JPH0444621Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0444621Y2 JPH0444621Y2 JP10439988U JP10439988U JPH0444621Y2 JP H0444621 Y2 JPH0444621 Y2 JP H0444621Y2 JP 10439988 U JP10439988 U JP 10439988U JP 10439988 U JP10439988 U JP 10439988U JP H0444621 Y2 JPH0444621 Y2 JP H0444621Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- racking
- printed wiring
- wiring board
- rack
- traction body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はラツキング装置、特に、プリント配線
用基板の側端部を挟持するための左右に向合つた
断面溝形の縦部材を構成要素として包含し、かつ
該縦部材の溝によるラツキング空間が一端から他
端まで素通し的に縦貫して延びたラツクに、プリ
ント配線用基板をラツキングするラツキング装置
に関する。
用基板の側端部を挟持するための左右に向合つた
断面溝形の縦部材を構成要素として包含し、かつ
該縦部材の溝によるラツキング空間が一端から他
端まで素通し的に縦貫して延びたラツクに、プリ
ント配線用基板をラツキングするラツキング装置
に関する。
本明細書において、本考案に関し「めつき用ラ
ツク」とは、めつき前処理、めつき処理、めつき
後処理などの使用に供せられるラツクのことを指
す。このことは、実用新案登録請求の範囲におけ
る記載についても同じである。
ツク」とは、めつき前処理、めつき処理、めつき
後処理などの使用に供せられるラツクのことを指
す。このことは、実用新案登録請求の範囲におけ
る記載についても同じである。
従来の技術とその問題点
従来、このような形式乃至構造のめつき用ラツ
クとしては、本出願人の先の提案に係る実公昭59
−17898号公報のものがある。この従来のラツク
では、プリント配線用基板をラツキングするの
に、該基板を後端側から実質上押しやることによ
りこれを行う方式、つまり押込み方式をとつてい
る。これによると、次の点で問題がある。
クとしては、本出願人の先の提案に係る実公昭59
−17898号公報のものがある。この従来のラツク
では、プリント配線用基板をラツキングするの
に、該基板を後端側から実質上押しやることによ
りこれを行う方式、つまり押込み方式をとつてい
る。これによると、次の点で問題がある。
プリント配線用基板は例えば0.2mmと薄いもの
もある。このような薄さの基板に対して押込み方
式のラツキングは適用できない。何故なら、ラツ
クの溝形をした左右の縦部材の溝によるラツキン
グ空間への基板の押込み初期に、押込み抵抗、詳
しくは前記縦部材の内面に取付けられて前記溝内
で基板の被挟持端部を押えつける板ばねによる押
込み抵抗のため、基板が座屈を起してしまうから
である。斯くて、上記従来技術のラツキング方式
は、一般的に1mm以上の厚さの基板に適用を制約
されることを余儀なくされる。このため、一端か
ら他端までラツキング空間が素通し的に縦貫して
いるという特定な構造に基づくラツクの有用性、
即ちラツク或いはプリント配線用基板を所要の方
向へ動かすだけで、プリント配線用基板のラツキ
ング及び取外しが可能であり、それらの自動化が
容易であるという有用性を薄いプリント配線用基
板にまで活かすことはできない。
もある。このような薄さの基板に対して押込み方
式のラツキングは適用できない。何故なら、ラツ
クの溝形をした左右の縦部材の溝によるラツキン
グ空間への基板の押込み初期に、押込み抵抗、詳
しくは前記縦部材の内面に取付けられて前記溝内
で基板の被挟持端部を押えつける板ばねによる押
込み抵抗のため、基板が座屈を起してしまうから
である。斯くて、上記従来技術のラツキング方式
