JPH0443970Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0443970Y2 JPH0443970Y2 JP1984115975U JP11597584U JPH0443970Y2 JP H0443970 Y2 JPH0443970 Y2 JP H0443970Y2 JP 1984115975 U JP1984115975 U JP 1984115975U JP 11597584 U JP11597584 U JP 11597584U JP H0443970 Y2 JPH0443970 Y2 JP H0443970Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arc tube
- cermet
- tube
- end cap
- lamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
産業上の利用分野
本考案は透光性セラミツク管よりなる発光管内
に金属ハロゲン化物を封入した金属蒸気放電灯の
改良に関する。 従来の技術 発光管内に水銀及び希ガスと共に各種の金属ハ
ロゲン化物を封入したメタルハライドランプは、
高い効率と優れた演色性を兼ね備えたランプとし
て各分野で使用されている。 しかしながら、メタルハライドランプは発光管
材料として石英を用いているために高圧ナトリウ
ムランプの発光管材料として用いられているアル
ミナの様な耐熱性の高いセラミツクに比較して使
用温度限界が低く、より高い効率とより優れた演
色性を得ようとしたとき、この使用温度限界が障
害になつていた。すなわち、メタルハライドラン
プは発光管の管壁負荷を高めるなどして動作温度
を高めるとより高い効率とより優れた演色性が得
られるが、このような高い温度には石英が長時間
耐えることができないためランプの短寿命をもた
らす結果となつていた。 又、メタルハライドランプの動作中の発光管最
高温度は発光管管体の中心部にあり、動作可能温
度はこの部分の温度によつて規制され、更に動作
中の発光管封入物の蒸気圧は発光管端部の温度に
よつて規制された端部の保温板等の大きさによつ
て任意の蒸気圧が得られるようになつている。 そこで、メタルハライドランプの動作温度を上
げ、より高い効率とより優れた演色性を得るため
に、石英製の発光管に代えて石英よりも耐熱性と
化学的安定性の高いアルミナセラムツク管を用い
ることが種々試みられている。 このセラミツク製発光管を用いた金属蒸気放電
灯の発光管の端部閉塞体として、例えば特開昭55
−76563号公報に示されているようにタングステ
ン金属をアルミナ粉末中に少量添加したセラミツ
ク体すなわち導電性サーメツトを用いることによ
り、高圧ナトリウムランプの端部閉塞体として用
いられている高温でハロゲンに侵食され易いニオ
ビウム管を用いることなく、発光管電極の支持及
び電極への電流の導入が可能となつた。又、発光
管の両端部のセラミツク管と導電性サーメツトと
の封着は酸化物封着剤を溶融固化することによつ
て行なわれている。 しかしながら、このような封着剤を用いた場合
発光管両端部のうち点灯中に他方に比べてより高
温となる一方の端部において封着剤部分にクラツ
クが生じ、リークする恐れがあつた。又、封着剤
材料が電子放射物質としての作用をなし、電極先
端に生ずべきアーク放電が封着剤の部分に生じる
バツクアーク現象が発生し、クラツクやリークの
発生が助長されることがあり、更に高温で長時間
の点灯により封着剤がハロゲンにより侵食されク
ラツクやリークが発生する欠点があつた。 そこで、この種放電灯では封着剤はできる限り
使用しないことが望まく、たとえ使用しても必要
最小限にとどめることが望ましい。 又、特公昭58−3336号公報に開示されている高
圧ナトリウムランプのように、端キヤツプとして
透光性アルミナセラミツク管と同じ材質のアルミ
ナを用い、端キヤツプと透光性セラミツク管との
間に貫通導体を配置したうえ、前記端キヤツプを
透光性セラミツク管に対して、いわゆる焼嵌めに
よつて固定するものが知られている。 しかし、この構造によると透光性セラミツク管
と端キヤツプとの間に発光管電極への導電体とし
ての貫通導体を挟んであるため、発光管の端部が
極めて高温になると、前記各構成部材の熱膨張率
の違いにより発光管の気密性が損なわれる恐れが
ある。 又、かかる構造を発光管の他端部にも採用する
と、発光管に対する封入物質の導入が困難になる
等、組み立て作業上の問題が生じる。 前記及び従来技術に鑑み、本考案者等は発光管
の片側一端を封着剤を用いることなく発光管焼結
時にセラミツク管と導電性サーメツトを一体焼結
することを考案し、放電灯寿命期間中におけるク
ラツクやリークの発生及びハロゲン蒸気の侵食に
よるリークの発生を防止することが可能となつ
た。（実願昭59−21763号） しかしながら、このような構造の放電灯におい
ても点滅を繁雑に行なう場合あるいは点滅回数の
