JPH0444913B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の産業上の利用分野 本発明は、ニードル印刷ヘツド用のルビー及び
ニードル・ガイド・グループに関する。より詳細
には、そのようなグループのガイド端部の構造に
関する。

従来技術の説明 ニードル印刷ヘツドは一般的に印刷ニードル・
ガイド・グループ、数本のニードルの起動用電磁
石グループ及び印刷用電磁石のアーマチユア保持
グループによつて構成される。

印刷ヘツドの典型的構造は、いくつかの特許、
例えば米国特許第4140406号及び第4260270号に開
示されている。

印刷ニードル・ガイド・グループは、内部に適
当なガイドを設けている真直ぐに伸びた円錐形即
ちピラミツド形のノーズによつて構成されてお
り、そのように真直ぐに伸ばされた本体の軸に垂
直ないくつかの平面に関して、それらのニードル
を徐々に曲げて、初めの円形状の配置から、１以
上の平行な列に最終的に配置されるように強制す
る。

印刷行に沿つた文字の生成はドツトによつて順
次行なわれ、キヤリツジに取り付けられたヘツド
は、印刷支持体が寄りかかつているプラテンに平
行に摺動し、選択的にニードルを起動する。

上記の米国特許に開示されているように、ニー
ドル・ガイドはガイド・ノーズの軸に沿つて一定
間隔で上記軸に垂直に設けられている貫通した隔
壁によつて構成されている。あるいは、そのニー
ドル・ガイドは、例えば米国特許第4081067号及
び英国特許第1450346号に開示されているような
種類の１以上の連続的ガイド・エレメントによつ
て構成されている。

印刷ニードル書込み端部のガイド・ルビーは、
それら端部が平行な１又は２列に整列されている
か否かによつて、２又は３枚のアルミ・プレート
によつて構成されている。それらのアルミプレー
トは、略矩形であつて約１ミリメートル（mm）の
厚さがあり高さも等しく、１つの矩形のプレート
を形成するために、例えばエポキシ接着剤によつ
て接合され束縛される。ニードルの端部を導くた
めの開口は、２つの接触するプレートの接触線に
沿つて位置している。ガイド・ルビーの準備中、
他方のプレートと接するプレートの側部を適当に
形造ることにより、ニードルの端部に対する開口
が先づ得られる。その形造られた側部は次に研摩
され、更にこれらの側部に沿つてプレートの位置
決めを接着が行なわれる。一般的にいつて、ガイ
ド・ルビーを構成するプレートの他方の側部の研
摩は、本質的に材料費ではなく機械加工費に帰さ
れるルビーの費用が非常に大きくなることを避け
るために行なわれない。一旦準備がととのえば、
ルビーはガイド・ノーズの頂部のハウジングに挿
入されエポキシ接着剤によつて固着される。この
最後の作業は長時間を要し、特に困難である。こ
のことは組立時間に大きく影響し、従つて印刷ヘ
ツドの費用にも少なからぬ影響を及ぼす。

実際には、それに沿つてルビーのガイド開口の
並ぶ線が位置する軸は、キヤリツジ上のヘツドに
横たわる平面、従つて印刷行に対して垂直でなけ
ればならない。これは、印刷文字の傾斜によつて
ひき起される印刷の質の劣化や、書込み端に対応
して生じる印刷ニードルの圧迫の両方を避けるた
めに欠くべからざるものである。ルビーは、基準
平面に対して好適に保持されたガイド・ノーズ・
ハウジングに入れられ、一般的にルビーをガイ
ド・ノーズに固定するために用いるエポキシ接着
剤が完全に乾くまで、ピン器具によつて正しい相
対的位置に止められる。この長時間の割高な作業
が必要とされるのは、ガイド・ノーズ・ハウジン
グが、非常に大きな許容誤差をもつて互いに異な
つている厄介なルビーの収容を可能にしなければ
ならないためである。

発明の概要 本発明は、上記従来例の欠点を解決するもので
あり、大略、下記の構成である。

第１の発明は、ニードル・ガイド・ルビー自体
に係り、本出願の第４図及び第６図に示した実施
例に対応するもので、大略、プレート１３Ｃ，１
３Ｄ；１３Ｈ〜１３Ｊは同一長さで、これらをオ
フセツト配置して段差を形成し、更に少なくとも
２つの研磨表面３０Ａ，３０Ｂ等をハウジングの
基準表面に押し付けて位置決めするものである。

