JPH0443593A - 高周波加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本弁明は、冷凍食品などの被解凍物の解凍全誘電加熱に
より行う高周波加熱装置に関する。

従来の技術 近年、冷凍食品の普及に伴ない、冷凍食品全俸をほぼ均
一に解凍できる高周波加熱装置が求められている。

従来、この種の高周波加熱装置は、２４６０にマイクロ
ｆｌヲ利用したいわゆる電子レンジや、数１ｏｌＩｔｌ
＋の大型高周波解凍装置などが用いられており、特に小
型で扱い易く、かつ安価な電子レンジが数多く用いられ
ている。特に、一般家庭用としてはこの電子レンジがほ
とんどである。

以下、その構成について第６図を３照しながら説明する
。

図に示すように、電子レンジ１は、鉄共振トランス２、
コンデンサ３、ダイオード４よりなる電酋装置５と、こ
の電源装置６により電力全党け２４５０ｈｔｌ＋の電波
を発生するマグネトロン６と、このマグネトロンらの電
波が給電されるオーブン７と、電源装置６へ商用電源８
からの電力供給を開−する加熱制御装置９などより＝民
されている。

加熱制御装置９は、オーブン７内の冷凍度品などの被解
凍物１０の重量を検知する重重センサ１１の信号を受け
、所定の解凍制御シーケンスにしたがってリレーなどの
スイッチ１２の断続制御を行い、被解凍物１０の解凍を
行う構成となっていた。

上記構成において、第７図（ａ）〜（Ｃ）に示した解凍
シーケンスにより動作を説明する。第７図（ａ）は、加
熱時間領域Ｔｈ　（ヒート領域）と非加熱時間領域Ｔｓ
（７−タンゾイング領域）を示す加熱領域図、第７図（
ｂ）は、この加熱領域図に示した制御シーケンスにした
かつて制御されるマグネトロン６の電波出力Ｐｏの制御
状Ｂ図、第７図（ｃ）は第７図（ｂ）に示したオンオフ
制御によるｔｆｊｌ出力制御Ｑ来として変化する平均加
熱出力を示した平均出力状ｇ図である。この図より明ら
かなように、マイクロ波による被解凍物１０の解凍は、
加熱時間領域Ｔ’ｈ（ヒート領域）と非加熱時間領域Ｔ
ｓ　（ヌタンディング領域）を設け、かつ、平均加熱出
力を被解凍物１０の大きさや加熱時間の経過に応じて制
御するようにして行われていた。こ−ｔ′Ｌはマイクロ
波加熱の加熱分布による解凍性能を改善するためである
。すなわち、加熱分布による解凍性能改善のため、上述
したかなｐ面倒な加熱制御シーケンスが工夫され、かな
り長時間をかけてゆっくり解凍するという解凍方法が冥
用に供されていた。

そして、その解凍終了は被解凍物１ｏの重量などに基づ
き、総加熱時間（ＴｈとτＢとの総和）を、所定の計算
法により自動的にあるいは使用者の経験などによりマニ
ュアルで設定することによって行うものであった。

発明が解決しようとする課題 このような従来の高周波加熱装置では、解凍時間がかか
υすぎ、しかも、十分な解凍性能が得られないという不
都合があった。

すなわち、マイクロ波加熱による解凍は、周刈のように
、２４５０ｋｈという高周波電界による誘電加熱である
。したがって、特に水の高周波吸収係数が太きいもので
ある。

一方、氷の高周波吸収係数は水の約１／６００であり、
このため誘電加熱による加熱分布は一層拡大さｆる。第
８図は、直方俸の冷凍魚肉を一般的な電子レンジ１で解
凍した場合の解凍後の温度分布を示した一例である。図
のように、直方俸の場合は各コーナ一部Ａへの電界集中
が強く、また、エツジ部Ｂでの電界強度も高くなる。逆
にＤで示した部分は電界強度が弱く、この友め、コーナ
ー部Ａが７０゛Ｃ以上の荀温に加熱されてもＤ部は一６
°Ｃ以下という極めて悪い解凍性能となる場合がある。