増加に伴ない更に放電灯を水平点灯した場合サー
メツト、特に一体焼結側のサーメツトにクラツク
が生じリークの原因となることがあつた。 本考案は上記の点に鑑みなされたもので、発光
管として、透光性アルミナセラミツク管と端キヤ
ツプとしての導電性サーメツトを用いたメタルハ
ライドランプにおいて、一端側をセラミツク管と
サーメツト製の端キヤツプとで一体焼結し、他端
は端キヤツプを封着剤を介して固定した発光管
の、前記一体焼結側の発光管端部外径と導電性サ
ーメツト製の端キヤツプ外径の寸法比及び前記サ
ーメツトの発光管管軸方向の封止長とを所定の範
囲とすることにより、発光管端キヤツプとしての
導電性サーメツトの利点を最大限に生かすことが
でき、また、発光管内への金属ハロゲン化物の封
入等の組立て作業が容易である。更に、ランプ点
滅回数の増加あるいは水平点灯した場合でも導電
性サーメツト、特に一体焼結側のサーメツトにク
ラツクが生じることもなく長寿命で高い発光効率
と優れた演色性を有するメタルハライドランプを
提供することを目的とする。 問題点を解決するための手段 本考案者等は前記した一体焼結した発光管端部
のクラツク発生原因について詳細に検討したとこ
ろ、このようなクラツクは第１図に示すような発
光管端部においてはランプ点灯中のアルミナセラ
ミツク管の熱伝導率と導電性サーメツトの熱伝導
率との差に基づく両者の温度差と熱膨張係数の差
から生じることが判明した。 つまり、点灯中の発光管端部の温度上昇は放電
アークの熱損失によるアルミナ管からの熱伝導効
果と、加熱された電極から電極心棒を伝わつてサ
ーメツトへ達するものとが考えられるが、このよ
うなランプにおいては点灯直後に高圧ナトリウム
ランプと異なり、アーク温度が高く、電極からの
熱伝導によるサーメツトへの急激な加熱がなされ
更にはサーメツトの方がアルミナよりも熱伝導率
が高いために（0.109cal／sec・cm2℃：0.086cal／
sec・cm2℃）サーメツト−アルミナ間でのせん断
応力が大きくなり、これがクラツク発生の原因と
なつている。 そこで、本考案者等は第１図及び第２図に示す
ような発光管構造すなわち発光管の一体焼結部の
外径Ｄとサーメツトの外径ｄとの関係を（Ｄ−
ｄ）／ｄ≦３とし、かつ前記サーメツトの封止長
ｌを３〜８mmとすることによりランプ寿命期間を
通して導電性サーメツトにクラツクが発生するこ
とを防止することができることを確認した。 実施例 以下、本考案の一実施例を第１図に基づいて説
明する。 図中１は本考案に係るメタルハライドランプの
発光管を示し、透光性アルミナセラミツク管２よ
りなり、一端側６はあらかじめアルミナ−タング
ステンよりなる導電性サーメツト製の端キヤツプ
７がセラミツク管２と一体焼結された構造となつ
ており、その反対側の他端３はアルミナ−タング
ステンよりなる導電性サーメツト製端キヤツプ４
が酸化物封着剤５により封着されている。 又、前記端キヤツプ４，７には先端に電極８，
９を備えた電極心棒及び外部リード線１０，１１
が植設されている。 なお、発光管内には少なくとも発光物質として
の金属ハロゲン化物が封入してあるが、発光管組
み立ての際、セラミツク管の一端側と端キヤツプ
をあらかじめ一体焼結し、封入作業を行ない、他
端側は封着剤を介して端キヤツプを封着すること
により行なう。 そして、端部外径Ｄとサーメツトの外径ｄとの
関係すなわち、発光管端部の肉厚（Ｄ−ｄ）とサ
ーメツトの外径ｄとの関係：（Ｄ−ｄ）／ｄ≦３
であり、かつサーメツトの封止長ｌは３〜８mmと
なつている。 次に、実験結果について説明する。 実験に用いた発光管及びランプ仕様は次の通り
である。 発光管中央部内径 ：８mmφ 電極間距離 ：20mm 封入物 ：DyI3−TlI−CaI−Hg，Ar
に金属ハロゲン化物を封入した金属蒸気放電灯の
改良に関する。 従来の技術 発光管内に水銀及び希ガスと共に各種の金属ハ
ロゲン化物を封入したメタルハライドランプは、
高い効率と優れた演色性を兼ね備えたランプとし
て各分野で使用されている。 しかしながら、メタルハライドランプは発光管
材料として石英を用いているために高圧ナトリウ
ムランプの発光管材料として用いられているアル
ミナの様な耐熱性の高いセラミツクに比較して使
用温度限界が低く、より高い効率とより優れた演
色性を得ようとしたとき、この使用温度限界が障
害になつていた。すなわち、メタルハライドラン
プは発光管の管壁負荷を高めるなどして動作温度
を高めるとより高い効率とより優れた演色性が得
られるが、このような高い温度には石英が長時間
耐えることができないためランプの短寿命をもた
らす結果となつていた。 又、メタルハライドランプの動作中の発光管最
高温度は発光管管体の中心部にあり、動作可能温
度はこの部分の温度によつて規制され、更に動作
中の発光管封入物の蒸気圧は発光管端部の温度に
よつて規制された端部の保温板等の大きさによつ
て任意の蒸気圧が得られるようになつている。 そこで、メタルハライドランプの動作温度を上
