JPH0445420B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0445420B2 JPH0445420B2 JP59130653A JP13065384A JPH0445420B2 JP H0445420 B2 JPH0445420 B2 JP H0445420B2 JP 59130653 A JP59130653 A JP 59130653A JP 13065384 A JP13065384 A JP 13065384A JP H0445420 B2 JPH0445420 B2 JP H0445420B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- document
- conductive
- core
- layer
- conveying belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/02—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains
- B65H5/021—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Holders For Sensitive Materials And Originals (AREA)
- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
この発明は原稿搬送ベルト、特に帯電防止を図
つたものに係る。
つたものに係る。
［発明の技術背景］
原稿表面の画像を光学的に読み取つて処理する
装置例えば電子複写機は、一般に原稿を原稿台の
ガラス上に置き、このガラス越しに原稿表面を光
源で照射し、この原稿の反射像を感光体上に結
像、露光するようになつている。
装置例えば電子複写機は、一般に原稿を原稿台の
ガラス上に置き、このガラス越しに原稿表面を光
源で照射し、この原稿の反射像を感光体上に結
像、露光するようになつている。
また最近では押えカバーの内側に、原稿台のガ
ラス表面に沿つて移動するエンドレスの搬送ベル
トを設け、このベルトとガラスとの間に送入され
た原稿を搬送ベルトによつて自動的に露光位置ま
で送り、露光後自動的に排出するように構成され
た複写機がある。
ラス表面に沿つて移動するエンドレスの搬送ベル
トを設け、このベルトとガラスとの間に送入され
た原稿を搬送ベルトによつて自動的に露光位置ま
で送り、露光後自動的に排出するように構成され
た複写機がある。
上記のような原稿搬送ベルトは原稿をスリツプ
なしに正確に送る必要があり、そのためには先ず
何よりも継目無しになされることが望ましい。
なしに正確に送る必要があり、そのためには先ず
何よりも継目無しになされることが望ましい。
また、このような搬送ベルトを使用した複写機
等においては、搬送ベルトにより原稿が連続的に
搬送されるため、原稿台のガラスと搬送ベルト
の、摩擦により静電気が発生し、原稿はベルト面
に付着して排出時に搬送ベルトからの分離ができ
ないという問題点がある。
等においては、搬送ベルトにより原稿が連続的に
搬送されるため、原稿台のガラスと搬送ベルト
の、摩擦により静電気が発生し、原稿はベルト面
に付着して排出時に搬送ベルトからの分離ができ
ないという問題点がある。
このような問題点を解消するための技術として
種々のものが提案されており、特に原稿搬送ベル
ト自体に導電性を付与したものは構成が簡単にな
るという利点がある。
種々のものが提案されており、特に原稿搬送ベル
ト自体に導電性を付与したものは構成が簡単にな
るという利点がある。
しかして、搬送ベルトに導電性を付与する構成
のうち、少なくとも原稿と接触する表層まで導電
性を付与すれば、原稿との間に少なくとも静電的
吸引力は生じない。
のうち、少なくとも原稿と接触する表層まで導電
性を付与すれば、原稿との間に少なくとも静電的
吸引力は生じない。
［背景技術の問題点］
しかしながら、原稿搬送ベルトは単に力の伝達
部材ではなく、原稿をその表層に付着させて搬送
するものであり、搬送力はその表層と原稿との摩
擦力に負うとはいえ、多少の静電気力が存在して
もさしたる障害にはならず、かえつて有用であろ
う。勿論、分離不能になるまでの静電気力は忌避
されなければならないが。
部材ではなく、原稿をその表層に付着させて搬送
するものであり、搬送力はその表層と原稿との摩
擦力に負うとはいえ、多少の静電気力が存在して
もさしたる障害にはならず、かえつて有用であろ
う。勿論、分離不能になるまでの静電気力は忌避
