JPH0443645Y2 - - Google Patents

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JPH0443645Y2
JPH0443645Y2 JP1984155404U JP15540484U JPH0443645Y2 JP H0443645 Y2 JPH0443645 Y2 JP H0443645Y2 JP 1984155404 U JP1984155404 U JP 1984155404U JP 15540484 U JP15540484 U JP 15540484U JP H0443645 Y2 JPH0443645 Y2 JP H0443645Y2
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JP
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valve
valve body
valve box
spring
annular seat
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JP1984155404U
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JPS6170654U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、石炭粉等、種々の粉体の流下輸送を
断続する弁に関し、詳しくは、上下向きの弁箱内
流路に対して、ほぼ水平姿勢の摺動弁体を設けた
含粉体ガス用弁に関する。
〔従来の技術〕
従来、上記含粉体ガス用弁においては、水平姿
勢の摺動弁体に対する弁箱側環状シートを固定シ
ートで構成すると共に、弁体の閉弁側への摺動に
伴ないくさび作用で弁体を弁箱側固定環状シート
に押圧するウエツヂを設け、その弁体押圧により
シールを行なうようにしていた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上述従来構成のものにあつて
は、弁体の閉弁側への摺動途中において、弁体と
弁箱側固定環状シートとの間に隙間に輸送粉体が
咬み込み易く、その咬み込みに起因して弁体操作
が重くなつたり、最悪の場合、操作不能となつた
り、あるいは、配管内1次側ガスの洩れが増大し
たりする等の問題があり、又、固定的なウエツヂ
のくさび作用で摺動弁体を押圧するものであるた
めに、弁体やウエツヂが摩耗すると十分な押圧力
が得られず、そのために、弁箱側固定環状シート
に対する弁体の接触面圧が不十分となつてシール
性が低下する問題があつた。
本考案の目的は、弁箱側環状シートの組付け構
造に対する簡単な改良により、輸送粉体の咬み込
みに起因した弁体の作動不良、及びガス体の洩れ
を防止すると共に、摩損に起因したシール性低下
を回避できるようにする点にある。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案による含粉体ガス用弁の特徴構成は、前
記弁体に対して上流側及び下流側の一方に弁箱側
固定環状シートを、かつ、他方に弁箱側可動環状
シートを設け、弁箱のバネ受止め部と、前記弁箱
側可動環状シートのバネ係止部との間に介装の皿
バネにより前記弁箱側可動環状シートを前記弁体
側に押圧付勢し、前記バネ受止め部及び前記バネ
係止部は前記皿バネに接当する形状に形成してあ
ると共に、前記弁箱側可動環状シートと前記弁箱
との間に間隙を形成してある。その作用及び効果
は次のとおりである。
〔作用〕
皿バネが固定及び可動環状シートの夫々と弁体
とを押圧接触状態に維持し、シートと弁体の間が
輸送粉体が入りにいるようにシールされると共
に、シート等の摩耗や輸送粉体の咬み込みにかか
わらずシール状態に維持される。
皿ばねは弁箱のバネ受止め部によつて弁体摺動
方向にずれ動かないように支持されながら可動環
状シートのバネ係止部との接当のために可動環状
シートを弁体に付いて動かないように支持する。
さらに、皿バネは、これのリング形状のために、
可動環状シートと弁箱との間を連結して弁箱内流
路と外部とを区画し、この部分からの粉体の漏れ
出しを防止することから、可動環状シートと弁箱
の間に比較的大きな間隙を形成して、輸送粉体が
