JPH0444044B2 - - Google Patents
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- JPH0444044B2 JPH0444044B2 JP18252885A JP18252885A JPH0444044B2 JP H0444044 B2 JPH0444044 B2 JP H0444044B2 JP 18252885 A JP18252885 A JP 18252885A JP 18252885 A JP18252885 A JP 18252885A JP H0444044 B2 JPH0444044 B2 JP H0444044B2
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- pile
- rewetting
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- cement
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- Expired
Links
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、セメント層に打設したとき、杭面に
設けた再湿性潤滑層が吸水してセメント層と杭面
間に縁切り面ができるため、容易に杭を引抜くこ
とができる引抜回収式杭に関する。
設けた再湿性潤滑層が吸水してセメント層と杭面
間に縁切り面ができるため、容易に杭を引抜くこ
とができる引抜回収式杭に関する。
従来の技術
アースオーガによつて穿設した地盤孔にセメン
トミルクを注入して柱列土留壁を構築するに際
し、補強のためにセメントミルクの入つた孔の要
所にH型鋼の杭を打設しているが、柱列土留壁内
にビルデイングの地下室等を建込んだときは、柱
列土留壁は用済みとなる。この場合、比較的高価
なH型鋼を回収するために、従来杭面に予めグリ
ース等を塗布して縁切り面となし、杭を引抜く工
法が存在するが、未だ引抜きに困難があり、特別
の強力な杭引抜装置を要する欠点があつた。
トミルクを注入して柱列土留壁を構築するに際
し、補強のためにセメントミルクの入つた孔の要
所にH型鋼の杭を打設しているが、柱列土留壁内
にビルデイングの地下室等を建込んだときは、柱
列土留壁は用済みとなる。この場合、比較的高価
なH型鋼を回収するために、従来杭面に予めグリ
ース等を塗布して縁切り面となし、杭を引抜く工
法が存在するが、未だ引抜きに困難があり、特別
の強力な杭引抜装置を要する欠点があつた。
発明が解決しようとする問題点
本発明は、セメント層に打設された杭類を回収
する場合、良好な潤滑面が形成されており、杭頭
を叩頭すれば縁切り面が完全に形成されるために
引抜きが容易となる引抜回収式杭を提供する。
する場合、良好な潤滑面が形成されており、杭頭
を叩頭すれば縁切り面が完全に形成されるために
引抜きが容易となる引抜回収式杭を提供する。
問題点を解決するための手段
本発明は、杭面に吸水ポリマーと再湿性バイン
ダーを混練して乾燥固化させた再湿性潤滑層を設
け、杭頭の叩頭によつて変形可能なブロツクを杭
下端に接続して引抜回収式杭を構成した。前記吸
水ポリマーとは、水に不溶で自重の数百倍の水を
吸水し膨張してヒドロゲルを形成する高吸水性高
分子で、例えばアクリル酸系共重合体(架橋ポリ
アクリル酸、でん粉ポリアクリル酸共重合物等)、
アクリル酸ビニルアルコール共重合体、架橋ポリ
エチレンオキサイド、架橋カルボキシルメチル化
セルローズナトリウム塩またはカルシウム塩等で
あり、再湿バインダーとは、乾燥によつて固型化
するが、吸水すると練り糊状、泥状、寒天状等に
なる物質で、例えばでん粉糊、ポリビニルアルコ
ール系糊等である。また前記の変形可能なブロツ
クとは、突き押すと凹んだり、破砕する物質で、
例えば硬質の発泡スチロール、ゴム、コルク、缶
類等である。
ダーを混練して乾燥固化させた再湿性潤滑層を設
け、杭頭の叩頭によつて変形可能なブロツクを杭
下端に接続して引抜回収式杭を構成した。前記吸
水ポリマーとは、水に不溶で自重の数百倍の水を
吸水し膨張してヒドロゲルを形成する高吸水性高
分子で、例えばアクリル酸系共重合体(架橋ポリ
アクリル酸、でん粉ポリアクリル酸共重合物等)、
アクリル酸ビニルアルコール共重合体、架橋ポリ
エチレンオキサイド、架橋カルボキシルメチル化
セルローズナトリウム塩またはカルシウム塩等で
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するが、吸水すると練り糊状、泥状、寒天状等に
なる物質で、例えばでん粉糊、ポリビニルアルコ
ール系糊等である。また前記の変形可能なブロツ
クとは、突き押すと凹んだり、破砕する物質で、
