JPH044506Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH044506Y2 JPH044506Y2 JP1983034441U JP3444183U JPH044506Y2 JP H044506 Y2 JPH044506 Y2 JP H044506Y2 JP 1983034441 U JP1983034441 U JP 1983034441U JP 3444183 U JP3444183 U JP 3444183U JP H044506 Y2 JPH044506 Y2 JP H044506Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sorting
- spiral
- gutter
- handling
- handling chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はコンバイン等の選別装置に関するもの
である。[Detailed Description of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention relates to a sorting device such as a combine harvester.
(従来の技術)
この種の選別装置としては扱室において脱穀さ
れ、受網を漏下した穀粒及び夾雑物を揺動選別盤
で選別しているが、このような選別はその容積に
おいて選別室の大半を占めるのみならず、脱穀装
置全体の中でも大きな容積を占め、脱穀装置全体
の小型化、機構の簡略化、軽量化等のネツクとな
つていた。(Prior art) In this type of sorting device, the grains and impurities that are threshed in the handling room and have leaked through the receiving net are sorted by a swinging sorter, but such sorting is performed by sorting by volume. Not only does it occupy most of the room, but it also occupies a large volume of the entire threshing device, and is the key to making the entire threshing device smaller, simpler, and lighter.
又、揺動選別盤の揺動、振動による脱穀装置に
与える影響、すなわち耐久性の低下、所要動力の
増大など、マイナス要因も大きかつた。 In addition, there were also significant negative factors such as the influence of the rocking and vibration of the rocking sorter on the threshing device, such as a decrease in durability and an increase in the required power.
そこで、このような従来の選別方式とは全く方
式の異なるものが提案されている。 Therefore, a method completely different from such conventional sorting methods has been proposed.
すなわち、扱室から落下した被選別物をスパイ
ラーと、これの受樋状に張設した網体との間を、
スパイラーの回転により移動させて選別作業を行
ない、これによつて従来の選別装置に比べ、小型
化、機構の簡略化、軽量化、高性能等が図れ、か
つ揺動、振動が少ないところから耐久性の向上、
消費動力の軽減なども同時に達成できるに到つ
た。 In other words, the material to be sorted that has fallen from the handling room is passed between the spiral and the net that is stretched like a gutter.
Sorting work is carried out by moving the spiral through rotation, and this makes it possible to achieve smaller size, simpler mechanism, lighter weight, higher performance, etc. compared to conventional sorting equipment, and is durable due to less shaking and vibration. Improving sexuality,
At the same time, it has also been possible to reduce power consumption.
(考案が解決しようとする問題点)
上記のような提案されたものにあつては、スパ
イラーと、これの受樋状の網体との間を、スパイ
ラーの回転により移送される被選別物に対しての
送風が充分でないという欠点があつた。(Problems to be solved by the invention) In the above-mentioned proposal, the material to be sorted transferred by the rotation of the spiraler is The drawback was that there was not enough air to blow against the air.
本考案は、このような点を改良するために案出
されたものであつて、その目的とするところは、
スパイラーと受樋状の選別網とによる移送の被選
別物に対し、充分な風量が供給されるようにする
にある。 The present invention was devised to improve these points, and its purpose is to:
The purpose is to supply a sufficient amount of air to the objects to be transferred by the spiral and the trough-like sorting net.
(問題点を解決するための手段)
上記の目的を達成するために、本考案にあつて
は、1番流穀板と2番流穀板とに無数の小孔を設
けることと、2番流穀板側の上部のスパイラーの
上方に吸引フアンを配設することによつて問題の
解決を図つている。(Means for solving the problem) In order to achieve the above object, the present invention includes providing numerous small holes in the first flow grain plate and the second flow grain plate, and The problem is solved by installing a suction fan above the spiral at the top of the grain flow board.
