JPH0444615B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0444615B2 JPH0444615B2 JP59195805A JP19580584A JPH0444615B2 JP H0444615 B2 JPH0444615 B2 JP H0444615B2 JP 59195805 A JP59195805 A JP 59195805A JP 19580584 A JP19580584 A JP 19580584A JP H0444615 B2 JPH0444615 B2 JP H0444615B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- solubility
- water resistance
- alkali
- cao
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
- C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
- C03C3/093—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium containing zinc or zirconium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、アルカリ金属の溶出量が極めて少な
い耐水性の改善されたガラスに関する。〔従来の
技術〕 液晶表示素子、太陽電池等のエレクトロニクス
部材の基材にアルカリ金属の溶出が極めて少ない
ガラスが要望されている。 このようなガラスとしては、例えばSiO2 49
%,Al2O3 10%,B2O3 15%及びBaO 25%か
らなる無アルカリガラス又はSiO2 81%,Al2O3
2%,B2O3 13%及びNa2O 4%からなる
低アルカリガラスが知られている。 〔発明の解決しようとする問題点〕 かゝる無アルカリガラス、低アルカリガラス
は、ガラス化するのに極めて高い温度が必要であ
り、清澄にも高い温度が必要であるため、窓ガラ
ス等の生産に使用されるような生産性に優れた槽
窯を用いることは難かしく、生産性の低いルツボ
等を用いて溶融しなければならないという問題点
があつた。また、生産性に優れたフロート法によ
り板ガラスを成型するには成型温度が高くなり過
ぎて実質的にそれができないという問題点があつ
た。更に、無アルカリガラスには溶解性を改善す
るためAS2O3が添加されており、このAS2O3は還
元雰囲気中により還元され白濁化するので、無ア
ルカリガラスは生産性に優れたフロート法を使用
できないという問題点を有していた。 〔問題を解決するための手段〕 本発明は、前述の問題点を解決すべくなされた
ものであり、SiO2−Al2O3−B2O3系ガラスにお
いて、重量%表示で実質的にSiO2 65〜79,Al2
O3 2.5〜9,B2O3 5〜10,BaO 2〜10,
Na2O 3〜9.5,K2O 0〜5,Na2O+K2O
3〜9.5,CaO 0〜3,MgO 0〜2,CaO+
MgO 0〜3,ZnO 0.5〜3,Li2O0〜1からな
ることを特徴とする耐水性の改善されたガラスを
提供するものである。 本発明における各成分の限定理由は次の通りで
ある。 SiO2は、ガラスのネツトワークホーマーであ
り、65%未満では、ガラスの耐候性が悪く、79%
を越えるとガラスの溶解性が悪くなるので、いず
れも好ましくない。SiO2は上記範囲中68〜74%
の範囲がより望ましい。Al2O3は、ガラスの耐候
性を向上させる作用があり、2.5%未満では分相
を生じ耐候性が悪く、10%を越えるとガラスの溶
解性が悪くなり、いずれも好ましくない。Al2O3
は上記範囲中3〜7%の範囲がより望ましい。
B2O3は10%を越えるとガラスの分相、失透が生
じ易く耐候性も悪くなるので好ましくない。一
方、5%未満では溶解性及び成型性が低下するの
で好ましくない。BaOはガラス溶解時にフラツ
クスとして作用するが、10%を越えると失透を生
じ易く、2%未満では耐候性が悪くなり、いずれ
も好ましくない。CaOは上記範囲中3〜8%の範
囲がより望ましい。Na2Oはガラスの溶解時にフ
ラツクスとして作用し、3%未満では溶解性が悪
く、9.5%を越えると耐水性が悪くなり、いずれ
も好ましくない。Na2Oは上記範囲中4〜7%の
範囲がより望ましい。K2Oは必須成分ではない
が、添加することによりガラスの溶解性を向上す
ることができる。しかし、K2Oは高価であるの
で5%を越える添加は好ましくない。K2Oは上
記範囲中0.2〜1%の範囲がより望ましい。また、
Na2O+K2O>9.5%では耐候性が悪くなるので
好ましくない。Na2O+K2Oは上記範囲中4.2〜
8%の範囲が望ましい。CaO及びMgOは必須成
分ではないが、添加することにより耐水性を向上
することができるが、単独で3%、合量で3%を
越えると分相が生じ耐候性が悪くなるので好まし
くない。上記範囲中より望ましい範囲はCaO 0.2
〜2%、MgO 0〜0.5%である。尚、CaO及び
MgOは併用することにより上記耐水性が相乗的
に向上するので特に望ましい。 ZnOは含有することにより耐水性を向上するこ
とができる。ZnOの含有量が0.5%未満では、そ
れによる効果がほとんどなく、3%を超えると、
溶解性が低下する。 Li2Oは、溶解性及び耐水性を向上する効果が
あるが高価であるため1%を越える添加は好まし
