JPH0443511B2 - - Google Patents

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JPH0443511B2
JPH0443511B2 JP60206719A JP20671985A JPH0443511B2 JP H0443511 B2 JPH0443511 B2 JP H0443511B2 JP 60206719 A JP60206719 A JP 60206719A JP 20671985 A JP20671985 A JP 20671985A JP H0443511 B2 JPH0443511 B2 JP H0443511B2
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JP
Japan
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frame
plate
machine frame
pressure
spindle
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JP60206719A
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JPS6178649A (ja
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Doro Yooahimu
Burekuman Geeruharuto
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BASF SE
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BASF SE
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Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Publication of JPS6178649A publication Critical patent/JPS6178649A/ja
Publication of JPH0443511B2 publication Critical patent/JPH0443511B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/005Attaching and registering printing formes to supports

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  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Braking Systems And Boosters (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、着脱自在の版胴、特にグラビア印刷
版胴に巻付け板を施す装置に関する。
従来の技術 巻付け板は、巻付け板の下へのインキの移行及
び巻付け板の縮み運動、ひいてはグラビア印刷版
胴の場合には溝充填の負荷を回避するために、版
胴周囲に弛緩なくかつ均一に圧着されねばらな
い。このことを保証するために、従来縁部で溝側
縁部に掛けられた板の後締付けを行なうことので
きる、版胴溝の領域に設けられた締付け装置が提
案された。しかしながら、この形式の締付け装置
は極めて高価である。より簡単な締付け装置の場
合には、巻付け板の後締付けが不可能であるか、
又は板が均一に外周に圧着するような大きな力で
は不可能である。
発明が解決しようとする問題点 従つて、本発明の課題は、前記事実から出発し
て、従来の欠点を除去して、巻付け板の後締付け
が主として不必要であるか又は比較的に小さな力
で可能であり、しかも版胴外周に対する弛緩のな
い均一な圧着を保証する簡単な締付け装置を使用
することができる。冒頭に記載した形式の装置を
提供することであつた。
問題点を解決するための手段 前記課題は、本発明により冒頭に記載した形式
の装置において、機枠がその側壁2の領域に設け
られかつ版胴5の側方ジヤーナル4に配属された
