JPH0443607B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0443607B2 JPH0443607B2 JP63228883A JP22888388A JPH0443607B2 JP H0443607 B2 JPH0443607 B2 JP H0443607B2 JP 63228883 A JP63228883 A JP 63228883A JP 22888388 A JP22888388 A JP 22888388A JP H0443607 B2 JPH0443607 B2 JP H0443607B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- roller
- elastic belt
- scissors
- separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
- A22C17/04—Bone cleaning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
- B30B9/241—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band co-operating with a drum or roller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の分野〕
本発明は、回転有孔ドラムとベルトとを有する
型の分離機に関する。分離されるべき材料は、ド
ラムとベルトとの間のはさみ部へ供給される。そ
の材料がドラムとベルトとの間を移動する時、そ
れらの材料は加圧ローラからの圧力を受け、所望
の材料部分が、孔を通つてドラムの内部へ押圧さ
れるようになつている。材料の残り部分はドラム
の外側に残り、別個に除去される。
型の分離機に関する。分離されるべき材料は、ド
ラムとベルトとの間のはさみ部へ供給される。そ
の材料がドラムとベルトとの間を移動する時、そ
れらの材料は加圧ローラからの圧力を受け、所望
の材料部分が、孔を通つてドラムの内部へ押圧さ
れるようになつている。材料の残り部分はドラム
の外側に残り、別個に除去される。
前述の型の分離機は、従来、魚肉をその骨や皮
から分離するために使用されてきた。更に、その
ような分離機は、通常の手段では除去し難いため
不経済となつているような鳥や動物の肉を肉体部
分から分離するために使用されてきた。その１つ
の例として、それに限られる訳ではないが、七面
鳥の尾や背中、骨格及び首の骨から肉を除去する
ことが、農産物の経済的価値を上げるための実質
的な機会となつている。
から分離するために使用されてきた。更に、その
ような分離機は、通常の手段では除去し難いため
不経済となつているような鳥や動物の肉を肉体部
分から分離するために使用されてきた。その１つ
の例として、それに限られる訳ではないが、七面
鳥の尾や背中、骨格及び首の骨から肉を除去する
ことが、農産物の経済的価値を上げるための実質
的な機会となつている。
分離されるべき材料の産出量は、その材料が有
孔ドラムとベルトとの間のはさみ部へ供給される
割合によつて決まる。例えば前述の中面鳥の製品
のような、脂肪材の産出量を保持する時に、１つ
の問題がある。即ち、肉の脂肪含有量は、ドラム
とベルトとをべたべたにし、それによつて材料が
はさみ部にひつかかり、そこへの材料の流れが遅
滞したり、停止したりするほどである。
孔ドラムとベルトとの間のはさみ部へ供給される
割合によつて決まる。例えば前述の中面鳥の製品
のような、脂肪材の産出量を保持する時に、１つ
の問題がある。即ち、肉の脂肪含有量は、ドラム
とベルトとをべたべたにし、それによつて材料が
はさみ部にひつかかり、そこへの材料の流れが遅
滞したり、停止したりするほどである。
従つて、本発明の目的は、先行技術の欠点を克
服した分離機を提供することであり、このために
本発明は、材料の流動部分が非流動部分から未検
分離されるよう、有孔ドラムとベルトとの間のは
さみ部へ、分離されるべき材料の供給を促す装置
を有する分離機を提供することである。
服した分離機を提供することであり、このために
本発明は、材料の流動部分が非流動部分から未検
分離されるよう、有孔ドラムとベルトとの間のは
さみ部へ、分離されるべき材料の供給を促す装置
を有する分離機を提供することである。
本発明によれば、流動部分と非流動部分の混合
物の材料を分離する次のような機械が提供され
る。すなわち、外周面および中空内部を定める分
離ドラムであつて、その外周面から中空内部へと
貫通する多数の孔を有している分離ドラムと；こ
の分離ドラムの外周面の一部を覆う弾性ベルト；
この弾性ベルトにより分離ドラムの外周面との間
