JPH0445044Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、減圧弁に関し、特に、空気圧回路な
どに使用され、二次側流路の圧力変動をダイヤフ
ラムの変位によつて帰還する直動形の減圧弁に関
する。

［従来の技術］ 従来、このような直動形の減圧弁としては、次
のような構造のものが提案されている。

すなわち、本体の両端部に一次側流路と二次側
流路とを同軸に対向して形成するとともに、本体
側面には、前記一次側流路および二次側流路の軸
に交差する方向に、ダイヤフラムを固定するボン
ネツトを装着し、ダイヤフラムと本体側面との間
に二次側流路に連通するダイヤフラム室を構成さ
せる。

そして、本体内にボンネツトおよびダイヤフラ
ムと同軸に弁体を位置させ、一端が弁体と一体に
され他端部がダイヤフラムに当接するステムによ
つて、ダイヤフラムの変位が弁体に帰還されるよ
うにするとともに、ボンネツト外周に螺着された
調圧ハンドルの変位を、調圧ばねなどを介してダ
イヤフラムに作用させるようにして、調圧ハンド
ルによる二次側流路の流体圧の設定値が安定に維
持されるようにしたものである。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記のような構造の減圧弁で
は、ボンネツトや調圧ハンドルなどが、配管に接
続される一次側流路および二次側流路の軸に交差
する方向に突出した状態となるため、配管などへ
の取付や操作などのために、幅方向に必要以上に
大きな空間が必要となるという欠点がある。

特に、複数の系列の配管が隣接され、各々の配
管の同一部位に減圧弁を装着する場合などにおい
ては、隣接する配管の相互の間隔を大きく設定し
なければならず、配管システム全体の寸法が大き
くなるという問題を生じるものである。

本考案の目的は、取付や調整操作などに要する
空間を低減することが可能な減圧弁を提供するこ
とにある。

本考案の他の目的は、取付や調整操作などに要
する空間を増大させることなく、迅速なリリーフ
動作を実現することが可能な減圧弁を提供するこ
とにある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案の減圧弁は、本体と、この本体の両端に
配置され、一次側流路および二次側流路がそれぞ
れ同軸に開設された入口配管アダプタおよび出口
配管アダプタと、本体と出口配管アダプタとの間
に一次側流路および二次側流路と同軸に介設さ
れ、外部空間に開放されたボンネツトと、本体内
に一次側流路および二次側流路と同軸に開設され
た弁座と当該弁座の軸方向に変位する弁体とから
なり、一次側流路から二次側流路に流出する流体
圧を調整する主弁部と、弁体を駆動する調圧機構
を備え、この調圧機構は、本体とボンネツトとの
間にダイヤフラム室を形成し、当該ダイヤフラム
室に作用する二次側流路の流体圧によつて駆動さ
れるダイヤフラムと、一次側流路および二次側流
路と同軸にダイヤフラムを貫通し、一端が弁座を
通じて弁体に当接するとともに他端が二次側流路
に連通され、拡径部がダイヤフラムの貫通部に設
けられたダイヤフラムシートに係止されることに
よつてダイヤフラムの変位を該弁体に伝達する調
圧管と、この調圧管と同軸にボンネツトに螺着さ
れ、外部から該調圧管の軸の回りに回動されるこ
とにより、調圧ばねを介してダイヤフラムおよび
調圧管を変位させる調圧ハンドルと、調圧管のダ
イヤフラム室における挿通部に開設され、当該ダ
イヤフラム室に二次側流路の流体圧を作用させる
パイロツト孔と、調圧管の拡径部とダイヤフラム
シートとの接離動作により、ダイヤフラム室を通
じて二次側流路の流体を外部空間に排出するリリ
ーフ弁とからなる構造としたものである。