装入口3と、該装入口の外部に旋回可能に支承さ
れかつ任意の旋回位置で機枠に固定可能な旋回フ
レーム10とを有し、該旋回フレームが回転可能
な偏心ブツシユ21内に支承された駆動可能な圧
力ロール7を収容していることにより解決され
る。
前記手段は、胴外周への巻付け板の巻付け、す
なわち巻取り過程による板の締付けを実際に可能
にする。これにより胴外周に対する板の許容され
うる圧着が達成される。この場合同時に、締付け
装置の調節可能なジヨーが後調整されるまで、板
をその端部で締付け装置の対応する定位置のスリ
ツトに押込むか又は緊張した状態で保持すること
が有利な形式で可能である。駆動可能の圧力ロー
ルが旋回フレームに収容されていることにより、
有利に版胴のあらゆる任意の直径に対する圧力ロ
ールの調整可能性がもたらされる。しかも付加的
に、調節可能な偏心ブツシユを用いることによ
り、版胴直径が種々異なつており、ひいては接触
面が異なつた大きさを有するにもかかわらずいか
なる場合でも均等な面圧が達成可能であるよう
に、所望の押付け圧を調整することができる。従
つて、本発明による手段は、版胴の操作可能な直
径に関していかなる制限が無いのではなく、むし
ろあらゆる胴直径に均等に操作可能であることを
保証する。
本発明の有利な一実施例態様によれば、機枠側
壁の領域に、旋回フレームの旋回軸を中心とした
部分円上に配置された夫々複数のねじ孔が設けら
れており、該ねじ孔に対して旋回アームの各々の
側方軸受シールドの領域に設けられかつ上記と同
じ部分円上に配置されたスリツトが配置されてお
り、該スリツトの長さが2つの隣合つたねじ孔の
間隔よりも大きい。この手段は有利に旋回フレー
ムの無段の調整、ひいては無段のサイズ調整を可
能にする。
操作を簡単にするために、旋回フレームは昇降
装置によつて旋回可能であつてもよい。
本発明のもう1つの特に有利な実施態様によれ
ば、軸受シールド側に旋回可能に支承されかつ圧
力ロールの側方ジヤーナルを収容する偏心ブツシ
ユが夫々歯環を備えており、該歯環が旋回フレー
ムの旋回転を形成しかつ機枠側に回転可能に支承
されたスピンドルに固定されたピニオンにかみ合
う。この手段は、旋回フレーム、ひいては圧力ロ
ールがあらゆる任意の版胴直径に対して調整可能
であるにもかかわらず、所望の押付け圧を生ぜし
めるために機枠側の固定の調節スピンドルを使用
可能にし、それにより有利に極めてコンパクトな
かつ極めて操作しやすい配置形式を提供する。
もう1つの有利な実施態様によれば、圧力ロー
ルが側方ジヤーナルに楔止めされたピニオンによ
つて駆動可能であり、該ピニオンが旋回フレーム
の旋回軸を形成するスピンドル上に回転可能に支
承された平歯車とかみ合い、該平歯車が機枠側に
固定されたモータによつて駆動可能である。この
手段によれば、圧力ロールを収容する旋回フレー
ムを調節することができかつ付加的に押付け圧を
調整することができるにもかかわらず、圧力ロー
ルに配属された駆動モータの機枠側の固定配置を
可能にする。
もう1つの実施態様によれば、圧力ロールはゴ
ムジヤケツトを有する。そえにより張設すべき巻
付け板の顕著な負荷軽減が生じるだけでなく、有
利に同時に巻付け板の不均一性を補償することも
できる。
実施例 次に図示の実施例につき本発明を詳細に説明す
る。それにより本発明の別な有利な構成も明らか
になろう。
第1図に示した装置は機枠を有し、該機枠はト
ラバース1によつて相互に結合された2つの側方
側壁2を有し、該側壁はほぼ1/2の高さに配置さ
れ、片方が開放したスリツト状装入口3を、巻付
け板を布設すべき版胴5の側方ジヤーナル4を装
入するために備えている。夫々の調壁の領域に設
けられた装入口3は、係脱自在又は外側に旋回自
在の閉鎖板6によつて、装入口3の内側領域が版
胴5の対応ジヤーナル4のための回転軸受を形成
するように閉鎖可能である。
この実施例ではグラビア印刷版胴である版胴5
上に固定されるべき巻付け板を押付けかつ緊張さ
せるために圧力ロール7が設けられており、該圧
力ロールは板胴5の外周で駆動可能でありかつモ
ータ8によつて駆動される。この場合、版胴5は
軸平行に延びる外周側のスリツト9によつて形成
された溝を備えている。布設されるべき巻付け板
はその折り曲げられた縁部で簡単に溝の縁に引掛
けられ、次いで圧力ロール7によつて巻付けられ