されなければならないが。
また、ゴム質材に導電性材料を混合したものを
表層材に使用すると、導電性材料によつてはこの
表層がガラスなどに摺接した際に相手を傷付ける
という問題点もある。
表層材に使用すると、導電性材料によつてはこの
表層がガラスなどに摺接した際に相手を傷付ける
という問題点もある。
さらに、ベルトに継目のあるものでは、この継
目のところで表層材の付着の一様性が阻害される
傾向があり、導電性にバラツキがでると言う問題
点がある。
目のところで表層材の付着の一様性が阻害される
傾向があり、導電性にバラツキがでると言う問題
点がある。
［発明の目的］
この発明は、上記のような事情に鑑みて成され
たもので、搬送ベルトにおける静電気の発生を防
止しながら、しかも、一方多少の静電気付着力も
あつて原稿の搬送を確実にするとともに、ガラス
などを傷付けることのない調整された構造を有す
る原稿搬送ベルトを提供することを目的としてい
る。
たもので、搬送ベルトにおける静電気の発生を防
止しながら、しかも、一方多少の静電気付着力も
あつて原稿の搬送を確実にするとともに、ガラス
などを傷付けることのない調整された構造を有す
る原稿搬送ベルトを提供することを目的としてい
る。
［発明の概要］
そこでこの発明の原稿搬送ベルトは、芯材を、
ウレタンなどのゴム質材を溶剤によつて溶解して
成された低粘度のジツピング液に浸漬、乾燥、加
熱した後、前記同様のゴム質材を溶解し、前記ジ
ツピング液よりも高粘度で、かつ銅粉などの導電
性部材を混合して成る第１のコーテイング液をコ
ーテイング、乾燥して形成された芯材導電層と、
前記第１のコーテイング液と同様のゴム質材をほ
ぼ同粘度に溶剤溶解して成り、前記導電性部材を
欠如する第２のコーテイング液を、前記芯材導電
層の少なくとも原稿側に、単層または複数層にコ
ーテイングして形成された表皮層とによつて構成
したものである。
ウレタンなどのゴム質材を溶剤によつて溶解して
成された低粘度のジツピング液に浸漬、乾燥、加
熱した後、前記同様のゴム質材を溶解し、前記ジ
ツピング液よりも高粘度で、かつ銅粉などの導電
性部材を混合して成る第１のコーテイング液をコ
ーテイング、乾燥して形成された芯材導電層と、
前記第１のコーテイング液と同様のゴム質材をほ
ぼ同粘度に溶剤溶解して成り、前記導電性部材を
欠如する第２のコーテイング液を、前記芯材導電
層の少なくとも原稿側に、単層または複数層にコ
ーテイングして形成された表皮層とによつて構成
したものである。
［実施例］
以下、この発明の一実施例について、第１図〜
第３図を参照して説明する。なお、第１図は原稿
搬送ベルトの斜視図、第２図は原稿搬送ベルトの
構造を示す断面図、第３図は製造工程を示すフロ
ーチヤートである。
第３図を参照して説明する。なお、第１図は原稿
搬送ベルトの斜視図、第２図は原稿搬送ベルトの
構造を示す断面図、第３図は製造工程を示すフロ
ーチヤートである。
この実施例の原稿搬送ベルトは第１図に示すよ
うなエンドレスベルトで、芯材導電層１、外側表
皮層２、内側表皮層３から構成され、外側表皮層
２の表面には無数の通称シボと呼ばれる細かい凹
部４が形成されている。
うなエンドレスベルトで、芯材導電層１、外側表
皮層２、内側表皮層３から構成され、外側表皮層
２の表面には無数の通称シボと呼ばれる細かい凹
部４が形成されている。
芯材導電層１は、例えば天然繊維や合成繊維の
布地等の芯材５に、銅粉等の導電性部材６を混入
したゴム質材７をコーテイングして形成されてい
る。
布地等の芯材５に、銅粉等の導電性部材６を混入
したゴム質材７をコーテイングして形成されてい
る。
外側表皮層２および内側表皮層３は、芯材導電
層１の両面に白色のゴム質材８を例えば３層また
は２層にコーテイングして形成されている。
層１の両面に白色のゴム質材８を例えば３層また
は２層にコーテイングして形成されている。
ところで、外側表皮層２および内側表皮層３、
特に外側表皮層２は白色で、かつ表面の摩擦係数
が原稿に対しては大きく、原稿台のガラスに対し
ては小さいことが要求されるため、ゴム質材８に
はこれらの条件を備えている例えばウレタン、ポ
リクロロプレン、クロロスルホン化ポリエチレン
等のゴム材を使用している。なお、ゴム質７にも
ゴム質材８と同じものを使用してもよい。
特に外側表皮層２は白色で、かつ表面の摩擦係数
が原稿に対しては大きく、原稿台のガラスに対し
ては小さいことが要求されるため、ゴム質材８に
はこれらの条件を備えている例えばウレタン、ポ
リクロロプレン、クロロスルホン化ポリエチレン
等のゴム材を使用している。なお、ゴム質７にも