げ、より高い効率とより優れた演色性を得るため
に、石英製の発光管に代えて石英よりも耐熱性と
化学的安定性の高いアルミナセラムツク管を用い
ることが種々試みられている。 このセラミツク製発光管を用いた金属蒸気放電
灯の発光管の端部閉塞体として、例えば特開昭55
−76563号公報に示されているようにタングステ
ン金属をアルミナ粉末中に少量添加したセラミツ
ク体すなわち導電性サーメツトを用いることによ
り、高圧ナトリウムランプの端部閉塞体として用
いられている高温でハロゲンに侵食され易いニオ
ビウム管を用いることなく、発光管電極の支持及
び電極への電流の導入が可能となつた。又、発光
管の両端部のセラミツク管と導電性サーメツトと
の封着は酸化物封着剤を溶融固化することによつ
て行なわれている。 しかしながら、このような封着剤を用いた場合
発光管両端部のうち点灯中に他方に比べてより高
温となる一方の端部において封着剤部分にクラツ
クが生じ、リークする恐れがあつた。又、封着剤
材料が電子放射物質としての作用をなし、電極先
端に生ずべきアーク放電が封着剤の部分に生じる
バツクアーク現象が発生し、クラツクやリークの
発生が助長されることがあり、更に高温で長時間
の点灯により封着剤がハロゲンにより侵食されク
ラツクやリークが発生する欠点があつた。 そこで、この種放電灯では封着剤はできる限り
使用しないことが望まく、たとえ使用しても必要
最小限にとどめることが望ましい。 又、特公昭58−3336号公報に開示されている高
圧ナトリウムランプのように、端キヤツプとして
透光性アルミナセラミツク管と同じ材質のアルミ
ナを用い、端キヤツプと透光性セラミツク管との
間に貫通導体を配置したうえ、前記端キヤツプを
透光性セラミツク管に対して、いわゆる焼嵌めに
よつて固定するものが知られている。 しかし、この構造によると透光性セラミツク管
と端キヤツプとの間に発光管電極への導電体とし
ての貫通導体を挟んであるため、発光管の端部が
極めて高温になると、前記各構成部材の熱膨張率
の違いにより発光管の気密性が損なわれる恐れが
ある。 又、かかる構造を発光管の他端部にも採用する
と、発光管に対する封入物質の導入が困難になる
等、組み立て作業上の問題が生じる。 前記及び従来技術に鑑み、本考案者等は発光管
の片側一端を封着剤を用いることなく発光管焼結
時にセラミツク管と導電性サーメツトを一体焼結
することを考案し、放電灯寿命期間中におけるク
ラツクやリークの発生及びハロゲン蒸気の侵食に
よるリークの発生を防止することが可能となつ
た。（実願昭59−21763号） しかしながら、このような構造の放電灯におい
ても点滅を繁雑に行なう場合あるいは点滅回数の
増加に伴ない更に放電灯を水平点灯した場合サー
メツト、特に一体焼結側のサーメツトにクラツク
が生じリークの原因となることがあつた。 本考案は上記の点に鑑みなされたもので、発光
管として、透光性アルミナセラミツク管と端キヤ
ツプとしての導電性サーメツトを用いたメタルハ
ライドランプにおいて、一端側をセラミツク管と
サーメツト製の端キヤツプとで一体焼結し、他端
は端キヤツプを封着剤を介して固定した発光管
の、前記一体焼結側の発光管端部外径と導電性サ
ーメツト製の端キヤツプ外径の寸法比及び前記サ
ーメツトの発光管管軸方向の封止長とを所定の範
囲とすることにより、発光管端キヤツプとしての
導電性サーメツトの利点を最大限に生かすことが
でき、また、発光管内への金属ハロゲン化物の封
入等の組立て作業が容易である。更に、ランプ点
滅回数の増加あるいは水平点灯した場合でも導電
性サーメツト、特に一体焼結側のサーメツトにク
ラツクが生じることもなく長寿命で高い発光効率
と優れた演色性を有するメタルハライドランプを
提供することを目的とする。 問題点を解決するための手段 本考案者等は前記した一体焼結した発光管端部
のクラツク発生原因について詳細に検討したとこ
ろ、このようなクラツクは第１図に示すような発
光管端部においてはランプ点灯中のアルミナセラ
ミツク管の熱伝導率と導電性サーメツトの熱伝導
率との差に基づく両者の温度差と熱膨張係数の差
から生じることが判明した。 つまり、点灯中の発光管端部の温度上昇は放電
アークの熱損失によるアルミナ管からの熱伝導効
果と、加熱された電極から電極心棒を伝わつてサ
ーメツトへ達するものとが考えられるが、このよ
うなランプにおいては点灯直後に高圧ナトリウム
ランプと異なり、アーク温度が高く、電極からの
熱伝導によるサーメツトへの急激な加熱がなされ
更にはサーメツトの方がアルミナよりも熱伝導率
が高いために（0.109cal／sec・cm2℃：0.086cal／
sec・cm2℃）サーメツト−アルミナ間でのせん断
応力が大きくなり、これがクラツク発生の原因と
なつている。 そこで、本考案者等は第１図及び第２図に示す
ような発光管構造すなわち発光管の一体焼結部の
外径Ｄとサーメツトの外径ｄとの関係を（Ｄ−
ｄ）／ｄ≦３とし、かつ前記サーメツトの封止長