る、その際巻付け板の折り曲げれられた周縁部も
溝9を形成するスリツト内に押込まれる。巻付け
板を保護するために、圧力ロール7はゴム引きさ
れている。
サイズ調整、すなわち圧力ロール7の位置をそ
の都度の版胴5の直径に合わせることを保証する
ために、圧力ロール7は全体として10で示され
た旋回フレームに収容されており、該フレームは
装入口3の外部に存在する軸を中心に旋回可能に
機枠側壁2に支承されている。旋回フレーム10
は機枠側壁2に対して平行な側方軸受シールド1
1を有し、該軸受シールドに圧力ロール7が支承
されている。運転位置では、軸受シールド11、
ひいては旋回フレーム10全体が機枠側壁2に固
定されている。このためには夫々の側壁2の領域
に旋回フレーム10の旋回軸を中心に描いた部分
円12上に同じ対向間隔で配置されたねじ孔13
が設けられている。旋回フレーム10の軸受シー
ルド11は上記と同じ部分円12上にあるスリツ
ト14を備え、該スリツトを選択されたねじ孔内
にねじ込み可能な固定ねじが貫通案内可能であ
る。この場合、ねじ孔13の対向間隔は対応する
スリツト14の長さよりも幾分か小さい、詳言す
ればスリツト14は2つの隣合つたねじ孔13を
越えて延びていてもよい、このことは旋回アーム
10の無段の調整可能性を保証する。簡単な操作
を保証するために、旋回フレーム10に昇降装置
16が配属されている。これは図示の実施例では
機枠側に旋回自在に支承され、駆動輪17を備え
たねじ山付スピンドル18から成り、該スピンド
ルは旋回アーム10に固定された対応するねじ山
付ブツシユ19に係合する。旋回アームを手動で
旋回させることも考えられうる。図示の実施例で
は、軸受シールド11はさらに付加的な穿孔31
を備え、該穿孔に特別の、確実な保持実現するた
めに機枠固定ピン32が嵌合する。
旋回フレーム10の旋回可能性は実際に圧力ロ
ール7の粗調整を可能にする。微調整を保証する
ため、すなわち圧力ロール7の所望の押付け力を
正確に調整することができるように、圧力ロール
は第2図から最も明らかに認識されるように、そ
の側方ジヤーナル20が旋回フレーム10の軸受
シールド11に回転自在に配置された偏心ブツシ
ユ21内に受容されている。偏心ブツシユ21を
回転させることにより、圧力ロール7を既に旋回
アーム10を固定した状態でさらに調整すること
ができる、それにより対応する版胴5に作動する
押圧力が精確に調整可能である。版胴5が大きな
直径を有している場合には、版胴5と圧力ロール
7との間に比較的大きな接触面が生じる。胴直径
に伴い、この圧着面の大きさも減少する。しかし
ながら、それにもかかわらず巻付け板を巻付ける
際にはいかなる場合にも同じ面圧が生ぜしめられ
る。このことは偏心ブツシユ21を調節するだけ
で達成することができる。
偏心ブツシユ21は、第2図から一層明らかで
あるように、夫々1つの成形された、又はこの場
合も同様に取付けられた歯環22を備え、該歯環
は夫々対するピニオン23にかみ合う。両者の偏
心ブツシユ21に対応するピニオン23は、機枠
側壁2内に支承された貫通した調節スピンドル2
4に楔止めされ、該スピンドルは機枠外側の領域
内に設けられたハンドル輪25を備えている。該
ハンドル輪25は、調整押圧力を読取ることがで
きる位置指示装置26を備えていてもよい。
調節スピンドル24は同時に旋回フレーム10
の旋回軸を形成し、該フレームの側方軸受シール
ド11は対応する軸受ブツシユによつてそれに支
承されている。従つてこの場合には、調節スピン
ドル24には、旋回フレーム10を調節すると同
時に偏心ブツシユ21の調節を簡単にするという
二重の機能が課せられる。
圧力ロール7を駆動するために、側方ジヤーナ
ル20に楔止めされたピニオン27が設けられて
おり、該ピニオンは対応する平歯車28にかみ合
い、該平歯車は旋回アーム回転軸を形成する調節
スピンドル24上に回転自在に支承されかつ側方
に取付けられたベルト車29と固定結合され、該
ベルト車は所属のベルト30によつてトラバース
1に定位置に配置された駆動モータ8と連結され
ている。従つてこの場合には、調節スピンドル2
4は圧力ロール7に配属され、平歯車28及びベ
ルト車29によつて構成された駆動機構の軸をも
形成する。それにより、圧力ロール7を実際に旋
