JPH0443533Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0443533Y2 JPH0443533Y2 JP1986100521U JP10052186U JPH0443533Y2 JP H0443533 Y2 JPH0443533 Y2 JP H0443533Y2 JP 1986100521 U JP1986100521 U JP 1986100521U JP 10052186 U JP10052186 U JP 10052186U JP H0443533 Y2 JPH0443533 Y2 JP H0443533Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cross
- triangular
- crosspiece
- section
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Grates (AREA)
- Gates (AREA)
- Fencing (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
本考案は、屋上、バルコニー、階段、窓等に設
ける手摺、または面格子、フエンス或いは門扉等
に設ける建築用桟に関する。 ［従来技術］ 従来、安全または防犯の為にバルコニー等に設
ける手摺は下端を床に固定して立設した縦枠体の
上下に上下横枠杆を各々架設して枠体を形成し前
記上下枠杆に複数の桟を間隔を置いて設けるもの
であり、この桟の横断面は矩形体、円筒体であつ
た。 ところで、これら枠体及び桟は近年鋼等より耐
蝕性及び美観に優れるステンレス鋼、アルミニウ
ム合金等により形成されてきた。しかし、特にア
ルミニウムでは、アルミニウム合金は引張強度が
20Kg／mm2程度であるため厚くしないと所定の強度
を保つことができない反面、近時においては生産
技術の向上から肉薄の矩形、円形の中空状桟が広
く設置されている。このような肉薄な中空桟では
強度が劣り破損しやすくなり、安全上問題となり
兼ねない。また、特開昭58−558号公報では、建
築物ベランダ開口部等に取り付けた旧金属製手摺
を新しい手摺と取り替える際の取り替え手摺取り
付け工法に関するもので、笠木手摺部材にほぼ横
断面を三角形とし中空部も相似形の三角形とした
例が開示されている。しかし、従来技術では、支
持部には三角形状桟が開示されておらず、コスト
的に有利で、かつ支柱としての強度を保持しなが
ら内外からの小物体の落下、通過を防止する構成
とはなつていない。そこで本考案は肉薄であつて
も堅牢であり、かつ内外からの小物体の落下、通
過の危険を防止する桟を提供するものである。 ［問題点を解決するための手段］ 本考案は手摺等の枠体に間隔をおいて設ける金
属製の桟において該桟の横断面を三角形とし、中
空部を横断面と相似形の三角形とし、その三角形
の底面を内側にむけ、その角部を外側に向けるも
のである。 ［実施例］ 第１，２図は手摺を示した本考案の第１実施例
であり、パラペツト笠木１１にアルミニウム合金
製の支柱１２，１３、を所定間隔に立設し、これ
ら縦枠杆１２，１３の上端及び下端よりにアルミ
ニウム合金製の上下横枠杆１４，１５を架設す
る。そして、前記上下横枠杆１４，１５にアルミ
ニウム合金製の桟１７を例えば110mm間隔毎に立
設して、固定する。この桟１７は横断面を三角形
とし、中空部が横断面と相似形の三角形状の筒で
あつて底面１７Ａを内側たる室内側に向け、対面
する角部１７Ｂを外側たる室外側に向けて固定す
る。 このように横断面を三角形とし、中空部が横断
面と相似の三角形状の桟１７を上述のように設置
することで、肉薄であつても堅牢で、矩形状桟と
同様に小物体の落下、通過を防止できる手摺１８
を組み立てることができる。
ける手摺、または面格子、フエンス或いは門扉等
に設ける建築用桟に関する。 ［従来技術］ 従来、安全または防犯の為にバルコニー等に設
ける手摺は下端を床に固定して立設した縦枠体の
上下に上下横枠杆を各々架設して枠体を形成し前
記上下枠杆に複数の桟を間隔を置いて設けるもの
であり、この桟の横断面は矩形体、円筒体であつ
た。 ところで、これら枠体及び桟は近年鋼等より耐
蝕性及び美観に優れるステンレス鋼、アルミニウ
ム合金等により形成されてきた。しかし、特にア
ルミニウムでは、アルミニウム合金は引張強度が
20Kg／mm2程度であるため厚くしないと所定の強度
を保つことができない反面、近時においては生産
技術の向上から肉薄の矩形、円形の中空状桟が広
く設置されている。このような肉薄な中空桟では
強度が劣り破損しやすくなり、安全上問題となり
兼ねない。また、特開昭58−558号公報では、建
築物ベランダ開口部等に取り付けた旧金属製手摺
を新しい手摺と取り替える際の取り替え手摺取り
付け工法に関するもので、笠木手摺部材にほぼ横
断面を三角形とし中空部も相似形の三角形とした
例が開示されている。しかし、従来技術では、支
