JPH0444519Y2 - - Google Patents
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- JPH0444519Y2 JPH0444519Y2 JP9591087U JP9591087U JPH0444519Y2 JP H0444519 Y2 JPH0444519 Y2 JP H0444519Y2 JP 9591087 U JP9591087 U JP 9591087U JP 9591087 U JP9591087 U JP 9591087U JP H0444519 Y2 JPH0444519 Y2 JP H0444519Y2
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- slit sheet
- roll
- support arm
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Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
産業上の利用分野
本考案は、フイルム、紙、金属箔等の巾広のシ
ートをスリツターナイフ、例えばレザーカツタ
ー、シヤーカツトナイフ等により長手方向にスリ
ツトして、夫々のスリツトシートを夫々のスリツ
トシート巻取ロールに巻取るための所謂スリツト
装置において、当該スリツトシートのスリツト巾
に適応する長さを有する巻取ロールを支持するた
めの一対の移動調節アームの相対位置の位置決め
駆動装置、及び上記巻取ロールにスリツトシート
を巻取るための巻取ロール回転駆動装置の改良に
関するものである。[Detailed explanation of the invention] [Purpose of the invention] Industrial field of application The invention is a method for slitting a wide sheet of film, paper, metal foil, etc. in the longitudinal direction using a slitter knife, such as a leather cutter or shear cut knife. In a so-called slitting device for winding each slit sheet onto a respective slit sheet take-up roll, a pair of relative movement adjustment arms for supporting a take-up roll having a length adapted to the slit width of the slit sheet is provided. The present invention relates to improvements in a positioning drive device and a take-up roll rotation drive device for winding the slit sheet onto the take-up roll.
従来の技術
スリツト装置は、第４図に示すように、軸受板
１，１に支持された巾広の巻取原反シート取付ロ
ール２に巻取原反シート３を取付け、上記原反シ
ート３をガイドロール４にガイドさせて、ガイド
ロール４′の位置でスリツターナイフ機構ａに設
けられたスリツターナイフ５により長手方向にス
リツトし、複数のスリツトシート例えば３ａ，３
ｂとし、スリツト機構取付フレーム１３に取付け
られた前記複数のスリツトシート数に応じたスリ
ツトシートガイドロール６，７により別々のスリ
ツトシート巻取機構ｂ，ｃのスリツトシート巻取
ロール９，１０にガイドして上記巻取ロール９，
１０に巻取る。上記巻取られたスリツトシート３
ａ，３ｂは、スリツト機構取付フレーム１３に取
付けられたコンタクトロール機構ｄ，ｅのコンタ
クトロール１１，１２により弾圧され巻解を防止
している。BACKGROUND ART As shown in FIG. 4, a slitting device attaches a rolled raw sheet 3 to a wide rolled raw sheet mounting roll 2 supported by bearing plates 1, 1, is guided by the guide roll 4, and slit in the longitudinal direction by a slitter knife 5 provided in the slitter knife mechanism a at the position of the guide roll 4' to form a plurality of slit sheets, for example, 3a, 3.
b, and guided to the slit sheet winding rolls 9, 10 of separate slit sheet winding mechanisms b, c by slit sheet guide rolls 6, 7 corresponding to the number of the plurality of slit sheets attached to the slit mechanism mounting frame 13. The above winding roll 9,
Wind it up to 10. The above rolled up slit sheet 3
A and 3b are pressed by contact rolls 11 and 12 of contact roll mechanisms d and e attached to the slit mechanism attachment frame 13 to prevent unwinding.