は、一般的に1mm以上の厚さの基板に適用を制約
されることを余儀なくされる。このため、一端か
ら他端までラツキング空間が素通し的に縦貫して
いるという特定な構造に基づくラツクの有用性、
即ちラツク或いはプリント配線用基板を所要の方
向へ動かすだけで、プリント配線用基板のラツキ
ング及び取外しが可能であり、それらの自動化が
容易であるという有用性を薄いプリント配線用基
板にまで活かすことはできない。
本考案の目的は、この種形式のめつき用ラツク
の有用性を例えば0.2mm程度という薄いプリント
配線用基板にも、活かすことができるラツキング
装置を提供するにある。
の有用性を例えば0.2mm程度という薄いプリント
配線用基板にも、活かすことができるラツキング
装置を提供するにある。
問題点を解決するための手段
本考案の上記目的は、次の構成のラツキング装
置によつて達成される。
置によつて達成される。
プリント配線用基板の側端部を挟持するための
左右に向合つた断面溝形の縦部材を構成要素とし
て包含し、かつ該縦部材の溝によるラツキング空
間が一端から他端まで素通し的に縦貫して延びた
めつき用ラツクに、プリント配線用基板をラツキ
ングするラツキング装置であつて、上記ラツクと
の間にこれの縦方向への相対的駆動が可能な牽引
体、及び該牽引体に取付けた、プリント配線用基
板のラツキングについての前端側を該牽引体に連
結するための連結具を具備しており、該連結器は
その左右占有空間が上記縦部材の左右対向空間よ
り小さなものであるラツキング装置。
左右に向合つた断面溝形の縦部材を構成要素とし
て包含し、かつ該縦部材の溝によるラツキング空
間が一端から他端まで素通し的に縦貫して延びた
めつき用ラツクに、プリント配線用基板をラツキ
ングするラツキング装置であつて、上記ラツクと
の間にこれの縦方向への相対的駆動が可能な牽引
体、及び該牽引体に取付けた、プリント配線用基
板のラツキングについての前端側を該牽引体に連
結するための連結具を具備しており、該連結器は
その左右占有空間が上記縦部材の左右対向空間よ
り小さなものであるラツキング装置。
実施例
次に本考案の実施例を添付図面を参照して説明
する。
する。
第1図に本考案装置の一実施例が示されてい
る。第1図の態様のものは、めつき用ラツクAと
の間にこれの縦(第1図の上下)方向への相対的
駆動が可能な牽引体1としてのブロツク、及び該
牽引体1に取付けた連結器2としてのピンを具備
している。
る。第1図の態様のものは、めつき用ラツクAと
の間にこれの縦(第1図の上下)方向への相対的
駆動が可能な牽引体1としてのブロツク、及び該
牽引体1に取付けた連結器2としてのピンを具備
している。
上記ラツクAは、プリント配線用基板Bの側端
部を挟持するための左右に向合つた断面溝形の縦
部材3,3及び該縦部材に結合されてこれと共に
枠をなす横部材(図示せず)を構成要素として包
含している。該横部材は、縦部材3,3に対する
第1図の左側にてかつ縦部材3と3の間の空間及
び縦部材3,3の溝4,4の領域外に配置されて
いる。縦部材3,3の溝4,4は、プリント配線
用基板Bのためのラツキング空間をなし、それは
ラツクAの一端から他端まで素通し的に縦貫して
いる。溝4,4のそれぞれは、プリント配線用基
板Bの側端部を該溝内で第1図の右方へ押えつけ
る板バネ5を有する。該板ばね5は後端部(第1
図で上端部)が溝4内面に固定されている。第1
図には同図手前側の縦部材3の溝4についての板
ばねは示されていないが、これは向う側の縦部材
3の溝4についての板ばね5と対称状に装備され
ている。
部を挟持するための左右に向合つた断面溝形の縦
部材3,3及び該縦部材に結合されてこれと共に
枠をなす横部材(図示せず)を構成要素として包
含している。該横部材は、縦部材3,3に対する
第1図の左側にてかつ縦部材3と3の間の空間及
び縦部材3,3の溝4,4の領域外に配置されて
いる。縦部材3,3の溝4,4は、プリント配線
用基板Bのためのラツキング空間をなし、それは
ラツクAの一端から他端まで素通し的に縦貫して
いる。溝4,4のそれぞれは、プリント配線用基
板Bの側端部を該溝内で第1図の右方へ押えつけ