すなわち、マイクロ波加熱による解凍時は、形状に基づ
く加熱分布、および氷と水との高周波吸収係数の違いと
いう物性に基づく加熱分布が避けがたかった。このよつ
な不都合をできるだけ抑制するために、第７図のような
解凍シーケンスにより解凍する構成が採用されているの
でおる。

しかしながら、少しでも加熱制御が不適切であると、第
８図のような砺めて不十分な解凍性能となることが多く
、マイクロ波による解凍にその性能面で使用者の信頼を
得らｎるものではなかった。

つまり、第７図のようにヌタンディング８ＦＦ　ｆｆ１
Ｊ　Ｔ　ｓを設けてゆっくり時間をかけて解凍処理を行
っても、第８図のような部分的に食品が煮えてしまうと
いった解凍結果となる場合があり、マイクロ波加熱によ
る解凍は非常に不満の大きいものであった。

また、解凍終了が速すぎたり遅すぎたりすることにより
、包丁で切ることができなかったり温度が高くなりすぎ
てしまったりする解凍結果となることがアリ、良好な解
凍を常に夾現することが困難であった。

本発明は上記課題を解決するもので、被解凍物の解凍を
誰でも容易に、しかも良好な解凍性能で行うようにする
ことを目的としている。

課題を解決するための手段 本弁明は上記目的を達成するために、マグネトロンなど
のマイクロ波発振器と、前記マイクロ波発振器を付勢す
る発振器駆動部と、マイクロ波発振器により給電され冷
凍食品などの被解凍物を収納するオーブンと、オーブン
内の前記被解凍物の少なくともその近傍の圧力を減圧す
る減圧手段と、発振器駆動部および減圧手段を制御する
加熱制御部とを備え、前記加熱制御部は前記被解凍物近
傍の圧力が所定値に低下した後、発振器駆動部を起動し
てマイクロ波発振器を駆動するようにしたことを第１の
課題解決手段としている。

また、上記第１の課題解決手段に加えて、減圧手段によ
る減圧状態を解除する解除手段を備え、加熱制御部は発
振器駆動部の停止後前記解除手段を作動せしめるととも
に、被解凍物近傍の圧力が所定値に上昇した後前記減圧
手段の創作を停止するようにしたことを第２の課題解体
手段としている。

作　　　用 本発明は上記した第１の課題解決手段により、被解保物
の少なくとも一部が解凍され融酵する以前に、被解凍物
近傍の圧力を所望の圧力またはそれ以下の圧力に調節し
、被解凍物に含まれる水の線点を調節して部分的な解凍
促進を抑制でき、被解凍物全体を均一に解凍できる。

また、第２の課題解決手段により、上記のように被解凍
物をほぼ均一に解凍終了後、自動的に減圧状態を解除し
てオーブンの開閉を容易にするとともに、安全な圧力に
復帰してから減圧手段を自動的に停止でき、容易で安全
な解凍加熱の終了ができる。

笑施例 以下、本究明の一笑施例について第１図ｔ−ｇ照しなが
ら説明する。

図に示すように、電沸部２０は商用を源などよりなりこ
の電源部２０と、電源部２０により電力を受けるインバ
ータ２１と外圧トランス２２とにより発振器駆動部２３
を構成し、マイクロ波発振器２４を付勢している。マイ
クロ波８微器２４の出力電波はオーブン２６に供給さｎ
、オーブン２６内の冷凍食品などの被解凍物２６を誘電
加熱する。

