JPH0444993A - 油種判別機能を備えた給油装置 - Google Patents
油種判別機能を備えた給油装置Info
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- JPH0444993A JPH0444993A JP15003990A JP15003990A JPH0444993A JP H0444993 A JPH0444993 A JP H0444993A JP 15003990 A JP15003990 A JP 15003990A JP 15003990 A JP15003990 A JP 15003990A JP H0444993 A JPH0444993 A JP H0444993A
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- JP
- Japan
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- nozzle
- oil supply
- refueling
- vapor
- oil
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は自動車の燃料タンク内に滞留する燃料油のベー
パーをもとにしで補給すべき燃料油の種類を判別するよ
うにした給油装置に関し、より詳しくは、検出側の経路
内等に残留する燃料油のベーパーを検出することによっ
て生じる検出ミスを未然に防止するようにした給油装置
に関する。
パーをもとにしで補給すべき燃料油の種類を判別するよ
うにした給油装置に関し、より詳しくは、検出側の経路
内等に残留する燃料油のベーパーを検出することによっ
て生じる検出ミスを未然に防止するようにした給油装置
に関する。
(従来技術)
自動車の燃料油には大きく分けて軽油とガソリンの2種
類かあり、油種を誤って給油を行うと、エンジンに不都
合か生しる。
類かあり、油種を誤って給油を行うと、エンジンに不都
合か生しる。
このため、給油ノズルの吐出管先端部にベーパー吸引口
を設けて、ここから吸引したガスを給油装置本体側に設
けたガスセンサにより検出して燃料タンク内の油種を判
別するようにした装置が特公昭62−22879号公報
において提案されでいる。
を設けて、ここから吸引したガスを給油装置本体側に設
けたガスセンサにより検出して燃料タンク内の油種を判
別するようにした装置が特公昭62−22879号公報
において提案されでいる。
しかしながら、このような油種判別機能を備えた給油袋
MIM用いて自動車の燃料タンクに満タンまで給油した
場合には、給油ノズルの筒先部先端か燃料タンク内のガ
ソリンと接触して濡れる。
MIM用いて自動車の燃料タンクに満タンまで給油した
場合には、給油ノズルの筒先部先端か燃料タンク内のガ
ソリンと接触して濡れる。
股にガソリンは比較的蒸発し易いが、多忙時には、筒先
部に付着したガソリンか乾かないうちにつぎの給油を行
わなければならない場合もあり、このような場合には、
軽油使用の燃料タンクに給油ノズルを差し込んだ場合で
も、吐出管先端部に付着したガソリンを検出することに
もなり、またこのような検出ミスは、これ以外にも給油
終了後にベーパー吸引管内の掃気か十分に行われないま
まつぎの給油を行った場合にも生じ、依然として誤給油
による不都合を完全には防止し得ないといった問題を抱
えている。
部に付着したガソリンか乾かないうちにつぎの給油を行
わなければならない場合もあり、このような場合には、
軽油使用の燃料タンクに給油ノズルを差し込んだ場合で
も、吐出管先端部に付着したガソリンを検出することに
もなり、またこのような検出ミスは、これ以外にも給油
終了後にベーパー吸引管内の掃気か十分に行われないま
まつぎの給油を行った場合にも生じ、依然として誤給油
による不都合を完全には防止し得ないといった問題を抱
えている。
(発明が解決しようとする課題)
本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、その