すなわち、本考案は、扱室の下方に扱胴軸と平
行にして、この軸方向に、扱室より大きく突出し
て配設したスパイラーを受樋状の選別網中に回転
自在に軸架し、扱室の受網から落下した被選別物
をスパイラーで移動させながら選別するようにし
たものにおいて、受樋状の選別網の下方に、穀粒
の落ち込まない程度の小孔を無数に形成した吸引
フアンによる吸気口を、1番流穀板と2番流穀板
とに設けるとともに、2番流穀板側の扱室より大
きく突出して配設したスパイラーの上方に、吸引
フアンを配設した構成をとつている。 That is, in the present invention, a spiral is disposed below the handling chamber in parallel with the handling barrel axis and protrudes largely from the handling chamber in the axial direction, and is rotatably mounted in a trough-like sorting net. The material to be sorted that falls from the receiving screen in the handling room is sorted while being moved by a spiral, and the suction system has numerous small holes formed below the gutter-like sorting screen that are large enough to prevent grains from falling. A structure in which suction ports by fans are provided on the first grain board and the second grain board, and a suction fan is provided above the spiral that is arranged to protrude beyond the handling chamber on the second grain board side. I'm taking it.
(実施例) 以下、図面に示す実施例について説明する。(Example) The embodiments shown in the drawings will be described below.
1は脱穀装置の扱室であつて、これに扱胴2が
回転自在に軸架され、ここで脱穀されたものは受
網3から扱胴軸と平行に配設されたスパイラー6
に落下する。このスパイラー6は、扱室1より大
きく突出されており、回転するスパイラー6によ
り、脱穀粒はその終端側にに向け移動する間に、
穀粒はスパイラー6の下部に設けられた受網状の
選別網5を漏下し、漏下しない排塵物は終端側に
送られ、3番口7から外部に向つて排出される。 Reference numeral 1 denotes a handling chamber of the threshing device, in which a handling drum 2 is rotatably mounted on a shaft, and the threshed grains are transferred from a receiving net 3 to a spiral 6 disposed parallel to the shaft of the handling drum.
to fall. This spiraler 6 protrudes larger than the handling chamber 1, and while the rotating spiral 6 moves the threshed grain toward its terminal side,
The grains leak through a receiving net-like sorting net 5 provided at the lower part of the spiraler 6, and the waste that does not leak is sent to the terminal side and discharged to the outside from the third port 7.
受樋状の選別網5を漏下した穀粒及び微細な排
塵物は、扱室1より大きく突出して配設されたス
パイラー6の終端側の上方に、スパイラー6の軸
とクロス方向に配設された吸引フアン8による選
別風で風選され、穀粒はベルトコンベア9上に落
下する。 The grains and fine dust that have leaked through the trough-like sorting net 5 are disposed above the terminal end of the spiral 6, which is disposed to protrude beyond the handling chamber 1, in a direction cross with the axis of the spiral 6. The grains are sorted by a sorting wind generated by a suction fan 8 provided, and the grains fall onto a belt conveyor 9.
このベルトコンベア9は、扱胴始端近辺の下方
から終端近辺の下方の1番スクリユーコンベア1
2まで設けられていて、揺動装置に比べ、ベルト
コンベア9なので振動騒音がないし、低コストで
籾移送が可能である。 This belt conveyor 9 is a No. 1 screw conveyor 1 from the lower part near the starting end of the handling cylinder to the lower part near the terminal end.
Since it is a belt conveyor 9, there is no vibration noise compared to a swinging device, and rice can be transferred at a low cost.
又、以上のような選別風は無数の小孔をあけた
脱穀機側板の吸気口10から吸引フアン8によつ
て吸引される選別風で風選されるものである。 Further, the sorting air as described above is selected by the sorting air sucked by the suction fan 8 from the suction port 10 of the side plate of the threshing machine, which has numerous small holes.
そして、ベルトコンベア9で運ばれた穀粒は1
番樋11に落下し、そのスクリユーコンベア12
により籾タンクに運ばれる。 Then, the grains carried by belt conveyor 9 are 1
It fell into the gutter 11 and the screw conveyor 12
The paddy is transported to the paddy tank.
そして、2番物は2番樋13に落下し、この2
番樋13に落下した2番物は、スクリユーコンベ
ア14からスワロー筒15を経て扱室1に還元さ
れるようになつている。 Then, the second item fell into the second gutter 13, and this second item fell into the second gutter 13.
