗密によつて硬度およ
び可撓性の異なる部分として成形されている。即
ち、硬度が高く可撓性の大きい一方の半分は基部
３Ａとして、硬度が低く可撓性の小さい他方の半
分は弾性押圧部３Ｂとしてそれぞれ成形されてい
る。したがつて、充填内容物の注出の際は、弾性
押圧部３Ｂを矢印Ｐ方向に繰り返し押圧し、容器
１内の内容物および含有空気に対し圧縮を加える
ことになる。

ここで、第２図および第３図は、前記第一実施
例の側胴部３に基部３Ａと弾性押圧部３Ｂを区画
形成するための、異る２つの形態のパリソン平面
断面をそれぞれ模型的に拡大図示したものであ
る。第２図のパリソンの場合、外側から順に高密
度ポリエチレンHD、ナイロン樹脂NY、そして
接着性を有した変形ポリオレフイン等の接着性樹
脂Ｃからなる３層の積層断面となつており、高密
度ポリエチレンHDは全周の半分のみとなつてい
る。従つて、この高密度ポリエチレンHDと、そ
してナイロン樹脂NYおよび接着性樹脂Ｃの各々
半分からなる３つの積層部は前記基部３Ａとして
成形される。従つて、他方のナイロン樹脂NYと
接着性樹脂Ｃの各々半分づつからなる２つの積層
部は弾性押圧部３Ｂとして成形される。

また、第３図のパリソンの場合は、第２図の形
態のナイロン樹脂NYおよび接着性樹脂Ｃによる
層が径方向の内外に入れ換つたものである。

なお、前記高密度ポリエチレンとは、一般に密
度0.941〜0.965およびそれ以上のポリエチレンを
言い、低密度ポリエチレンに比較して強度、硬度
等の剛性が大きいとされている。また、第１図に
示すように、硬度が低く可撓性の大きい弾性押圧
部３Ｂが注出口２の部分まで設けられているが、
実用上は弾性押圧部３Ｂを注出口２まで設ける必
要はなく、これは型成形上の都合によることは言
うまでもない。

次に、第４図ａ，ｂは本考案の第二実施例を示
す。この第二実施例においては、側胴部３が楕円
状に成形された容器１の長軸方向の両端の二箇所
にそれぞれ、第一実施例で言う弾性押圧部３Ｂが
対向して設けられた構造である。この構造の場
合、両側の弾性押圧部３Ｂ，３Ｂを除く他の主部
分が基部３Ａとなつていて、充填内容物の注出に
際しては、楕円短軸方向に矢印Ｐで示す繰り返し
の押圧力を基部３Ａに作用させ、弾性押圧部３
Ｂ，３Ｂを弾性伸縮させて撓ますようになつてい
る。

第５図および第６図はこの第二実施例の容器１
を得るための２つの異なつた形態のパリソン断面
形状を示し、第５図のパリソンの場合は、外側か
ら順に高密度ポリエチレンHD、接着性樹脂Ｃ、
そしてナイロン樹脂NYからなる３つの積層構造
である。即ち、外側の高密度ポリエチレンHDを
その周上の両側で切欠破断した部分がそれぞれ弾
性押圧部３Ｂ，３Ｂであり、高密度ポリエチレン
HDを含む他の主部分が基部３Ａ，３Ａとなつて
いる。第６図のパリソンは、外側の高密度ポリエ
チレンHDの周囲に部分的に２ケ所の接着性樹脂
Ｃを連ねて設け、これら接着性樹脂Ｃの部分を弾
性押圧部３Ｂ，３Ｂとしたものである。

また、本考案の第三実施例を示す第７図ａ，ｂ
においては、前記第二実施例の考え方を基本とし
た構造であり、この場合、側胴部３の楕円断面の
長軸両側に設けられる各弾性押圧部３Ｂ，３Ｂと
しては、低密度ポリエチレンLDによつて極力大
きい面積で設けられる。即ち、矢印Ｐの押圧力を
これら両側の弾性押圧部３Ｂ，３Ｂにおいて交互
に相対的に作用させるようになつている。

ここで、前記低密度ポリエチレンLDは、一般
に密度範囲が約0.910〜0.925のポリエチレンを言
い、比較的柔軟性を備えたものである。

次に、第８図ａ，ｂは本考案の第四実施例であ
る。この第四実施例においては、断面楕円状の側
胴部３の周囲の大部分は高密度ポリエチレンHD
による基部３Ａとなつていて、長軸方向の周側面
の一方側ほぼ全面を低密度ポリエチレンLDによ
る弾性押圧部３Ｂとしている。この場合の押圧方
向は、矢印Ｐで示すように、弾性押圧部３Ｂにお
いて楕円短軸に平行である。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案による練状物充填
容器は、合成樹脂材によつて筒状に成形された容
器の胴側部が、硬度が高く可撓性の小さい基部
と、この基部に隣り合つて硬度が低く可撓性の大
きい弾性押圧部とからなり、これら基部および弾
性押圧部のそれぞれが周方向に連なって１つの容
器側面を構成し、しかも容器の高さ方向全長にわ
たつて設けられているから、構造は従来のものに
比較して簡素で成形し易く、しかも充填内容物の
消費量 に多少に拘わらず、内容物の注出に際し
ては、弾性押圧部の繰り返しの押圧によつて内容
物を容易に注出できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは本考案の第一実施例の斜視図と
側胴部の平面断面図、第２図および第３図は第一
実施例の容器を得るためのパリソンの２つの形態
のそれぞれ平面断面図、第４図ａ，ｂは第二実施
例の斜視図および側胴部の平面断面図、第５図お
よび第６図は第二実施例の容器を得るためのパリ
ソンの２つの形態のそれぞれ平面断面図、第７図
ａ，ｂは第三実施例の斜視図および側胴部の平面
断面図、第８図ａ，ｂは第四実施例の斜視図と側
胴部の平面断面図である。 １……容器、３……側胴部、３Ａ……基部、３
Ｂ……弾性押圧部、HD……高密度ポリエチレ
ン、LD……低密度ポリエチレン、NY……ナイ
ロン樹脂、Ｃ……接着性樹脂。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合成樹脂材によつて成形された容器１の側胴部
   ３が、この周方向に連なり且つ高さ方向に延びる
   ２つの異種の側面によつて構成され、その一方は
   硬度が高く可撓性の小さい基部３Ａとして、他方
   は、硬度が低く可撓性の大きい弾性押圧部３Ｂと
   してそれぞれ成形されたことを特徴とする練状物
   充填容器。