目的とするところは、給油に先立っで給油ノズルの状態
を検知することにより、検出ミスを未然に防ぐようにし
た新たな給油装置Iを提供することにある。
目的とするところは、給油に先立っで給油ノズルの状態
を検知することにより、検出ミスを未然に防ぐようにし
た新たな給油装置Iを提供することにある。
(課題を解決するための手段)
すなわち、本発明はかかる課題を達成するための油種判
別機能を備えた給油装置としで、燃料油のベーパーを検
出する手段を有しかつ給油ノズルの先端部に開口した導
管と、ノズル掛けからの給油ノズルの外し動作と連動し
てこの導管にへ一バーの吸引作用を起こさせる吸引手段
と、吸引手段の作動開始復一定時周内に出力した検出手
段からのベーパー検出信号により給油を不能にする手段
とからなるものである。
別機能を備えた給油装置としで、燃料油のベーパーを検
出する手段を有しかつ給油ノズルの先端部に開口した導
管と、ノズル掛けからの給油ノズルの外し動作と連動し
てこの導管にへ一バーの吸引作用を起こさせる吸引手段
と、吸引手段の作動開始復一定時周内に出力した検出手
段からのベーパー検出信号により給油を不能にする手段
とからなるものである。
(作用)
このように構成したことにより、吸引手段の作動開始直
債に、給油ノズルの先端部外周面に付着したガンリンや
ベーパー吸引管内に残留するガンリンのベーパーを検出
して燃料タンク内の燃料油をガンリンとして判別すると
いった判別ミスを防ぎ、この判別ミスによってもたらさ
れる誤給油を未然に防止する。
債に、給油ノズルの先端部外周面に付着したガンリンや
ベーパー吸引管内に残留するガンリンのベーパーを検出
して燃料タンク内の燃料油をガンリンとして判別すると
いった判別ミスを防ぎ、この判別ミスによってもたらさ
れる誤給油を未然に防止する。
(実施例)
そこで以下に図示した実施例についで説明する。
第1図は本発明の一実施例をなす給油装置を示したもの
である。
である。
図におい7:符号1は、地下タンク内の燃料を給油ノズ
ル20に給送する給油ポンプで、ここから流量計2を介
して給油ホース3の一端に接続しており、また、流量計
2には、流量パルス発信器4か取付けられていで、ここ
からの信号は、制御袋M5により給油量に変換されて表
示器6に表示されるように構成されでいる。
ル20に給送する給油ポンプで、ここから流量計2を介
して給油ホース3の一端に接続しており、また、流量計
2には、流量パルス発信器4か取付けられていで、ここ
からの信号は、制御袋M5により給油量に変換されて表
示器6に表示されるように構成されでいる。
10は一端か圧縮空気供給源11に接続したエア導管で
、このエア導管]0には、圧縮空気供給源11側から順
に、常閉型の第1の弁V、と、常開型の第2の弁v2が
配設され、またこのエア導管1oの第1の弁V、と第2
の弁V2の間には、一端か給油ノズル20の筒先部21
先端に開口したベーパー導管12が途中にガスセンサ室
13を介在させた状態で接続しでいる。
、このエア導管]0には、圧縮空気供給源11側から順
に、常閉型の第1の弁V、と、常開型の第2の弁v2が
配設され、またこのエア導管1oの第1の弁V、と第2
の弁V2の間には、一端か給油ノズル20の筒先部21
先端に開口したベーパー導管12が途中にガスセンサ室
13を介在させた状態で接続しでいる。
これらの篤1及び第2の弁V、 、V2は、いずれも制
御袋N5からの信号により動作する電磁弁として構成さ
れ、第2図に示したように、第1の弁V+を励磁してこ
れ8開放することによりエア導管10のジェット部10
Jに接続したベーパー導管12内を負圧にしで、これに
ベーパーの吸弓作用を、また、第1の弁+を励磁してこ
れを開放するとともに第2の弁v2を励磁してこれを閉
止することにより、圧縮空気源11がらのエアを直接ベ
ーパー導管12内に導入して、残留ベーパーの排出ど管
12内の掃気作用を行わせるように構成されている。
御袋N5からの信号により動作する電磁弁として構成さ
れ、第2図に示したように、第1の弁V+を励磁してこ
れ8開放することによりエア導管10のジェット部10
Jに接続したベーパー導管12内を負圧にしで、これに
