JPH0445153B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［従来の技術］ 魚等の食品を凍結する凍結装置としては、低温
ブライン中に直接被凍結物を投入して行うブライ
ン凍結による装置と低温冷却板を被凍結物に押し
付けて行うコンタクト凍結による装置があるが、
これらは従来別々の凍結装置として使用されてお
り、それぞれ次の様な難点があつた。

ブライン凍結では、ブラインを被凍結物たる魚
や獣肉等の食品へ直接接触させるため、食品にブ
ラインが浸透し、食品の品質が低下し、食品とし
てばかりでなく、肥料用としても好ましくない物
になるという欠点があつた。

またブラインが魚の鱗や肉の油脂によつて汚染
されやすく、冷却装置以外にブライン浄化装置な
どの附随する装置が必要となり、設備全体が大型
となるばかりか設備費も高くつき、しかもブライ
ンの寿命が短いため、ブライン交換も定期的に必
要となる不都合があつた。

一方コンタクト凍結では、被冷却物に冷却され
た冷却板を圧着させて凍結させる方法であるた
め、冷却板を作動させる油圧装置又は電動装置が
必要となり、装置として複雑にして高価になる。

［本発明の目的］ 本発明は上記の欠点を解決するために、低温の
冷凍液を上部から散布できるようにした冷凍液槽
に、特殊な形状の凍結パンを多数配設し、凍結パ
ンの特殊蓋に溜まつた冷凍液の重量によつて凍結
パン内の被凍結物へ蓋を圧着させ、特別の動力を
必要とせずにコンタクト凍結が行えるコンタクト
凍結装置を提供することを目的としている。

［本発明の構成］ 本発明のコンタクト凍結装置は、冷却された冷
凍液が上部から散布される冷凍液槽中に、貯液構
造の着脱蓋を有する凍結パンが配設され、同凍結
パンの蓋がその上に溜まつた冷凍液の重量により
凍結パン内の被凍結物へ圧着させられるようにし
た構成のものとしてある。

〔本発明の実施例〕

実施例 １ 第１図と第２図は第１実施例としての連続凍結
装置を示す。

同図において符号１は蓄魚槽で、被凍結物たる
魚はここに一旦蓄えられ、自動定量測定機２によ
り一定量の魚２２が金属製の凍結パン３へ入れら
れるようになつている。凍結パン３はエンドレス
なベルトコンベア４の上へ右端より供給され、左
方向に運ばれて、コンベア４の左端上方に設けら
れた自動上蓋供給機５によつて自動的に上蓋６が
取り付けられる。この上蓋６は周縁のフランジ６
６ｂを残して凹部６ａが形成され、貯液できる容
器状に形成されている。ベルトコンベア４の左端
には凍結ゾーンたる凍結室１４の入口１４ｂが続
いている。しかして凍結室１４内の下部には浴槽
たるブライン槽１４ｃが形成され、このブライン
槽１４ｃ内にコンベア７が設けられており、上部
には多数のブライン噴出ノズル８が設けられてい
る。これによりベルトコンベア４で入口１４ｂに
送られてきた凍結パン３はコンベア７に運ばれて
ブライン槽１４ｃ内の冷凍液たるブライン２０に
浸され、かつノズルからブラインが散布されて出
口１４ｄへ送られる。

また出口１４ｄ側には凍結パン３内により魚を
取り出す自動脱パン機９と魚を自動的にパレツト
績みする自動パレタイザー１０が設けられ、パレ
ツト績みされた魚は冷蔵室等へ送られるようにな
つている。

一方、ブライン槽１４ｃの上部に設けられたブ
ライン溢出口１５からは戻り管１６がブライン溶
解槽１１の入口側へ接続され、同溶解槽の出口側
はブラインポンプ１２を有する送出管１７にてチ
リングユニツト１３へ接続され、同チリングユニ
ツト内のブラインはブライン管１８により凍結室
１４の前記ノズル８の各々に分岐管１９から供給
され、凍結パン２１の上蓋６にブラインが吹き付
けられる。