以上のごとき構成を有し、作動をおこなうスリ
ツト装置の複数のスリツトシート巻取機構、例え
ばｂ，ｃ部分は、それぞれのスリツトシート例え
ば３ａ，３ｂを巻取るための夫々のスリツトシー
ト巻取ロール例えば、９，１０を備え、上記夫々
のスリツトシート巻取ロールは、夫々一対の支持
アーム３０ａ，３０ａ，３０ｂ，３０ｂに支持さ
れている。而して、スリツトシート巻取ロール
は、これを回転させるための駆動源を必要とし、
又前記夫々一対の支持アームは、スリツトシート
の巻取後、新しい巻取ロールと交換し、或は、所
期スリツト巾に応じたスリツトシート巻取ロール
９，１０と交換する必要があり、一対の支持アー
ムの相対間隔の調整位置決めをし、固定する必要
がある。そのため支持アーム３０ａ，３０ａ，３
０ｂ，３０ｂ等はスリツト装置に取付けられたガ
イドレールにガイドされて横方向に直線状移動可
能に取付けられている。而して前記支持アームの
横方向直線状移動は手動によりおこなうか、又は
前記スリツトシート巻取ロールの回転駆動源とは
別体の駆動源と支持アームとを連動する連動機構
により連動しておこなわれていた。 The plurality of slit sheet winding mechanisms of the slitting device having the above configuration and operating, for example, portions b and c, have respective slit sheet winding rolls, for example, 9 and 9, for winding up the respective slit sheets, for example, 3a and 3b. 10, and each of the slit sheet winding rolls is supported by a pair of support arms 30a, 30a, 30b, and 30b, respectively. Therefore, the slit sheet take-up roll requires a driving source to rotate it.
Furthermore, after winding the slit sheet, each of the pair of support arms needs to be replaced with a new take-up roll, or with the slit sheet take-up rolls 9 and 10 corresponding to the desired slit width. It is necessary to adjust the relative spacing of the arms, position them, and fix them. Therefore, the support arms 30a, 30a, 3
0b, 30b, etc. are mounted so as to be linearly movable in the lateral direction while being guided by guide rails mounted on the slitting device. The horizontal linear movement of the support arm is performed manually or by an interlocking mechanism that interlocks the support arm with a drive source that is separate from the rotational drive source of the slit sheet take-up roll. was.
然しながら、手動により支持アームの位置調節
のための横方向直線状移動をおこなうことは繁雑
であり、又、スリツトシート巻取ロールの回転駆
動源と別体の、支持アーム駆動用駆動源及び上記
駆動源と支持アームとを連動するための連動機構
をスリツト装置に設けることは、コスト高となる
ばかりでなく、これらのスペースをとるため設計
上苦慮しなければならなかつた。 However, it is complicated to manually move the support arm in a horizontal direction to adjust its position, and the drive source for driving the support arm and the above-mentioned drive source are separate from the rotational drive source for the slit sheet take-up roll. Providing an interlocking mechanism for interlocking the support arm and the support arm in the slit device not only increases costs, but also requires careful consideration in design to take up space.
考案が解決しようとする問題点
本考案はスリツト装置におけるスリツトシート
巻取ロールの回転駆動と上記巻取ロールの支持ア
ームの位置調節のための横方向直線状移動とを１
個の駆動源から連動機構を介しておこなわせ、且
前記スリツトシート巻取ロールの巻取機能と、支
持アームの横方向直線状移動とを、クラツチ機構
により切換えることにより、別個の支持アーム用
の駆動源を不要とするとともに上記別個の駆動源
と支持アームの横方向直線状移動のための連動機
構を不要とし、駆動源の減少、及び、それにとも
なう連動機構の簡素化をはかることができ、製造
コストを低廉にすることは勿論、取付スペースに
苦慮することがないスリツト装置のスリツトシー
ト巻取機構を提供しようとするものである。Problems to be Solved by the Invention The present invention combines the rotational drive of a slit sheet take-up roll in a slitting device and the horizontal linear movement for adjusting the position of the support arm of the take-up roll into one unit.
A clutch mechanism is used to switch between the winding function of the slit sheet winding roll and the horizontal linear movement of the support arm, whereby the drive for the separate support arm is controlled by a clutch mechanism. In addition to eliminating the need for a separate drive source and interlocking mechanism for horizontal linear movement of the support arm, it is possible to reduce the number of drive sources and simplify the interlocking mechanism accordingly. It is an object of the present invention to provide a slit sheet winding mechanism for a slitting device that not only reduces costs but also does not have to worry about installation space.