一方、オーブン（またはオーブン内に設けた減圧容器）
２６の中に、減圧手段２７により所定の圧力に減圧され
る構成としている。加熱制御部２８はオーブン（または
減圧容器）２５１７”］の圧力を検出する圧力検出手段
２９の信号を受け、発振器駆動部２３および減圧手段２
７を制御して、オーブン（または減圧容器）２６円の圧
力を望ましい解凍条件にあった圧力に制御しつつ誘電加
熱を行うものである。ここで、オーブン２６内で減圧容
器を用いた場合に、被解凍物２６の近傍のみが減圧され
ることになり、オーブン２６などを含む装置全体の溝造
の簡単化や減圧手段２７の減圧能力の削減ができるとい
う利点がある。また、加熱制御部２８は減圧状態での被
解凍物２６の誘電加熱による解凍が終了した後、オーブ
ン（または減圧容器）２６内の圧力を所定の減圧状態か
ら大気圧に戻すための解除手段３ｏを制御し、オーブン
（または減圧容器）２５から被加熱物２ｅの取り出しが
容易に行えるよう構成している。

ところで、減圧手段２７による減圧は以下に述べる目的
で行うよう構成している。

マイクロ波による加熱は、２４５０ｊ／ｈの高周波電界
による誘電加熱であり、したがって、水のエネルギー吸
収が最も顕著であり、水分を含む食品などの加熱に用い
られるのが一般的である。このため、被解凍物２６の解
凍を行う場合には、もし−部分が水であるとその部分へ
の刀口熱エネルギーの集中が著しく、極めて不均一な解
凍性能となる。

こ′ｎに氷の電波（２４５０庫）吸収が水の１７６００
程度とシ端に小さいためである。したがって、被解凍物
２６の部分的な温度上昇による部分的煮え現象が生じ、
不十分な解凍性能となることが多かった。従来の高周波
加熱装置で第７図に示したような解凍シーケンヌ制御を
行うようにしているのはこのためである。ここで水の沸
点Ｔｂについて考えてみると、圧力Ｐに対して第２図に
示すように変化する。すなわち、大気圧７６０　ｗＨｇ
　においては水は１００°Ｃで沸騰し、水が存在するか
ぎりこの沸点（１００°Ｃ）が維持さｎる。

本発明は、この現象を利用して被解凍物２ｅの誘電加熱
による加熱温度を所定の温度以下に制−し、解凍におい
て要求される微妙な加熱温度の制御を従来に比べて飛躍
的に同上しようというものである。すなわち、第２図に
示すように、減圧手段２７により圧力Ｐをたとえば約６
０　ｆｆＨｇ　（正確には６６．４寵Ｈｃｒ）あるいは
２０　ｍＨｇ　　に制御すると、水の沸点はそれぞれ約
４０’Ｃおよび２０”Ｃに制御される結果となる。それ
故、被解凍物２ｅの最高温度は圧力Ｐによって決まる温
度以下となり、厳密にあらかじめ定めた所望の温度以下
に制御することができる。したがって、加熱分布の生じ
易い解凍を行つ場合は、被解凍物２６の最高温度を圧力
Ｐに応じた温度以下に維持することができ、非常に歩留
″１！ｌｌの優ｎた、しかも被解凍物２６の物性変化の
ない解凍ヲ笑現することができる。

たとえば、圧力Ｐを約５０ｓｍＨｇｒｃ調順すると、被
解凍物の温度は約４０°Ｃ以下に維持さｎ、また、２０
ｔｘＨＨに調節すると、約２０”Ｃ以下に維持さｔなが
ら解凍加熱を行うことができる。特に、２０°Ｃ以下で
は被解凍物２６の変性が生じない温度に維持さｎるので
、生ものの解凍には特に適している。さらに、発明者等
の天候によｎば、十分な減圧手段２７の能力が設定でき
る場合は、１ｏ鰭Ｈｑ程度に圧力Ｐを制御することによ
ジ、生ものの解凍により適した１０°Ｃ前後の温度で解
凍することができることも確認できた。

