JPH0443715Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、高圧放電点火式のガスライターに係
るもので、とくにキヤツプの開閉、点火、燃焼を
一連で行う方式のガスライターに有効な改良に関
するものである。

［考案の概要］ 上記ガスライターのガス噴出通路を、燃料ガス
タンク側のノズルと、ノズルから噴出するガスに
空気を混合する混合管と、その混合ガスを高圧放
電にて点火して燃焼させる燃焼筒とで構成するも
のにおいて、上記混合管内にタンク側のノズルと
上下動自在に嵌挿する構造としたものである。

［従来の技術］ 本考案者は先に特願昭61−235997号において新
規なガスライターを提案した。

上記先願のガスライターによつては、ライター
本体側に支持した燃焼筒に混合管を連結し、燃料
タンク側ノズル（バルブ付き）は柔軟なチユーブ
を介して前記混合管に連結し、キヤツプ開放操作
に連動して前記タンク側ノズルを持ち上げてバル
ブを開き、タンク内の燃料ガスをチユーブを経て
混合管に噴出させ、その際ガス噴出により生ずる
負圧によつて外部の空気を吸い込ませて混合し、
その混合ガスを燃焼筒内で高圧放電によつて点火
する構造となつている。

［考案が解決しようとする課題］ 上記ガス噴出通路の構成では、連結用チユーブ
は、ノズルが持ち上げられたときに湾曲し、下げ
られたときに元に戻るが、その屈伸作用はライタ
ーを使用するたびに起るので、ノズルあるいは混
合管から外れたり、破損するおそれがあり、信頼
性に乏しい。

［考案の目的］ 本考案は、前記ガス噴出通路の構成上の欠陥を
除去するためになされたものであつて、連結用チ
ユーブを使用しないでも、燃料タンク側ノズルを
持ち上げて、ガス噴出通路を形成することができ
るガスライターを提供することを主たる目的とし
ているものである。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、燃料ガスタンク側ノズルから燃焼筒
に至るガス噴出通路を有し、燃焼筒内で点火燃焼
するガスライターにおいて、ライター本体側に支
持させた前記燃焼筒に、ガスの噴出により生ずる
負圧によつて外部の空気を吸い込ませる混合管を
連結し、その混合管にバーナーノズルの一端を上
下動可能に嵌挿し、バーナーノズルの他端に燃料
タンク側ノズルをパツキンでシールして連結させ
た構成により、上述した問題点の解決を図つたも
のである。

［作用］ 上記構成のガスライターにおいては、例えばキ
ヤツプの開閉機構に連動して前記燃料タンク側ノ
ズルを持ち上げると、それに連結しているバーナ
ーノズルは混合管内を上方に向けて摺動し、ガス
噴出通路はそのまま維持される。

［実施例］ 以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて具
体的に説明する。

第１図乃至第７図において、１はガスライター
のケース、２はタンク、３はケースの開口部に設
けた枠体、４はキヤツプである。

前記タンク２の上部から枠体３にかけてガス噴
出通路が設けられている。即ち、５はタンク側ノ
ズルであり、これを持ち上げるとタンク内部のバ
ルブ（図示してない）が開き、あらかじめ噴出量
を調整されてある燃料ガスがノズル５に供給され
るようになつている。

上記タンク側ノズル５はバーナーノズルＡに連
結している。６はバーナーノズルを形成している
内筒、７はそれに圧入嵌合した外筒であり、前記
タンク側ノズル５は前記内筒６に遊嵌され、オー
リング８によつて気密状態に連結されている。９
は内筒６のなかに設けた微細な透過孔を有する焼
結金属のフイルター材、１０はその支持用座環、
１１はパツキンであり、内筒６の上端外側と外筒
７の上端内側との間にノズル孔１２ａを有するノ
ズル板１２が設けられ、脇漏れシール用パツキン
１２ｂが装填されている。

前記バーナーノズルＡは、その外筒７の上端部
が混合管１３に遊嵌状態で摺動可能に嵌挿されて
いる。混合管１３には切込溝状の吸気部１３ａが
形成されている。１４は混合管の上端に設けられ
た拡散器である。１５は拡散器を囲むように混合
管に連結された燃焼筒であり、１６はその内部に
突出させた高圧放電電極である。

前記枠体３は、前記燃焼筒１５を抱き支える把
持部３ａと、この把持部３ａから後方に鍔状に張
り出す囲い壁部３ｂと、前記把持部３ａに続いて
囲い壁部３ｂの中央を通り、囲い壁部３ｂの後方
に内部に通ずる空気取入れ用空所部３ｃを残すよ
うに屋根状に張り出す仕切壁部３ｄと、この仕切
壁部３ｄを貫通して前記空所部３ｃに連絡する複
数の空気取入れ用開口部３ｅと、前記の囲い壁部
３ｂの下縁から下向きに突出する２枚の支板３ｆ
とで形成され、前記囲い壁部３ｂとキヤツプ４と
が合致する接合縁３ｇ、４ａは、燃焼筒把持部３
ａから下向き弧状に形成されている。

