JPH0444802Y2 - - Google Patents

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JPH0444802Y2
JPH0444802Y2 JP7788186U JP7788186U JPH0444802Y2 JP H0444802 Y2 JPH0444802 Y2 JP H0444802Y2 JP 7788186 U JP7788186 U JP 7788186U JP 7788186 U JP7788186 U JP 7788186U JP H0444802 Y2 JPH0444802 Y2 JP H0444802Y2
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impulse
lower casing
casing
reduction structure
steam turbine
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JP7788186U
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  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の属する技術分野〕 この考案は、蒸気タービン運転中のロータ衝動
段における風損軽減構造に関する。
〔従来技術とその問題点〕
タービンケーシングがタービン車軸中心線を含
む水平面で2つに分割され、かつその分割面に沿
い左右半径方向に張り出しているフランジ部を備
えている形状の上部ケーシングと下部ケーシング
とからなり、タービン車軸を上部ケーシングと下
部ケーシングとの間へ挟むようにして囲いその内
部へ収容するとともに、フランジ部を結合用ボル
トを介し接合して両者を一体に組立てる構造のタ
ービンケーシングを備えている蒸気タービンにお
いて、タービン車軸と同芯に該車軸に配設されて
いるタービン円板と、その円板外周端面に植設さ
れた複数枚の衝動翼とからなるタービン車軸の衝
動翼車部と、上部ケーシング内周の衝動翼車部の
上半分の衝動翼と車軸中心線と平行に対向する位
置に半円状に配設されている複数個のノズルとか
らなる蒸気タービンのロータ衝動段の構造は、衝
動翼車部の衝動翼先端と対向する下部ケーシング
内周面側に、タービン車軸の回転により蒸気流が
攪拌され乱流となることによる影響いわゆる通風
損を防止するため、下部ケーシング側に衝動翼車
部の衝動翼部分の左右両側に所定間隙をおいて仕
切壁等を設け、あたかも溝の中に衝動翼部分を挿
入してあるような形の構造物を設けて通風損を軽
減することが行われていた。
以下添付の図面に基づいて説明する。第3図は
従来の風損軽減構造を備えている蒸気タービンの
要部縦断面図で、第4図は第3図の−線断面
のQ矢視図である。図において、タービン車軸1
は上部ケーシング8と下部ケーシング9とによつ
て囲まれて保持されており(詳細図示せず)、タ
ービン稼働時に車軸にかかる推力をバランスさせ
るためのバランスピストン6の右隣に、該車軸と
同芯のタービン円板2を備え、さらにその右方に
は後述する衝動翼車部4を通流した後の蒸気流が
仕事をする複数段の翼列(図示せず)等が配設さ
れている。タービン円板2の外周端面には複数枚
の衝動翼3が所定間隔をおいて植設されており、
その上半分の衝動翼3に軸中心に平行な形で対向
する位置にノズル10が上部ケーシング8内周壁
にその内周面に沿つて突出しているノズル室11
に連通しかつ半円状に並んで複数個設けられてい
る。なおノズル室11には矢印Aで示してある方
向から図示してない蒸気加減弁を介し蒸気が供給
され、ノズル10から衝動翼3に向けて噴射され
る。
一方衝動翼車部4の下半分の衝動翼3の先端に
対向する位置の下部ケーシング9の内周壁には、
衝動翼3の長さに所定の間隔を加えた寸法の深さ
と、衝動翼3の横幅に両側の所定間隔を加えた寸
法の幅とを有する角溝13を備え、かつ下部ケー
シング内周壁面に沿い角形に突出している囲い輪
14が、衝動翼車部4の下半分にある翼部分を角
溝13に遊嵌可能に設けられている。この囲い輪
14は、下部ケーシング9を鋳造する際、あらか