ｌを３〜８mmとすることによりランプ寿命期間を
通して導電性サーメツトにクラツクが発生するこ
とを防止することができることを確認した。 実施例 以下、本考案の一実施例を第１図に基づいて説
明する。 図中１は本考案に係るメタルハライドランプの
発光管を示し、透光性アルミナセラミツク管２よ
りなり、一端側６はあらかじめアルミナ−タング
ステンよりなる導電性サーメツト製の端キヤツプ
７がセラミツク管２と一体焼結された構造となつ
ており、その反対側の他端３はアルミナ−タング
ステンよりなる導電性サーメツト製端キヤツプ４
が酸化物封着剤５により封着されている。 又、前記端キヤツプ４，７には先端に電極８，
９を備えた電極心棒及び外部リード線１０，１１
が植設されている。 なお、発光管内には少なくとも発光物質として
の金属ハロゲン化物が封入してあるが、発光管組
み立ての際、セラミツク管の一端側と端キヤツプ
をあらかじめ一体焼結し、封入作業を行ない、他
端側は封着剤を介して端キヤツプを封着すること
により行なう。 そして、端部外径Ｄとサーメツトの外径ｄとの
関係すなわち、発光管端部の肉厚（Ｄ−ｄ）とサ
ーメツトの外径ｄとの関係：（Ｄ−ｄ）／ｄ≦３
であり、かつサーメツトの封止長ｌは３〜８mmと
なつている。 次に、実験結果について説明する。 実験に用いた発光管及びランプ仕様は次の通り
である。 発光管中央部内径 ：８mmφ 電極間距離 ：20mm 封入物 ：DyI3−TlI−CaI−Hg，Ar
【表】
考案の効果
以上の説明から明らかなように、本考案は、発
光管の一端を導電性サーメツト製の端キヤツプで
一体焼結し、他端を封着剤を介して端キヤツプで
封着したメタルハライドランプにおいて、一体焼
結側の発光管端部外径とサーメツト製端キヤツプ
外径との関係及びサーメツトの封止長を所定の範
囲に選定することにより、発光管内発光物質の封
入作業を含む発光管組み立て作業を容易とし、ラ
ンプ点滅を煩雑に行なう場合あるいは点滅回数の
増加に伴ない、又ランプを水平点灯した場合に一
体焼結側の端キヤツプに生じるクラツクを防止す
ることができ長寿命のランプを得ることができる
ばかりでなく、高発光効率で優れた演色性を有す
る透光性アルミナセラミツク管を用いたメタルハ
ライドランプを得ることができる。
光管の一端を導電性サーメツト製の端キヤツプで
一体焼結し、他端を封着剤を介して端キヤツプで
封着したメタルハライドランプにおいて、一体焼
結側の発光管端部外径とサーメツト製端キヤツプ
外径との関係及びサーメツトの封止長を所定の範
囲に選定することにより、発光管内発光物質の封
入作業を含む発光管組み立て作業を容易とし、ラ
ンプ点滅を煩雑に行なう場合あるいは点滅回数の
増加に伴ない、又ランプを水平点灯した場合に一
体焼結側の端キヤツプに生じるクラツクを防止す
ることができ長寿命のランプを得ることができる
ばかりでなく、高発光効率で優れた演色性を有す
る透光性アルミナセラミツク管を用いたメタルハ
ライドランプを得ることができる。
第１図は本考案に係る発光管の一実施例を示す
一部縦断側面図、第２図は同じく要部を示す説明
図である。
一部縦断側面図、第２図は同じく要部を示す説明
図である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 透光性アルミナセラミツク管２の一端に、電極
９を備えた電極心棒及び外部リード線１１を埋設
した導電性サーメツト製の端キヤツプ７を一体焼
結固定し、内部に金属ハロゲン化物を封入し、か
つ他端に電極８を備えた電極心棒及び外部リード
線１０を埋設した導電性サーメツト製の端キヤツ
プ４を封着剤を介して気密に固定してなる発光管
１を具備したメタルハライドランプにおいて、 前記一体焼結側の発光管端部外径Ｄとサーメツ
ト製の端キヤツプ外径ｄとの関係を（Ｄ−ｄ）／
ｄ≦３とし、かつ端キヤツプの発光管管軸方向の
封止長ｌを３〜８mmとすることを特徴とするメタ
ルハライドランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11597584U JPS6133364U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | メタルハライドランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11597584U JPS6133364U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | メタルハライドランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6133364U JPS6133364U (ja) | 1986-02-28 |
| JPH0443970Y2 true JPH0443970Y2 (ja) | 1992-10-16 |
Family