［作用］ 上記した手段によれば、本体、入口配管アダプ
タ、出口配管アダプタ、ボンネツト、主弁部、調
圧機構などが、一次側流路および二次側流路を結
ぶ軸線上に同軸に配置された構成となり、一次側
流路および二次側流路に接続される配管の軸に交
差する方向に突出する部材がなくなるとともに、
圧調整操作は、調圧機構を構成する調圧ハンドル
を一次側流路および二次側流路を結ぶ軸線の回り
に回動させることによつて行われ、減圧弁の取付
や操作などに要する空間を確実に低減することが
できる。

また、調圧機構を構成し、一次側流路および二
次側流路の軸線に同軸な調圧管のダイヤフラムに
対する挿通部にリリーフ弁を形成することによ
り、調圧管の周囲を利用してリリーフ弁の開度を
比較的大きくすることができ、一次側流路および
二次側流路に接続される配管の軸に交差する方向
に突出物を設けることなく、すなわち、取付や調
整操作などに要する空間を増大させることなく、
迅速なリリーフ動作を実現できる。

［実施例］ 図は本考案の一実施例である減圧弁の断面図で
ある。

本体１の軸方向の一端には、所定の流体圧源
（図示せず）などに接続される一次側流路２が形
成された入口配管アダプタ３が該本体１とほぼ同
軸に螺着されている。

さらに、入口配管アダプタ３の内部にはプラグ
４が圧入され、このプラグ４の中央部において入
口配管アダプタ３の軸方向に設けられた案内部５
には弁体６の端部が本体１の軸方向に滑動自在に
挿入されている。

前記弁体６は弁ばね７に付勢されることによつ
て本体１の内部に軸方向に設けられた弁座８に密
着され、主弁部Ｖ１が構成されている。

プラグ４の周辺部には、複数の貫通孔４ａが形
成され、この貫通孔４ａを通じて、本体１と入口
配管アダプタ３との間に形成され、弁体６が位置
する流体室Ａが一次側流路２に連通している。

本体１に螺着された入口配管アダプタ３に対向
する位置には、ボンネツト９が該本体１の軸方向
に螺着され、さらにこのボンネツト９の端部に
は、二次側流路１０が軸方向に形成された出口配
管アダプタ１１が本体１、入口配管アダプタ３お
よびボンネツト９とほぼ同軸となるように、複数
のボルト１２によつて固定されている。

ボンネツト９と本体１との間には、ダイヤフラ
ム１３（調圧機構）が、周辺部を本体１に密着し
て設けられ、該ダイヤフラム１３と本体１との間
にダイヤフラム室Ｂが形成されている。

さらに、ボンネツト９の内部の中心軸方向に
は、ダイヤフラム１３および本体１の中央部を貫
通し、一端が二次側流路１０に連通するとともに
他端部が弁座８の中央部を通じて弁体６に当接す
る調圧管１４（調圧機構）が軸方向に変位自在に
設けられている。

また、調圧管１４の弁体６に当接する端部壁面
には、複数の貫通孔１４ａが形成されており、該
調圧管１４を軸方向に変位させ、弁ばね７の付勢
力に抗して弁体６と弁座８とで構成される主弁部
Ｖ１に間隙を形成させることにより、一次側流路
２から流体室Ａに流入する圧縮空気などの流体
が、主弁部Ｖ１および貫通孔１４ａ、調圧管１４
の内部を通じて二次側流路１０に流出する構造と
なつている。

調圧管１４のダイヤフラム室Ｂにおける挿通部
には、フランジ状の拡径部１４ｂが設けられ、こ
の拡径部１４ｂには、調圧管１４の内部とダイヤ
フラム室Ｂとを連通させるパイロツト孔１５（調
圧機構）が形成されている。

そして、ダイヤフラム１３の中央部に設けられ
たダイヤフラムシート１３ａに前記拡径部１４ｂ
が着脱自在に係止されることにより、ダイヤフラ
ム１３の変位が調圧管１４を介して弁体６に伝達
されるとともに、拡径部１４ｂとダイヤフラムシ
ート１３ａとの間にリリーフバルブＶ２（調圧機
構）が構成され、拡径部１４ｂがダイヤフラムシ
ート１３ａから離脱する際に、パイロツト孔１５
およびダイヤフラム室Ｂを通じて、二次側流路１
０の流体が適宜外部に排出される構造となつてい
る。