にはさみ部が形成されるように弾性ベルトを案内
するため、分離ドラムの上流側に配置された、回
転表面を持つ少なくとも１つの転向ローラと；上
記の弾性ベルトにより部分的に覆われ、その弾性
ベルトにより分離ドラムの外周部を押圧する加圧
ローラであつて、弾性ベルトと分離ドラムとの間
のはさみ部に供給される材料である混合物の流動
部分を、分離ドラムの多数の孔を通して中空内部
へと押し込み、非流動部分を主に含む混合物の残
余部分が分離ドラムの外周面に残されるようにす
る、加圧ローラとを備え；上記の転向ローラに、
その回転軸を受ける軸孔を上記回転表面に関して
偏心させて設けて、転向ローラは、その回転時に
その回転表面が回転軸からとつた半径上にてリズ
ミカルな変動を呈するように構成し、もつて、分
離ドラムに対して弾性ベルトがとるアプローチに
変化を与えて、分離ドラムに対するはさみ部の位
置を変動させ、はさみ部に混合物が詰まることを
防止するようにした分離機、が提供される。
物の材料を分離する次のような機械が提供され
る。すなわち、外周面および中空内部を定める分
離ドラムであつて、その外周面から中空内部へと
貫通する多数の孔を有している分離ドラムと；こ
の分離ドラムの外周面の一部を覆う弾性ベルト；
この弾性ベルトにより分離ドラムの外周面との間
にはさみ部が形成されるように弾性ベルトを案内
するため、分離ドラムの上流側に配置された、回
転表面を持つ少なくとも１つの転向ローラと；上
記の弾性ベルトにより部分的に覆われ、その弾性
ベルトにより分離ドラムの外周部を押圧する加圧
ローラであつて、弾性ベルトと分離ドラムとの間
のはさみ部に供給される材料である混合物の流動
部分を、分離ドラムの多数の孔を通して中空内部
へと押し込み、非流動部分を主に含む混合物の残
余部分が分離ドラムの外周面に残されるようにす
る、加圧ローラとを備え；上記の転向ローラに、
その回転軸を受ける軸孔を上記回転表面に関して
偏心させて設けて、転向ローラは、その回転時に
その回転表面が回転軸からとつた半径上にてリズ
ミカルな変動を呈するように構成し、もつて、分
離ドラムに対して弾性ベルトがとるアプローチに
変化を与えて、分離ドラムに対するはさみ部の位
置を変動させ、はさみ部に混合物が詰まることを
防止するようにした分離機、が提供される。
このように、本発明によれば、分離ドラムへと
進行する弾性ベルトに、転向ローラにより振動が
与えられ、はさみ部に処理混合物が引つかかつた
り詰まつたりすることを効果的に防止できる。
進行する弾性ベルトに、転向ローラにより振動が
与えられ、はさみ部に処理混合物が引つかかつた
り詰まつたりすることを効果的に防止できる。
本発明の１つの好ましい実施例では、転向ロー
ラの軸孔は、転向ローラの回転表面に関して傾斜
状に偏心している。
ラの軸孔は、転向ローラの回転表面に関して傾斜
状に偏心している。
本発明の他の好ましい実施例では、転向ローラ
の軸孔は、転向ローラの回転表面に関して平行状
に偏心している。
の軸孔は、転向ローラの回転表面に関して平行状
に偏心している。
本発明の前述の、及びその他の目的、特徴、効
果は、添付図面に関連して説明した次の説明文か
ら明らかとなるであろう。それらの図面におい
て、同一符号は同一部品を示す。
果は、添付図面に関連して説明した次の説明文か
ら明らかとなるであろう。それらの図面におい
て、同一符号は同一部品を示す。
ここで第１図を参照すれば、本発明に従つた分
離機が符号１で示されている。分離機の枠組２が
その枠組２の後方に隠れて位置する通常の装置
（図示せず）によつて軸４を中心に回転する有孔
ドラム３を支持する。肉厚弾性ベルト５が、有孔
ドラム３と加圧ローラ６との間を通過する。有孔
ドラム３の外面、即ち外周と弾性ベルト５との間
にはさみ部９を形成するために、第１及び第２引
張りローラ、即ち転向ローラ７，８が弾性ベルト
５を形造る。分離される材料を有孔ドラム３と弾
性ベルト５との間に拡げて平らにするため、１個
以上の支持ローラ１０を選択的に備える。供給ホ
ツパー１１が分離される品物をはさみ部９へ供給
する。第２図には有孔ドラム３が詳細に示され、
複数の貫通孔１７を有する。
離機が符号１で示されている。分離機の枠組２が
その枠組２の後方に隠れて位置する通常の装置
（図示せず）によつて軸４を中心に回転する有孔
ドラム３を支持する。肉厚弾性ベルト５が、有孔
ドラム３と加圧ローラ６との間を通過する。有孔
ドラム３の外面、即ち外周と弾性ベルト５との間
にはさみ部９を形成するために、第１及び第２引
張りローラ、即ち転向ローラ７，８が弾性ベルト
５を形造る。分離される材料を有孔ドラム３と弾
性ベルト５との間に拡げて平らにするため、１個
以上の支持ローラ１０を選択的に備える。供給ホ
ツパー１１が分離される品物をはさみ部９へ供給
する。第２図には有孔ドラム３が詳細に示され、
複数の貫通孔１７を有する。