ゴム質材８と同じものを使用してもよい。
このような構成の原稿搬送ベルトは第３図に示
すような工程によつて製造される。
すような工程によつて製造される。
まず、ステツプS1において用意された天然繊
維や合成繊維などの原糸を、ステツプ２において
エンドレス（筒状）の布地に製織し、ステツプ３
で適宜の長さに裁断して芯材５を作る。
維や合成繊維などの原糸を、ステツプ２において
エンドレス（筒状）の布地に製織し、ステツプ３
で適宜の長さに裁断して芯材５を作る。
一方、ステツプ４において用意されたゴム質材
例えばウレタンゴムをステツプS5で溶剤を加え
て溶解し、ステツプ６で撹拌して粘度6000〜
8000CPSの第２のコーテイング液を調整する。そ
して、ステツプS7においてこの第２のコーテイ
ング液にさらに溶剤を加えて粘度10〜20CPSのジ
ツピング液を調整する。
例えばウレタンゴムをステツプS5で溶剤を加え
て溶解し、ステツプ６で撹拌して粘度6000〜
8000CPSの第２のコーテイング液を調整する。そ
して、ステツプS7においてこの第２のコーテイ
ング液にさらに溶剤を加えて粘度10〜20CPSのジ
ツピング液を調整する。
またステツプS8において、ステツプS6におけ
る第２のコーテイング液に銅粉を加えて第１のコ
ーテイング液である導電性コーテイング液を調整
する。
る第２のコーテイング液に銅粉を加えて第１のコ
ーテイング液である導電性コーテイング液を調整
する。
ステツプS9において、ジツピング液に前記布
地を浸漬（ジツピング）し、その後ステツプS10
において乾燥する。ステツプS11でこの乾燥した
布地を加流機にセツトし、例えば130℃×10分程
度の条件で加熱する。
地を浸漬（ジツピング）し、その後ステツプS10
において乾燥する。ステツプS11でこの乾燥した
布地を加流機にセツトし、例えば130℃×10分程
度の条件で加熱する。
次に、このジツピング処理された布地の両面に
ステツプS8で得られた導電性コーテイング液を
コーテイングし（ステツプS12）、ステツプS13で
乾燥して芯材導電層１を形成する。
ステツプS8で得られた導電性コーテイング液を
コーテイングし（ステツプS12）、ステツプS13で
乾燥して芯材導電層１を形成する。
そして、ステツプS14で芯材導電層１の外側に
前記ステツプS6の第２のコーテイング液をコー
テイングし、ステツプS15で30〜35℃×30分程度
の条件で乾燥する。このコーテイングおよび乾燥
をさらに２回繰り返して計３回コーテイングし、
３層の外側表皮層２を形成する。
前記ステツプS6の第２のコーテイング液をコー
テイングし、ステツプS15で30〜35℃×30分程度
の条件で乾燥する。このコーテイングおよび乾燥
をさらに２回繰り返して計３回コーテイングし、
３層の外側表皮層２を形成する。
その後ステツプS16，S17で芯材導電層１の内
側に同様のコーテイング、乾燥を２回施して、２
層の内側表皮層３を形成する。
側に同様のコーテイング、乾燥を２回施して、２
層の内側表皮層３を形成する。
このように表皮層２，３が形成された原稿搬送
ベルトを、ステツプS18においてプレス加硫す
る。
ベルトを、ステツプS18においてプレス加硫す
る。
このプレス加硫に使用される加熱板は、その表
面に梨地加工されたものが使用され、プレス加硫
時にベルト表面にいわゆる「シボ打ち」加工が同
時になされる。従つて、プレス加硫後の外側表皮
層２、すなわちベルトの表面に細かい凹部４が形
成される。
面に梨地加工されたものが使用され、プレス加硫
時にベルト表面にいわゆる「シボ打ち」加工が同
時になされる。従つて、プレス加硫後の外側表皮
層２、すなわちベルトの表面に細かい凹部４が形
成される。
プレス加硫後のベルトをステツプS19において
１時間から５時間程度自然放置する。
１時間から５時間程度自然放置する。
このように数時間放置することにより、上記プ
レス加硫時に生じた周方向および幅方向の内部歪
みが除去される。その後、このベルトをステツプ
S20において所定の幅にスリツトして原稿搬送ベ
ルトを得る。
レス加硫時に生じた周方向および幅方向の内部歪
みが除去される。その後、このベルトをステツプ
S20において所定の幅にスリツトして原稿搬送ベ
ルトを得る。
また、場合によつては第３図破線で示すように
ステツプS18でプレス加硫した後、ステツプS21
でベルトを回転ローラに掛けて回転させて幅収縮
防止、カール防止を図りながら、凹部４が形成さ
れたベルト表面を80℃×20分程度で乾燥させる。
そして、ステツプS22で15分程度フアン冷却し、
ベルトの周長安定、幅収縮防止を行う。
ステツプS18でプレス加硫した後、ステツプS21
