JPH0444893B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0444893B2
JPH0444893B2 JP1047786A JP1047786A JPH0444893B2 JP H0444893 B2 JPH0444893 B2 JP H0444893B2 JP 1047786 A JP1047786 A JP 1047786A JP 1047786 A JP1047786 A JP 1047786A JP H0444893 B2 JPH0444893 B2 JP H0444893B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molded
tightening
pot
molding
trunk
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP1047786A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62167026A (ja
Inventor
Haruo Minami
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zojirushi Corp
Original Assignee
Zojirushi Vacuum Bottle Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Zojirushi Vacuum Bottle Co Ltd filed Critical Zojirushi Vacuum Bottle Co Ltd
Priority to JP61010477A priority Critical patent/JPS62167026A/ja
Publication of JPS62167026A publication Critical patent/JPS62167026A/ja
Publication of JPH0444893B2 publication Critical patent/JPH0444893B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はポツトのブロー成形方法に関し、特
にその胴本体と締上げ体の成形方法に関するもの
である。
〔従来の技術〕
一般にポツトは第3図のように、胴本体1の内
部に中びん2を挿入し、中びん2の口部分をパツ
キン3を介して胴本体1の上端開口部4の肩段部
5に当てるとともに、下部外周に底体6を螺合
し、更にその底体6の中央部に螺合した椀状締上
げ体7を中びん2の底面に押し当て、締上げ体7
の底面に設けた凹所8に適宜の工具を掛け、その
工具を操作することによつて締上げ体7を介して
中びん2を締め上げることにより組立てられる。
なお、第3図において、9は栓本体、10は栓
キヤツプである。
〔発明が解決しようとする問題点〕 上記の胴本体1は、近年の成形技術の進歩によ
りブロー成形が可能となつている。しかし、底体
6及び締上げ体7は射出成形される。ブロー成形
は成形金型が射出成形の場合に比べて安価である
ので、製品コストを低減することができ、特に多
品種少量生産品の場合に都合がよい。
しかるに、従来は胴本体のみをブロー成形する
にとどまつていたので、未だコスト低減効果は不
十分であつた。
そこで、この発明は、胴本体と締上げ体とを一
体にブロー成形し、成形後に分離するようにした
成形方法を提供するものである。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の問題点を解決するために、この発明は胴
本体の下端にテーパ筒状連結部の大径側を一体に
連続せしめるとともに、上記連結部の小径側に椀
状締上げ体の開放側を一体に連続せしめてなる成
形中間品をブロー成形により形成し、次に上記連
結部との境界で胴本体と締上げ体とを分離するよ
うにしたものである。
〔実施例〕
第1図は、この発明の方法によつて成形される
成形中間品を示している。この成形中間品は、ブ
ロー成形の常法どおり、2面の金型間に押出機か
ら押出したパリソンを挿入したのち、型締めを行
なうとともに空気を吹込んで中空の成形中間品を
形成する。
この成形中間品は、胴本体11、連結部12及
び締上げ体13とから成る。胴本体11は上端に
開口部14及び肩段部15を有し、下端にねじ部
16を有する。連結部12はテーパ筒状に形成さ
れ、その大径側が上記のねじ部16に連続してい
る。締上げ体13は全体として椀状をなし、その
開放側を連結部12の小径側に連続せしめてい
る。締上げ体13はその下端にねじ部17を有
し、そのねじ部17の底面に工具係合用の凹所1
8が形成される。
上記の成形中間品は金型の合せ面において鋳バ
リが生じるのでこれを除去するが、この場合両方
のねじ部16,17においては、鋳バリを除去し
易くするため部分的な欠落部19,20を形成し
ている。
上記のごとき成形中間品が得られると、次に胴
本体11と連結部12の境界線a、締上げ体13
と連結部12の境界線bにおいて切除分離する
と、所望の胴本体11と締上げ体13が同時に得
られる。連結部12は廃棄される。
〔効果〕
以上のように、この発明によると胴本体と締上
げ体とを同時にブロー成形することができるの
で、締上げ体を射出成形していた従来の方法に比
べて、ポツトの製造コストを低減する効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は成形中間品の断面図、第2図は同上の
底面図、第3図はポツトの断面図である。 11……胴本体、12……連結部、13……締
上げ体、16,17……ねじ部、18……凹所。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 胴本体の下端にテーパ筒状連結部の大径側を
    一体に連結せしめるとともに、上記連結部の小径
    側に椀状締上げ体の開放側を一体に連結せしめて
    なる成形中間品をブロー成形により形成し、次に
    上記連結部との境界で胴本体と締上げ体とを分離
    するポツトのブロー成形方法。
JP61010477A 1986-01-20 1986-01-20 ポツトのブロ−成形方法 Granted JPS62167026A (ja)

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JPS62167026A JPS62167026A (ja) 1987-07-23
JPH0444893B2 true JPH0444893B2 (ja) 1992-07-23

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JPS62167026A (ja) 1987-07-23

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