操作中、肉、即ち、分離されるべき品物、即ち
分離されるべき材料１２の望ましい流動部分１３
は、有孔ドラム３の孔１７を通つて有孔ドラム３
の内部１４へ押入される。前記内部１４からその
ような所望の材料１３を除去するために、例えば
固定オーガーのような従来の装置（図示せず）が
備わつている。例えば骨や皮や腱のような望まし
くない非流動材１５は有孔ドラム３の外面にその
まま残り、そこで、スクレーパーブレード１６に
よつてかき出される。換言すれば、弾性ベルト５
と有孔ドラム３との間に位置する分離されるべき
品物１２（第１図）の肉は孔１７を通つて内部１
４へ絞り込まれ、その時、骨、皮及び腱のような
品物１５は弾性ベルト５と有孔ドラム３との間に
残る。このような方法で、分離が行われる。
分離されるべき材料１２の望ましい流動部分１３
は、有孔ドラム３の孔１７を通つて有孔ドラム３
の内部１４へ押入される。前記内部１４からその
ような所望の材料１３を除去するために、例えば
固定オーガーのような従来の装置（図示せず）が
備わつている。例えば骨や皮や腱のような望まし
くない非流動材１５は有孔ドラム３の外面にその
まま残り、そこで、スクレーパーブレード１６に
よつてかき出される。換言すれば、弾性ベルト５
と有孔ドラム３との間に位置する分離されるべき
品物１２（第１図）の肉は孔１７を通つて内部１
４へ絞り込まれ、その時、骨、皮及び腱のような
品物１５は弾性ベルト５と有孔ドラム３との間に
残る。このような方法で、分離が行われる。
分離される品物の中には、はさみ部９へ供給さ
れる前に前もつて処理するのが好ましい場合があ
る。例えば七面鳥の骨格や七面鳥の首のような骨
つぽい材料は、弾性ベルト５と有孔ドラム３との
間へ供給し易くするために、クラツシヤーで処理
して骨をつぶした方が好ましい。
れる前に前もつて処理するのが好ましい場合があ
る。例えば七面鳥の骨格や七面鳥の首のような骨
つぽい材料は、弾性ベルト５と有孔ドラム３との
間へ供給し易くするために、クラツシヤーで処理
して骨をつぶした方が好ましい。
しかしながら、そのように前もつて処理する場
合でさえ、分離されるべき品物１２がはさみ部９
にひつかかり、遅滞したり、停止したりしてしま
うことが判つた。
合でさえ、分離されるべき品物１２がはさみ部９
にひつかかり、遅滞したり、停止したりしてしま
うことが判つた。
ここで第３図を参照すれば、引つ張りローラ、
即ち転向ローラ７が、分離機の骨組２に固定され
た軸１８に配置されている。転向ローラ７の軸孔
１９は、第３図図示のように、転向ローラ７の回
転表面に関して傾斜状に偏心している。従つて、
転向ローラ７はその回転時、実線で示す状態と点
線で示す状態との間でぐらつく。第１端及び第２
端、即ち前面２０，２１は軸孔１９の軸に対して
直角をなす面を形成するのが好ましい。
即ち転向ローラ７が、分離機の骨組２に固定され
た軸１８に配置されている。転向ローラ７の軸孔
１９は、第３図図示のように、転向ローラ７の回
転表面に関して傾斜状に偏心している。従つて、
転向ローラ７はその回転時、実線で示す状態と点
線で示す状態との間でぐらつく。第１端及び第２
端、即ち前面２０，２１は軸孔１９の軸に対して
直角をなす面を形成するのが好ましい。
第４図に示すもうひとつの実施例によれば、分
離機の骨組２に適切な方法で装着された軸１８
に、転向ローラ７が装着される。転向ローラ７の
軸孔１９は、第４図図示のように、転向ローラ７
の回転表面に関して平行状に偏心している。した
がつて軸１８は転向ローラに平行偏心状に配置さ
れ、歯車２３を備えており、この歯車２３も同様
に、偏心状に配置されている。
離機の骨組２に適切な方法で装着された軸１８
に、転向ローラ７が装着される。転向ローラ７の
軸孔１９は、第４図図示のように、転向ローラ７
の回転表面に関して平行状に偏心している。した
がつて軸１８は転向ローラに平行偏心状に配置さ
れ、歯車２３を備えており、この歯車２３も同様
に、偏心状に配置されている。
再び第１図を参照すれば、動揺運動（第３図に
示すように）、又は、転向ローラ７の表面の平行
状偏心運動（例えば、第４図）は、それがはさみ
部９に接近する時、弾性加圧ベルト５の位置を永
久的に変化させる。特に、そのような動揺運動、
又は平行状偏心運動は、有孔ドラム３の周囲面に
対して引き込みはさみ部９の位置のリズミカルな
変化を伝達することになり、この作用が品物の引
つかかり作用を防止し、はさみ部９に引つかかつ
ている分離されるべき品物を除去し、それによつ
て、分離されるべきそのような品物１２は、はさ
み部９へ送られ、前述の方法で分離が行われるこ
とになる。
示すように）、又は、転向ローラ７の表面の平行
状偏心運動（例えば、第４図）は、それがはさみ
部９に接近する時、弾性加圧ベルト５の位置を永
久的に変化させる。特に、そのような動揺運動、
又は平行状偏心運動は、有孔ドラム３の周囲面に