くない。 本発明によるガラスは上記成分で97%以上を占
め、残り3%未満については、着色剤等を含有す
ることができる。 本発明によるガラスは、例えば次のようにして
製造することができる。目標組成となるように各
原料を調合し、これを投入口より炉内へ供給し溶
融する。この炉にはフロート成形装置が接続さ
れ、溶融ガラスはこのフロート成形装置により連
続的に板ガラスに成形される。 〔実施例〕 表1に示した9種類の組成を常法に従い調合混
合し、ガラスバツチを調整した。次いで、容量約
300mlのPt−Rh10%坩堝にこのガラスバツチを入
れ1500℃に保持された電気炉中で約4時間溶融し
たガラスの均質性を得るため溶融過程で約1時間
の攪拌を実施したカーボン板上に流し出しガラス
サンプルを得た。 一方、比較のため、本発明以外のガラスも同様
にして製造した。これらの組成も表1に記載し
た。 これらのガラスについて、JISR−3502による
アルカリ金属の溶出量、粘性及び溶解性を測定
し、その結果を表1に併記した。 同表より明らかなように本発明によるガラス
は、アルカリ金属の溶出量が極めて少なく耐水性
に優れると共に粘性がフロート成形に可能な程度
に低く(10gη=4が1200℃以下であれば、現有
設備で成形できる)、かつ溶解性にも優れている。 尚、溶解性については、目視によつて泡、脈
理、スカムの観察されないものを良とし、これら
の1つ以上が観察されたものを不良とした。 〔発明の効果〕 本発明によるガラスは、アルカリ金属の溶出量
が少なく耐水性に優れ、かつフロート成形が可能
なため生産性に極めて優れている。 【表】
い耐水性の改善されたガラスに関する。〔従来の
技術〕 液晶表示素子、太陽電池等のエレクトロニクス
部材の基材にアルカリ金属の溶出が極めて少ない
ガラスが要望されている。 このようなガラスとしては、例えばSiO2 49
%,Al2O3 10%,B2O3 15%及びBaO 25%か
らなる無アルカリガラス又はSiO2 81%,Al2O3
2%,B2O3 13%及びNa2O 4%からなる
低アルカリガラスが知られている。 〔発明の解決しようとする問題点〕 かゝる無アルカリガラス、低アルカリガラス
は、ガラス化するのに極めて高い温度が必要であ
り、清澄にも高い温度が必要であるため、窓ガラ
ス等の生産に使用されるような生産性に優れた槽
窯を用いることは難かしく、生産性の低いルツボ
等を用いて溶融しなければならないという問題点
があつた。また、生産性に優れたフロート法によ
り板ガラスを成型するには成型温度が高くなり過
ぎて実質的にそれができないという問題点があつ
た。更に、無アルカリガラスには溶解性を改善す
るためAS2O3が添加されており、このAS2O3は還
元雰囲気中により還元され白濁化するので、無ア
ルカリガラスは生産性に優れたフロート法を使用
できないという問題点を有していた。 〔問題を解決するための手段〕 本発明は、前述の問題点を解決すべくなされた
ものであり、SiO2−Al2O3−B2O3系ガラスにお
いて、重量%表示で実質的にSiO2 65〜79,Al2
O3 2.5〜9,B2O3 5〜10,BaO 2〜10,
Na2O 3〜9.5,K2O 0〜5,Na2O+K2O
3〜9.5,CaO 0〜3,MgO 0〜2,CaO+
MgO 0〜3,ZnO 0.5〜3,Li2O0〜1からな
ることを特徴とする耐水性の改善されたガラスを
提供するものである。 本発明における各成分の限定理由は次の通りで
ある。 SiO2は、ガラスのネツトワークホーマーであ
り、65%未満では、ガラスの耐候性が悪く、79%
を越えるとガラスの溶解性が悪くなるので、いず
れも好ましくない。SiO2は上記範囲中68〜74%
の範囲がより望ましい。Al2O3は、ガラスの耐候
性を向上させる作用があり、2.5%未満では分相
を生じ耐候性が悪く、10%を越えるとガラスの溶
解性が悪くなり、いずれも好ましくない。Al2O3
は上記範囲中3〜7%の範囲がより望ましい。
B2O3は10%を越えるとガラスの分相、失透が生
じ易く耐候性も悪くなるので好ましくない。一
方、5%未満では溶解性及び成型性が低下するの
で好ましくない。BaOはガラス溶解時にフラツ
クスとして作用するが、10%を越えると失透を生
じ易く、2%未満では耐候性が悪くなり、いずれ
も好ましくない。CaOは上記範囲中3〜8%の範
囲がより望ましい。Na2Oはガラスの溶解時にフ
ラツクスとして作用し、3%未満では溶解性が悪
く、9.5%を越えると耐水性が悪くなり、いずれ
も好ましくない。Na2Oは上記範囲中4〜7%の
範囲がより望ましい。K2Oは必須成分ではない
が、添加することによりガラスの溶解性を向上す
ることができる。しかし、K2Oは高価であるの
で5%を越える添加は好ましくない。K2Oは上
記範囲中0.2〜1%の範囲がより望ましい。また、
Na2O+K2O>9.5%では耐候性が悪くなるので
好ましくない。Na2O+K2Oは上記範囲中4.2〜
8%の範囲が望ましい。CaO及びMgOは必須成
分ではないが、添加することにより耐水性を向上
することができるが、単独で3%、合量で3%を
越えると分相が生じ耐候性が悪くなるので好まし
くない。上記範囲中より望ましい範囲はCaO 0.2
〜2%、MgO 0〜0.5%である。尚、CaO及び
MgOは併用することにより上記耐水性が相乗的
に向上するので特に望ましい。 ZnOは含有することにより耐水性を向上するこ
とができる。ZnOの含有量が0.5%未満では、そ
れによる効果がほとんどなく、3%を超えると、