る板バネ5を有する。該板ばね5は後端部(第1
図で上端部)が溝4内面に固定されている。第1
図には同図手前側の縦部材3の溝4についての板
ばねは示されていないが、これは向う側の縦部材
3の溝4についての板ばね5と対称状に装備され
ている。
上記のブロツクによる牽引体1,1は、適当な
駆動機、例えばエアシリンダ・プランジヤ装置
(図示せず)に取付けられ、所定方向へ駆動され
るようになつている。
駆動機、例えばエアシリンダ・プランジヤ装置
(図示せず)に取付けられ、所定方向へ駆動され
るようになつている。
上記連結器2としてのピンは、プリント配線用
基板Bのラツキングについての前端部(第1図で
下端部)に穿設された穴6に嵌挿されることによ
つて、上記牽引体1に基板Bのラツキングについ
ての前端側を連結する。連結器2としてのピン
は、全体としての左右占有空間が上記縦部材3と
3の左右対向空間乃至間隔より小さいものであ
る。好ましくは、牽引体1としてのブロツクも、
全体としての左右占有空間がピンのそれと同様な
ものである。
基板Bのラツキングについての前端部(第1図で
下端部)に穿設された穴6に嵌挿されることによ
つて、上記牽引体1に基板Bのラツキングについ
ての前端側を連結する。連結器2としてのピン
は、全体としての左右占有空間が上記縦部材3と
3の左右対向空間乃至間隔より小さいものであ
る。好ましくは、牽引体1としてのブロツクも、
全体としての左右占有空間がピンのそれと同様な
ものである。
第1図に示された装置でのプリント配線用基板
Bのラツキングは次の如くである。
Bのラツキングは次の如くである。
牽引体1の連結器2としてのピンに基板Bの穴
6を嵌合する。
6を嵌合する。
こうして、ラツキングについての前端側を牽引
体1に連結された基板Bを、予め第1図に示す向
きにて定位置に配置されているラツクAの溝4,
4に、牽引体1の第1図下方への駆動により嵌め
差す、即ちラツキングする。この場合、連結器2
であるピンは、全体としての左右占有空間が縦部
材3と3の左右対向空間より小さいので、基板B
のラツキング時、この左右対向空間中を自由に移
動し、ラツキングに支障を伴うことがない。
体1に連結された基板Bを、予め第1図に示す向
きにて定位置に配置されているラツクAの溝4,
4に、牽引体1の第1図下方への駆動により嵌め
差す、即ちラツキングする。この場合、連結器2
であるピンは、全体としての左右占有空間が縦部
材3と3の左右対向空間より小さいので、基板B
のラツキング時、この左右対向空間中を自由に移
動し、ラツキングに支障を伴うことがない。
第2図に本考案装置の変更例が示されている。
第2図の態様のものは、第1図に示された実施例
におけると同様な駆動機に結合されたブラケツト
を牽引体1に、クランプを該牽引体1の連結器2
に適用した点を除き、第1図の実施例のものと構
成が実質的に同じである。また第2図に示された
ラツクAも第1図に示されたそれと実質的に構成
が同じである。
第2図の態様のものは、第1図に示された実施例
におけると同様な駆動機に結合されたブラケツト
を牽引体1に、クランプを該牽引体1の連結器2
に適用した点を除き、第1図の実施例のものと構
成が実質的に同じである。また第2図に示された
ラツクAも第1図に示されたそれと実質的に構成
が同じである。
第2図の態様例において、牽引体1の連結器2
としてのクランプは、牽引体1であるブラケツト
に固定された軸受(図示せず)に軸7により軸支
された可動型で実質的にくさび形のクランプジヨ
ー20、及び該ブラケツトに形成された同定型で
実質的にくさび形のクランプジヨー21を有す
る。クランプジヨー20は軸7の側と反対側の端
部がエアシリンダ・プランジヤ装置8の一端に枢
着されている。エアシリンダ・プランジヤ装置8
の他端は牽引体1であるブラケツトに枢着されて
いる。第2図で符号9,10がエアシリンダ・プ
ランジヤ装置8の枢着軸を示している。11,1
2はクランプに附属するクランプジヨーを示し、
該クランプジヨー11,12は上記ブラケツト、
クランプジヨー20及び21と別体のブロツクに