このような良好な解凍ヲ冥現するためには、圧力Ｐを所
望の値もしくはそれ以下に維持することが不可欠である
ことは明らかである。しかしながら、被解凍物２６が加
熱され前述した加熱分布に基づく部分的解凍が進行する
と、水分が蒸発しその蒸発水蒸気の発生体積と減圧手段
２７の排気能力との大小関係が問題となる。もし、減圧
手段２７の排気能力が蒸発水蒸気の発生体積を下まわる
状態が生じると圧力Ｐに上昇し、結果として沸点Ｔｂが
上昇してしまい良好な解凍状態が維持できなくなる。

そこで本弁明では、第１図のように、加熱制御＠’Ｓ２
８が光信器牝幻部２３の一インバータ２１の出力を制御
して圧力Ｐが所望の圧力に維持さｎるよう構成している
。すなわち、圧力検出手段２９の信号は、基準信号兄生
器３１の基準信号と比較し、誤差項幅器３２の出力とし
てマイクロコンピュータ３３に入力する構成としている
。マイクロコンピュータ３３はこの信号を受けてインバ
ータ２１の出力を制御し、圧力Ｐをあらかじめ定めた所
望の須（たとえば２０　ｗＨｇ　）以下に維持するもの
でるる。つ１！ｌｌ、減圧手段２７の排気能力を上回る
捏水蒸気の蒸発量が大きくなった場合は、インバータ２
１の出力電力を下げるよう制−し、結果としてマイクロ
波発振器２４のｔ波出力の大きさを下けて水蒸気の蒸発
量を少なくする。この結果、減圧手段２７の排気能力が
不足する現象の発生を確冥に防止することができ、前述
したきわめて良好な解凍状顧を常に笑現することができ
る。

一方、減圧手段２７による排気ガスの状態は排気状態検
出手段３４によＶ検出し、加熱制御部２８に送られる構
成としている。この検出信号を受けて、加熱制御部２Ｂ
！ｒｉ光振器駆動部２３を制御し、マイクロ波発振器２
４のマイクロ波加熱出力を制御するものでおる。すなわ
ち、加熱制御部２８にこの排気状Ｆ５検出手段３４の信
号の演算処理結果に基づき、マイクロ波加熱出力の大き
さおるいは加熱時間を決定することができ、被解凍物２
６を常に艮好な状態に、しかも自動的に、解凍すること
ができる。

加熱制御部２８は圧力検出手段２９と排気状態検出手段
３４の両信号により、マイクロ波加熱出力の大きさを調
整し、排気状態検出手段３４の検出信号に基づいて加熱
終了を自動的に行う構成としているが、圧力検出手段２
９を省略して排気状態検出手段３４のみの信号でマイク
ロ波加熱出力の大きさｌｉ整するようにすることも可能
である。

第３図は第１図の実施例のさらに詳しい実施例であり、
第１図と同じ構成のものは同一符号を付している。

同図において、電源部２ｏは商用電源４ｏ、ダイオード
ブリッジ４１よりなり、全波整流波形の電圧をインバー
タ２１に供給する。インバータ２１は千１−クコイル４
２、コンデンサ４３．４４、絶縁ゲートバイポーラトラ
ンジスタ（ＩＧＢＴ）４ｅｓ、ダイオード４６などよＶ
構成し、外圧トランス２２の一次巻線に高周波電圧を発
生する。

この高周波電圧はコンデンサ４７、ダイオード４８゜４
９よりなる半波倍電圧整流回路を介してマグネトロンよ
りなるマイクロ波発振器２４に直流高圧を供給する。こ
れによｐマイクロ波発振器２４は発振し、オーブン２５
に２４５０１４にの高周波電波を供給する。