前記把持部３ａには、燃焼筒１５の上部に、火
炎で赤熱する金属製認識網１７を保持する環子１
８が嵌挿されている。

前記キヤツプ４は枠体３の全体を覆いかぶせる
形状に作られ、そのほぼ中央部位に２枚の脚板４
ｂ，４ｂが下向きに突出され、各脚板４ｂには、
その下端に引掛け片４ｃが、また中途部位に後方
に突出する押圧片４ｄがそれぞれ形成されてい
る。

即ち、枠体３の囲い壁部３ｂと仕切壁部３ｄと
のあいだの空所部３ｃに通したキヤツプ側脚板４
ｂ，４ｂと、枠体３側の支板３ｆ，３ｆとが、タ
ンク２の上端部にピン１９で枢支され、キヤツプ
４は、ピン１９を支点として開閉自在に回動でき
るもので、引掛け片４ｃは、タンク２側のノズル
５を持ち上げるための吊り金具２０に係合され、
押圧片４ｄはタンク２の上端から突出している発
電操作子２１に係合されている。

前記ケース１に収納したタンク２は、その底部
でケース１に調整可能に取付けられている。即
ち、タンク２と一体なる受体２ａのなかに空室２
ｂと、この空室２ｂを外部に開放する通孔２ｃと
が設けられ、それに鍔２１を有する螺筒２２が回
動しないように装着され、通孔２ｃを形成してい
るボス部２ｄと前記鍔２１とのあいだに弾性パツ
キン材２３が装填され、ケース１の外から前記螺
筒２２にビス２４を螺合する構造となつている。

上記構成のガスライターを点火するには、第３
図に示すように、キヤツプ４を回動して開く。

このキヤツプ４の回動操作で、脚板４ｂの引掛
け片４ｃに係合されている吊り金具２０は持ち上
げられ、ガスタンク側のノズル５は押し上げら
れ、タンク側のバルブ（図示してない）の開弁に
より、燃料ガスは内筒６内に流入し、フイルター
９を透過し、ノズル板１２のノズル１２ａを通し
て混合管１３に噴出する際、その流速が高めら
れ、その高流速により生ずる負圧によつて、吸気
部１３ａから外部の空気が混合管内に吸引され、
ガスと混合される。

上記混合ガスは拡散器１４によつて更に減速拡
散されて燃焼筒１５に至る。一方、前記キヤツプ
４の回動操作にあつては、脚板４ｂの押圧片４ｄ
によつて発電操作子２１が圧下され、電極１６を
介して高圧放電が行われるので、前記燃焼筒１５
の混合ガスに点火され、混合ガスの完全燃焼が行
われる。燃焼筒内で完全燃焼するガスは青白い火
炎であるが、認識網１７が火炎により加熱され、
赤熱するので、それによつてガスの燃焼を確認で
きる。

しかして、前記タンク側ノズル５が持ち上げら
れたとき、バーナーノズルＡは混合管１３内部を
上方に向けて摺動するので、そこでタンク側のノ
ズル５の持ち上げられたストロークは混合管１３
内部でのみ上下動するので、ガス噴出通路はその
まま維持される。また、このガス噴出通路の構成
によれば、下記の利点がある。

(イ) ノズル板１２を内筒６と外筒７とで挟持する
ものによれば、中心位置に水平にセツトでき
る。このノズル板１２が凹凸状に歪んだり、ノ
ズル孔１２ａが偏心状態にセツトされると、ノ
ズル孔からガスが上方に垂直に噴出されず、不
完全燃焼の原因となる。

(ロ) パツキン１１の使用によれば、フイルター材
９の外周と内筒６の内周との隙間から通過しよ
うとするゴミを阻止できる。

(ハ) フイルター材９に、前記ノズル板１２のノズ
ル孔１２ａより遥かに微細な透過孔を備えたフ
イルター材を用いることにより、ノズル孔１２
ａの目詰りを的確に防止できる。

なお、フイルター材は、上記条件を満たせれ
ば、微細なメツシユの金網や他の多孔質材を任意
に選択使用してもよい。

(ニ) 前記フイルター材９とノズル板１２とのあい
だに空室を残したものにすれば、ノズル孔１２
ａからガスの噴出を垂直に、しかも噴出勢力を
損なわないようにできる。

前記空室を設けないと、フイルター材がノズル
孔の内側に密接し、適正なガスの噴出が得られな
くなる場合がある。

(ホ) 座環１０はフイルター材９およびパツキン１
１を正常位置に保持するのに有効である。

(ヘ) タンク側ノズル５をバーナーノズルＡの下端
開口のオーリング８内に気密状で上下動自在に
嵌挿し、ノズル５を内筒６に遊嵌状にした構造
によれば、バーナーノズルＡとタンクノズル５
との間からガス漏れすることなく、確実な連結
が得られ、しかも外筒７を混合管１３内に嵌入
したときに、相互の嵌合に多少の芯振れがあつ
ても、前記遊嵌の隙間と、オーリング８の弾性
とにより、外筒７の上端が多少首振り状態で混
合管１３の内周に挿入されても、ガス漏れしな
い。