回フレーム10のその都度の位置及び偏心ブツシ
ユ21のその都度の位置において固定配置された
モータ8によつて確実に駆動することができる。
ピニオン27及び対応する平歯車28のかみ合い
は、偏心ブツシユ21のあらゆる位置で確実な係
合が保証されるように選択されている。このこと
はそのままで可能である、それというのも旋回フ
レーム10の位置調整可能性に基づき、所望の押
圧力を生ぜしめるには、偏心ブツシユ21の比較
的僅かな偏心度で十分であるからである。
圧力ロール7によつて、版胴5に施されるべき
巻付け板は、既に述べたよるに、版胴5に巻付け
られ、ひいては緊定される。巻付け工程に引続
き、溝9内に押込まれる巻付け板の縁部つけに対
応する締付けジヨーが、このような後調整機能性
が設けられているとすれば、後調整することがで
きる。しかしまた、溝9を簡単に斜めのスリツト
の形に形成し、該スリツト内に巻付け板の縁部つ
めを巻付け工程の終了後に圧力ロール7により押
込まれるようにすれば十分な場合もある。こうし
て巻付け板が調整され後、グラビア印刷版胴の場
合には溝9を閉鎖しなければならない。このため
には溝9に可塑性の硬化性材料を充填するのが一
般的である。この操作は別の装置の枠内で実施す
ることができる。このために、図示の実施例の場
合には、装入口3の、旋回フレーム10の反対側
に配置された作業ステーシヨンが設けられてお
り、それにより版胴の包囲締付けが回避される。
溝9には一種の射出成形によつて充填される。
このために側方溝カバーの領域内に配置された、
射出誘導のための接続ニツプルが設けられてい
る。外周側の溝横断面は、版胴外周に押付けられ
る板33によつておおわれる。このためには、第
1図に示すように、好ましくは透明な柔軟性材料
から成つていてもよい板33を掴み、機械全幅に
わたつて延びる押圧ビーム34が設けられてお
り、該押圧ビームはその相方端部で機枠側壁2の
領域内に設けられた案内装置35に嵌合し、該案
内装置は版胴5のジヤーナル4の回転軸受を形成
する、装入口3の後方領域を基準として半径方向
に延びる。押圧ブーム34は取囲む箱形フレーム
として構成されており、該箱形フレームは機械全
幅にわたつて延びる2本の平行な押圧条片36及
び該条片をその端部の領域内で結合する2つのウ
エブ37を有し、該ウエブに対応する昇降装置3
8が係合する。この場合、板を保護するために好
ましくは丸味をおびた、押圧条片36の胴側の面
の縁部が押付け縁部を成し、それにより溝9の外
周側横断面をおおう、板33の領域の曲率を胴曲
率に正確に合わせることができる。このことは本
実施例の場合には、板33を実際にその全幅で胴
外周に押付けることにより簡単に達成される。
押圧ブーム34に配属された昇降装置38は、
2つの同期的に作動可能な、夫々1つのリンク機
構を介してウエブ37に係合する、機械側に支持
された調節機構39から成り、該調節機構はこの
場合には圧縮空気で作動するシリンダ/ピストン
装置から構成されている。調節機構39と対応す
るウエブ37との間に設けられたリンク機構は、
2つの相互に枢着された接合板40及び41を有
し、これらのうちの一方は対応するウエブ37に
かつ他方は隣接した機枠側壁2に枢着されてい
る。ウエブ側に枢着された接合板40は交換部品
として構成されかつ押圧ビーム34の作用位置を
版胴5の直径に合わせるためにより長いか又は短
い接合板に交換することができる。狭い範囲内で
のもう1つの場合は、接合板40及び41を選択
的に複数の位置で相互に枢着することができるよ
うにすることにより達成することができる。この
ためには、接合板の一方、好ましくは機枠に枢着
された板41に複数の軸受孔42が設けられてい
てもよい。この場合、交換接合板40の長さと
夫々固定される軸受孔42は、リンク機構が押圧
位置でほぼ伸展位置を取るように選択すべきであ
る。3つのリンクが1本の直線上に位置する上記
位置では、最大の押圧力が生じる。この関係でさ
らに付言すれば、案内装置35の長さは、押圧ビ
ーム34がいかなる場合でも、すなわち版胴5の
直径とは無関係に確実に案内されるように選択さ
れている。さらに、押圧ビーム34のためにスト
ツパ43が設けられていてもよい。機枠側に枢着
された接合板41は交換可能である必要はない。
従つて、この接合板には好ましくは対応する調節
機構39が係合する。押圧ビーム34を版胴表面