加熱側一部２８は抵抗器６ｏを介して電圧降下された電
力を安定化する電源回路６１（安定化電圧Ｖｃｃを出力
する）、マイクロコンピュータ５２、同期発振器６３、
誤差増幅器６４、基準電圧源６６などより構成し、同期
発振器５３は抵抗器６６゜６７により、コンデンサ４４
、外圧トランス２２よりなる共振回路の共嵌罰作に同期
しながらトランジスタ（ＩＧＢＴ）４５の導通パルス幅
をマイクロ波発振器２４のアノード電流が基準電圧源５
６よフ与えられる目標アノード電流になるよう、ＰＷＭ
制御するものでおる。一方、マイクロコンピュータ６２
は操作部（図示せず）からの指令に応シて、リレーなど
のスイッチ５８．６９’ｉ開閉制御する。すなわち、マ
イクロコンピュータ６２はスイッチ５８．５９を圧力検
出器２９の信号に基づく所定のシーケンスで制御して、
真空ポンプよりなる減圧手段２７を動作さぞて前述した
減圧処理を行った後、インバータ２１を動作させてマイ
クロ波加熱するという制御を行い良好な解凍加熱を行う
。

マイクロコンピュータ６２は、圧力検出手段２９の信号
と基準信号発生器３１の信号の差信号を誤差増幅器３２
より受け、基準電圧源５６を制御する構成としている。

同期発振器５３はこの基準電圧源６６の発生電圧に応じ
てトランジスタ（ＩＧＢＴ）４６の導通パルス幅を制御
し、マイクロ波発振器２４のアノード電流を制御する。

この結果、圧力Ｐが所望の圧力またはそれ以下となるよ
うインバータ２１の出力が制御されてマイクロ波発振器
２４のマイクロ波出力が調節される。

マイクロコンピュータ６２には、さらに排気状ｇ検出手
段３４の検出信号を入力し、被解凍物２６の一部分が解
凍され、たとえば２０°Ｃで沸騰して発生する蒸気の湿
度あるいは温度の検出信号が入力される。マイクロコン
ピュータ５２はこの慣出旧号に基づいて基準電圧源６３
を制御し、マイクロ波発振器２４のマイクロ汲出方の大
きさを調節し、蒸気蛇生ｔが減圧手段２７の排気能力を
越えないようにする。この結果、圧力Ｐは所望の圧力以
下に維持できるので被解像物２６は良好な状態に解凍さ
ｎる〇 さらに、マイクロコンピュータ６２は排気状軽検出信号
に基づいて所定の論理演算処理を行い、マイクロ波加熱
の終了時間を決定して自動的にマイクロ波加熱、すなわ
ち解凍を終了することができる。つまり、この検出信号
と被解凍物２６の初期重量情報（自動的に検知してもよ
いし、使用者が入力してもよい）などに応じて、マイク
ロ波加熱を自動的に終了するものであり、使用者は非常
に藺単に、しかも失敗なく＊＊に良好な解凍を行うこと
ができる。

さらに、マイクロコンピュータ６２は所定の加熱時間が
終了して解凍が完了すると、解除手段３０を作動させて
オーブン２６円の圧力を自動的に大気圧に復帰させる。

したがって、高周波７１０熱装置の操作者は、この大気
圧復帰後にマイクロコンピュータ６２により行われる減
圧状態の解除完了情報（ブザーや光学的表示などによる
）に基づいて容易に被加熱物２６をオーブン２６がら取
り出すことができる。

第４図（ａ）、（（ロ）、（Ｃ）は、それぞれ被解像物
２６を解凍する場合の加熱時間Ｔｈ　、　ｉ坂出カＰｏ
の変化状態、および排気状顧検出手段３４である呂度検
知器の抵抗変化による検知電圧の変化状態を示すもので
るる。この図から明らかなように、本発明の高周収加熱
装置に非加熱時間領域Ｔｓｔ、まっ九く必要としない場
合が多いのである。第４図（ｂ）において、電波出力が
低下（６００Ｗ）するようｌ＠１１御されているのは、
前述したように、減圧手段２７の減圧能力が一定である
ので、減圧圧力Ｐが所定値を維持できるようトランジス
タ（ＩＧＢＴ）４６の導通時間Ｔｏｎ　を排気状移償出
手段３４の検出電圧に応じて制−し、加熱電波出力を調
節しているためである。すなわち、このような圧力Ｐの
制御により、被解侭物２６は所定の圧力またはそれ以下
の圧力下でマイクロ数による解凍を行われるのである。