でベルトを回転ローラに掛けて回転させて幅収縮
防止、カール防止を図りながら、凹部４が形成さ
れたベルト表面を80℃×20分程度で乾燥させる。
そして、ステツプS22で15分程度フアン冷却し、
ベルトの周長安定、幅収縮防止を行う。
さらに、ステツプS23でベルトの幅収縮防止の
ために、５℃程度の低温下でベルトを急令する。
ために、５℃程度の低温下でベルトを急令する。
これにより、ステツプS18からステツプS19へ
直接に移る工程に比べ、ステツプS19で放置して
おく時間が短縮される。
直接に移る工程に比べ、ステツプS19で放置して
おく時間が短縮される。
このようにして製造された原稿搬送ベルトは、
銅粉等の導電性部材６を混入したゴム質材７を芯
材５にコーテイングして芯材導電層１を形成し、
これにウレタン、ポリクロロプレン、クロロスル
ホン化ポリエチレン等の白色のゴム質材８をコー
テイングしてあるので、この搬送ベルトは少なく
とも搬送面との摺接面が白色で、原稿との摩擦が
原稿と搬送面との摩擦に打ち勝つて原稿を安定し
て搬送するという性質をもちながら、導電体とし
ての性質を持つたものとなる。
銅粉等の導電性部材６を混入したゴム質材７を芯
材５にコーテイングして芯材導電層１を形成し、
これにウレタン、ポリクロロプレン、クロロスル
ホン化ポリエチレン等の白色のゴム質材８をコー
テイングしてあるので、この搬送ベルトは少なく
とも搬送面との摺接面が白色で、原稿との摩擦が
原稿と搬送面との摩擦に打ち勝つて原稿を安定し
て搬送するという性質をもちながら、導電体とし
ての性質を持つたものとなる。
従つて、ガラスと搬送ベルトとの間の摩擦係数
と、原稿と搬送ベルトとの間の摩擦係数との間に
原稿を安定して搬送する条件が得られ、搬送し易
くなり、また搬送ベルトの駆動装置の小形化がは
かられる。
と、原稿と搬送ベルトとの間の摩擦係数との間に
原稿を安定して搬送する条件が得られ、搬送し易
くなり、また搬送ベルトの駆動装置の小形化がは
かられる。
さらに、単なる絶縁体同志による摩擦に比べ
て、絶縁体と導電体とによる摩擦の方が静電気が
発生し難いので、導電性を帯びた搬送ベルトが絶
縁体であるガラスや原稿とこすれ合つても、互い
に帯電し難くなり、またたとえ帯電しても芯材導
電層１を通して除電され易くなる。このため、原
稿が搬送面に張付き難くなり、原稿の搬送ミスを
低減できる。
て、絶縁体と導電体とによる摩擦の方が静電気が
発生し難いので、導電性を帯びた搬送ベルトが絶
縁体であるガラスや原稿とこすれ合つても、互い
に帯電し難くなり、またたとえ帯電しても芯材導
電層１を通して除電され易くなる。このため、原
稿が搬送面に張付き難くなり、原稿の搬送ミスを
低減できる。
以上、この発明の一実施例について説明した
が、この発明は前記実施例に限定されるものでは
ない。
が、この発明は前記実施例に限定されるものでは
ない。
例えば芯材は導電性のものや、導電性部材を混
入したものでもよい。また、芯材導電層には導電
性ゴムを使用してもよい。さらに、芯材導電層は
芯材をゴム質材で覆つて導電性ゴムや導電性部材
を表皮層との間に介在させたものでもよい。
入したものでもよい。また、芯材導電層には導電
性ゴムを使用してもよい。さらに、芯材導電層は
芯材をゴム質材で覆つて導電性ゴムや導電性部材
を表皮層との間に介在させたものでもよい。
［発明の効果］
この発明に係る原稿搬送ベルトによれば、原稿
を搬送する原稿搬送ベルトにおいて、芯材に、ゴ
ム質材を溶解し、かつ銅粉などの導電性部材を混
合して成る導電性コーテイング液により形成され
た芯材導電層と、前記導電性部材を混合せずウレ
タン、ポリクロロプレン、クロロスルホン化ポリ
エチレン等のゴム質材を溶解して成るコーテイン
グ液を、前記芯材導電層の少なくとも原稿摺接面
側に形成された表皮層と、によつて構成したか
ら、導電性部材を混合した芯材導電層と、導電性
部材を混合しない表皮層とによつて搬送ベルトに
おける静電気の発生を防止しながら、しかも、一
方多少の静電的付着力もあつて原稿の搬送を確実
にするとともに、ガラスなどを傷付けることがな
い。
を搬送する原稿搬送ベルトにおいて、芯材に、ゴ
ム質材を溶解し、かつ銅粉などの導電性部材を混
合して成る導電性コーテイング液により形成され
た芯材導電層と、前記導電性部材を混合せずウレ
タン、ポリクロロプレン、クロロスルホン化ポリ
エチレン等のゴム質材を溶解して成るコーテイン
グ液を、前記芯材導電層の少なくとも原稿摺接面
側に形成された表皮層と、によつて構成したか
ら、導電性部材を混合した芯材導電層と、導電性
部材を混合しない表皮層とによつて搬送ベルトに