に対して精確に調整することができるように、
夫々のリンク機構の3本のリンクの夫々1本のリ
ンクボルトは調整可能は偏心ボルトとして構成さ
れている。図示の実施例では、機枠側に枢着され
た接合板41は調整可能な偏心ボルト44によつ
て夫々対応する側壁2に枢着されており、それに
より調整される偏心ボルトの十分な接近可能性、
ひいては優れた操作性が保証される。
押圧ブーム34及びそれに配属された案内装置
35及び昇降装置は、図示の実施例では胴5に配
属された装入口3の上に存在する。圧力ロール7
を有する旋回フレーム10は装入口3の下に配置
されている。この手段は明らかにコンパクトな構
成及び簡単な操作を提供する。
溝9に相応する充填材料が充電された後に、版
胴5の準備は終了する。従つて、出来上つた版胴
は本発明による装置から取出しかつ対応する印刷
機、この場合にはグラビア印刷機に装入すること
ができる。従つて、対応する印刷機の外部で版胴
5を調製することは、巻付け板、特にグラビア巻
付け板を使用する際にも明らかに高い印刷機工率
を保証する。
【図面の簡単な説明】
第1図は版胴が装入された本発明による装置の
縦断面図及び第2図は第1図の−線に沿つた
断面図である。 2……側壁、3……装入口、4……ジヤーナ
ル、5……版胴、6……閉鎖板、7……圧力ロー
ル、8……モータ、9……胴溝、10……旋回フ
レーム、11……軸受シールド、12……部分
円、13……ねじ孔、14……スリツト、16…
…昇降装置、17……駆動輪、18……ねじ山付
スピンドル、19……ねじ山付ブツシユ、20…
…ジヤーナル、21……偏心ブツシユ、22……
歯環、23……ピニオン、24……スピンドル、
25……駆動輪、26……位置指示器、27……
ピニオン、28……平歯車、29……駆動輪、3
0……伝動部材、34……押圧ビーム、35……
案内装置、36……押圧条片、37……ウエブ、
38……昇降装置、39……調節機構、40……
接合板、41……接合板、44……偏心ピン。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 着脱自在の版胴、特にグラビア印刷版胴に巻
    付け板を施す装置において、機枠がその側壁2の
    領域に設けられかつ版胴5の側方ジヤーナル4に
    配属された装入口3と、該装入口3の外部に旋回
    可能に支承されかつ任意の旋回位置で機枠に固定
    可能な旋回フレーム10とを有し、該旋回フレー
    ムが回転可能な偏心ブツシユ21内に支承された
    駆動可能な圧力ロール7を収容していることを特
    徴とする、版胴に巻付け板を施す装置。 2 機枠側壁2の領域に、旋回フレーム10の旋
    回軸を中心とした部分円12上に配置された夫々
    複数のねじ孔13が設けられており、かつ旋回フ
    レーム10が2つの側方軸受シールド11を有
    し、該シールドが夫々上記と同じ部分円12上に
    配置されたスリツト14を有し、該スリツトの長
    さが2つの隣合つたねじ孔13の間隔よりも大き
    い、特許請求の範囲第1項記載の装置。 3 旋回フレーム10が昇降装置16によつて旋
    回可能であり、該昇降装置が好ましくは少なくと
    も1つの、機枠側に旋回可能に支承されかつ駆動
    輪17を備えたねじ付スピンドル18を有し、該
    スピンドルが対応する、旋回フレーム側に固定さ
    れたねじ山付ブツシユ19にかみ合う、特許請求
    の範囲第1項又は第2項記載の装置。 4 軸受シールド側に旋回可能に支承されかつ圧
    力ロール7の側方ジヤーナル20を収容する偏心
    ブツシユ21が夫々歯環を備え、該歯環が旋回フ
    レーム10の旋回軸を形成しかつ機枠側に回転可
    能に支承されたスピンドル24に固定されたピニ
    オン23にかみ合う、特許請求の範囲第1項から
    第3項までのいずれか1項に記載の装置。 5 スピンドル24が位置指示器26を有する、
    駆動輪25を備えている、特許請求の範囲第4項
    記載の装置。 6 圧力ロール7が側方ジヤーナル20に楔止め
    されたピニオン27によつて駆動可能であり、該
    ピニオンが旋回フレーム10の旋回軸を形成する
    スピンドル24上に回転可能に支承された平歯車