The second object that has fallen into the gutter 13 is returned to the handling room 1 from the screw conveyor 14 via the swallow tube 15.
これらの1番樋11及び2番樋13のある1番
流穀板a及び2番流穀板bには、第2図に示すよ
うに穀粒の落ち込まない程度の小孔を無数に形成
した吸引フアン8による吸引口20が設けられて
いる。 As shown in Fig. 2, countless small holes are formed in the first flow grain plate a and the second flow grain plate b where the first gutter 11 and the second gutter 13 are located. A suction port 20 by a suction fan 8 is provided.
そして、扱室1及び扱室1の後端の2番漏斗4
からの処理物は、1番樋及び2番樋に対応する受
樋状の選別網5上をスパイラー6により移送され
ながら選別される。 Then, the handling room 1 and the No. 2 funnel 4 at the rear end of the handling room 1.
The processed materials are transferred by a spiraler 6 on a sorting net 5 in the shape of a receiving gutter corresponding to the first gutter and the second gutter and are sorted.
又、スパイラー6の扱室1より突設した終端側
にこの軸とクロス方向に配設された吸引フアン8
によつて選別網5より漏下しない微細な排塵物が
大口16より排出される。 In addition, a suction fan 8 is disposed on the terminal end side of the spiraler 6 protruding from the handling chamber 1 in a direction crossing this axis.
As a result, fine dust particles that do not leak from the sorting net 5 are discharged from the large opening 16.
17は1番樋11に相当する脱穀機側板に設け
た吸気口であつて、吸気口10と同様な構成をも
ち、18は2番樋13に相当する脱穀機側板に設
けた吸気口であつて、吸気口10,17と同様な
構成をもつものである。 Reference numeral 17 indicates an intake port provided on the side plate of the threshing machine corresponding to the first gutter 11, which has the same configuration as the air intake port 10, and numeral 18 indicates an air intake port provided on the side plate of the threshing machine corresponding to the second gutter 13. It has the same structure as the intake ports 10 and 17.
(考案の効果)
本考案は、受樋状の選別網とこの中のスパイラ
ーとによつて構成される選別移送路の下方にある
1番流穀板と2番流穀板とに無数の小孔の吸気口
を設けるとともに、2番流穀板側の扱室より大き
く突出して配設したスパイラーの上方に吸引フア
ンを設けた構成であるから、1番、2番の流穀板
の吸気口から受樋状の選別網を介して吸引フアン
に到る選別風格が構成され、これによつて受樋状
の選別網を穀粒と排塵物が通過するまでの間にお
いて、スクリユーコンベアの上方で穀粒と塵との
選別が行われるが、受樋状の選別網を漏下した穀
粒はベルトコンベアから1番樋に回収され、この
回収されるまでの間吸気口からの選別風で選別さ
れるので、1番口での選別性能を良くすることが
できる。(Effects of the invention) The present invention has a number of small particles on the first grain plate and the second grain plate located below the sorting transfer path, which is composed of a trough-like sorting net and a spiral inside. In addition to providing air intake ports for the holes, the structure includes a suction fan above the spiral that protrudes beyond the handling chamber on the second grain board side, so the intake ports for the first and second grain boards A sorting system is constructed in which the grains and dust pass through the gutter-like sorting net to the suction fan, and this allows the screw conveyor to pass through the gutter-like sorting net. Separation of grains and dust is carried out above, but the grains that have leaked through the gutter-like sorting net are collected from the belt conveyor into the No. 1 gutter. Since the particles are sorted at the first port, the sorting performance at the first port can be improved.
しかも、選別がスパイラーによる送りと風とに
よるものであるから、振動が少なくて耐久性の向
上、消費動力を図ることができ、また吸引フアン
を、扱室より突出して配設したスパイラーの2番
流穀板側の上方に配設したのであるから、スペー
スを有効に利用することができ、装置全体の小型
化、軽量化、さらには機構の簡略化を図ることが
できる。 Moreover, since the sorting is done by the feed and wind from the spiral, it is possible to reduce vibration, improve durability, and reduce power consumption. Since it is disposed above the grain flow plate side, the space can be used effectively, and the entire apparatus can be made smaller and lighter, and furthermore, the mechanism can be simplified.