ID=30674924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11597584U Granted JPS6133364U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | メタルハライドランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6133364U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100778743B1 (ko) * | 2001-12-24 | 2007-11-23 | 주식회사 포스코 | 턴디쉬 내 이물질 차단장치 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS583336A (ja) * | 1981-06-29 | 1983-01-10 | Fujitsu Ltd | 光伝送方式 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP11597584U patent/JPS6133364U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6133364U (ja) | 1986-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3465193B2 (ja) | 高圧放電ランプ | |
| US4539511A (en) | High pressure discharge lamps with means for reducing rectification | |
| CA1060525A (en) | Current leadthrough for ceramic discharge lamp | |
| EP0971043B1 (en) | Cermet and ceramic discharge lamp | |
| JPH0682545B2 (ja) | 高圧金属蒸気放電灯用発光管 | |
| EP0645800B1 (en) | High pressure discharge lamp | |
| US6137229A (en) | Metal halide lamp with specific dimension of the discharge tube | |
| US4721886A (en) | High-pressure discharge lamp with precision end seal structure | |
| JPH0443970Y2 (ja) | ||
| JP2004513480A (ja) | 高圧放電ランプ | |
| US4937495A (en) | Electrode structure for single ended high pressure discharge lamp | |
| EP0160316A2 (en) | Single-ended high intensity discharge lamp and manufacture | |
| EP0011993A1 (en) | Electric discharge lamps | |
| US4825126A (en) | Ceramic envelope device for high-pressure discharge lamp | |
| JPS62283543A (ja) | 金属蒸気放電灯 | |
| US6646379B1 (en) | Metal vapor discharge lamp having cermet lead-in with improved luminous efficiency and flux rise time | |
| US3757158A (en) | Sodium vapor lamp having a grooved alumina arc tube | |
| JP2003272560A (ja) | メタルハライドランプ | |
| JPS6329942B2 (ja) | ||
| US6639361B2 (en) | Metal halide lamp | |
| EP0341749B1 (en) | Improved arc tube for high pressure metal vapor discharge lamp, lamp including same, and method | |
| EP2284861B1 (en) | Compound hid electric arc tube | |
| JPS61220265A (ja) | 金属蒸気放電灯 | |
| CA1189563A (en) | Metal halide arc discharge lamp having electrolysis prevention means | |
| JPH0327329Y2 (ja) |