この実施例のものでは、最初ベルトコンベア４
の端部に凍結パン３が供給されると、蓄魚槽１か
ら魚２２が自動定量測定機２によつて一定量凍結
パン内に落される。次に凍結パン３には自動上蓋
供給機５のところで上蓋６が被せられ、凍結ゾー
ンたる凍結室１４内へ入口１４ｂから送り込ま
れ、コンベア７によつて凍結室１４内のブライン
槽中を移動する。移動中に凍結パン３内の魚２２
はブライン槽内のブラインにより冷却され、また
ノズル８により低温のブラインが上部から散布さ
れて、第２図に示されるように上蓋６の凹部６ａ
にブラインが溜り、そのブラインの重量により凍
結パンの上蓋６は魚２２に圧着しながら冷却す
る。

また上蓋６よりオーバーフローした低温のブラ
インはブライン槽１４ｃに流下する。

ブライン槽を通過した凍結パン３は凍結室１４
の出口１４ｃから自動的に引き出されて自動脱パ
ン機９に送られ、これによつて魚は凍結パン８よ
り取り出されて次ぎの自動パレタイザー１０に送
られ、自動的にパレツト積みされて、冷蔵室に保
管される。

一方、ブライン槽１４ｃ内のオーバーフローし
たブラインは、ブライン溢出口１５からブライン
溶解槽１１に戻され、ブラインポンプ１２によつ
てブラインチリングユニツト１３に送られて冷却
され、再び凍結室１４内のブラインノズル８へ送
られるサイクルを繰り返す。

実施例 ２ 第３図乃至第６図は第２実施例としてのバツチ
式のばあいの装置を示す。

この実施例では、断熱材料等で作られた凍結庫
３１の天井部分にブラインノズル３５が多数配設
され、これらのノズルにはブラインチリングユニ
ツト３２で冷却されたブラインをブライン連絡管
３３から供給されて凍結庫内にて散布されるよう
になつている。また凍結庫３１における庫底３６
の一部にはブライン３４が流れ込むためのブライ
ン槽３７，３８，３９が設けられており、各ブラ
イン槽３７，３８，３９の境には濾過網４０が設
けられていて、これにより３つの槽がブラインの
貯槽、濾過槽、溶解槽の作用を果たすようにして
ある。

ブライン槽３９からはブライン戻り管４１がブ
ラインポンプ４２を介してブラインチリングユニ
ツト３２へ接続されており、チリングユニツト３
１に戻されたブラインは冷却されて再びブライン
ノズル３５から凍結庫３１内に散布されるサイク
ルを繰り返すようになつている。

一方、凍結庫３１内には凍結用パレツト棚４３
が配設されており、第３，４図に示すように鉄骨
等で作られた柱４３ａに多数の横桁４３ｂが接続
された構成となつており、この横桁４３ｂに冷凍
液槽であるブライン受皿４４が載せられている。
ブライン受皿４４の内部は第５図に示されるよう
に、ブライン３４が下段のブライン受皿に抜ける
ためのブライン通孔４４ａと凍結パン４５を載せ
るための受杆４６が底部に設けられている。

この凍結パン４５は第１実施例のものと同じ構
造のもので、中に魚等の被凍結物４７が入れら
れ、上部に上蓋４８を取り付けたものとしてあ
り、上蓋４８は周縁のフランジ４８ａを残して凹
部が４８ｂが形成され、貯液できる容器状に形成
されている。

この実施例のものでは、最初被凍結物４７が入
れられ、上蓋４８が取り付けられた多数の凍結パ
ン４５は、ブライン受皿４４に載せられ、凍結用
パレツト棚４３に積み重ねられてフオークリフト
等により凍結庫３１内へ配置される。次にブライ
ンチリングユニツト３２により冷却されたブライ
ン３４がブライン連絡管３３を経てノズル３５か
ら凍結庫３１内の凍結パン４５上へ散布され、第
６図に示されるようにブライン３４は凍結パン４
５の上蓋４８の凸部４８ｂに溜つて、そのブライ
ンの重量により上蓋４８は被凍結物４７に圧着し
ながら冷却する。

また上蓋４８よりオーバーフローした低温のブ
ライン３４はブライン受皿４４に溜るため、凍結
パン４５は上面、下面、前後、左右の６面より冷
却作用を受けることになる。