また、第２の発明は、同じくニードル・ガイ
ド・ルビー自体に係り、本出願の第２図，第３図
及び第５図に示した実施例に対応するもので、大
略、プレート１３Ａ，１３Ｂ；１３Ｅ〜１３Ｇは
異なる長さを有し、従つてこれらを配置したとき
必然的に段差が形成され、更に少なくとも２つの
研磨表面２０Ａ，２０Ｂ；２０Ｃ，２０Ｄをハウ
ジングの基準表面に押し付けて位置決めするもの
である。

また、第３の発明は、ニードル・ガイド・ルビ
ーとハウジングとの組合わせ体であるニードル・
ガイド・グループに係り、本出願の第４図に示し
た実施例に対応するもので、大略、プレート１３
Ｃ，１３Ｄは同一長さで、これらをオフセツト配
置して段差を形成し、更に少なくとも２つの研磨
表面３０Ａ，３０Ｂをハウジングの基準表面３２
Ａ，３２Ｂに対してハウジングに設けた弾性的手
段３３Ａ，３３Ｂにより押し付けて位置決めする
ものである。

また、第４の発明は、同じくニードル・ガイ
ド・グループに係り、本出願の第２図及び第３図
に示した実施例に対応するもので、大略、プレー
ト１３Ａ，１３Ｂは異なる長さを有し、従つてこ
れらを配置したとき必然的に段差が形成され、更
に少なくとも２つの研磨表面２０Ａ，２０Ｂをハ
ウジングの基準表面２４Ａ，２４Ｂに対してハウ
ジングとの間に又はハウジングに設けた弾性的手
段２５，２７により押し付けて位置決めするもの
である。

また、第５の発明は、同じくニードル・ガイ
ド・グループに係り、本出願の第６図に示した実
施例に対応するもので、大略、３枚のプレート１
３Ｈ〜１３Ｊは同一長さで、これらをオフセツト
配置してピン３６及びくぼみ３７を形成し、これ
らをハウジングの対応基準くぼみ３８及び基準ピ
ン３９に嵌合させ全体を接着剤等により固定する
ものである。

また、第６の発明は、同じくニードル・ガイ
ド・グループに係り、本出願の第５図に示した実
施例に対応するもので、大略、３枚のプレート１
３Ｅ〜１３Ｇの長さが異なり、従つて必然的にピ
ン３４Ａ，３４Ｂを形成し、これらをハウジング
の対応基準くぼみ３５Ａ，３５Ｂに嵌合させ全体
を接着剤等により固定するものである。

上記各本発明によれば次に示すような効果を有
する。

上記ニードル・ガイド・ルビー自体に関する
第１及び第２の発明によれば、各プレートは同
一長さの場合にはオフセツト配置して、また異
なる長さの場合には必然的に段差を生ずるの
で、何れの場合もこの段差部分を利用して、例
えばハウジング等に設けた弾性的手段によりプ
レートの研磨表面を容易にハウジングへ位置決
めすることができる。

従つて、結局プレートには単に２カ所の研磨
表面を作るのみでよいので、プレートの加工及
びプレートの位置決め作業が容易であり、位置
決めのためのエポキシ樹脂の乾燥するのを待つ
たり又は位置決めの特別の治具を必要とする事
なく、プレートの位置決め精度を向上して製品
精度を向上し得ると共に、製作及び組付けコス
トを低減し得る。

また特に、第２の発明はプレートの長さが異
なるため、これを押圧する弾性的手段が１つで
良くなるため、ハウジングへ収納するときの構
成が簡単になる。（これに対して第１の発明で
はプレートの長さが同一であるから２つの弾性
的手段が必要となる） 上記ニードル・ガイド・グループに関する第
３及び第４の発明によれば、各プレートが同一
長さ又は異なる長さであるにかかわらず、ハウ
ジングの側方肩部に設けた弾性的手段３３Ａ，
３３Ｂ；２５，２７によりプレートを押圧して
ワンタツチ作業的に位置決め保持し得るため、
位置決めのためのエポキシ樹脂の乾燥するのを
待つたり又は位置決めの特別の治具を必要とす
る事なく、プレートの位置決め精度を向上して
製品精度を向上し得ると共に、製作及び組付け
コストを低減し得る。

