JPH0444880Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0444880Y2 JPH0444880Y2 JP1987018746U JP1874687U JPH0444880Y2 JP H0444880 Y2 JPH0444880 Y2 JP H0444880Y2 JP 1987018746 U JP1987018746 U JP 1987018746U JP 1874687 U JP1874687 U JP 1874687U JP H0444880 Y2 JPH0444880 Y2 JP H0444880Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- shroud
- upper lid
- casing shroud
- impeller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、ターボ形コンプレツサに適用される
ガス圧縮機に係り、作動ガスの漏れを防止する技
術分野で利用される。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field The present invention relates to a gas compressor applied to a turbo compressor, and is used in the technical field of preventing leakage of working gas.
従来の技術
従来技術によるガス圧縮機の構成を第２図に示
す。図において、符号１はインペラ、２は回転
軸、３Ａ，３Ｂは軸受、４Ａはモータロータ、４
Ｂはモータステータ、５はケーシング、６はケー
シングシユラウド、８は作動ガスの吸入口、９は
吐出口である。Prior Art FIG. 2 shows the configuration of a gas compressor according to the prior art. In the figure, 1 is an impeller, 2 is a rotating shaft, 3A, 3B are bearings, 4A is a motor rotor, 4
B is a motor stator, 5 is a casing, 6 is a casing shroud, 8 is a working gas inlet, and 9 is a discharge port.
従来のガス圧縮機においては、ケーシングシユ
ラウド６はケーシングの上部ふたを兼用してい
る。 In conventional gas compressors, the casing shroud 6 also serves as the upper lid of the casing.
考案が解決しようとする問題点
従来のものは、インペラ１、回転軸２及びモー
タロータ４Ａで構成される回転体が、何等かの原
因で異常振動するなどしてケーシングシユラウド
６に接触した場合、回転体のエネルギが直接、ケ
ーシングシユラウド６に伝達され、ケーシング本
体とケーシングシユラウドとの間にすきまを生
じ、作動ガスがケーシング５の外部にもれ出した
り、大気がケーシング内に流入し、作動ガスに混
入するおそれがある。Problems to be solved by the invention In the conventional system, when the rotating body composed of the impeller 1, rotating shaft 2, and motor rotor 4A vibrates abnormally for some reason and comes into contact with the casing shroud 6, The energy of the rotating body is directly transmitted to the casing shroud 6, creating a gap between the casing body and the casing shroud, causing working gas to leak out of the casing 5 or atmospheric air to flow into the casing. There is a risk of contamination with the working gas.
問題点を解決するための手段
本考案は、上述の問題点を解決するために、次
のような手段を採つている。すなわち、
ケーシングシユラウドと上部ふたとを別体構造
とし、ケーシングに固着された前記ケーシングシ
ユラウドと同ケーシングシユラウドに係合してケ
ーシングに固着された前記上部ふたとの間に軸方
向にクリアランスを設けたガス圧縮機とする。Means for Solving the Problems The present invention employs the following means in order to solve the above-mentioned problems. That is, the casing shroud and the upper lid are constructed as separate structures, and there is a clearance in the axial direction between the casing shroud fixed to the casing and the upper lid engaged with the casing shroud and fixed to the casing. A gas compressor equipped with
作 用
上述の手段によれば、回転体が何等かの原因で
ケーシングシユラウド６に接触しても、上部ふた
には回転体のエネルギが直接及ばないため、ケー
シング本体と上部ふたの間にすきまが生じること
はなく、作動ガスがケーシング外にもれ出した
り、大気がケーシング内に流入することを防止す
る。Effect According to the above-mentioned means, even if the rotating body comes into contact with the casing shroud 6 for some reason, the energy of the rotating body does not directly reach the upper lid, so there is no gap between the casing body and the upper lid. This prevents working gas from leaking out of the casing and preventing atmospheric air from flowing into the casing.
実施例
次に、本考案の一実施例について、第１図を参
照して説明する。第１図において、前記従来例と
同一符号は同一部分を示す。他に７はケーシング
シユラウド６と別体に構成された上部ふた、１０
は軸方向クリアランスである。Embodiment Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 1, the same reference numerals as in the conventional example indicate the same parts. In addition, 7 is an upper lid configured separately from the casing shroud 6;
is the axial clearance.