また、ボンネツト９の外周部には、外部から該
ボンネツト９の内部を軸方向に挿通される調圧管
１４の軸の回りに回動されることによつて、軸方
向に変位する調圧ハンドル１６（調圧機構）が設
けられており、該調圧ハンドル１６の変位は、ボ
ンネツト９の軸方向に形成された案内溝９ａから
外部に径方向に突出し、調圧ハンドル１６に係合
するとともに、当該案内溝９ａに沿つて案内され
るばね押さえ１７および該ばね押さえ１７とダイ
ヤフラムシート１３ａとの間に設けられた調圧ば
ね１８（調圧機構）を介して、ダイヤフラム１３
および調圧管１４に伝達されるように構成されて
いる。

また、ボンネツト９の内部空間は、当該ボンネ
ツト９の側壁部に形成された前記案内溝９ａを通
じて外部に開放されている。

以下、本実施例の作用について説明する。

始めに、減圧弁の本体１の両端部に同軸に設け
られ、一次側流路２が形成された入口配管アダプ
タ３および二次側流路１０が形成された出口側配
管アダプタ１１は、所定の配管の途中において、
所定の空気圧源（図示せず）が設けられた上流側
および空気圧を使用するシリンダ装置（図示せ
ず）などが設けられた下流側にそれぞれ接続さ
れ、本体１は該配管の軸と同一方向に装着され
る。

次に、本体１の軸方向、すなわち配管の軸方向
に設けられた調圧ハンドル１６を、該本体１の軸
の回りに所定の方向に適宜回動させ、ばね押さえ
１７をダイヤフラムシート１３ａに接近する方向
に移動させると、調圧ばね１８を介してダイヤフ
ラムシート１３ａに係止された調圧管１４が本体
１の内部に進入する方向に移動し、調圧管１４が
当接する弁体６は弁ばね７の付勢力に抗して本体
１の軸方向に変位する。それにより、主弁部Ｖ１
を構成する弁体６と弁座８との間に流体通路が形
成されて、一次側流路２に作用する圧縮空気など
の流体は主弁部Ｖ１の開度に応じた所定の圧力に
減圧され、調圧管１４の貫通孔１４ａおよび該調
圧管１４の内部を通じて二次側流路１０に流出す
る。

この時、二次側流路１０における流体圧は、パ
イロツト孔１５を通じてダイヤフラム１３に作用
し、ダイヤフラムシート１３ａに作用する調圧ば
ね１８の付勢力と均衡する位置で、ダイヤフラム
１３および該ダイヤフラム１３に係止される調圧
管１４の軸方向の変位が停止し、該調圧管１４が
当接する弁体６の開度が安定する。

そして、二次側流路１０における流体圧が、た
とえば二次側流路１０における流体の消費量の変
化などにより、設定された圧力から変化すると、
前記の均衡状態が壊れ、ダイヤフラム１３および
ダイヤフラムシート１３ａに係止された調圧管１
４が、弁ばね７の付勢力によつて、二次側流路１
０における空気圧の変動に応じたダイヤフラム１
３の軸方向の変位に追随して適宜移動し、調圧管
１４とともに変位する弁体６と弁座８との間の流
体通路の断面積、すなわち主弁部Ｖ１の開度が前
記の変化を打ち消す方向に変化して、二次側流路
１０における流体圧が所定の値に安定に維持され
る。

また、二次側流路１０において流体の消費が停
止した場合、パイロツト孔１５によつて二次側流
路１０に連通するダイヤフラム室Ｂ内の流体圧の
上昇によつて、ダイヤフラム１３およびダイヤフ
ラムシート１３ａに係止される調圧管１４は調圧
ばね１８の付勢力に抗して本体１の外部に突出す
る方向に変位し、主弁部Ｖ１の弁体６と弁座８が
密着し、一次側流路２から二次側流路１０への流
体の流通が遮断される。