対して引き込みはさみ部９の位置のリズミカルな
変化を伝達することになり、この作用が品物の引
つかかり作用を防止し、はさみ部９に引つかかつ
ている分離されるべき品物を除去し、それによつ
て、分離されるべきそのような品物１２は、はさ
み部９へ送られ、前述の方法で分離が行われるこ
とになる。
本発明の装置を駆動する方法の詳細がそのま
ま、本発明に関係するものではないけれども、有
孔ドラム３又は加圧ローラ６、或いはその両者
を、分離機の骨組２の後方にかくれている装置に
よつて駆動することもできる。さらに、転向ロー
ラ７，８の片方、又は両方をも駆動することがで
きる。転向ローラ７はその表面に縦みぞ（即ち
溝）を備え、弾性ベルト５からそのローラへの駆
動トルク伝達を容易にしている。
ま、本発明に関係するものではないけれども、有
孔ドラム３又は加圧ローラ６、或いはその両者
を、分離機の骨組２の後方にかくれている装置に
よつて駆動することもできる。さらに、転向ロー
ラ７，８の片方、又は両方をも駆動することがで
きる。転向ローラ７はその表面に縦みぞ（即ち
溝）を備え、弾性ベルト５からそのローラへの駆
動トルク伝達を容易にしている。
この技術に精通した人々にとつて、転向ローラ
の動揺運動、即ち平行状偏心運動が弾性加圧ベル
ト５の各部分を交互に伸長させたりゆるめたりす
ることは周知の通りである。そのような伸長、馳
緩作用を除去する１つの方法は、軸孔１９と同様
に傾斜した軸孔２２を有する転向ローラ８を備え
ることである。それらの転向ローラを、例えば第
４図に示すように、ともに接続させ、お互いに対
して反対の位相を協力して回転するようにするこ
ともできる。即ち、転向ローラ７が弾性ベルト５
の或る部分を伸長させるような位置へ回転する
時、転向ローラ８は同一部分を同じ量だけゆるめ
るような補償位置へ回転する。
の動揺運動、即ち平行状偏心運動が弾性加圧ベル
ト５の各部分を交互に伸長させたりゆるめたりす
ることは周知の通りである。そのような伸長、馳
緩作用を除去する１つの方法は、軸孔１９と同様
に傾斜した軸孔２２を有する転向ローラ８を備え
ることである。それらの転向ローラを、例えば第
４図に示すように、ともに接続させ、お互いに対
して反対の位相を協力して回転するようにするこ
ともできる。即ち、転向ローラ７が弾性ベルト５
の或る部分を伸長させるような位置へ回転する
時、転向ローラ８は同一部分を同じ量だけゆるめ
るような補償位置へ回転する。
転向ローラ７へ伝達される動揺の量、又は偏心
の量は使用例によつて異なる。有孔ドラム３の直
径が約355mmで、転向ローラ７の直径が約200mmで
長さが約305mmで、軸孔１９の軸から端部２０，
２１の中心までの片寄りが約６〜25mmであるよう
な分離機１において、七面鳥の首の産出量が改善
されることが判つた。この使用例の場合、約20mm
の片寄りにした時、最良の結果が生じる。分離機
の寸法が異なる場合の産出量、即ち分離されるべ
き製品は、片寄り量を変化させることによつて対
応が可能である。しかしながら、本発明に関係す
る技術に精通した人々は、その必要な差異を十分
に決定できなければならない。
の量は使用例によつて異なる。有孔ドラム３の直
径が約355mmで、転向ローラ７の直径が約200mmで
長さが約305mmで、軸孔１９の軸から端部２０，
２１の中心までの片寄りが約６〜25mmであるよう
な分離機１において、七面鳥の首の産出量が改善
されることが判つた。この使用例の場合、約20mm
の片寄りにした時、最良の結果が生じる。分離機
の寸法が異なる場合の産出量、即ち分離されるべ
き製品は、片寄り量を変化させることによつて対
応が可能である。しかしながら、本発明に関係す
る技術に精通した人々は、その必要な差異を十分
に決定できなければならない。
本発明の好ましい実施例について、添付図面に
関連しながら説明してきたけれども、本発明はこ
の実施例に制限されるものではなく、請求項に限
定されるように、本発明の範囲又は本旨から逸脱
することなしに、この技術に精通した人々によつ
て種々の変形が可能である。
関連しながら説明してきたけれども、本発明はこ
の実施例に制限されるものではなく、請求項に限
定されるように、本発明の範囲又は本旨から逸脱
することなしに、この技術に精通した人々によつ
て種々の変形が可能である。
第１図は本発明に従つた分離機の概略側面図で
あつて、本発明を実施するために不可欠の内部部
材を明らかにするために、カバーやガードは除去
して示したものである。第２図は第１図の−
線に沿つてとつた拡大横断面図であり、第３図は
本発明の実施例に従つた動揺ローラの拡大図であ
り、第４図は第３図の変形実施例の図であつて、
偏心的に装着された転向ローラを示す。 図中符号、１……分離機、２……分離機の枠
組、３……有孔ドラム、４……軸、５……弾性ベ
ルト、６……加圧ローラ、７，８……第１及び第