じめ余肉部として所定位置に設けておき、下部ケ
ーシング9の機械加工の時に所定形状となるよう
切削されて設けられるのである。
しかしながら、この囲い輪14は前述のように
下部ケーシング9の内周面にあらかじめ設けられ
た余肉部を機械加工によつて所定形状に仕上げた
ものであるので、下部ケーシング9のこの部分が
肉厚に作られることから、重量が大きくなるとと
もに鋳造も難しくなり品質の低下につながり易く
なる。またタービンケーシングの肉厚がアンバラ
ンスとなるので、蒸気タービンの起動、停止時に
発生する熱応力も大きくなつて、熱疲労を起こす
という問題がある。
〔考案の目的〕
本考案は、上記の点に鑑みなされたもので、特
に下部ケーシングに負担をかけることがなく、製
作方法ならびに設置が簡単かつ容易なロータ衝動
翼車部の風損低減構造を提供することを目的とす
る。
〔考案の要旨〕 上記の目的はこの考案によれば、それ自身の直
径線で2分割された環状体に、その分割面の両外
周端から分割線に沿い外方へ延伸するフランジを
備えた形状に厚板で作られ、その内周面に該周面
に沿つて衝動翼が所定間隔を保持しつつ遊嵌可能
な寸法の角形溝が設けてある囲いリングを、下部
ケーシング中央下部に間隔ピンを介して位置決め
するとともに、下部ケーシングの両フランジ部で
保持するように挿置することによつて達成され
る。
〔考案の実施例〕
以下この考案の実施例の図面に基づいて説明す
る。第1図はこの考案にかかる風損軽減構造を備
えた蒸気タービンの要部縦断面図であり、第2図
は第1図の−線断面のP矢視図である。なお
第1図及び第2図において第3図及び第4図と同
一部品には同じ符号を付してあり、その構造、作
用について従来技術と同じ事項についての説明は
重複をさけるため省略することとする。
この考案の特徴は、衝動段の風損軽減構造部分
を、下部ケーシングとは別体に作りそれを下部ケ
ーシングの所定位置に締付ボルトを介して取り付
けるようにした点にあるのである。
すなわち環状体をその直径線で2分割した一方
の環状体に、その分割面の両周端から分割線に沿
つて外方へそれぞれ延伸されたフランジ16を備
えた形の囲いリング15を、厚鋼板(例えば炭素
鋼又は低合金鋼)からガス切断などの方法で切り
出し、それを下部ケーシング9の所定寸法の所定
位置へ挿置可能の寸法のものに機械加工によつて
仕上げていく。囲いリング15の寸法は、内周面
の半径はタービン円板2の半径より若干大きめに
され、全体の円弧高さは下部ケーシング9の円弧
高さより低く、またフランジ方向の長さは下部ケ
ーシング9の両フランジ9aの1部に乗り保持さ
れるだけの長さを必要とする。幅は衝動翼3の幅
に所定の間隔と側壁厚さとを加えた寸法に若干の
余裕を持つた寸法とする。このように仕上げられ
た囲いリング15の内周面には、その内周に沿つ
て衝動翼3が所定の間隔を保持しつつ遊嵌可能な
寸法の角形溝13が設けてある。そして両囲いリ
ングフランジ部16には締付ボルト19が挿入さ
れる貫通孔17を水平方向への熱膨張を考慮して
フランジ方向にややふくらんだ長円状に、外周面
の円弧頂点には間隔ピン21を挿入する所定深さ
の盲孔23とをそれぞれ設けておく。この際囲い
リング15のフランジ部16を除いた外周面は必
ずしも正しい円弧状に機械加工される必要はな
く、下部ケーシング9の内周壁に接触しない程度
の多辺形状にガス切断面程度の仕上がり状態にす
るだけで充分である。
一方下部ケーシング9には、タービン車軸1の
車軸中心線と直交するタービン円板2の縦方向中
心線(以下囲いリング中心線という)と、下部ケ
ーシング9の内周面の円弧頂点を通る軸方向中心
線との交点を中心として間隔ピン21を植設する
盲孔22を下部ケーシング9の内周面上に、さら
に囲いリング15中心線を基準として両フランジ
9a上に囲いリング15を締付ボルト19を介し
て下部ケーシング9に結合するためのねじ孔18
を備えている支持座20をそれぞれ設けておく。
上記のように作られた囲いリング15を下部ケ
ーシング9の所定位置にまず間隔ピン21の一端
をその盲孔22に挿入して位置決めした後フラン
ジ部16の貫通孔17に締付ボルト19を通すと
ともに下部ケーシング9の支持座20のねじ孔1