ベーパーの吸弓作用を、また、第1の弁+を励磁してこ
れを開放するとともに第2の弁v2を励磁してこれを閉
止することにより、圧縮空気源11がらのエアを直接ベ
ーパー導管12内に導入して、残留ベーパーの排出ど管
12内の掃気作用を行わせるように構成されている。
15はエア導管10の基端側で分岐した枝管て、この枝
管15の先端には、常閉型の第3の電磁弁v3を介して
エアノズル16か設けられていで、第3図に示したよう
に、ノズル掛け8の部分に気密に設けた開先部挿入用の
凹部9内にこのエアノズル16を露出させて、ノズル掛
け8に掛けた給油ノズル20の筒先部21先端外周面を
、エアノズル16からのエアにより乾燥し清掃するよう
に構成されでいる。
管15の先端には、常閉型の第3の電磁弁v3を介して
エアノズル16か設けられていで、第3図に示したよう
に、ノズル掛け8の部分に気密に設けた開先部挿入用の
凹部9内にこのエアノズル16を露出させて、ノズル掛
け8に掛けた給油ノズル20の筒先部21先端外周面を
、エアノズル16からのエアにより乾燥し清掃するよう
に構成されでいる。
なあ、図中符号7は制御装置5からの信号により作動す
る警報器、Mは給油ポンプ1を駆動するポンプモータ、
SWはノズル掛け8に設置すたノズルスイッチ、GSは
ガスセンサ室13の内部に設けたガスセンサをそれぞれ
示している。
る警報器、Mは給油ポンプ1を駆動するポンプモータ、
SWはノズル掛け8に設置すたノズルスイッチ、GSは
ガスセンサ室13の内部に設けたガスセンサをそれぞれ
示している。
つぎに、このように構成した装置の動作を第4図に示し
たフローチャートをもとにして説明する。
たフローチャートをもとにして説明する。
ノズル掛け8から給油ノズル20を外すと、ノズルスイ
・ンチSWはONとなり(ステップ イ)、制御袋M5
は表示器6を帰零させるとともに、第1の弁V、を励磁
してこれを開放する(ステップ 口)、これにより、圧
縮空気供給源11からのエアがエア導管10内を吹抜け
、これに伴ってエア導管10のジェット部10Jに接続
したヘパ−導管12内が負圧となる。
・ンチSWはONとなり(ステップ イ)、制御袋M5
は表示器6を帰零させるとともに、第1の弁V、を励磁
してこれを開放する(ステップ 口)、これにより、圧
縮空気供給源11からのエアがエア導管10内を吹抜け
、これに伴ってエア導管10のジェット部10Jに接続
したヘパ−導管12内が負圧となる。
そして給油ノズル20を自動車の給油口に挿入し、レバ
ー22を引いて給油を開始するが、筒先部21の先端に
ガン1ノンが付着しておらす、かつベーパー導管12内
が十分に掃気されでいるような場合には、給油装置本体
内に設けたガスセンサGSは筒先部21の先端から吸引
した気体中からベーパーを検出しない(ステップ ハ)
。ベーパーを検出しない状態は、給油ノズル20を自動
車の給油口に挿入するまでに吸引した空気がガスセンサ
室13に達するまでの時間、すなわち少なくとも吸引開
始直後の空気がガスセンサ室13に達するまでの一定の
時間Tl、例えば3秒が経過するまで続かなければなら
ないので、その時間経過復に掃気不良かないものとして
(ステ・ンブ ニ)ポンプモータMVONにする(ステ
ップ ホ)。
ー22を引いて給油を開始するが、筒先部21の先端に
ガン1ノンが付着しておらす、かつベーパー導管12内
が十分に掃気されでいるような場合には、給油装置本体
内に設けたガスセンサGSは筒先部21の先端から吸引
した気体中からベーパーを検出しない(ステップ ハ)
。ベーパーを検出しない状態は、給油ノズル20を自動
車の給油口に挿入するまでに吸引した空気がガスセンサ
室13に達するまでの時間、すなわち少なくとも吸引開
始直後の空気がガスセンサ室13に達するまでの一定の
時間Tl、例えば3秒が経過するまで続かなければなら
ないので、その時間経過復に掃気不良かないものとして
(ステ・ンブ ニ)ポンプモータMVONにする(ステ
ップ ホ)。
そして、それ以後にガソリンベーパーを検知した場合は
(ステップ へ)、第1の弁Vlを消磁してこれを閉止