この時、たとえば弁体６と弁座８との間に流体
の漏洩があると二次側流路１０における流体圧が
異常に上昇することとなるが、二次側流路１０に
おける流体圧の異常な上昇はパイロツト孔１５を
通じてダイヤフラム１３をさらに変位させ、ダイ
ヤフラムシート１３ａと調圧管１４の拡径部１４
ｂとで構成されるリリーフ弁Ｖ２が開放され、二
次側流路１０内の流体はパイロツト孔１５および
ダイヤフラム室Ｂ、さらにはボンネツト９の案内
溝９ａなどを通じて外部に排出され、二次側流路
１０に異常に大きな空気圧が作用することが回避
される。

このように、本実施例においては、一次側流路
２から二次側流路１０に流出する流体圧を調整す
る弁体６、およびダイヤフラム１３と、該ダイヤ
フラム１３を貫通し、一端が弁体６に当接すると
ともに他端が二次側流路１０に連通され、ダイヤ
フラムの変位を弁体６に伝達する調圧管１４と、
外部から調圧管１４の軸の回りに回動されること
により、調圧ばね１８を介してダイヤフラム１３
および調圧管１４を変位させる調圧ハンドル１６
などとからなる調圧機構の軸が、一次側流路２か
ら調圧管１４の内部を通じて二次側流路１０に至
る流体の流通方向と同一方向に設けられているた
め、前記調圧機構などが、流体の流通方向、すな
わち配管の軸方向に交差する方向に突出すること
がなく、減圧弁自体の軸方向と交差する方向への
寸法を小形化でき、取付や操作などに必要となる
空間を小さくすることができる。

このため、たとえば、隣接された複数の配管の
各々に減圧弁を取付ける際などに、複数の配管の
相互の間隔をより密にすることができ、減圧弁が
装着される配管システムの寸法を小形化すること
ができる。

特に、前記実施例のように調圧機構の軸と流体
の流通方向を同軸にすることにより、軸方向と交
差する方向への寸法を最小にすることができる。

また、ダイヤフラム１３を貫通する調圧管１４
の拡径部１４ｂと該拡径部１４ｂに係止されるダ
イヤフラムシート１３ａとでリリーフ弁Ｖ２が構
成されていることにより、ダイヤフラム室Ｂから
外部に排出される流体の流量を比較的大きくする
ことができ、迅速なリリーフ動作を行わせること
ができる。

なお、本考案は前記実施例になんら限定される
ものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々
変更可能であることは言うまでもない。

［考案の効果］ (1) 本体と、この本体の両端に配置され、一次側
流路および二次側流路がそれぞれ同軸に開設さ
れた入口配管アダプタおよび出口配管アダプタ
と、前記本体と前記出口配管アダプタとの間に
前記一次側流路および二次側流路と同軸に介設
され、外部空間に開放されたボンネツトと、前
記本体内に前記一次側流路および二次側流路と
同軸に開設された弁座と当該弁座の軸方向に変
位する弁体とからなり、前記一次側流路から前
記二次側流路に流出する流体圧を調整する主弁
部と、前記弁体を駆動する調圧機構を備え、こ
の調圧機構は、前記本体と前記ボンネツトとの
間にダイヤフラム室を形成し、当該ダイヤフラ
ム室に作用する前記二次側流路の流体圧によつ
て駆動されるダイヤフラムと、前記一次側流路
および二次側流路と同軸に前記ダイヤフラムを
貫通し、一端が前記弁座を通じて前記弁体に当
接するとともに他端が二次側流路に連通され、
拡径部が前記ダイヤフラムの貫通部に設けられ
たダイヤフラムシートに係止されることによつ
て前記ダイヤフラムの変位を該弁体に伝達する
調圧管と、この調圧管と同軸に前記ボンネツト
に螺着され、外部から該調圧管の軸の回りに回
動されることにより、調圧ばねを介して前記ダ
イヤフラムおよび前記調圧管を変位させる調圧
ハンドルと、前記調圧管の前記ダイヤフラム室
における挿通部に開設され、当該ダイヤフラム
室に前記二次側流路の流体圧を作用させるパイ
ロツト孔と、前記調圧管の前記拡径部と前記ダ
イヤフラムシートとの接離動作により、前記ダ
イヤフラム室を通じて前記二次側流路の流体を
外部空間に排出するリリーフ弁とからなる構造
であるため、調圧機構などが、一次側流路およ
び二次側流路に接続される配管の軸に交差する
方向に突出することがなく、また、圧調整操作
は調圧ハンドルを、同軸の一次側流路および二
次側流路の軸線の回りに回動させることによつ
て行われるので、減圧弁自体の軸方向と交差す
る方向への寸法を小形化でき、取付や操作など
に要する空間を低減することができる。