例えば硬質の発泡スチロール、ゴム、コルク、缶
類等である。
作 用
第5図に示すように、杭1をセメントミルク状
態にあるセメント層11に投入すると、吸水ポリ
マー6と再湿性バインダー5が、セメント層11
の水分を吸収して、吸水ポリマー6は大小の球に
膨潤し、再湿性バインダー5が糊状化して再湿性
潤滑層2全体の厚みを増し、セメント層11が杭
面から排除された状態で固化する。この場合、球
状の吸水ポリマー6は転がり球となり、糊状化し
た再湿性バインダー5は潤滑油の代りをして、セ
メント層11と杭面間で潤滑面が形成される。こ
うして、杭1の頭を強力に叩くと、第6図に示す
ように杭下端が変形可能なブロツク8に押込まれ
て杭1が若干下方へ移動し、セメン層11と杭面
間が完全に縁切りされて、極めて滑りの良い潤滑
面が完成する。よつて杭頭をワイヤーで掴んでク
レーンで引上げると容易に杭を引抜くことができ
る。
態にあるセメント層11に投入すると、吸水ポリ
マー6と再湿性バインダー5が、セメント層11
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膨潤し、再湿性バインダー5が糊状化して再湿性
潤滑層2全体の厚みを増し、セメント層11が杭
面から排除された状態で固化する。この場合、球
状の吸水ポリマー6は転がり球となり、糊状化し
た再湿性バインダー5は潤滑油の代りをして、セ
メント層11と杭面間で潤滑面が形成される。こ
うして、杭1の頭を強力に叩くと、第6図に示す
ように杭下端が変形可能なブロツク8に押込まれ
て杭1が若干下方へ移動し、セメン層11と杭面
間が完全に縁切りされて、極めて滑りの良い潤滑
面が完成する。よつて杭頭をワイヤーで掴んでク
レーンで引上げると容易に杭を引抜くことができ
る。
実施例
第1図乃至第3図は一実施例の説明図である。
1はI型鋼の杭で、全長約5m、断面においてフ
ランジ長15cm、ウエブ長30cm、厚さ0.7cmで、重
量は約165Kgのものである。2はフランジ3とウ
エブ4の杭面に固着した再湿性潤滑層で、再湿性
バインダー5としてでん粉糊100部、吸水ポリマ
ー6としてアクリル酸ビニルアルコール共重合体
よりなる商品名スミカゲルSP−510(住友化学製)
を30部、これに適度の水分を与えて糊状になるま
で混練し、この糊状物を杭面に塗布して乾燥固化
させて100μ厚の層に形成してある。7は再湿性
潤滑層2が未だ粘着力を有する間に貼着したクラ
フト紙よりなる保護層である。8は杭1より大型
のI型材に成形した硬質の発泡スチロールブロツ
クで、上面にI型溝9が凹設されており、このI
型溝9に杭下端が嵌入した状態で、同ブロツク8
が杭1に接続される。
1はI型鋼の杭で、全長約5m、断面においてフ
ランジ長15cm、ウエブ長30cm、厚さ0.7cmで、重
量は約165Kgのものである。2はフランジ3とウ
エブ4の杭面に固着した再湿性潤滑層で、再湿性
バインダー5としてでん粉糊100部、吸水ポリマ
ー6としてアクリル酸ビニルアルコール共重合体
よりなる商品名スミカゲルSP−510(住友化学製)
を30部、これに適度の水分を与えて糊状になるま
で混練し、この糊状物を杭面に塗布して乾燥固化
させて100μ厚の層に形成してある。7は再湿性
潤滑層2が未だ粘着力を有する間に貼着したクラ
フト紙よりなる保護層である。8は杭1より大型
のI型材に成形した硬質の発泡スチロールブロツ
クで、上面にI型溝9が凹設されており、このI
型溝9に杭下端が嵌入した状態で、同ブロツク8
が杭1に接続される。
以上の杭1は、第4図に示すように、アースオ
ーガによつて形成した柱列土留壁用の連続列孔1
0のセメントミルク中に投入した。第5図によつ
て前述したように、低アルカリ性のセメントミル
クよりなるセメント層11の水分を吸収して杭面
に再湿性潤滑層2が潤滑面を形成し、セメン層1
1が固化した10日後、杭1の頭をアースオーガ備
付けのモンケンで叩いて杭を若干降させて杭下端
をブロツクのI型溝9内へ深さlだけ押込み、こ
れによつてセメント層11と杭面間の縁切り面を
完全にして杭を引抜いた。晴天続きで、再湿性潤
滑層2の水分が抜け、膨潤した潤滑層がスケルト
ン状に縮小してセメント層11と杭面間に空隙が
残つたとき、同様に杭頭を叩いて縁切り面を完成
して杭を引上げると容易に引抜けた。これらの引
抜きの場合、杭の重量に、やや大なる牽引力を加
えたのみで通常のクレーンで杭を引上げることが
できた。
ーガによつて形成した柱列土留壁用の連続列孔1
0のセメントミルク中に投入した。第5図によつ
て前述したように、低アルカリ性のセメントミル
クよりなるセメント層11の水分を吸収して杭面
に再湿性潤滑層2が潤滑面を形成し、セメン層1
1が固化した10日後、杭1の頭をアースオーガ備
付けのモンケンで叩いて杭を若干降させて杭下端