し、ベーパーの吸引を停止させる(ステ・ンブ ト)。
(ステップ へ)、第1の弁Vlを消磁してこれを閉止
し、ベーパーの吸引を停止させる(ステ・ンブ ト)。
ステップ(へ)におけるガソリンベーパーの検知は、給
油か開始されで、流量パルス発信器4から例えば5パル
スの信号が出力されるまで続けられる(ステップ タ)
。
油か開始されで、流量パルス発信器4から例えば5パル
スの信号が出力されるまで続けられる(ステップ タ)
。
ついで、給油量か指定された量に達するかあるいは燃料
タンクか満タンとなって再び給油ノズル20がノズル掛
け8に掛けられると、ノズルスイッチSWはOFFとな
り(ステップ チ)、これに伴って制御装置5はポンプ
モータMをOFFにした俊(ステップ リ)、第1の弁
v1を励磁してこれを開放する一方、第2の弁v2を励
磁してこれを閉止する(ステップ ヌ)。これにより、
圧縮空気供給源11からのエアはエア導管10からベー
パー導管12内に大量に流れ込んでガスセンサ室13と
ベーパー導管12内に残留する八−バーを筒先部21側
開口端から排出する一方、第3の弁v3を励磁してこれ
を開放し、給油装置本体の筒先部挿入用凹部9に設けた
エアノズル16から給油ノズル2oの筒先部2]外周面
にエアを吹付けて、この部分に付着したガソリンを強制
的に乾燥し払拭する。そして一定の時間T2、例えば5
秒か経過した時点で(ステップ ル)、第1の弁V+、
第3の弁v3を閉止し、同時に第2の弁2そ開放して(
ステップ オ)つぎの給油のための待機に入る。
タンクか満タンとなって再び給油ノズル20がノズル掛
け8に掛けられると、ノズルスイッチSWはOFFとな
り(ステップ チ)、これに伴って制御装置5はポンプ
モータMをOFFにした俊(ステップ リ)、第1の弁
v1を励磁してこれを開放する一方、第2の弁v2を励
磁してこれを閉止する(ステップ ヌ)。これにより、
圧縮空気供給源11からのエアはエア導管10からベー
パー導管12内に大量に流れ込んでガスセンサ室13と
ベーパー導管12内に残留する八−バーを筒先部21側
開口端から排出する一方、第3の弁v3を励磁してこれ
を開放し、給油装置本体の筒先部挿入用凹部9に設けた
エアノズル16から給油ノズル2oの筒先部2]外周面
にエアを吹付けて、この部分に付着したガソリンを強制
的に乾燥し払拭する。そして一定の時間T2、例えば5
秒か経過した時点で(ステップ ル)、第1の弁V+、
第3の弁v3を閉止し、同時に第2の弁2そ開放して(
ステップ オ)つぎの給油のための待機に入る。
一方、ステップ(ハ)において、ガスセンサGSにより
ガソリンあつの検出かなされたような場合、つまり、ざ
きの満タン給油により給油ノズル20の筒先部21に付
着したガソリンか十分に払拭されなかったり、あるいは
連続的な給油によりベーパー導管12内か十分に掃気さ
れでいなかったような場合、制御装置5は、警報器7を
作1711させてオペレータに注意を促すとともに、第
1の弁vIを閉してベーパーの吸引を断つ(ステップ
ワ)。
ガソリンあつの検出かなされたような場合、つまり、ざ
きの満タン給油により給油ノズル20の筒先部21に付
着したガソリンか十分に払拭されなかったり、あるいは
連続的な給油によりベーパー導管12内か十分に掃気さ
れでいなかったような場合、制御装置5は、警報器7を
作1711させてオペレータに注意を促すとともに、第
1の弁vIを閉してベーパーの吸引を断つ(ステップ
ワ)。
そしてこの異常により、オペレータか給油ノズル20%
ノズル猾け8に掛けると、ノズルスイッチSWはOFF
になり(ステップ 力)、制御装置5は、警報器7の作
動を停止させるとともに(ステップ ヨ)、第1の弁v
lを開放し、第2の弁V2を閉止してベーパー導管12
内にエアを流しで内部を掃気する一方、第3の弁V3を
開放して開先部挿入用凹部9に臨ませたエアノズル16
により筒先部21をエアにより清掃する(ステップ ヌ
)。そして一定時間T2経過後に第1の弁V1を閉し第
2の弁v2を開放し、また第3の弁v3を閉止して(ス
テップ 才)、待機の状態に戻す。
ノズル猾け8に掛けると、ノズルスイッチSWはOFF