問題点を解決するための手段
本考案は前記目的を達成するために、スリツト
シート巻取機構に設置された駆動源の駆動軸の回
転を、同じく前記機構に設置されたスリツトシー
ト巻取ロールの回転軸に連動するための連動機構
を設けるとともに、前記駆動源の回転を、前記巻
取機構に横方向に直線状の移働可能に取付けられ
たスリツトシート巻取ロールの支持アームに設け
られたウオーム減速機構に連動するための連動機
構を設け、ウオーム減速機構のウオームに設けた
ピニオンを、前記支持アームを横方向に移動可能
に支持するガイドレールの支持体に設けたラツク
に噛合せ、スリツトシート巻取ロールの回転と、
前記支持アームの横方向直線状移動とを切換える
ためのクラツチ機構を設けると共に、支持アーム
の位置決め後の固定をおこなうための固定装置を
供えたスリツト装置のスリツトシート巻取機構な
る構成を有するものである。
Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the present invention aims to change the rotation of the drive shaft of the drive source installed in the slit sheet winding mechanism to the rotation axis of the slit sheet winding roll also installed in the mechanism. and a worm deceleration mechanism provided on a support arm of a slit sheet take-up roll that is attached to the take-up mechanism so as to be movable laterally in a straight line to reduce the rotation of the drive source. A pinion provided on the worm of the worm reduction mechanism is engaged with a rack provided on the support of the guide rail that supports the support arm movably in the lateral direction, and the slit sheet take-up roll and the rotation of
The slit sheet winding mechanism of the slitting device is provided with a clutch mechanism for switching between horizontal and linear movement of the support arm, and a fixing device for fixing the support arm after positioning. .
実施例
前述の構成を図面に示す実施例について説明す
れば次の通りである。Embodiment An embodiment in which the above-mentioned configuration is shown in the drawings will be described as follows.
第１図において、ｂ，ｃはスリツトシート巻取
機構、例えば第４図に示すｂ及びｃ機構であつ
て、上記機構の夫々に摺動可能に一対の支持アー
ム例えば３０，３０が支持され、一対の支持アー
ム間に、スリツトシート巻取ロール３１をチヤツ
ク３２で回転可能に支持している。３は前記巻取
ロール３１に巻取られたスリツトシートである。
前記一対の支持アーム３０，３０は、スリツトシ
ート巻取機構、例えばｂ，ｃに設けられたガイド
レール支持体３３に設けられたガイドレール３４
にガイドされて摺動する。３５，３５は、前記支
持アーム３０の下部に設けられたガイドである。
スリツトシート巻取機構〔前記の実施例において
は、ｂ，ｃ機構〕に駆動源例えばモータ４０を取
付ける。上記モータ４０の駆動軸４１と前記スリ
ツトシート巻取ロール３１を保持しているチヤツ
ク３２とを連動機構により連動する。前記連動機
構の１例をあげれば次の通りである。即ちモータ
４０の駆動軸４１にプーリ４２を固定し、上記プ
ーリ４２の上方に位置するプーリ４３とにエンド
レスベルト４７を懸張する。上記プーリ４３と同
軸に固定されたギヤ４４と、その上方に位置する
ギヤ４５とを噛合せ、上記ギヤ４５と、巻取ロー
ル３１用チヤツク３２と同軸に固定せられたギヤ
４６とを噛合せることにより駆動源４０の駆動軸
４１の回転をスリツトシート巻取ロール３１の回
転に伝達するための連動機構を構成する。 In FIG. 1, b and c are slit sheet winding mechanisms, for example, the b and c mechanisms shown in FIG. A slit sheet take-up roll 31 is rotatably supported by a chuck 32 between the support arms. 3 is a slit sheet wound on the winding roll 31.
The pair of support arms 30, 30 are connected to a slit sheet winding mechanism, for example, a guide rail 34 provided on a guide rail support 33 provided at b, c.
It slides while being guided by. 35, 35 are guides provided at the lower part of the support arm 30.