    28とかみ合い、該平歯車が機枠側に固定された
    モータ8によつて駆動可能である、特許請求の範
    囲第1項から第5項までのいずれか1項に記載の
    装置。 7 スピンドル側に回転可能に支承された平歯車
    28が側方に設置された駆動輪29を備え、該駆
    動輪が駆動部材30を介してモータ8に連結され
    ている、特許請求の範囲第6項記載の装置。 8 側壁2の領域に設けられかつ片側が開放した
    装入口3が夫々所属の閉鎖薄板6により閉鎖可能
    である、特許請求の範囲第1項から第7項までの
    いずれか1項に記載の装置。 9 圧力ロール7がゴムジヤケツトを有してい
    る、特許請求の範囲第1項から第8項までのいず
    れか1項に記載の装置。 10 機枠側壁2が、相互に向かい合い、旋回フ
    レーム10の外部の領域内に設けられ、ジヤーナ
    ル受けを形成する装入口3の内側端部を基準とし
    て半径方向に延びる案内装置35を備えており、
    該案内装置内に機械全幅にわたつて延びかつ昇降
    装置38によつて移動可能な押圧ビーム34が可
    動に支承されており、該押圧ビームにより同溝9
    をおおう、好ましくは透明板33として形成され
    た成形片が版胴5の周囲に押圧可能である、特許
    請求の範囲第1項から第9項までのいずれか1項
    に記載の装置。 11 押圧ビーム34が機械全幅にわたつて延び
    る2本の平行な押圧条片36と、それに対して横
    方向に延びかつ昇降装置38と係合する少なくと
    も2つのウエブ37とを有する取囲む箱形フレー
    ムの形に構成されている、特許請求の範囲第10
    項記載の装置。 12 押圧ビーム34を形成する箱形フレームが
    そのウエブ37に係合したリンク機構を介して、
    押圧ビーム側に枢着された、好ましくは交換部品
    として構成された、接合板40、及び該接合板と
    枢着され、かつ好ましくは偏心ピン44によつて
    機枠側に枢着された、機枠側に支持された所属の
    調節機構39によつて作動可能な接合板41で機
    枠に懸架されている、特許請求の範囲第10項又
    は第11項記載の装置。 13 圧力ロール7を支持する旋回フレーム10
    が機枠側の装入口3の下方に、かつ押圧ビーム3
    4を受容する案内装置35が機枠側の装入口3の
    上方に配置されている、特許請求の範囲第1項又
    は第10項記載の装置。
JP60206719A 1984-09-21 1985-09-20 版胴に巻付け板を施す装置 Granted JPS6178649A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3434670.8 1984-09-21
DE19843434670 DE3434670A1 (de) 1984-09-21 1984-09-21 Vorrichtung zum belegen eines formzylinders mit einer wickelplatte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6178649A JPS6178649A (ja) 1986-04-22
JPH0443511B2 true JPH0443511B2 (ja) 1992-07-16

Family

ID=6245969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60206719A Granted JPS6178649A (ja) 1984-09-21 1985-09-20 版胴に巻付け板を施す装置

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4622895A (ja)
EP (1) EP0175365B1 (ja)
JP (1) JPS6178649A (ja)
AT (1) ATE52732T1 (ja)
CA (1) CA1247934A (ja)
DE (2) DE3434670A1 (ja)
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