なつている。13はプリント配線用基板Bの下端
から一定の個所の部位をクランプするために、上
記ブラケツトに固定された台である。
としてのクランプは、牽引体1であるブラケツト
に固定された軸受(図示せず)に軸7により軸支
された可動型で実質的にくさび形のクランプジヨ
ー20、及び該ブラケツトに形成された同定型で
実質的にくさび形のクランプジヨー21を有す
る。クランプジヨー20は軸7の側と反対側の端
部がエアシリンダ・プランジヤ装置8の一端に枢
着されている。エアシリンダ・プランジヤ装置8
の他端は牽引体1であるブラケツトに枢着されて
いる。第2図で符号9,10がエアシリンダ・プ
ランジヤ装置8の枢着軸を示している。11,1
2はクランプに附属するクランプジヨーを示し、
該クランプジヨー11,12は上記ブラケツト、
クランプジヨー20及び21と別体のブロツクに
なつている。13はプリント配線用基板Bの下端
から一定の個所の部位をクランプするために、上
記ブラケツトに固定された台である。
第2図に示された装置についてのプリント配線
用基板Bのラツキングを述べると、次の如くであ
る。
用基板Bのラツキングを述べると、次の如くであ
る。
クランプジヨー11と12との間にプリント配
線用基板Bを台13に下端が当るまで差入れ、エ
アシリンダ・プランジヤ装置8によりクランプジ
ヨー20を駆動し、クランプジヨー20及び21
の間にクランプジヨー11,12を介し基板Bの
下端部を締付ける。即ち、連結器であるクランプ
により基板Bの下端部を掴む。こうして、基板B
はラツキングについての前端側が牽引体1として
のブラケツトに連結される。
線用基板Bを台13に下端が当るまで差入れ、エ
アシリンダ・プランジヤ装置8によりクランプジ
ヨー20を駆動し、クランプジヨー20及び21
の間にクランプジヨー11,12を介し基板Bの
下端部を締付ける。即ち、連結器であるクランプ
により基板Bの下端部を掴む。こうして、基板B
はラツキングについての前端側が牽引体1として
のブラケツトに連結される。
この連結された基板Bを、予め第2図に示す向
きにて定位置に配置されているラツクAの溝4,
4に第1図の装置におけると同様にして、ラツキ
ングする。第2図の態様の装置も、第1図の態様
の装置におけると同様に、基板Bのラツキング時
に、連結器2が縦部材3と3の左右対向空間中を
自由に移動し、ラツキングに支障がないようにな
つている。即ち、牽引体1であるブラケツト、及
び連結器2であるクランプは、左右の占有空間が
縦部材3と3の左右対向空間より小さくされてい
る。
きにて定位置に配置されているラツクAの溝4,
4に第1図の装置におけると同様にして、ラツキ
ングする。第2図の態様の装置も、第1図の態様
の装置におけると同様に、基板Bのラツキング時
に、連結器2が縦部材3と3の左右対向空間中を
自由に移動し、ラツキングに支障がないようにな
つている。即ち、牽引体1であるブラケツト、及
び連結器2であるクランプは、左右の占有空間が
縦部材3と3の左右対向空間より小さくされてい
る。
考案の効果
以上の記載から明らかなように本考案によれ
ば、ラツクにプリント配線用基板を引込み方式の
下にラツキングし得るので、プリント配線用基板
が例えば0.2mm程度と薄い場合でも、これをラツ
キング初期に座屈なしにラツキングすることをも
たらし、冒頭に述べた形式のめつき用ラツクの有
用性をこのような薄いプリント配線用基板にも、
活かすことができる。
ば、ラツクにプリント配線用基板を引込み方式の
下にラツキングし得るので、プリント配線用基板
が例えば0.2mm程度と薄い場合でも、これをラツ
キング初期に座屈なしにラツキングすることをも
たらし、冒頭に述べた形式のめつき用ラツクの有
用性をこのような薄いプリント配線用基板にも、
活かすことができる。
従つて更には本考案は上記の如き薄いプリント
配線用基板のラツキング能率を従来より著しく向
上し得る。因みに、従来で0.2mmというような薄
いプリント配線用基板のラツキングが可能なめつ
き用ラツクは、基板をクランプする構造が極くあ
りふれたもの、つまり基本的には先ずラツク上の
定位置に基板を置き、次いで押し止め具或いはク