溶解性が低下する。 Li2Oは、溶解性及び耐水性を向上する効果が
あるが高価であるため1%を越える添加は好まし
くない。 本発明によるガラスは上記成分で97%以上を占
め、残り3%未満については、着色剤等を含有す
ることができる。 本発明によるガラスは、例えば次のようにして
製造することができる。目標組成となるように各
原料を調合し、これを投入口より炉内へ供給し溶
融する。この炉にはフロート成形装置が接続さ
れ、溶融ガラスはこのフロート成形装置により連
続的に板ガラスに成形される。 〔実施例〕 表1に示した9種類の組成を常法に従い調合混
合し、ガラスバツチを調整した。次いで、容量約
300mlのPt−Rh10%坩堝にこのガラスバツチを入
れ1500℃に保持された電気炉中で約4時間溶融し
たガラスの均質性を得るため溶融過程で約1時間
の攪拌を実施したカーボン板上に流し出しガラス
サンプルを得た。 一方、比較のため、本発明以外のガラスも同様
にして製造した。これらの組成も表1に記載し
た。 これらのガラスについて、JISR−3502による
アルカリ金属の溶出量、粘性及び溶解性を測定
し、その結果を表1に併記した。 同表より明らかなように本発明によるガラス
は、アルカリ金属の溶出量が極めて少なく耐水性
に優れると共に粘性がフロート成形に可能な程度
に低く(10gη=4が1200℃以下であれば、現有
設備で成形できる)、かつ溶解性にも優れている。 尚、溶解性については、目視によつて泡、脈
理、スカムの観察されないものを良とし、これら
の1つ以上が観察されたものを不良とした。 〔発明の効果〕 本発明によるガラスは、アルカリ金属の溶出量
が少なく耐水性に優れ、かつフロート成形が可能
なため生産性に極めて優れている。 【表】
Claims (1)
- 1 SiO2−Al2O3−B2O3系ガラスにおいて、重
量%表示で実質的にSiO2 65〜79,Al2O3 2.5〜
9,B2O3 5〜10,BaO 2〜10,Na2O 3〜
9.5,K2O 0〜5,Na2O+K2O 3〜9.5,
CaO 0〜3,MgO 0〜2,CaO+MgO 0〜
3,ZnO 0.5〜3,Li2O0〜1からなることを特
徴とする耐水性の改善されたガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19580584A JPS6177638A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 耐水性の改善されたガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19580584A JPS6177638A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 耐水性の改善されたガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6177638A JPS6177638A (ja) | 1986-04-21 |
| JPH0444615B2 true JPH0444615B2 (ja) | 1992-07-22 |
Family
ID=16347271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19580584A Granted JPS6177638A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 耐水性の改善されたガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6177638A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2696441B1 (fr) * | 1992-10-02 | 1994-12-16 | Saint Gobain Vitrage Int | Désalcalinisation de feuilles de verre à faible teneur en alcalins. |
| JP6627779B2 (ja) * | 2014-12-10 | 2020-01-08 | 日本電気硝子株式会社 | 医薬品容器用ガラス及び医薬容器用ガラス管 |
| DE102019135597A1 (de) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | Schott Ag | Thermisch vorspannbare Borosilicatgläser |
| CN113735438B (zh) * | 2021-09-23 | 2023-06-16 | 成都光明光电股份有限公司 | 玻璃组合物 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5724532A (en) * | 1980-07-19 | 1982-02-09 | Osaka City | Wet type electrolytic condenser |
-
1984
- 1984-09-20 JP JP19580584A patent/JPS6177638A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6177638A (ja) | 1986-04-21 |
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