２の転向ローラ、９……はさみ部、１０……支持
ローラ、１１……供給ホツパー、１２……分離さ
れるべき材料、１３……分離されるべき材料の流
動部分、１４……有孔ドラムの内部、１５……非
流動材料、１６……スクレーパーブレード、１７
……孔、１８……軸、１９……軸孔、２０，２１
……ローラの第１及び第２端部。
あつて、本発明を実施するために不可欠の内部部
材を明らかにするために、カバーやガードは除去
して示したものである。第２図は第１図の−
線に沿つてとつた拡大横断面図であり、第３図は
本発明の実施例に従つた動揺ローラの拡大図であ
り、第４図は第３図の変形実施例の図であつて、
偏心的に装着された転向ローラを示す。 図中符号、１……分離機、２……分離機の枠
組、３……有孔ドラム、４……軸、５……弾性ベ
ルト、６……加圧ローラ、７，８……第１及び第
２の転向ローラ、９……はさみ部、１０……支持
ローラ、１１……供給ホツパー、１２……分離さ
れるべき材料、１３……分離されるべき材料の流
動部分、１４……有孔ドラムの内部、１５……非
流動材料、１６……スクレーパーブレード、１７
……孔、１８……軸、１９……軸孔、２０，２１
……ローラの第１及び第２端部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 流動部分と非流動部分の混合物の材料を分離
する機械であつて： 外周面および中空内部１４を定める分離ドラム
３と； 前記外周面から前記中空内部へと貫通する多数
の孔１７と； 前記分離ドラムの前記外周面の一部を覆う弾性
ベルト５と； 前記弾性ベルト５により前記分離ドラムの前記
外周面との間にはさみ部９が形成されるように前
記弾性ベルト５を案内するため、前記分離ドラム
の上流側に配置された、回転表面を持つ少なくと
も１つの転向ローラ７と； 前記弾性ベルトにより部分的に覆われ、その弾
性ベルトにより前記分離ドラムの前記外周部を押
圧する加圧ローラ６にして、前記弾性ベルト５と
前記分離ドラム３との間の前記はさみ部９に分離
のために供給される前記混合物の前記流動部分
を、前記分離ドラムの前記多数の孔を通して前記
中空内部へと押し込み、非流動部分を主に含む前
記混合部の残余部分が前記分離ドラムの前記外周
面に残されるようにする、加圧ローラ６とを備
え； 前記転向ローラ７に、その回転軸１８を受ける
軸孔１９を前記回転表面に関して偏心させて設け
て、前記転向ローラは、その回転時にその前記回
転表面が前記回転軸からとつた半径上にてリズミ
カルな変動を呈するように構成し、もつて、前記
分離ドラムに対して前記弾性ベルト５がとるアプ
ローチに変化を与えて、前記分離ドラムに対する
前記はさみ部９の位置を変動させ、前記はさみ部
に前記混合物が詰まることを防止するようにした
分離機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/095,666 US4819811A (en) | 1987-09-14 | 1987-09-14 | Separating apparatus with wobbling take-up roller |
| US95666 | 1987-09-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0198439A JPH0198439A (ja) | 1989-04-17 |
| JPH0443607B2 true JPH0443607B2 (ja) | 1992-07-17 |
Family
ID=22253053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63228883A Granted JPH0198439A (ja) | 1987-09-14 | 1988-09-14 | 分離機 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4819811A (ja) |
| EP (1) | EP0307648B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0198439A (ja) |
| AT (1) | ATE98429T1 (ja) |
| DE (1) | DE3886317D1 (ja) |
| DK (1) | DK491688A (ja) |
| ES (1) | ES2048177T3 (ja) |
| NO (1) | NO173490C (ja) |
| PT (1) | PT88508B (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4899890A (en) * | 1987-09-14 | 1990-02-13 | Ewing Richard C | Separating apparatus with wobbling take-up roller |