このため、減圧能力の不十分な状態の発生が完全に防止
さｎ、部分的な昇温か食品に生じることがない完全な解
凍を冥現することができる。このように本発明を冥施し
た高周波那熱装置！は、従来の様に加熱分布の欠点を補
うために高周波出力を大きく減少させ、かつ、非加熱時
間領域Ｔｓｉ設けるという極めて使い勝手の悪い制御方
法を用いることなく、従来に比べて著しく優れた被解凍
物２６の解凍状態を笑現し、誘電加熱を用いた高周波装
置の使い勝手の向上や利用範囲の拡大を大きく進展せし
めるものである。そして、水蒸気の蒸発量が減圧手段２
７の排気能力に比べて多くなりすぎた場合は、排気能力
に釣り合った水蒸気発生量となるよう高周波加熱出力ｔ
−調節し、圧力が所望の圧力またはそれ以下となるよう
制御するものである。

さらに、排気状態検出手段３４の検刈亀圧がＨｌからＨ
２に変化する時間に応じてその後の加熱時間Ｔｐがマイ
クロコンピュータ６２の論理演算によＶ決定さｎる構成
としており、排気状態検出手段３４の信号に基づいて自
動的の解凍加熱を終了することができる。この論理演算
は被解凍物２６の電量や種類に応じて演算式を変えるこ
とができるので、被解凍物２６の状態に応じた最適な加
熱制御８１を行うことができる。

第６図（転、（麺、（Ｃ）、（→は、それぞれ減圧手段
２７の動作状態、圧力Ｐの変化状態、排気状ｇ構出手段
３４の検出電圧の変化状態、およびマイクロ波発振器２
４のマイクロ波出力電圧Ｐｏの変化状轢を示したシーケ
ンスチャートでるる。

時間１−１０で減圧手段２７が起動され、ｔｌで圧力Ｐ
が所゛定値Ｐ１（たとえば５０　ｆｆ１（ｑ　）に達す
るとマイクロ波出力ＰｏがｅｏｏＷの最大出力となるよ
うマイクロ波発振器２４が起動される。

その後圧力Ｐは減圧手段２７の能力で次まるＰ２（たと
えば２０　ｍＨｇ　）まで低下する。すなわち、圧力Ｐ
がＰｌに達してからマイクロ波加熱をスタートする構成
とすることにより、被加熱物２６の一部が融解するとき
（１１からｔ２−Ｊでの間のｔ２に近い時間）には、圧
力Ｐは２２に確笑に到達しており、沸点に所望の値にな
っていることを保証できる。ｔ＝ｔ２に達すると、被解
凍物２６〃・ら蒸気が発生し始め、排気状態検出手段３
４の検出電圧に図のように上昇し始める。この洒号が検
出されてｔ＝ｔ３でにマイクロ波出力電力Ｐ。

１５００Ｗｉで低下される。このため圧力ＰにＰ＝Ｐ３
（たとえば２　ｓ　ｗｘＨｑ　）までわずかに上昇する
が、この鑞に維持さ扛る。したがって、沸点に２０°Ｃ
前後に維持さｎるので、被解凍物２６は良好な解凍状態
を笑現できるのである。

さらに、ｔ＝ｔ３からｔ＝ｔ４までの排気状態検出手段
３４の検出電圧の変化速度に基づいて−Ｐｏ＝ＯＷとす
る時間ｔ６が論理演算により決定され、ｔ＝ｔＳではマ
イクロ波加熱が停止される。

つぎに、ｔ＝ｔ７では９示していないが解除手段３ｏが
作動されるので、ｔ＝ｔ８では圧力Ｐは大気圧に儂帰さ
れる。この結果容易に解凍された被解凍物２６をオーブ
ン２６から取り出すことができる。