また特に、弾性的手段を側方肩部に一体的に
設ければ一層全体構成が簡単となり、かつ組付
コストを低減できる。尚、上述の如く、プレー
トの長さが異なるときは弾性的手段が１つでよ
く更に一層構成を簡単化し得る。

上記ニードル・ガイド・グループに関する第
５及び第６の発明によれば、プレートが３枚以
上ある場合においても各プレートが同一長さ又
は異なる長さであるにかかわらず、ハウジング
の側方肩部に設けた基準ピン部又は基準くぼみ
部が各プレートのくぼみ及びピンを夫々嵌合的
に受け入れることにより（即ちこの場合弾性的
手段は不要である）、同じくワンタツチ作業的
に位置決めし得るため（即ち本発明ではこの後
にエポキシ樹脂を注入してもそのエポキシ樹脂
の乾燥により位置決めを行うのではない）、位
置決めのためのエポキシ樹脂の乾燥を待つたり
又は位置決めの特別の治具を必要とする事な
く、位置決め製品精度の向上、更には製作及び
組付けコストを低減し得る。尚、第６の発明の
プレートの長さが異なる場合の方が、第５の発
明のプレート長さが等しいものに比して、プレ
ートに１対のピンが形成されるからハウジング
への取付けが容易である。

これら及びその他の特性は、ルビーのいくつか
の好適な実施例の次のような説明、及び本発明に
従う本発明のニードル・ガイド・グループの説明
そして添付された図面から明らかになるであろ
う。

好適な実施例の説明 第１図に示す印刷ヘツドは、ニードル・ガイ
ド・グループ１、電磁石グループ２及びアーマチ
ヤー保持グループ３を備えている。そのニード
ル・ガイド・グループは、縦軸方向に伸びたノー
ズ即ち本体４を具えている。その本体４は、端部
６に向かつて傾いたほぼＣ字形の部分と、ノーズ
の基部に設けられ外側に延在するフランジ７、及
びノーズ４に対してフランジの向側に延在する円
筒形又は角柱の形をしたブシユ８を備えている。
ニードル・ガイド・グループは、鋳造又は塑造に
よつて好適に得られる。

ノーズ４及びブシユ８は、軸５に沿つて離隔さ
れ軸５に垂直なニードル・ガイド・隔壁９，１
０，１１，１２を内部に具えている。各隔壁に
は、案内されるニードルの数に等しい数の開口が
設けられている。それらの開口は、ノーズの先端
から最も遠い隔壁１２では軸５の回りの円周上に
並べられ、その他の隔壁１１，１０，９ではだん
だん平たくなつていく楕円の形に配列されてい
る。ノーズの先端部はニードル・ガイド・ルビー
１３の設けられた角柱形のハウジングを有してお
り、そのルビーには１又は２列に配置された、ニ
ードルの数に等しい数のハウジング又は１又は２
本の隣接したニードル・ガイド溝が設けられてい
る。

一般に印刷ヘツドの種類に従つて７から24まで
可変な数のニードルが隔壁及びルビーの開口に挿
入される。第１図には、簡単のため、１つの印刷
ヘツド１５が設けられハウジング内に挿入された
ニードル１４が１つだけ示されている。隔壁１２
とヘツド１５との間には、コイルバネ１６がニー
ドル１４上に挿入されており隔壁１２からヘツド
１５がはずれやすくなつている。ニードル１４の
ヘツド１５は、アーマチヤー保持グループ３によ
つて静止位置に保たれているアーマチヤー１７に
よりかかつている。ニードル１４が静止位置にあ
るときには、その書込み端１８はガイド・ルビー
１３の外表面と同じ面上にある。電磁石グループ
２及びアーマチヤー保持グループ３は従来のもの
でよく、上記米国特許第4260270号に開示された
ように具体化され得る。あるいはまた、電磁石グ
ループは、例えば米国特許第4433927号に開示さ
れているように、磁心、関連する巻線及び電気的
接続エレメントが入れられているプラスチツク製
の環状本体によつて構成される。

第２Ａ図及び第２Ｂ図は、第１図に示した本発
明に従うニードル・ガイド・グループ１の端部６
及びガイド・ルビーについて印刷ニードルの書込
み端が１列のみに並べられている場合の実施例の
斜視分解図及び正面図をそれぞれ示している。