になり(ステップ 力)、制御装置5は、警報器7の作
動を停止させるとともに(ステップ ヨ)、第1の弁v
lを開放し、第2の弁V2を閉止してベーパー導管12
内にエアを流しで内部を掃気する一方、第3の弁V3を
開放して開先部挿入用凹部9に臨ませたエアノズル16
により筒先部21をエアにより清掃する(ステップ ヌ
)。そして一定時間T2経過後に第1の弁V1を閉し第
2の弁v2を開放し、また第3の弁v3を閉止して(ス
テップ 才)、待機の状態に戻す。
他方、ステップ(り)において一定量給油されるまでに
ベーパーか検出されなかった場合には、制御装置5は、
ポンプモータMを直ちにOFFにするとともに(ステッ
プ し)、警報器7を作動させてオペレータに油種の確
認を促し、第1の弁V、を閉してベーパーの吸引を断つ
(ステップ ワ)。これによりオペレータか給油ノズル
20をノズル掛け8に掛けると、ノズルスイッチSWは
OFFとなり(ステップ 力)、制御装置5は7報器7
の作1]!停止させ(ステップ ヨ)、以下ステップ(
ヌ)から(才)が実行されて再び待機の状態に戻す。
ベーパーか検出されなかった場合には、制御装置5は、
ポンプモータMを直ちにOFFにするとともに(ステッ
プ し)、警報器7を作動させてオペレータに油種の確
認を促し、第1の弁V、を閉してベーパーの吸引を断つ
(ステップ ワ)。これによりオペレータか給油ノズル
20をノズル掛け8に掛けると、ノズルスイッチSWは
OFFとなり(ステップ 力)、制御装置5は7報器7
の作1]!停止させ(ステップ ヨ)、以下ステップ(
ヌ)から(才)が実行されて再び待機の状態に戻す。
また、給油待ちの自動車がいて連続給油を行うような場
合、ステップ(ル)においで一定時間T2経過前に給油
ノズル20がノズル掛ゆ8から外されると、ノズルスイ
ッチSWは○Nとなる(ステップ ソ)。この場合、制
御表N5は、直ちに第1の弁v1を閉じ第2の井v2を
開いて掃気を停止させると同時に、第3の井v3を閉止
して開先部挿入用凹部9からのエアの吐出を断つ(ステ
ップ ツ)。そしてこの状態から表示器61F!:帰零
させ、第1の弁V、を開放してベーパー吸引状態となし
て(ステップ ロ)、再びつぎの給油のための一連の動
作を実行させる。
合、ステップ(ル)においで一定時間T2経過前に給油
ノズル20がノズル掛ゆ8から外されると、ノズルスイ
ッチSWは○Nとなる(ステップ ソ)。この場合、制
御表N5は、直ちに第1の弁v1を閉じ第2の井v2を
開いて掃気を停止させると同時に、第3の井v3を閉止
して開先部挿入用凹部9からのエアの吐出を断つ(ステ
ップ ツ)。そしてこの状態から表示器61F!:帰零
させ、第1の弁V、を開放してベーパー吸引状態となし
て(ステップ ロ)、再びつぎの給油のための一連の動
作を実行させる。
(効果)
以上述べたよう(口木発明によれば、給油ノズルをノズ
ル掛けからタトした復一定時間内にペーパを検出し茫場
合には、給油を不能にするようにしたので、給油ノズル
の先端部外周面1こ付着したガンリシャベーパー吸引管
内に残留するガン1ノシのベーパーを検出することによ
って燃料タンク内の燃料油をガソリンとして判別すると
いった判別ミスを防ぐことかでき、繁忙時の連続給油時
等(こ生し易い給油ミスを未然に防止するとともに、給
油ノズル先端の清掃や導管内の掃気の状態をも常時チエ
ツクすることができる。
ル掛けからタトした復一定時間内にペーパを検出し茫場
合には、給油を不能にするようにしたので、給油ノズル
の先端部外周面1こ付着したガンリシャベーパー吸引管
内に残留するガン1ノシのベーパーを検出することによ
って燃料タンク内の燃料油をガソリンとして判別すると
いった判別ミスを防ぐことかでき、繁忙時の連続給油時
等(こ生し易い給油ミスを未然に防止するとともに、給
油ノズル先端の清掃や導管内の掃気の状態をも常時チエ
ツクすることができる。
第1図は本発明の一実施例を示す給油製雪の構成図、第
2図は正圧及び負圧発生手段からガスセンサ室に至る管
路構成を示した図、第3図は給油ノズル先端部の清掃機
構を示した図、第4図は上記装置の動作を示すフローチ