ところでブライン受皿４４の底部にはブライン
通孔４４ａが開口しており、ブライン受皿４４に
溜つたブライン３４は通孔４４ａから下段のブラ
イン受皿４４へも散布され、下段のブライン受皿
４４に載せられた凍結パン４５も低温ブラインの
散布によつて６面から冷却される。

以上のようにブライン３４は順次各段の凍結パ
ン４５に落下して散布され、最終的にブライン槽
３７に戻される。ブライン３４はブライン槽３
８，３９で濾過、溶解作用が行なわれた後、ブラ
イン槽３９からブラインポンプ４２によりブライ
ン戻り管４１を経てブラインチリングユニツト３
２に送られ、冷却された後、再び凍結庫３１内の
ブラインノズル３５へ送られるサイクルを繰り返
す。

〔本発明の効果〕

以上のように本発明によれば従来の直接ブライ
ン凍結方式や、コンタクト凍結方式に比べ次の様
な長所がある。

(1) ブラインが直接に凍結物に接触しないので、
ブラインの被凍結物への浸透による品質低下が
ない。

(2) またブラインも汚染されないので、ブライン
の洗浄装置も不要であり、ブラインの寿命も飛
躍的に延びる利点がある。

(3) コンタクト凍結方式のばあい必要であつた被
凍結物に冷却板を圧着させる油圧装置又は電動
装置が不要となり、装置全体が小型化、簡素化
され、運転経費も軽減される。またブライン自
身の重量により凍結パンの上蓋が被凍結物に圧
力を加えながら冷却する方式であるため、コン
タクト凍結方式と同様の冷却効果も得られる。

(4) 本装置が利用できる産業分野としては、水産
関係だけでなく畜産や農業、食品関係までも利
用が可能で、特に畜産や食品関係に従来使用さ
れていたトンネル凍結やブライン凍結と比較し
て大幅な凍結時間短縮が実現される。このため
単位時間あたりの生産量が上がり、運転経費も
軽減され、生産コストが低減できる。

(5) 被凍結物は上面、下面、前後、左右の６面よ
り冷却作用を受けるため、効率的な冷却が行な
える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るコンタクト凍結装置の第
１実施例（コンベア式）を示す全体図、第２図は
同実施例における凍結パン内の被凍結物の凍結状
態を示す部分拡大断面図、第３図は本発明の第２
実施例（バツチ式）を示す全体図、第４図は凍結
用パレツト棚を示す拡大図、第５図は第４図Ａ−
Ａ線矢視拡大断面図、第６図は凍結パン内の被凍
結物の凍結状態を示す部分拡大断面図である。 図中 １……蓄魚槽、２……自動定量測定機、
３……凍結パン、４……ベルトコンベア、４ａ…
…ベルト、５……自動上蓋供給機、６……上蓋、
７……コンベア、７ａ……ローラ、８……ブライ
ンノズル、９……自動脱パン機、１０……自動パ
レタイザー、１１……ブライン溶解槽、１２……
ブラインポンプ、１３……チリングユニツト、１
４……凍結室、１４ａ……断熱材、１４ｂ……入
口、１４ｄ……出口、１４ｃ……ブライン槽、１
５……ブライン溢出口、１６……戻り管、１７…
…送出管、１８……ブライン管、１９……分岐
管、２０……ブライン、３１……凍結庫、３２…
…ブラインチリングユユニツト、３３……ブライ
ン連絡管、３４……ブライン、３５……ブライン
ノズル、３６……庫底、３７，３８，３９……ブ
ライン槽、４０……濾過網、４１……ブライン戻
り管、４２……ブラインポンプ、４３……凍結用
パレツト棚、４３ａ……柱、４３ｂ……横桁、４
４……ブライン受皿、４４ａ……ブライン通孔、
４５……凍結パン、４６……受杆、４７……被凍
結物、４８……上蓋、４８ａ……フランジ、４８
ａ……凸部、４９……止弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 冷却された冷凍液が上部から散布される冷凍
   液槽中に、貯液構造の着脱蓋を有する凍結パンが
   配設され、同凍結パンの蓋がその上に溜まつた冷
   凍液の重量により凍結パン内の被凍結物へ圧着さ
   せられるようにしたコンタクト凍結装置。