ガイド端ルビー１３は、エポキシ接着剤によつ
て互いに束縛されている２枚の接触したアルミ・
プレート１３Ａ，１３Ｂによつて構成されてい
る。印刷ニードルのガイド開口１９は、プレート
１３Ａ，１３Ｂが結合されるそれらの側部を好適
に導びきぴつたりと合わせることによつて得られ
る。プレート１３Ａは、プレート１３Ｂに沿つて
置かれたとき、その特殊に形成され研摩された側
部が、ルビー１３のガイド開口１９の配列の沿う
軸に平行な平面を画成する２つの自由な研摩表面
２０Ａ，２０Ｂを呈するように、プレート１３Ｂ
よりも適度に高くなつている。ルビー１３はグル
ープ１の端部６上のハウジング２１の四方の側方
肩部４１〜４４内に挿入され、印刷ニードルを通
すことのできる窓２３の設けられた底面２２に対
して止められている。ハウジング２１は、好適に
はルビー１３に類似した形状をしており、特に２
つの基準となる棚２４Ａ，２４Ｂを設けている。
ハウジング２１の側方肩部４１との間に入れられ
た板バネ２５を用いて、ルビーがハウジング内に
挿入されたとき、ルビーの自由な研摩面２０Ａ，
２０Ｂは、それらの棚に押しつけられている。棚
２４Ａ，２４Ｂによつて画成された平面は、ドツ
トによつて印刷行の文字が形成される間、第１図
の印刷ヘツドの動く方向を示す第２Ｂ図の点線２
６に対して垂直になつている。従つて、それに沿
つて開口１９が配置される軸は、ガイド・ノーズ
の端部６のハウジング２１にルビー１３を入れる
ときに既に正しい相対的位置にあること、及び、
その軸はバネ２５の働きで、エポキシ接着剤によ
るガイド・ノーズ端部６へのルビーの固定期間中
も正しい位置を維持することが明らかである。そ
れ故、プレート１３Ａがより大きいことに起因す
るルビー１３の費用はほんのわずかしか増加しな
いのに対して、組立時間やニードル・ガイド・グ
ループの動作においては重大な減少があり、従つ
てさらに印刷ヘツドの費用も大きく減少する。第
２Ａ図及び第２Ｂ図に示される実施例において、
板バネの取扱いについてはその小さなサイズが原
因となつていくつかの問題を生じる。それらの問
題を避けるため、そして同様にニードル・ガイ
ド・グループを構成する部品を減少させるため
に、第３Ａ図及び第３Ｂ図は、それぞれ、ニード
ル・ガイド・グループ１の端部６の変形の斜視分
解図及び正面図を示している。第３Ａ図及び第３
Ｂ図（但し第２Ａ図及び第２Ｂ図で使用された参
照番号と同じ参照番号がほとんどのエレメントに
そのまま使用されている）から、第２Ａ図及び第
２Ｂ図の板バネ２５が、一の側方肩部４３に２本
の溝２８，２９を作ることによりガイド・ノーズ
の側部上に得られる弾性押しアーム２７でガイ
ド・ノーズの長さについて置き換えられることは
直ちに明らかである。ルビーに作用するアーム２
７の端部は、ハウジング２１を画成する側方肩部
４３の対応部分の幅Ｄ２より少し大きい幅Ｄ１を
有し内側に延在している。このようにして、ルビ
ー１３をハウジング２１内に入れることは、ガイ
ドノーズ全体が基準表面２４Ａ及び２４Ｂに対し
てルビー１３の研摩面２０Ａ及び２０Ｂを押しつ
けることにより始めの位置に弾性的に戻りやすい
ため、一般的にプラスチツク材で構成されるアー
ム２７の軸をわずかに曲げてしまう。アーム２７
は、鋳型を適切に形造ることによつて、ガイドノ
ーズの球形の間に容易に得られる。ルビー押しエ
レメントは明らかに、ガイド・ノーズ端部６を好
適に形造ることにより得られる数種の代わりを有
することができる。