持部には三角形状桟が開示されておらず、コスト
的に有利で、かつ支柱としての強度を保持しなが
ら内外からの小物体の落下、通過を防止する構成
とはなつていない。そこで本考案は肉薄であつて
も堅牢であり、かつ内外からの小物体の落下、通
過の危険を防止する桟を提供するものである。 ［問題点を解決するための手段］ 本考案は手摺等の枠体に間隔をおいて設ける金
属製の桟において該桟の横断面を三角形とし、中
空部を横断面と相似形の三角形とし、その三角形
の底面を内側にむけ、その角部を外側に向けるも
のである。 ［実施例］ 第１，２図は手摺を示した本考案の第１実施例
であり、パラペツト笠木１１にアルミニウム合金
製の支柱１２，１３、を所定間隔に立設し、これ
ら縦枠杆１２，１３の上端及び下端よりにアルミ
ニウム合金製の上下横枠杆１４，１５を架設す
る。そして、前記上下横枠杆１４，１５にアルミ
ニウム合金製の桟１７を例えば110mm間隔毎に立
設して、固定する。この桟１７は横断面を三角形
とし、中空部が横断面と相似形の三角形状の筒で
あつて底面１７Ａを内側たる室内側に向け、対面
する角部１７Ｂを外側たる室外側に向けて固定す
る。 このように横断面を三角形とし、中空部が横断
面と相似の三角形状の桟１７を上述のように設置
することで、肉薄であつても堅牢で、矩形状桟と
同様に小物体の落下、通過を防止できる手摺１８
を組み立てることができる。
【表】
す正方形形筒
状桟19
第３図(C)に示
す円筒状桟20
次に正三角形筒状桟１７と正方形筒状桟１９を
比較する。 断面積、すなわち素材重量を同一とすると A1＝A2 すなわち√３／４（B2−b2）＝H2−h2 上式を満たす数値としては例えば下記がある。 Ｂ＝70mm ｂ＝57.8mm Ｈ＝70mm ｈ＝65mm したがつて、この場合 Z1＝１／16√３（703−57.83） ＝5.41×103（mm3） Z2＝１／６×70（704−654） ＝1.470×104（mm3） このようにZ1，Z2の値を比較すると断面積が同
じであつても曲げモーメントＭ（Ｍ＝σZ、但し、
σは曲げ応力）の発生は正三角形筒状桟１７が数
値が上がり、堅牢な桟を提供できる。逆に正三角
形筒状桟１７は肉薄であつても正方形筒状桟１９
と同様な強度を有することができる。 同様に正三角形筒状桟１７と円筒状桟２０を比
較すると、断面積を同一にするため上記Ｂ，ｂ，
Ｄ，ｄを下のように設定する。 Ｂ＝70mm ｂ＝57.8mm Ｄ＝70mm ｄ＝63.6mm したがつて、 Z3＝π／32（704−63.64／70） ＝2.29×104（mm3） このように円筒状桟２０の場合は断面係数が正
三角形筒状桟１７より大きくなる。 以上のように、同一単位重量の場合正方形筒状
桟１９、円筒状桟２０に比較して正三角形筒状桟
１７は曲げモーメントの値を小さくできる。 したがつて、桟の横断面を正三角形とし、中空
部を横断面と相似形の正三角形とすることによ
り、肉薄としても十分な強度を有する。さらに底
面１７Ａを内側にむけ、角部１７Ｂを外側にむけ
ることによつて、手前側の間隔を狭くでき、小物
体等の通過等を防止できる。 第４図は窓格子を示した本考案の第２実施例で
あり、窓２１に取付け用の枠体２２を固定すると
共に、この枠体２２に直角三角形筒状の桟２３を
所定間隔で設けたものであり、底面２３Ａを窓側
２１にむける一方、底面２３Ａに対向する角部２
３Ｂを外側に向ける。 このように桟２３を直角三角形筒状とすること
により、前記実施例と同様に肉薄であつても堅牢
となり、又底面２３Ａを窓側に向けたことによつ
て、手前側の間隔を狭くできる。 尚、本考案は上記実施例に限定されるものでは
なく、例えば二等辺三角形筒状に形成したり、材
質をアルミニウムにする等種々の変形が可能であ
る。 ［効果］ 本考案は手摺等の枠体に間隔をおいて設ける金
属製の桟に於いて、該桟の横断面を三角形とし、
中空部を横断面と相似形の三角形とするものであ
り、素材重量を同一とした場合、従来技術と比較
して肉薄としても十分な強度を有する建築用桟を
提供でき、かつ三角形の底面を内側にむけ、対向
する角部を外側に向けることによつて、従来の矩
形状桟と同様に小物体の落下、通過を防止できる
効果を併有するものである。
状桟19
第３図(C)に示
す円筒状桟20
次に正三角形筒状桟１７と正方形筒状桟１９を
比較する。 断面積、すなわち素材重量を同一とすると A1＝A2 すなわち√３／４（B2−b2）＝H2−h2 上式を満たす数値としては例えば下記がある。 Ｂ＝70mm ｂ＝57.8mm Ｈ＝70mm ｈ＝65mm したがつて、この場合 Z1＝１／16√３（703−57.83） ＝5.41×103（mm3） Z2＝１／６×70（704−654） ＝1.470×104（mm3） このようにZ1，Z2の値を比較すると断面積が同
じであつても曲げモーメントＭ（Ｍ＝σZ、但し、
σは曲げ応力）の発生は正三角形筒状桟１７が数
値が上がり、堅牢な桟を提供できる。逆に正三角
形筒状桟１７は肉薄であつても正方形筒状桟１９