A drive source, such as a motor 40, is attached to the slit sheet winding mechanism (in the above embodiment, mechanisms b and c). The drive shaft 41 of the motor 40 and the chuck 32 holding the slit sheet take-up roll 31 are interlocked by an interlocking mechanism. An example of the interlocking mechanism is as follows. That is, a pulley 42 is fixed to the drive shaft 41 of the motor 40, and an endless belt 47 is stretched between the pulley 43 located above the pulley 42 and the pulley 43. A gear 44 fixed coaxially with the pulley 43 and a gear 45 located above are engaged, and the gear 45 is engaged with a gear 46 fixed coaxially with the chuck 32 for the winding roll 31. This constitutes an interlocking mechanism for transmitting the rotation of the drive shaft 41 of the drive source 40 to the rotation of the slit sheet take-up roll 31.
次に前記駆動源４０の回転軸４１の回転を、ガ
イドレール支持体３３に摺動可能に取付けられた
スリツトシート巻取ロール３１の一対の支持アー
ム３０，３０の一方、又は双方の摺動運動即ち横
方向直線移動に変換するための連動機構は、前記
プーリ４３及びギヤ４４と同軸に固定されたプー
リ５１と、一対の支持アーム３０，３０の双方又
は一方に突設して取付けられたプーリ５２とにエ
ンドレスベルト５０を懸張し、前記プーリ５２
と、プーリ５２の下方に設けられたセルフロツク
付のウオーム減速機構６０のウオーム６１と同軸
に固定されたプーリ５３とにエンドレスベルト５
４を懸張し、ウオームフオイル６２の下方に取付
けられたピニオン６３をガイドレール支持体３３
に、上方に起立して設けられたブラケツト３６に
設けたラツク６４と噛合させる。６５はクラツ
チ、例えばマイクロ電磁クラツチであつて、上記
クラツチ６５により駆動源４０の駆動軸４１の回
転をスリツトシート巻取ロール３１の回転に連動
する連動機構と、駆動源４０の駆動軸４１の回転
をスリツトシート巻取ロール３１を支持するため
の一対の支持アーム３０，３０の双方又は一方を
横方向移動に変換する連動機構との切換をおこな
う。６６は支持アームの摺動位置をパルスにより
明確に確認するためのマグネツトスケールであ
る。６５はプーリ４３と同軸に取付けたマイクロ
電磁クラツチ、６７は電磁ブレーキであつて、セ
ルフロツク付きのウオーム減速機構６０と相俟つ
て、一対の支持アーム３０，３０の双方又は一方
の位置決め後の固定をおこなう。５５はプーリ５
３の取付板である。 Next, the rotation of the rotation shaft 41 of the drive source 40 is controlled by the sliding movement of one or both of the pair of support arms 30, 30 of the slit sheet take-up roll 31, which is slidably attached to the guide rail support 33. The interlocking mechanism for converting the transverse linear movement includes a pulley 51 fixed coaxially with the pulley 43 and gear 44, and a pulley 52 protrudingly attached to both or one of the pair of support arms 30, 30. The endless belt 50 is stretched between the pulleys 52 and
The endless belt 5 is connected to the worm 61 of the worm deceleration mechanism 60 with self-lock provided below the pulley 52 and the pulley 53 fixed coaxially.
4 and the pinion 63 attached below the worm oil 62 to the guide rail support 33.
Then, it is engaged with a rack 64 provided on the bracket 36 which is provided upwardly. Reference numeral 65 denotes a clutch, for example a micro electromagnetic clutch, which includes an interlocking mechanism for interlocking the rotation of the drive shaft 41 of the drive source 40 with the rotation of the slit sheet take-up roll 31, and a mechanism for interlocking the rotation of the drive shaft 41 of the drive source 40 with the rotation of the slit sheet take-up roll 31. Switching is performed with an interlocking mechanism that converts both or one of the pair of support arms 30, 30 for supporting the slit sheet take-up roll 31 into lateral movement. 66 is a magnetic scale for clearly confirming the sliding position of the support arm by means of pulses. Reference numeral 65 is a micro electromagnetic clutch mounted coaxially with the pulley 43, and reference numeral 67 is an electromagnetic brake, which, in conjunction with a worm deceleration mechanism 60 with self-locking, fixes both or one of the pair of support arms 30, 30 after positioning. Let's do it. 55 is pulley 5
This is the mounting plate for No. 3.