第４Ａ図及び第４Ｂ図は、本発明に従う、ルビ
ー１３及び第１図に示された印刷ヘツドのニード
ル・ガイドグループの端部の実施例を、常にニー
ドルの書込み端が１列のみに配列される場合につ
いてだけ示している。ルビー１３は同じ長さの研
摩された側部を有するアルミプレート１３Ｃ，１
３Ｄによつて構成される。これらのプレートは、
２つの研摩表面３０Ａ及び３０Ｂが並列面上で使
用できるようにするため段差を設けて並置され束
縛されている。ルビー１３には、２つの基準面３
２Ａ及び３２Ｂが設けられ、さらに鋳造により得
られる２つの側方肩部４２，４４に夫々設けられ
た弾性的押しアーム３３Ａ及び３３Ｂが設けられ
ているハウジング２１内に入れられている。これ
らのアームはハウジング２１の深さより小さい厚
さを有しており、従つて底面２２には束縛されな
い。ルビーがハウジング２１内に入れられたと
き、アーム３３Ａ及び３３Ｂは軸が曲げられてお
り、従つて、ハウジング２１の基準面３２Ａ及び
３２Ｂに対してルビー１３の研摩表面３０Ａ，３
０Ｂを押しつけることにより初期位置へ弾性的に
戻りやすくなつている。第２Ａ図及び第２Ｂ図の
２５、第３Ａ図及び第３Ｂ図の２７又は第４Ａ図
及び第４Ｂ図の３３Ａ，３３Ｂのような、ルビー
１３の押しエレメントの存在は、印刷ニードルの
端部が２以上の平行な列に沿つて配列されている
場合には必要ではない。この場合に関していえ
ば、第５Ａ図及び第５Ｂ図はそれぞれ、本発明に
従うガイド・ノーズ端部６及びガイド端ルビー１
３の実施例の斜視分解図及び正面図を示してい
る。この場合、ルビーは、３枚のプレート１３Ｅ
〜１３Ｇを並べて結合され、中央の高いプレート
１３Ｅとこれにエポキシ接着剤によつて束縛され
た上記中央プレートより低い寸法の２枚の側部プ
レート１３Ｆ及び１３Ｇとから構成されている。
従つて、ルビー１３は、ハウジング２１の２つの
対応する基準くぼみ３５Ａ及び３５Ｂ内に入れる
ための側部研磨面２０Ｃ，２０Ｄを有する２つの
ピン３４Ａ及び３４Ｂを有する。この場合、くぼ
み３５Ａ及び３５Ｂの幅は、ピン３４Ａ及び３４
Ｂの幅に合わせるためにハウジング２１の他のサ
イズに関しては厳格な許容誤差で決められてい
る。従つて、ハウジング２１内への挿入の際には
既に、ルビー１３は正しい相対的位置に設定さ
れ、エポキシ接着剤によつて固定する期間中もそ
の位置を維持している。