| DE8905305U1 (de) * | 1989-04-27 | 1989-06-15 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co KG, 2400 Lübeck | Separiereinrichtung |
| DE9306718U1 (de) * | 1993-05-04 | 1993-07-08 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co KG, 2400 Lübeck | Passiermaschine |
| DE4328627C2 (de) * | 1993-08-27 | 1995-10-05 | Nordischer Maschinenbau | Separator zum Gewinnen des Restfleisches von Knochensträngen |
| DE29518810U1 (de) * | 1995-11-18 | 1996-01-18 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co KG, 23560 Lübeck | Trennmaschine |
| DE29619439U1 (de) * | 1996-11-08 | 1997-01-02 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co. KG, 23560 Lübeck | Trenneinrichtung |
| TWI327857B (en) * | 2006-12-19 | 2010-07-21 | Teco Image Sys Co Ltd | Transmission apparatus for scanner |
| JP4828578B2 (ja) * | 2008-06-19 | 2011-11-30 | 富士通テレコムネットワークス株式会社 | インタフェースパッケージのストッパ機構 |
| US8641486B1 (en) | 2010-11-16 | 2014-02-04 | M and M Poultry Equipment, Inc. | Venting blade assembly for poultry processing |
| SE537554C2 (sv) * | 2013-09-27 | 2015-06-09 | Anordning för avlägsnande av ben ur fiskkött |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2734540A (en) * | 1956-02-14 | Method of separating meat | ||
| US2743004A (en) * | 1953-02-05 | 1956-04-24 | Jeffrey Mfg Co | Troughing conveyer and roll therefor |
| US3396768A (en) * | 1965-01-08 | 1968-08-13 | Bibun Mach Const Co | Apparatus and method for separating meat from bone |
| DE1507972A1 (de) * | 1966-12-21 | 1971-08-12 | Shinji Kurihara | Vorrichtung und Verfahren zum Trennen essbarer und nicht essbarer Anteile fleischenthaltenden Materials |
| US3612128A (en) * | 1969-12-11 | 1971-10-12 | Bibun Mach Const Co | Food-processing belt |
| DE2032774A1 (en) * | 1970-07-02 | 1972-01-05 | Nordischer Maschinenbau, Rud. Baader, 2400 Lübeck | Meat crusher rolls - remove fat and albumina by large piece crushing |
| US3734000A (en) * | 1971-06-24 | 1973-05-22 | Lackstone A | Meat processing and separating apparatus |
| JPS497478A (ja) * | 1972-05-12 | 1974-01-23 | ||