第1図は本考案装置を示す切断正面図、第2図
は流穀板の斜視図である。
1……扱室、2……扱胴、3……受網、5……
受樋状の選別網、6……スパイラー、8……吸引
フアン、10,17,18……吸気口、11……
1番樋、13……2番樋、a……1番流穀板、b
……2番流穀板。
FIG. 1 is a cutaway front view showing the device of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of a grain board. 1... Handling room, 2... Handling barrel, 3... Receiving net, 5...
Gutter-like sorting net, 6...spiler, 8...suction fan, 10, 17, 18...intake port, 11...
No. 1 gutter, 13...2nd gutter, a...1st flow grain board, b
...Second style grain plate.
Claims (1)
に、扱室より大きく突出して配設したスパイラー
を受樋状の選別網中に回転自在に軸架し、扱室の
受網から落下した被選別物をスパイラーで移動さ
せながら選別するようにしたものにおいて、受樋
状の選別網の下方に、穀粒の落ち込まない程度の
小孔を無数に形成した吸引フアンによる吸気口を
1番流穀板と2番流穀板とに設けるとともに、2
番流穀板側の扱室より大きく突出して配設したス
パイラーの上方に、吸引フアンを配設したことを
特徴とするコンバイン等の選別装置。 A spiral is installed below the handling chamber in parallel with the handling cylinder axis, protruding largely from the handling chamber in the axial direction, and is rotatably mounted in a trough-like sorting net. In a system in which the fallen material is sorted while being moved by a spiral, one suction port is installed at the bottom of the gutter-like sorting net by a suction fan with numerous small holes large enough to prevent grains from falling into it. Provided on the second flow grain board and the second flow grain board,
A sorting device for a combine harvester, etc., characterized in that a suction fan is disposed above a spiral that is disposed to protrude from a handling chamber on the side of a grain plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3444183U JPS59139032U (en) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | Sorting equipment such as combines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3444183U JPS59139032U (en) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | Sorting equipment such as combines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59139032U JPS59139032U (en) | 1984-09-17 |
| JPH044506Y2 true JPH044506Y2 (en) | 1992-02-10 |
Family
ID=30165205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3444183U Granted JPS59139032U (en) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | Sorting equipment such as combines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59139032U (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4712159U (en) * | 1971-03-15 | 1972-10-13 | ||
| JPS53158665U (en) * | 1977-05-20 | 1978-12-12 | ||
| JPS6314605Y2 (en) * | 1980-06-14 | 1988-04-23 | ||
| JPS577932A (en) * | 1980-06-19 | 1982-01-16 | Nec Corp | Manufacture of semiconductor device |
-
1983
- 1983-03-09 JP JP3444183U patent/JPS59139032U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59139032U (en) | 1984-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6021958Y2 (en) | Sorting device in combine threshing section | |
| JPH044506Y2 (en) | ||
| JPH0343960Y2 (en) | ||
| JPH039623Y2 (en) | ||
| JPH04662Y2 (en) | ||
| JPH0664778U (en) | Paddy roughing sorting machine | |
| CN2284497Y (en) | Grain threshing and cleaning device | |
| JPH0547568Y2 (en) | ||
| JPH0226277Y2 (en) | ||
| JPH0345560Y2 (en) | ||
| JPS6211387Y2 (en) | ||
| JPH0343962Y2 (en) | ||
| JPH0444047Y2 (en) | ||
| JPH0356187Y2 (en) | ||
| JPS5825798Y2 (en) | Threshing sorting device | |
| JPH0130035Y2 (en) | ||
| JPH0343961Y2 (en) | ||
| JPS6124048Y2 (en) | ||
| JPS6211388Y2 (en) | ||
| JPS5923469Y2 (en) | threshing machine | |
| JPS62248421A (en) | Sorter of threshing machine | |
| JPS5840840Y2 (en) | Threshing sorting device | |
| JPH0750909Y2 (en) | Dust removal device in a shedding and sorting machine | |
| JPH049034Y2 (en) | ||
| JP3257642B2 (en) | Threshing machine sorting and dusting equipment |