作 用
本考案においては駆動源４０より所定の巻取能
力を出す連動機構を介してスリツトシート巻取ロ
ール、例えば第４図図示の３ａ，３ｂを回転させ
てスリツトシートを巻取る。この場合、クラツチ
６５を切つて巻取作用のみの制御をおこなう。次
に巻取完了後、一対の支持アーム３０，３０の双
方又は一方の移動はクラツチ６５を入れ駆動源４
０の駆動軸４１の回転をプーリ５１より、ウオー
ム減速機構６０、ピニオン６３、ラツク６４によ
り形成される系統の連動機構により駆動源４０の
駆動軸４１の回転を一対の支持アーム３０，３０
の双方又は一方の直線運動に変換して横移動させ
る。従つてスリツトシート巻取ロールの巻取機構
と、支持アームの横移動機能との切替は、クラツ
チ６５によりおこない一対の支持アーム３０，３
０の位置決め後の固定装置はブレーキ、例えばマ
イクロ電磁ブレーキ６９とウオーム減速機構６０
でのセルフロツク、及び電磁ブレーキ６７により
おこなう。Operation In the present invention, the slit sheet is wound by rotating the slit sheet winding rolls, for example, 3a and 3b shown in FIG. 4, through an interlocking mechanism that produces a predetermined winding capacity from the drive source 40. In this case, the clutch 65 is disengaged to control only the winding operation. Next, after winding is completed, the movement of both or one of the pair of support arms 30, 30 is performed by engaging the clutch 65 and driving source 4.
The rotation of the drive shaft 41 of the drive source 40 is controlled by the pulley 51, and the rotation of the drive shaft 41 of the drive source 40 is controlled by the pair of support arms 30, 30 by the interlocking mechanism formed by the worm reduction mechanism 60, pinion 63, and rack 64.
Convert both or one of them into linear motion and move laterally. Therefore, switching between the winding mechanism of the slit sheet winding roll and the lateral movement function of the support arm is performed by the clutch 65, and the pair of support arms 30, 3 are switched.
After positioning 0, the fixing device is a brake, such as a micro electromagnetic brake 69 and a worm deceleration mechanism 60.
This is done by self-locking and electromagnetic brake 67.
本考案はスリツト装置におけるスリツトシート
巻取ロールの回転駆動と、上記巻取ロールの支持
アームの位置調節のための横方向直線状移動とを
１個の駆動源から連動機構を介しておこなわせ、
且、前記スリツトシート巻取ロールの巻取機構
と、支持アームの横方向直線状移動とをクラツチ
機構により切換え、支持アームの位置決め後の固
定は固定装置によりおこなうようにしたゝめ、別
個の支持アーム用駆動源を不要とするとともに、
上記別個の駆動源と、支持アームの横方向直線状
移動のための連動機構を不要とし、駆動源の減少
及びそれにともなう連動機構の簡素化をはかるこ
とができ、製造コストを低廉にすることは勿論、
取付スペースに苦慮することがないスリツト装置
のスリツトシート巻取機構を得ることができる効
果がある。
The present invention performs rotational driving of a slit sheet take-up roll in a slitting device and horizontal linear movement for adjusting the position of the support arm of the take-up roll from a single drive source via an interlocking mechanism,
Further, the winding mechanism of the slit sheet winding roll and the horizontal linear movement of the support arm are switched by a clutch mechanism, and the fixation of the support arm after positioning is performed by a fixing device, so that a separate support arm is provided. In addition to eliminating the need for a drive source for
The above-mentioned separate drive source and interlocking mechanism for lateral linear movement of the support arm are not required, the number of drive sources can be reduced and the interlocking mechanism can be simplified accordingly, and manufacturing costs can be reduced. Of course,
This has the effect of providing a slit sheet winding mechanism for a slitting device that does not have to worry about installation space.