吸入口８より流入した作動ガスは、インペラ１
により圧縮され、吐出口９より吐出する。 The working gas flowing in from the suction port 8 flows into the impeller 1
The liquid is compressed and discharged from the discharge port 9.
インペラ１は回転軸２に取付けられており、軸
受３Ａ，３Ｂで支持され、モータロータ４Ａ、モ
ータステータ４Ｂで駆動される。 The impeller 1 is attached to a rotating shaft 2, supported by bearings 3A and 3B, and driven by a motor rotor 4A and a motor stator 4B.
ケーシングシユラウド６はインペラ１との間に
微小クリアランスを設けるもので、圧縮性能を高
めるためのものであり、流体力学的に考慮された
曲線をもち、上部ふた７はボルト等でケーシング
５に取付けられる。 The casing shroud 6 is designed to provide a small clearance between the impeller 1 and the casing shroud 6 to improve compression performance, and has a curve that takes fluid dynamics into consideration.The upper cover 7 is attached to the casing 5 with bolts, etc. It will be done.
ケーシングシユラウド６と同ケーシングシユラ
ウドに係合してケーシング５に固着された前記上
部ふた７との間に軸方向クリアランス１０が設け
られる。 An axial clearance 10 is provided between the casing shroud 6 and the upper lid 7 that is engaged with the casing shroud and fixed to the casing 5.
考案の効果
本考案によると、回転体が何等かの原因があつ
て、従来のようにケーシングシユラウドに接触し
ても、上部ふたには回転体のエネルギが直接及ば
ないため、ケーシング本体と上部ふたの間にすき
まが生じることはなく、作動ガスがケーシング外
にもれ出したり、大気がケーシング内に流入する
ことを防止する。Effects of the invention According to the invention, even if the rotating body comes into contact with the casing shroud for some reason, the energy of the rotating body does not directly reach the upper lid, so the casing body and the upper There is no gap between the lids, which prevents working gas from leaking out of the casing and atmospheric air from flowing into the casing.
第１図は本考案になるガス圧縮機の構成を示す
断面図、第２図は従来のガス圧縮機の断面図であ
る。
１……インペラ、２……回転軸、３Ａ，３Ｂ…
…軸受、４Ａ……モータロータ、４Ｂ……モータ
ステータ、５……ケーシング、６……ケーシング
シユラウド、７……上部ふた、８……吸入口、９
……吐出口、１０……軸方向クリアランス。
FIG. 1 is a sectional view showing the configuration of a gas compressor according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of a conventional gas compressor. 1... Impeller, 2... Rotating shaft, 3A, 3B...
... Bearing, 4A ... Motor rotor, 4B ... Motor stator, 5 ... Casing, 6 ... Casing shroud, 7 ... Upper lid, 8 ... Inlet, 9
...Discharge port, 10...Axial clearance.
Claims (1)
とし、ケーシングに固着された前記ケーシングシ
ユラウドと同ケーシングシユラウドに係合してケ
ーシングに固着された前記上部ふたとの間に軸方
向にクリアランスを設けたガス圧縮機。 The casing shroud and the upper lid are constructed separately, and a clearance is provided in the axial direction between the casing shroud fixed to the casing and the upper lid engaged with the casing shroud and fixed to the casing. gas compressor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987018746U JPH0444880Y2 (en) | 1987-02-13 | 1987-02-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987018746U JPH0444880Y2 (en) | 1987-02-13 | 1987-02-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63126590U JPS63126590U (en) | 1988-08-18 |
| JPH0444880Y2 true JPH0444880Y2 (en) | 1992-10-22 |
Family
ID=30812701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987018746U Expired JPH0444880Y2 (en) | 1987-02-13 | 1987-02-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444880Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5074004A (en) * | 1973-11-07 | 1975-06-18 | ||
| JPS5517203A (en) * | 1978-07-18 | 1980-02-06 | Masaji Nakashima | Disconnection detecting system |
-
1987
- 1987-02-13 JP JP1987018746U patent/JPH0444880Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63126590U (en) | 1988-08-18 |
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