8に挿入螺合して囲いリング15を下部ケーシン
グ9に固定して衝動段の風損軽減構造が出来あが
る。この場合、衝動翼3と囲いリング15との相
対関係は、従来技術の風損軽減構造とほぼ同様と
なり、かつ別体で作るので、その製作費も安くよ
り精密に作ることができる。
〔考案の効果〕
以上説明したように本考案によれば、蒸気ター
ビン衝動翼車のノズルに臨まない衝動翼部分を覆
う風損軽減構造物を、下部ケーシングとは別体の
囲いリングとして作り、下部ケーシングの所定位
置に挿置する方法に改めるようにし、また衝動翼
が固定する角形溝が形状的に従来構造とほぼ同様
に作られていることから、風損軽減効果は従来装
置と遜色ないものとなるとともに、下部ケーシン
グに余肉部を設け切削して機械加工により形成す
る場合に比し、機械加工等製作コストを大幅に低
減し、かつ下部ケーシングに余肉部を設けておく
ことを必要としないだけ鋳型形状を単純化でき鋳
造コストを大幅に低減することができる。また下
部ケーシング内部に突出部がなくなるため熱応力
分布の不均一に起因する熱疲労等の不安要因が排
除される等の効果が期待され、極めて経済的な風
損軽減構造を提供できるのである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例による蒸気タービンケ
ーシングの囲いリングを取り付けた蒸気タービン
の要部縦断面図、第2図は第1図の−線断面
のP矢視図、第3図は従来の蒸気タービンケーシ
ングの風損軽減構造を備えた蒸気タービンの要部
縦断面図、第4図は第3図の−線断面のQ矢
視図である。 1……タービン車軸、2……タービン円板、3
……衝動翼、4……衝動翼車部、7……タービン
ケーシング、8……上部ケーシング、9……下部
ケーシング、10……ノズル、13……角形溝、
14……風損軽減構造、15……囲いリング、1
6……(囲いリング)フランジ、17……貫通
孔、18……ねじ孔、19……締付ボルト、20
……支持座、21……間隔ピン、22,23……
盲孔。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 上部ケーシングと下部ケーシングとからなる
    タービンケーシングを備えている蒸気タービン
    において、その衝動段の風損軽減構造を下部ケ
    ーシングと別体に作られた囲いリングとし、そ
    れを下部ケーシング中央下部の内壁に間隔ピン
    を介して位置決めするとともに、該ケーシング
    の両フランジ部で保持するように挿置すること
    を特徴とする蒸気タービン衝動段の風損軽減構
    造。 2 実用新案登録請求の範囲第1項記載の風損軽
    減構造において、囲いリングが、それ自身の直
    径線で2分割された環状体に、その分画面の両
    外周端からその分割線に沿い外方へ延伸してい
    るフランジを備えた形状に厚板で作り、それを
    挿置可能に仕上げた後その内周面に該周面に沿
    つて衝動翼が所定間隔を保持しつつ遊嵌可能な
    寸法の角溝を設けてあることを特徴とする蒸気
    タービン衝動段の風損軽減構造。
JP7788186U 1986-05-23 1986-05-23 Expired JPH0444802Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7788186U JPH0444802Y2 (ja) 1986-05-23 1986-05-23

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JP7788186U JPH0444802Y2 (ja) 1986-05-23 1986-05-23

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Publication Number Publication Date
JPS62188504U JPS62188504U (ja) 1987-12-01
JPH0444802Y2 true JPH0444802Y2 (ja) 1992-10-22

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