ランプを開放位置から拘束位置へもたらして、基
板をクランプする構造のものだけであつて、これ
による基板のラツキング能率は約14.4m2/hrであ
つたのに対し、本考案では約40m2/hrであつた。
配線用基板のラツキング能率を従来より著しく向
上し得る。因みに、従来で0.2mmというような薄
いプリント配線用基板のラツキングが可能なめつ
き用ラツクは、基板をクランプする構造が極くあ
りふれたもの、つまり基本的には先ずラツク上の
定位置に基板を置き、次いで押し止め具或いはク
ランプを開放位置から拘束位置へもたらして、基
板をクランプする構造のものだけであつて、これ
による基板のラツキング能率は約14.4m2/hrであ
つたのに対し、本考案では約40m2/hrであつた。
第1図は本考案の一実施例を示す斜視図、第2
図は本考案の実施の他例を示す斜視図である。 A……めつき用ラツク、B……プリント配線用
基板、1……牽引体、2……連結器、3……縦部
材、4……溝、5……板ばね、6……穴、7……
軸、8……エアシリンダ・プランジヤ装置、9,
10……枢着軸、11,12,20,21……ク
ランプジヨー、13……台。
図は本考案の実施の他例を示す斜視図である。 A……めつき用ラツク、B……プリント配線用
基板、1……牽引体、2……連結器、3……縦部
材、4……溝、5……板ばね、6……穴、7……
軸、8……エアシリンダ・プランジヤ装置、9,
10……枢着軸、11,12,20,21……ク
ランプジヨー、13……台。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 プリント配線用基板の側端部を挟持するため
の左右に向合つた断面溝形の縦部材を構成要素
として包含し、かつ該縦部材の溝によるラツキ
ング空間が一端から他端まで素通し的に縦貫し
て延びためつき用ラツクに、プリント配線用基
板をラツキングするラツキング装置であつて、
上記ラツクとの間にこれの縦方向への相対的駆
動が可能な牽引体、及び該牽引体に取付けた、
プリント配線用基板のラツキングについての前
端側を該牽引体に連結するための連結具を具備
しており、該連結器はその左右占有空間が上記
縦部材の左右対向空間より小さなものであるラ
ツキング装置。 牽引体の連結器が、プリント配線用基板のラ
ツキングについての前端側に穿設された穴に嵌
挿されるピンからなる請求項記載のラツキン
グ装置。 牽引体の連結器が、プリント配線用基板のラ
ツキングについての前端部を掴むクランプから
なる請求項記載のラツキング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10439988U JPH0444621Y2 (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10439988U JPH0444621Y2 (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0225571U JPH0225571U (ja) | 1990-02-20 |
| JPH0444621Y2 true JPH0444621Y2 (ja) | 1992-10-21 |
Family
ID=31336081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10439988U Expired JPH0444621Y2 (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444621Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-08-05 JP JP10439988U patent/JPH0444621Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0225571U (ja) | 1990-02-20 |
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