と同様な強度を有することができる。 同様に正三角形筒状桟１７と円筒状桟２０を比
較すると、断面積を同一にするため上記Ｂ，ｂ，
Ｄ，ｄを下のように設定する。 Ｂ＝70mm ｂ＝57.8mm Ｄ＝70mm ｄ＝63.6mm したがつて、 Z3＝π／32（704−63.64／70） ＝2.29×104（mm3） このように円筒状桟２０の場合は断面係数が正
三角形筒状桟１７より大きくなる。 以上のように、同一単位重量の場合正方形筒状
桟１９、円筒状桟２０に比較して正三角形筒状桟
１７は曲げモーメントの値を小さくできる。 したがつて、桟の横断面を正三角形とし、中空
部を横断面と相似形の正三角形とすることによ
り、肉薄としても十分な強度を有する。さらに底
面１７Ａを内側にむけ、角部１７Ｂを外側にむけ
ることによつて、手前側の間隔を狭くでき、小物
体等の通過等を防止できる。 第４図は窓格子を示した本考案の第２実施例で
あり、窓２１に取付け用の枠体２２を固定すると
共に、この枠体２２に直角三角形筒状の桟２３を
所定間隔で設けたものであり、底面２３Ａを窓側
２１にむける一方、底面２３Ａに対向する角部２
３Ｂを外側に向ける。 このように桟２３を直角三角形筒状とすること
により、前記実施例と同様に肉薄であつても堅牢
となり、又底面２３Ａを窓側に向けたことによつ
て、手前側の間隔を狭くできる。 尚、本考案は上記実施例に限定されるものでは
なく、例えば二等辺三角形筒状に形成したり、材
質をアルミニウムにする等種々の変形が可能であ
る。 ［効果］ 本考案は手摺等の枠体に間隔をおいて設ける金
属製の桟に於いて、該桟の横断面を三角形とし、
中空部を横断面と相似形の三角形とするものであ
り、素材重量を同一とした場合、従来技術と比較
して肉薄としても十分な強度を有する建築用桟を
提供でき、かつ三角形の底面を内側にむけ、対向
する角部を外側に向けることによつて、従来の矩
形状桟と同様に小物体の落下、通過を防止できる
効果を併有するものである。
第１図は本考案の第１実施例を示す桟の斜視
図、第２図は同取付け状態を示す斜視図、第３図
Ａは三角形筒状桟の断面図、第３図Ｂは正方形筒
状桟の断面図、第３図Ｃは円筒状桟の断面図、第
４図は本考案の第２実施例を示す正面図、第５図
は従来の同断面図である。 １６，２２……枠体、１７，２３……桟。
図、第２図は同取付け状態を示す斜視図、第３図
Ａは三角形筒状桟の断面図、第３図Ｂは正方形筒
状桟の断面図、第３図Ｃは円筒状桟の断面図、第
４図は本考案の第２実施例を示す正面図、第５図
は従来の同断面図である。 １６，２２……枠体、１７，２３……桟。
Claims (1)
- 手摺等の枠体に間隔をおいて設ける金属製の桟
において、当該桟の横断面を三角形とし、中空部
を横断面と相似形の三角形とし、かつ底面を内側
にむけ、対面した角部を外側に向けることを特徴
とする建築用桟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986100521U JPH0443533Y2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986100521U JPH0443533Y2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS635135U JPS635135U (ja) | 1988-01-13 |
| JPH0443533Y2 true JPH0443533Y2 (ja) | 1992-10-14 |
Family
ID=30970426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986100521U Expired JPH0443533Y2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0443533Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2566487Y2 (ja) * | 1991-08-19 | 1998-03-25 | 積水ハウス株式会社 | 雪留め用屋根構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58558A (ja) * | 1981-04-22 | 1983-01-05 | 住友軽金属工業株式会社 | 取替手摺取付工法 |
| JPS5967401U (ja) * | 1982-10-29 | 1984-05-07 | 株式会社ホクストン | 押出し型材 |
-
1986
- 1986-06-30 JP JP1986100521U patent/JPH0443533Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS635135U (ja) | 1988-01-13 |
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