可動環状シートと弁箱の間に入り込んでも比較的
容易に抜出て詰まつたままになりにくいように、
かつ、シート等の摩耗を招きにくいようにして
も、可動環状シートの保持ができるのであり、し
かも、間隙のシールがベローやOリング等の特別
なシール材を要しないでできる。
〔考案の効果〕
皿バネによる可動環状シートの押圧付勢及び保
持により、弁箱を可動シートとの間に、粉体が詰
まりにくいようにできるのであり、かつ、弁体と
シールとの間の粉体咬み込みが防止されると共に
咬み込みが生じたり、咬み込みによるシール等の
磨耗が生じても効果的にシールが行われ、長期に
わたつて良好なシールが維持されるように高い信
頼性が得られるようになつた。
しかも、弁箱と可動環状シートとの間には皿バ
ネを介在させるだけで済、改造簡単にできると共
に、ベローやOリング等の特別なシール材が不要
で安価に得られる。
〔実施例〕
次に実施例を第1図ないし第3図に基づいて説
明する。尚、第1図は、弁閉時のシール方向が、
弁開時の流れ方向と同方向にある場合を示し、第
2図は、上記シール方向が上記流れ方向と逆方向
にある場合を示す。
弁箱1に形成した上下向きの直円筒状流路Fに
対して、水平状態の板状弁体2を、それに形成し
た弁体孔24を介して上流側流路と下流側流路と
を連通する開弁位置と、メクラ板状部2Bにより
流路Fを遮断する閉弁位置とにわたつて、その板
面方向に摺動操作自在に設けると共に、その弁体
2に対して接触することにより流路Fの弁体挿通
部におけるリークを阻止する弁箱側環状シート
3,4を、弁体2の上流側、及び、下流側の夫々
に設け、もつて、上部の流路入口から下部の流路
出口にわたる輸送粉体の通過を断続する含粉体ガ
ス用弁を構成してある。
第1図に示すように、一方の弁箱側環状シート
4は弁箱1との間に間隙Sを形成する状態に配置
してあり、かつ、弁箱側環状シート4を弁体側に
押圧付勢する環状皿バネ5を介して、弁箱1に取
付けてある。環状皿バネ5は弁箱1のバネ受止め
部1Cと、弁箱側環状シート4のバネ係止部4A
との間に介装してあると共に、バネ受止め部1C
の形状は環状皿バネ5の内周側縁に皿バネ外側向
きに接当する形状であり、バネ係止部4Aの形状
は環状皿バネ5の外周側縁に皿バネ内側向きに接
当する形状であることによつて、バネ受止め部1
C及びバネ係止部4Aは環状皿バネ5が弁体摺動
方向に移動することを防止するように構成してあ
る。
つまり、弁箱側可動環状シート4を皿バネ5を
介して弁箱1により保持させると共に、皿バネ5
の弾性付勢力により、弁箱側可動環状シート4を
弁体2に対して、かつ、弁体2の弁箱側固定環状
シート3に対して、夫々、常時弾性的に押圧接触
させることでシールを行なうように構成してあ
る。
以下、第2図に示す使用形態について説明する
と、前記弁箱側環状シート3,4の夫々を弁箱1
内に組付けるに、弁体2の上側に位置させる上流
側環状シート3については、その上流側環状シー
ト3を、直円筒状に形成すると共に、流路Fと同
芯状に配置して弁箱1の上流側流路出口相当部1
Aに嵌合状態で固定的に取付けてある。
そして、弁体2の下側に位置させる下流側環状
シート4については、その下流側環状シート4を
付設する下流側流路入口相当部1Bにおける弁箱
内周面を上流側ほど大径の截頭円錐状に形成する
と共に、同じく上流側ほど大径の截頭円錐状に形
成した下流側環状シート4を、その外周面と前記
截頭円錐状の弁箱内周面との間にその全周にわた
つてクリアランスSが形成されるような状態で流
路Fと同芯状に配置し、かつ、その下流側環状シ
ート4を弁箱2側に押圧付勢する環状皿バネ5を
下流側流路入口相当部1Bとの間に介装して、流
路軸芯方向にのみ弾性変位自在となるように弁箱
1内に取付けてある。環状皿バネ5は弁箱1の流
路入口相当1Bにおけるバネ受止め部1Cと、下
流側環状シート4のバネ係止部4Aとの間に介装
してあると共に、バネ受止め部1Cは環状皿バネ
5の外周側縁に皿バネ内側向きに接当する形状の
ために環状皿バネ5が弁体摺動方向に移動するこ
とを防止するように構成し、バネ係止部4Aは環
状皿バネ5の内周側縁に皿バネ外側向きに接当す
る形状のために環状皿バネ5が弁体摺動方向に移
動することを防止するように構成してあることに
より、弁箱1による皿バネ5を介しての下流環状
シート4の保持が可能であると共に皿バネ5によ