図面は本考案の実施例を示すものであつて、第
１図はスリツトシート巻取ロールの支持アームの
側面図、第２図は第１図−′の縦断面図、第
３図は第１図の一部の拡大縦断面図、第４図はス
リツト装置の側面を示す線図である。
ｂ，ｃ……スリツトシート巻取機構、３０，３
０……一対の支持アーム、３１……スリツトシー
ト巻取アーム、３２……スリツトシート巻取アー
ムの軸、３３……ガイドレール支持体、３４……
ガイドレール、３５……ガイド、４０……モータ
等の駆動源、６０……ウオーム減速機構、６２…
…ウオームフオイル、６３……ピニオン、６４…
…ラツク、６５……クラツチ機構、６７……電磁
ブレーキ、６８……マイクロ電磁ブレーキ。
The drawings show an embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a side view of the support arm of the slit sheet take-up roll, Fig. 2 is a longitudinal cross-sectional view of Fig. 1-', and Fig. 3 is a view of Fig. 1. FIG. 4 is an enlarged longitudinal cross-sectional view of a part of the slitting device. b, c...Slit sheet winding mechanism, 30, 3
0... Pair of support arms, 31... Slit sheet winding arm, 32... Shaft of slit sheet winding arm, 33... Guide rail support, 34...
Guide rail, 35... Guide, 40... Drive source such as a motor, 60... Worm reduction mechanism, 62...
...Wolf oil, 63...Pinion, 64...
...Rack, 65...Clutch mechanism, 67...Electromagnetic brake, 68...Micro electromagnetic brake.
Claims (1)
駆動軸の回転を、同じく前記機構に設置されたス
リツトシート巻取ロールの回転軸に連動するため
の連動機構を設けるとともに、前記駆動源の回転
を、前記巻取機構に横方向に直線状の移動可能に
取付けられたスリツトシート巻取ロールの支持ア
ームに設けられたウオーム減速機構に連動するた
めの連動機構を設け、ウオーム減速機構のウオー
ムに設けたピニオンを、前記支持アームを横方向
に移動可能に支持するガイドレールの支持体に設
けたラツクに噛合せ、スリツトシート巻取ロール
の回転と、前記支持アームの横方向直線状移動と
を切換えるためのクラツチ機構を設けると共に、
支持アームの位置決め後の固定をおこなうための
固定装置を供えたスリツト装置のスリツトシート
巻取機構。 An interlocking mechanism is provided for interlocking the rotation of the drive shaft of the drive source installed in the slit sheet winding mechanism with the rotation shaft of the slit sheet winding roll also installed in the mechanism, and the rotation of the drive source is An interlocking mechanism is provided for interlocking with a worm deceleration mechanism provided on a support arm of a slit sheet take-up roll that is attached to the take-up mechanism so as to be movable laterally in a straight line, and a pinion provided on the worm of the worm deceleration mechanism is provided. , a clutch mechanism for switching between rotation of the slit sheet take-up roll and lateral linear movement of the support arm, which engages with a rack provided on a support of a guide rail that supports the support arm so as to be movable in the lateral direction; In addition to providing
A slit sheet winding mechanism of a slitting device equipped with a fixing device for fixing the support arm after positioning.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9591087U JPH0444519Y2 (en) | 1987-06-24 | 1987-06-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9591087U JPH0444519Y2 (en) | 1987-06-24 | 1987-06-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS643733U JPS643733U (en) | 1989-01-11 |
| JPH0444519Y2 true JPH0444519Y2 (en) | 1992-10-20 |
Family
ID=31320667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9591087U Expired JPH0444519Y2 (en) | 1987-06-24 | 1987-06-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444519Y2 (en) |
-
1987
- 1987-06-24 JP JP9591087U patent/JPH0444519Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS643733U (en) | 1989-01-11 |
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