第６Ａ図及び第６Ｂ図は、それぞれ、本発明に
従う、ルビー１３及び第１図の印刷ヘツドのニー
ドル・ガイド・グループの端部６のもう１つの実
施例の斜視分解図及び正面図を、常にニードルの
書込み端が２本の平行な列に従つて並べられる場
合について示している。ルビー１３は、同じ高さ
を有する３枚のアルミ・プレート１３Ｈ〜１３Ｊ
によつて構成されている。中央のプレート１３Ｈ
は、ルビー１３がその両側部研磨面を有するピン
３６及びくぼみ３７を形成するべく、側部プレー
ト１３Ｉ，１３Ｊに対して段差を設けて並べられ
束縛されている。ピン３６はハウジング２１の基
準くぼみ３８に入れられ、一方くぼみ３７はハウ
ジング２１の基準ピン３９を受け入れるためのも
のである。ハウジングの基準くぼみ３８及び基準
ピン３９の幅は、研磨によつて正確に決められた
中央プレート１３Ｈの幅と厳格に一致するように
なつている。従つて、本発明の範囲から逸脱する
ことなく、印刷ヘツドのニードル・ガイド・グル
ープの端部のルビーの開示された実施例を変更し
得ることは明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図はニードル印刷ヘツドの一部分の断面図
である。第２Ａ図及び第２Ｂ図は、それぞれ、本
発明に従うルビー及び第１図に示された印刷ヘツ
ドのニードル・ガイド・グループ端部の、ニード
ルの書込み端が１列に従つて並べられた場合の実
施例の斜視分解図及び正面図である。第３Ａ図及
び第３Ｂ図は、それぞれ、本発明に従う第２Ａ図
及び第２Ｂ図に示されたニードル・ガイド・グル
ープのノーズの変形の斜視分解図及び正面図であ
る。第４Ａ図及び第４Ｂ図は、それぞれ、本発明
に従う、ルビー及び第１図に示された印刷ヘツド
のニードル・ガイド・グループのノーズのもう１
つの実施例の、常にニードルの書込み端が１列に
並べられている場合における、斜視分解図及び正
面図である。第５Ａ図及び第５Ｂ図は、それぞ
れ、本発明に従う、ルビー及び第１図の印刷ヘツ
ドのニードル・ガイド・グループのノーズの実施
例を、ニードルの書込み端が２つの平行な列に従
つて配置されている場合の、斜視分解図及び正面
図である。第６Ａ図及び第６Ｂ図は、それぞれ、
本発明に従う第１図のニードル・ガイド・グルー
プのノーズの、ニードルの書込み端が常に２本の
平行な列に従つて、並べられている場合について
実施例の斜視分解図及び正面図である。 なお、図面において、１…ニードル・ガイド・
グループ、２…電磁石グループ、３…アーマチヤ
ー保持グループ、４…本体部、５…軸、６…端
部、７…フランジ、８…ブシユ、９，１０，１
１，１２…隔壁、１３…ガイド・ルビー、１４…
ニードル、１５…ヘツド、１６…コイルバネ、１
７…アーマチヤー、１８…書込み端、１９…ガイ
ド開口、２０Ａ，２０Ｂ…研摩表面、２１…ハウ
ジング、２２…底面、２３…窓、２４Ａ，２４Ｂ
…棚、２５…板バネ、２７…アーム、２８，２９
…溝、３０Ａ，３０Ｂ…研摩表面、３２Ａ，３２
Ｂ…基準面、３３Ａ，３３Ｂ…アーム、３４Ａ，
３４Ｂ…ピン、３５Ａ，３５Ｂ，３８…基準くぼ
み、３６…ピン、３７…くぼみ、３９…基準ピ
ン、１３Ａ〜１３Ｄ…プレート、１３Ｅ，１３Ｈ
…中央プレート、１３Ｆ，１３Ｇ，１３Ｉ，１３
Ｊ…側部プレート、２０Ｃ，２０Ｄ…研磨表面、
４１〜４４…側方肩部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ニードル印刷ヘツドのためのニードル・ガイ
   ド・ルビー１３であり、ニードル１４の書込み端
   部１８は１以上の平行な列に沿つて並べられ、前
   記ルビー１３は１以上の平面上に並置された２以
   上のプレート１３Ｃ，１３Ｄ；１３Ｈ〜１３Ｊに
   よつて構成され、しかも各プレートはこれに隣接
   する他のプレート上に精密に束縛され、 １列の前記書込み端部１８用の前記ルビーのガ
   イド開口３１が、２枚以上のプレート１３Ｃ，１
   ３Ｄ；１３Ｈ〜１３Ｊが並置され束縛される側部
   を所定形状に形成しかつ研磨することによつて得
   られる前記ニードル・ガイド・ルビーであつて、 前記プレート１３Ｃ，１３Ｄ；１３Ｈ〜１３Ｊ
   は等しい長さを有してそれらの側部を研磨され、
   少なくとも前記プレートの２枚１３Ｃ，１３Ｄ；