また、タンク側ノズル５とバーナーノズルＡが
共に上下動しても、外筒７が混合管１３に遊嵌し
てあるので、スムーズな上下動ができる。

(ト) タンク側ノズル５とバーナーノズルＡおよび
混合管１３は、直接結合させてないので、燃焼
時の熱がタンク２に伝わりにくいし、各部品の
組み立ては極めて有利である。

次に、前記燃焼筒１５の筒口から排出される燃
焼後の排ガスについてみると、通常は燃焼筒から
外に噴出する排ガスは周囲の外気と混合しながら
拡散して上昇して行くが、燃焼筒１５の筒口部
（この場合は環子１８の開口面）の近くから排ガ
スが拡散を始めるので、それが空気取入れ用空所
部３ｃや開口部３ｅを通して前記吸気部１３ａに
逆流するおそれがある。

しかし、上記構成によれば、燃焼筒１５の上部
にある環子１８の開口近くでの排ガスが横方向に
拡散しても、その拡散排ガスは枠体３の仕切壁部
３ｄの頂面上でさえぎられて仕切壁部３ｄの側面
にある空気取入れ用の空所部３ｃや開口部３ｅへ
の排ガスの流入を防止することができる。

また、枠体３とキヤツプ４との接合縁３ｇ，４
ａは、燃焼筒１５の把持部３ａより後部に設け、
かつ空気取入れ用空所部３ｃ、開口部３ｅを開閉
させるための接合縁部分を充分に下げて位置させ
てあるので、燃焼筒から排出されたガスが再流入
することがない。なお、ケースやキヤツプの外側
に内部と通じる空気取入れ用孔等を露出させる必
要はなく、キヤツプを閉じれば、前記接合縁３
ｇ，４ａが合致し、前記空気取入れ用空所部３
ｃ、開口部３ｅを完全に遮蔽できるから、塵埃等
が内部に浸入することはない。

従つて、上記構成によれば、ガスライターを使
用する場合は、キヤツプを開くと空気取入れ用空
所部３ｃや開口部３ｅが充分に露出できる共に燃
焼筒１５からの排ガスの回流防止ができるので、
キヤツプの開き角度が小さくても、正常な点火を
行うことができる故、キヤツプの開閉に連動して
ガス噴出、点火の動作を一連に行う方式を採用し
ても、順調な燃焼を得ることができる。

なお、前記実施例に示すように、仕切壁部３ｄ
を燃焼筒把持部３ａの上面より若干立ち上がる構
造としたものは、拡散する排ガスを上方にそらせ
る働きがあつて、有利であるが、把持部３ａと同
じ高さに形成してもよい。

［考案の効果］ 以上に述べたように、本考案によれば、燃料タ
ンク側ノズルが直接に混合器や燃焼筒に結合され
ていないので、従来のように連結用チユーブの外
れや破損等の事故がなく、また燃焼筒の熱がタン
クに伝わりにくく、しかも各部品の組み立て交換
が容易に行うことのできるガスライターが得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示すガスライター
の一部を断面で開示した側面図、第２図はケース
を除去したライター本体の側面図、第３図はキヤ
ツプを開いた状態のケースを除去した側面図、第
４図は枠体およびバーナーの主要部の斜視図、第
５図は第４図の平面図、第６図は枠体、ガス噴出
通路の構造部分の拡大断面図、第７図はキヤツプ
の斜視図である。 １……ケース、２……タンク、３……枠体、４
……キヤツプ、Ａ……バーナーノズル、５……タ
ンク側ノズル、１３……混合管、１３ａ……吸気
部、１４……拡散器、１５……燃焼筒、１６……
電極、３ａ……把持部、３ｂ……囲い壁部、３ｃ
……空気取入れ用空所部、３ｄ……仕切壁部、３
ｅ……空気取入れ用開口部、３ｇ……接合縁、４
ａ……キヤツプ側接合縁、１７……認識網、１８
……環子。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 燃料タンク側ノズルから燃焼筒に至るガス噴出
   通路を有し、燃焼筒内で点火燃焼するガスライタ
   ーにおいて、ライター本体側に支持させた前記燃
   焼筒に、ガスの噴出により生ずる負圧によつて外
   部の空気を吸い込ませる混合管が連結され、その
   混合管にバーナーノズルの一端が上下動可能に嵌
   挿され、バーナーノズルの他端に燃料タンク側ノ
   ズルがパツキンでシールして連結されていること
   を特徴とするガスライター。