さらに、ダイヤフラムの貫通部に設けられた
ダイヤフラムシートと該ダイヤフラムシートに
係止される調圧管の拡径部とでリリーフ弁が形
成されていることにより、比較的大きなリリー
フ流量を得ることができ、迅速なリリーフ動作
を行わせることができる。

(2) 前記(1)の結果、たとえば、隣接して配設され
る複数の配管の各々に減圧弁を装着する場合な
どにおいて、隣接する配管の相互の間隔をより
密にすることができ、配管システムの寸法が小
形化できる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例である減圧弁の断面図で
ある。 １……本体、２……一次側流路、３……入口配
管アダプタ、４……プラグ、４ａ……貫通孔、５
……案内部、６……弁体、７……弁ばね、８……
弁座、９……ボンネツト、９ａ……案内溝、１０
……二次側流路、１１……出口配管アダプタ、１
２……ボルト、１３……ダイヤフラム（調圧機
構）、１３ａ……ダイヤフラムシート、１４……
調圧管（調圧機構）、１４ａ……貫通孔、１４ｂ
……拡径部、１５……パイロツト孔（調圧機構）、
１６……調圧ハンドル（調圧機構）、１７……ば
ね押さえ、１８……調圧ばね（調圧機構）、Ａ…
…流体室、Ｂ……ダイヤフラム室、Ｖ１……主弁
部、Ｖ２……リリーフ弁（調圧機構）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体と、この本体の両端に配置され、一次側流
   路および二次側流路がそれぞれ同軸に開設された
   入口配管アダプタおよび出口配管アダプタと、前
   記本体と前記出口配管アダプタとの間に前記一次
   側流路および二次側流路と同軸に介設され、外部
   空間に開放されたボンネツトと、前記本体内に前
   記一次側流路および二次側流路と同軸に開設され
   た弁座と当該弁座の軸方向に変位する弁体とから
   なり、前記一次側流路から前記二次側流路に流出
   する流体圧を調整する主弁部と、前記弁体を駆動
   する調圧機構を備え、この調圧機構は、前記本体
   と前記ボンネツトとの間にダイヤフラム室を形成
   し、当該ダイヤフラム室に作用する前記二次側流
   路の流体圧によつて駆動されるダイヤフラムと、
   前記一次側流路および二次側流路と同軸に前記ダ
   イヤフラムを貫通し、一端が前記弁座を通じて前
   記弁体に当接するとともに他端が二次側流路に連
   通され、拡径部が前記ダイヤフラムの貫通部に設
   けられたダイヤフラムシートに係止されることに
   よつて前記ダイヤフラムの変位を該弁体に伝達す
   る調圧管と、この調圧管と同軸に前記ボンネツト
   に螺着され、外部から該調圧管の軸の回りに回動
   されることにより、調圧ばねを介して前記ダイヤ
   フラムおよび前記調圧管を変位させる調圧ハンド
   ルと、前記調圧管の前記ダイヤフラム室における
   挿通部に開設され、当該ダイヤフラム室に前記二
   次側流路の流体圧を作用させるパイロツト孔と、
   前記調圧管の前記拡径部と前記ダイヤフラムシー
   トとの接離動作により、前記ダイヤフラム室を通
   じて前記二次側流路の流体を外部空間に排出する
   リリーフ弁とからなることを特徴とする減圧弁。