   １３Ｈ，１３Ｉ，１３Ｊは前記長さ方向に互に段
   差を伴つて保持され、 前記プレートの並置平面において、前記側部の
   ２つの研磨表面３０Ａ，３０Ｂを前記ガイド開口
   列３１に対して正確に平行とし、かつ該２つの研
   磨表面３０Ａ，３０Ｂがこれに対応する基準表面
   ３２Ａ，３２Ｂが設けられたハウジング２１内へ
   前記ルビー１３を正しく位置決めするために使用
   され得ることを特徴とする前記ニードル・ガイ
   ド・ルビー。 ２ ニードル印刷ヘツドのためのニードル・ガイ
   ド・ルビー１３であり、ニードル１４の書込み端
   部１８は１以上の平行な列に沿つて並べられ、前
   記ルビー１３は１以上の平面上に並置された２以
   上のプレート１３Ａ，１３Ｂ；１３Ｅ〜１３Ｇに
   よつて構成され、しかも各プレートはこれに隣接
   する他のプレート上に精密に束縛され、 １列の前記書込み端部用の前記ルビーのガイド
   開口１９が、２以上のプレート１３Ａ，１３Ｂ；
   １３Ｅ〜１３Ｇが並置され束縛される側部を所定
   形状に形成しかつ研磨することによつて得られる
   前記ニードル・ガイド・ルビーであつて、 前記プレートの少なくとも１枚１３Ａ；１３Ｅ
   は残りのプレート１３Ｂ，１３Ｆ，１３Ｇとは異
   なつた長さを有してそれらの側部を研磨され、 前記プレートの少なくとも１枚１３Ａ，１３Ｅ
   はこれに隣接するプレートに束縛され、 前記プレートの並置平面において、前記側部の
   ２つの研磨表面２０Ａ，２０Ｂ；２０Ｃ，２０Ｄ
   を前記ガイド開口列１９に対して少なくとも正確
   に平行とし、かつ該研磨表面２０Ａ，２０Ｂ；２
   ０Ｃ，２０Ｄが、これに対応する基準表面２４
   Ａ，２４Ｂ；２４Ｃ，２４Ｄが設けられたハウジ
   ング２１内へ前記ルビー１３を正しく位置決めす
   るために使用され得ることを特徴とする前記ニー
   ドル・ガイド・ルビー。 ３ ニードル印刷ヘツドのためのニードル・ガイ
   ド・グループ１であり、ニードル１４の書込み端
   部１８は１以上の平行な列に沿つて配列されてお
   り、１以上の平面上に並置された２以上のプレー
   ト１３Ｃ，１３Ｄによつて構成されたガイド・ル
   ビー１３を備えており、しかも各プレートはこれ
   に隣接する他のプレート上に精密に束縛されてお
   り、 前記書込み端部１８の１列に関する前記ルビー
   のガイド開口３１が、２枚のプレート１３Ｃ，１
   ３Ｄが並置され束縛される側部を所定形状に形成
   しかつ研磨することによつて得られ、 さらに前記ルビー１３を収容するための側方肩
   部４１〜４４を設けた前記ガイド・ルビーのため
   のハウジング２１を備えた前記ニードル・ガイ
   ド・グループであつて、 前記プレート１３Ｃ，１３Ｄは等しい長さを有
   してその側部を研磨されており、 前記プレートの少なくとも２枚１３Ｃ，１３Ｄ
   は前記長さ方向に互に段差を伴つて束縛され、 前記プレートの並置平面において、前記側部の
   ２つの研磨表面３０Ａ，３０Ｂを前記ガイド開口
   列３１に対して正確に平行とし、 前記ハウジング２１は該ハウジング２１内へ前
   記ルビー１３を正しく位置決めするために該研磨
   表面３０Ａ，３０Ｂと協働する２つの基準表面３
   ２Ａ，３２Ｂが設けられており、 更に、前記側方肩部４１〜４４は、前記ルビー
   １３に作用して前記研磨表面３０Ａ，３０Ｂを前
   記基準表面３２Ａ，３２Ｂに押し付けるための弾
   性的手段３３Ａ，３３Ｂを有することを特徴とす
   る前記ニードル・ガイド・グループ。 ４ ニードル印刷ヘツドのためのニードル・ガイ
   ド・グループ１であり、ニードル１４の書込み端
   部１８は１以上の平行な列に沿つて配列されてお
   り、１以上の平面上に並置された２以上のプレー
   ト１３Ａ，１３Ｂによつて構成されたガイド・ル
   ビー１３を備えており、しかも各プレートはこれ
   に隣接する他のプレート上に精密に束縛されてお
   り、 前記書込み端部１８の１列に関する前記ルビー
   のガイド開口１９が、２枚のプレート１３Ａ，１
   ３Ｂが並置され束縛される側部を所定形状に形成