ャートである。 1・・・・給油ポンプ 4・・・・流量パルス発信器 6・・・・表示器 8・・・・ノズル掛け 72・・・・ベーパー導管 13・・・・ガスセンサ室 3・・・・給油ホース 5・・・・制御装置 7・・・・警報器 1o・・・・エア導管 16・・・・エアノズル 20・・・・給油ノズル v2・−・・笥2の弁 SW・・・・ノズルスイッチ ・・・・第1の弁 ・・・・第3の井 GS・・・・ガスセシサ
2図は正圧及び負圧発生手段からガスセンサ室に至る管
路構成を示した図、第3図は給油ノズル先端部の清掃機
構を示した図、第4図は上記装置の動作を示すフローチ
ャートである。 1・・・・給油ポンプ 4・・・・流量パルス発信器 6・・・・表示器 8・・・・ノズル掛け 72・・・・ベーパー導管 13・・・・ガスセンサ室 3・・・・給油ホース 5・・・・制御装置 7・・・・警報器 1o・・・・エア導管 16・・・・エアノズル 20・・・・給油ノズル v2・−・・笥2の弁 SW・・・・ノズルスイッチ ・・・・第1の弁 ・・・・第3の井 GS・・・・ガスセシサ
Claims (1)
- 燃料油のベーパーを検出する手段を有しかつ給油ノズ
ルの先端部に開口した導管と、ノズル掛けからの上記給
油ノズルの外し動作と連動して該導管にベーパーの吸引
作用を起こさせる吸引手段と、上記吸引手段の作動開始
後一定時間内に出力した上記検出手段からのベーパー検
出信号により給油を不能にする手段とを備えた油種判別
機能を備えた給油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15003990A JP2931045B2 (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 油種判別機能を備えた給油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15003990A JP2931045B2 (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 油種判別機能を備えた給油装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0444993A true JPH0444993A (ja) | 1992-02-14 |
| JP2931045B2 JP2931045B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=15488168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15003990A Expired - Fee Related JP2931045B2 (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 油種判別機能を備えた給油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2931045B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100748674B1 (ko) * | 2006-07-26 | 2007-08-10 | 현대자동차주식회사 | 차량의 액 주입건용 포켓유닛 |
-
1990
- 1990-06-11 JP JP15003990A patent/JP2931045B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100748674B1 (ko) * | 2006-07-26 | 2007-08-10 | 현대자동차주식회사 | 차량의 액 주입건용 포켓유닛 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2931045B2 (ja) | 1999-08-09 |
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