| US3829931A (en) * | 1972-05-15 | 1974-08-20 | Nordischer Maschinenbau | Machine for recovering meat |
| JPS5249061B2 (ja) * | 1974-05-14 | 1977-12-14 | ||
| GB1551723A (en) * | 1975-08-16 | 1979-08-30 | Molins Ltd | Conveyors for rod/like articles |
| NL7513666A (en) * | 1975-11-24 | 1977-05-26 | Ploeger B V G | Pea and bean combine harvester - has mechanism hinging on axes in lengthwise and transverse directions |
| DE3106992A1 (de) * | 1981-02-25 | 1982-12-02 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co KG, 2400 Lübeck | "presspassierverfahren fuer nahrungsmittel" |
| JPS60783Y2 (ja) * | 1981-10-14 | 1985-01-10 | 株式会社備文 | 魚肉等の採取機 |
| DE3143474C1 (de) * | 1981-11-03 | 1983-05-05 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co KG, 2400 Lübeck | Preßpassiermaschine |
| SU1011470A1 (ru) * | 1981-12-15 | 1983-04-15 | Донецкий Филиал Научно-Исследовательского Горнорудного Института | Способ транспортировани сыпучего материала и конвейер дл его осуществлени |
| JPS60237934A (ja) * | 1984-05-12 | 1985-11-26 | 東洋水産機械株式会社 | 魚肉採取機 |
| DE3439888A1 (de) * | 1984-10-31 | 1986-04-30 | Peter-Carl 4834 Harsewinkel Garber | Verfahren zur gewinnung hoch-proteinhaltiger fleischbestandteile aus den bei der fettschmelze anfallenden grieben |
-
1987
- 1987-09-14 US US07/095,666 patent/US4819811A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-08-19 ES ES88113484T patent/ES2048177T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-19 DE DE88113484T patent/DE3886317D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-19 EP EP88113484A patent/EP0307648B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-19 AT AT88113484T patent/ATE98429T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-09-02 DK DK491688A patent/DK491688A/da not_active Application Discontinuation
- 1988-09-13 NO NO884072A patent/NO173490C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-09-14 JP JP63228883A patent/JPH0198439A/ja active Granted
- 1988-09-14 PT PT88508A patent/PT88508B/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO884072D0 (no) | 1988-09-13 |
| JPH0198439A (ja) | 1989-04-17 |
| ES2048177T3 (es) | 1994-03-16 |