る下流側環状シート4の押圧付勢が可能であるよ
うに構成してある。
つまり、皿バネ5の弾性付勢力で、下流側の弁
箱側可動環状シート4を弁体2に対して、かつ、
弁体2を上流側の弁箱側固定環状シート3に対し
て、夫々、常時弾性的に押圧接触させることでシ
ールを行なうように構成してある。
又、上流側ほど大径の截頭円錐状に形成した下
流側の弁箱側可動環状シート4を流下案内部材と
する状態で、弁箱1の下流側流路入口相当部1B
と可動環状シート4との間への輸送粉体の咬み込
みを防止し、それによつて、下流側の弁箱側可動
環状シート4の弾性変位作動を良好に維持するよ
うにしてある。
図中6は、上流側流路に付設したスリーブ管で
あり、そのスリーブ管6と弁箱内周面との間にパ
ージ流体供給管路7からパージ流体を加圧供給
し、そのパージ流体をスリーブ管6の下端側から
流路F内に噴出させることにより、弁体2のメク
ラ板状部2Bに堆積した粉体を除去し、それによ
つて、弁体2の開き摺動に伴なう堆積粉体の弁体
2と上流側固定環状シート3との間への咬み込み
をより一層効果的に防止するように構成してあ
る。
又、図中8はシールリングである。
〔別実施例〕
次に、別実施例を説明する。
上流側の弁箱側固定環状シート3、及び下流側
の弁箱側可動環状シート4夫々の具体的形状は
種々の改良が可能である。
又、下流側の弁箱側可動環状シート4を皿バネ
5を介して保持する弁箱部分1Bの形状・構造も
種々の改良が可能である。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案に係る含粉体ガス用弁の実施例を
示し、第1図は弁座部の拡大断面図、第2図は全
体断面図、第3図は、弁体の板面視図である。 1……弁箱、2……弁体、3……弁箱側固定環
状シート、4……弁箱側可動環状シート、5……
皿バネ、F……弁箱内流路、1C……バネ受止め
部、4A……バネ係止部、S……間隙。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 上下向きの弁箱内流路Fに対して、ほぼ水平姿
    勢の摺動弁体2を設けた含粉体ガス用弁であつ
    て、 前記弁体2に対して上流側及び下流側の一方に
    弁箱側固定環状シート3を、かつ、他方に弁箱側
    可動環状シート4を設け、 弁箱1のバネ受止め部1Cと、前記弁箱側可動
    環状シート4のバネ係止部4Aとの間に介装の皿
    バネ5により前記弁箱側可動環状シート4を前記
    弁体2側に押圧付勢し、 前記バネ受止め部1C及び前記バネ係止部4A
    は前記皿バネ5が弁体摺動方向に移動するとを防
    止する方向に前記バネ5に接当する形状に形成し
    てあると共に、前記弁箱側可動環状シート4と前
    記弁箱1との間に間隙Sを形成してある含粉体ガ
    ス用弁。
JP1984155404U 1984-10-15 1984-10-15 Expired JPH0443645Y2 (ja)

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JP1984155404U JPH0443645Y2 (ja) 1984-10-15 1984-10-15

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JP1984155404U JPH0443645Y2 (ja) 1984-10-15 1984-10-15

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Publication Number Publication Date
JPS6170654U JPS6170654U (ja) 1986-05-14
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JPS56104662U (ja) * 1980-01-14 1981-08-15

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JPS6170654U (ja) 1986-05-14

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