   しかつ研磨することによつて得られ、 さらに前記ルビー１３を収容するための側方肩
   部４１〜４４を設けた前記ガイド・ルビーのため
   のハウジング２１を備えた前記ニードル・ガイ
   ド・グループであつて、 前記の少なくとも１枚のプレート１３Ａは、残
   りのプレート１３Ｂの１枚とは異なる長さを有し
   てそれらの側部を研磨されており、 前記の少なくとも１枚のプレート１３Ａはこれ
   に隣接するプレート１３Ｂに束縛されて、前記プ
   レートの並置平面において、前記側部の２つの研
   磨表面２０Ａ，２０Ｂを前記ガイド開口列１９に
   対して正確に平行とし、 前記ハウジング２１は該ハウジング２１内へ前
   記ルビー１３を正しく位置決めするために該研磨
   表面２０Ａ，２０Ｂと協働する２つの基準表面２
   ４Ａ，２４Ｂが設けられており、 更に、前記側方肩部４１〜４４は、前記ルビー
   １３に作用して前記研磨表面２０Ａ，２０Ｂを前
   記基準表面２４Ａ，２４Ｂに押し付けるための弾
   性的手段２５，２７を設けられていることを特徴
   とする前記ニードル・ガイド・グループ。 ５ ニードル印刷ヘツドのためのニードル・ガイ
   ド・グループ１であり、ニードル１４の書込み端
   部１８は１以上の平行な列に沿つて配列されてお
   り、１以上の平面上に並置された３以上のプレー
   ト１３Ｈ，１３Ｉ，１３Ｊによつて構成されたガ
   イド・ルビー１３を備えており、しかも各プレー
   トはこれに隣接する他のプレート上に精密に束縛
   されており、 前記書込み端部１８の１列に関する前記ルビー
   のガイド開口３１が、２枚のプレート１３Ｉ，１
   ３Ｊが並置され束縛される側部を所定形状に形成
   しかつ研磨することによつて得られ、 さらに前記ルビー１３を収容するための側方肩
   部４１〜４４を設けた前記ガイド・ルビーのため
   のハウジング２１を備えた前記ニードル・ガイ
   ド・グループであつて、 前記プレート１３Ｈ，１３Ｉ，１３Ｊは等しい
   長さを有してその側部を研磨されており、 前記プレートの少なくとも３枚１３Ｈ，１３
   Ｉ，１３Ｊは前記長さ方向に互に段差を伴つて束
   縛され、 これにより前記ルビー１３は、前記ガイド開口
   列３１に対して正確に平行な側方研磨表面を有す
   る１つのピン３６及び１つのくぼみ３７を提供
   し、 前記ハウジング２１は該ハウジング２１内へ前
   記ルビー１３を正しく位置決めするために該ピン
   ３６及びくぼみ３７と夫々対応す１つの基準くぼ
   み３８及び１つの基準ピン３９が設けられている
   ことを特徴とする前記ニードル・ガイド・グルー
   プ。 ６ ニードル印刷ヘツドのためのニードル・ガイ
   ド・グループ１であり、ニードル１４の書込み端
   部１８は１以上の平行な列に沿つて配列されてお
   り、１以上の平面上に並置された３以上のプレー
   ト１３Ｅ，１３Ｆ，１３Ｇによつて構成されたガ
   イド・ルビー１３を備えており、しかも各プレー
   トはこれに隣接する他のプレート上に精密に束縛
   されており、 前記書込み端部１８の１列に関する前記ルビー
   のガイド開口１９が、２枚のプレート１３Ｆ，１
   ３Ｇが並置され束縛される側部を所定形状に形成
   しかつ研磨することによつて得られ、 さらに前記ルビー１３を収容するための側方肩
   部４１〜４４を設けた前記ガイド・ルビーのため
   のハウジング２１を備えた前記ニードル・ガイ
   ド・グループであつて、 少なくとも前記プレートの中間の１つ１３Ｅ
   は、これに隣接する他のプレート１３Ｆ，１３Ｇ
   の１つよりも長く（又は短く）、 該中間プレート１３Ｅはこれに隣接する他のプ
   レートに対して束縛されて、前記ルビー１３が、
   前記ガイド開口列３１に対して正確に平行な側方
   研磨表面を有する２つのピン３４Ａ，３４Ｂ（又
   は２つのくぼみ）を提供し、 前記ハウジング２１は該ハウジング２１内へ前
   記ルビー１３を正しく位置決めするために前記２
   つのピン３４Ａ，３４Ｂ（又はくぼみ）と夫々対
   応する２つの基準収納くぼみ３５Ａ，３５Ｂ（又
   は２つの基準ピン）が設けられていることを特徴
   とする前記ニードル・ガイド・グループ。