をブロツクのI型溝9内へ深さlだけ押込み、こ
れによつてセメント層11と杭面間の縁切り面を
完全にして杭を引抜いた。晴天続きで、再湿性潤
滑層2の水分が抜け、膨潤した潤滑層がスケルト
ン状に縮小してセメント層11と杭面間に空隙が
残つたとき、同様に杭頭を叩いて縁切り面を完成
して杭を引上げると容易に引抜けた。これらの引
抜きの場合、杭の重量に、やや大なる牽引力を加
えたのみで通常のクレーンで杭を引上げることが
できた。
なお、再湿性潤滑層は、予め粘着型テープとし
て用意しておき、使用に際して杭面に貼着しても
よい。
て用意しておき、使用に際して杭面に貼着しても
よい。
発明の効果
本発明は、以上のごときもので、未固化のセメ
ント層から吸水して、再湿性潤滑層の吸水ポリマ
ーが球状に膨潤して転子となり、再湿性バインダ
ーが糊状化、泥状化して潤滑油代りをして、固化
後のセメント層と杭面間に球入り潤滑面が形成さ
れ、そして変形可能なブロツクが杭下端にあるた
め叩頭によつて杭を下方へ若干移動しうるので、
前記潤滑面を完全な縁切り面となすことができ、
このためセメント層から容易に杭を引抜くことが
できる。
ント層から吸水して、再湿性潤滑層の吸水ポリマ
ーが球状に膨潤して転子となり、再湿性バインダ
ーが糊状化、泥状化して潤滑油代りをして、固化
後のセメント層と杭面間に球入り潤滑面が形成さ
れ、そして変形可能なブロツクが杭下端にあるた
め叩頭によつて杭を下方へ若干移動しうるので、
前記潤滑面を完全な縁切り面となすことができ、
このためセメント層から容易に杭を引抜くことが
できる。
第1図は本発明の一実施例の正面図、第2図は
同上の要部の分解斜視図、第3図は同上の再湿性
潤滑層の拡大断面図、第4図は同上の使用状態を
示す柱列土留壁の上面図、第5図は再湿性潤滑層
の作用を示す同層の拡大断面図、第6図は杭下端
ブロツクの作用を示す正断面図である。 図中、1……杭、2……再湿性潤滑層、5……
再湿性バインダー、6……吸水ポリマー、8……
ブロツク、9……I形溝、11……セメント層。
同上の要部の分解斜視図、第3図は同上の再湿性
潤滑層の拡大断面図、第4図は同上の使用状態を
示す柱列土留壁の上面図、第5図は再湿性潤滑層
の作用を示す同層の拡大断面図、第6図は杭下端
ブロツクの作用を示す正断面図である。 図中、1……杭、2……再湿性潤滑層、5……
再湿性バインダー、6……吸水ポリマー、8……
ブロツク、9……I形溝、11……セメント層。
Claims (1)
- 1 杭面に、吸水ポリマーと再湿性バインダーを
混練して乾燥固化させた再湿性潤滑層を有し、杭
下端に叩頭によつて変形しうるブロツクを接続し
た引抜回収式杭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18252885A JPS6241820A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 引抜回収式杭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18252885A JPS6241820A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 引抜回収式杭 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6241820A JPS6241820A (ja) | 1987-02-23 |
| JPH0444044B2 true JPH0444044B2 (ja) | 1992-07-20 |
Family
ID=16119880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18252885A Granted JPS6241820A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 引抜回収式杭 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6241820A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3274421B2 (ja) | 1998-07-27 | 2002-04-15 | 株式会社日本触媒 | 被覆材およびその製造方法 |
-
1985
- 1985-08-20 JP JP18252885A patent/JPS6241820A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6241820A (ja) | 1987-02-23 |
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