さらに、圧力Ｐが大気圧に復帰してから、ｔ　＝　ｔ　
９において減圧手段２７が停止され、減圧手段２７は高
い圧力差が加えられた状態で動作停止することがなく、
この圧力差による故障を生じることなく高い信頼性を保
証することができる。

符に、油回転式の真空ポンプなどを減圧手段２７として
用いたときは、油の逆流などによる信頼性の低下も防止
することができる。

究明の効果 以上の実施例から明らかなように本究明によれば、加熱
劇一部は被解凍物近傍の圧力が所定値に低下した後光振
器駆動部を起動しマイクロ波発振器ヲ象動するようにし
たから、被解凍物の少なくとも一部が解凍され融解する
以前に、被解凍物近傍の圧力を所望の圧力またはそｎ以
下の圧力に一部することができ、したがって被解凍物の
解凍を誰でも容易に、しかも確央に良好な解凍性能で行
うことができ、従来の欠点を一掃した使い暖手のよい高
周波訓熱賃輩を提供することができる。

また、減圧手段による減圧状ｅｔ−解除する解除手段を
備え、加熱制御部は発振器駆動部の停止後解除手段を作
動せしめ、被解凍物近傍の圧力が所定値に上昇した後減
圧手段の動作？停止するようにしたから、解凍終了後、
自動的に減圧状［−解除してオーブンの開閉金容易にす
るとともに、安全な圧力に復帰してから減圧手段を自動
的に停止することができる。したがって、良好な解凍性
能ｔ−冥現することができ、しかも、操作が容易で使い
勝手がよく、安全で高信頼度の解凍加熱の終了を行うこ
とができる高周波加熱装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一笑施例の高周波加熱装置のブロック
図、第２図は減圧圧力と水の沸点の関係特性図、第３図
は同高周波加熱装置の回路図、第４図は同高周波加熱表
置の＃凍動作のシーケンスチャート、第６図は同高周波
加熱表置の解凍動作のシーケンスチャート、第６図は従
来の高周波加熱装置の回路図、第７図は同高周波加熱装
置の解凍動作のシーケンスチャート、第８図は同高周波
加熱装置による被解凍物の温度分布を示す区でるる。 ２３・・・・・・光振器駆動部、２４・・・・・・マイ
クロ板弁振器、２５・・・・・・オーブン、２６・・・
・・・被解凍物、２７・・・・・・減圧手段、２８・・
・・・・加熱制（至）部。 代理人の氏名　弁理士　呆　野　恵　孝　ほか１名第１
図 汁−榴春４１ｒ畔 ｂ−−−フイフＤ！浅繁４ノーＬ看１ バーーーオ−プソ １（ｒ　−棉解２！す ２クー−−３Ｍ＋ｐ； 第　４　図 第２図 第５図 Ｐａｎ□Ｈ−Ｊ）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）マグネトロンなどのマイクロ波発振器と、前記マ
   イクロ波発振器を付勢する発振器駆動部と、前記マイク
   ロ波発振器により給電され冷凍食品などの被解凍物を収
   納するオーブンと、前記オーブン内の前記被解凍物の少
   なくともその近傍の圧力を減圧する減圧手段と、前記発
   振器駆動部および減圧手段を制御する加熱制御部とを備
   え、前記加熱制御部は前記被解凍物近傍の圧力が所定値
   に低下した後、前記発振器駆動部を起動しマイクロ波発
   振器を駆動するようにしてなる高周波加熱装置。
2. （２）減圧手段による減圧状態を解除する解除手段を備
   え、加熱制御部は発振器駆動部の停止後前記解除手段を
   作動せしめるとともに、被解凍物近傍の圧力が所定値に
   上昇した後前記減圧手段の動作を停止するようにしてな
   る請求項１記載の高周波加熱装置。