| EP0307648B1 (de) | 1993-12-15 |
| NO884072L (no) | 1989-03-15 |
| DE3886317D1 (de) | 1994-01-27 |
| EP0307648A3 (de) | 1991-05-08 |
| DK491688A (da) | 1989-03-15 |
| DK491688D0 (da) | 1988-09-02 |
| PT88508A (pt) | 1989-07-31 |
| ATE98429T1 (de) | 1994-01-15 |
| PT88508B (pt) | 1993-09-30 |
| NO173490C (no) | 1993-12-22 |
| US4819811A (en) | 1989-04-11 |
| EP0307648A2 (de) | 1989-03-22 |
| NO173490B (no) | 1993-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0443607B2 (ja) | ||
| US3396768A (en) | Apparatus and method for separating meat from bone | |
| US3739994A (en) | Apparatus for producing de-boned meat products | |
| US4500040A (en) | Method and apparatus for separating the components of cellulose sanitary articles | |
| US5241901A (en) | Apparatus for separating mixed substances such as foodstuffs | |
| US4899890A (en) | Separating apparatus with wobbling take-up roller | |
| US8689682B2 (en) | Device for separating materials of varying flowability that are mixed together | |
| US4042176A (en) | Deboning apparatus and method | |
| DE8911890U1 (de) | Einrichtung zum Beschicken von Passiermaschinen | |
| US3906118A (en) | Process for de-boning meat or fish | |
| WO2017173983A1 (zh) | 散包除尘装置 | |
| US5894791A (en) | Machine for separating a material mixture | |
| US5205777A (en) | Process and apparatus for processing meat | |
| JPH0775484A (ja) | 一連の骨から残りの肉を得る方法及び分離器装置 | |
| US5385244A (en) | Separating machine | |
| US3356119A (en) | Fishbone separator | |
| NL8403707A (nl) | Inrichting voor het behandelen van vlees of ham, in het bijzonder van kookpekelwaren. | |
| US20140061008A1 (en) | Food Transport Belt | |
| JP2002515752A (ja) | 混合物から種々異なる粘度及び／又はサイズを有する成分を分離するための方法及び装置 | |
| US4077089A (en) | Process and apparatus for meat deboning | |
| US2310067A (en) | Meat reforming and rolling machine | |
| US5947810A (en) | Arrangement for gaining fish meat in pulp form | |
| US5468180A (en) | Apparatus for removing the skin from the bodies of slaughtered poultry | |
| JPH08295401A (ja) | 包装およびその内容物の回収の方法と装置 | |
| USRE32050E (en) | Process for de-boning meat or fish |