おける静電気の発生を防止しながら、しかも、一
方多少の静電的付着力もあつて原稿の搬送を確実
にするとともに、ガラスなどを傷付けることがな
い。
第１図〜第３図はこの発明の一実施例を示して
おり、第１図は原稿搬送ベルトの斜視図、第２図
は原稿搬送ベルトの構造を示す断面図、第３図は
原稿搬送ベルトの製造工程を示すフローチヤート
である。 １……芯材導電層、２……外側表皮層、３……
内側表皮層、４……凹部、５……芯材、６……導
電性部材、７，８……ゴム質材。
おり、第１図は原稿搬送ベルトの斜視図、第２図
は原稿搬送ベルトの構造を示す断面図、第３図は
原稿搬送ベルトの製造工程を示すフローチヤート
である。 １……芯材導電層、２……外側表皮層、３……
内側表皮層、４……凹部、５……芯材、６……導
電性部材、７，８……ゴム質材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 原稿を載置する原稿台と、この原稿台との間
で挾持し原稿を搬送する原稿搬送ベルトにおい
て、 芯材と、 この芯材に、ゴム質材を溶解し、かつ銅粉など
の導電性部材を混合して成る導電性コーテイング
液により形成された芯材導電層と、 前記導電性部材を混合せずウレタン、ポリクロ
ロプレン、クロロスルホン化ポリエチレン等のゴ
ム質材を溶解して成るコーテイング液を、前記芯
材導電層の少なくとも原稿摺接面側に形成された
表皮層と、 によつて構成されたことを特徴とする原稿搬送ベ
ルト。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の原稿搬送ベル
トにおいて、 芯材導電層とは、エンドレスに製織して成る芯
材を、ウレタンなどのゴム質材を溶剤によつて溶
解して成された低粘度のジツピング液に浸漬、乾
燥、加熱した後、前記同様のゴム質材を溶解し、
前記ジツピング液よりも高粘度で、かつ銅粉など
の導電性部材を混合して成る導電性コーテイング
液をコーテイング、乾燥して形成してなる原稿搬
送ベルト。 ３ 特許請求の範囲第１項に記載の原稿搬送ベル
トにおいて、 表皮層とは、導電性コーテイング液と同様のゴ
ム質材とほぼ同粘度に溶剤溶解して成る非導電性
コーテイング液を、前記芯材導電層の少なくとも
原稿側に、単層または複数層にコーテイングして
形成してなる原稿搬送ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13065384A JPS6112551A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | 原稿搬送ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13065384A JPS6112551A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | 原稿搬送ベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6112551A JPS6112551A (ja) | 1986-01-20 |
| JPH0445420B2 true JPH0445420B2 (ja) | 1992-07-24 |
Family
ID=15039392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13065384A Granted JPS6112551A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | 原稿搬送ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6112551A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102985345A (zh) * | 2010-05-27 | 2013-03-20 | 诺伊豪泽尔有限公司 | 磁性输送装置 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63126349U (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-18 | ||
| JPH0266035A (ja) * | 1988-08-31 | 1990-03-06 | Nippon Filcon Co Ltd | 非帯電性ベルト |
| JPH055750U (ja) * | 1991-07-05 | 1993-01-26 | 三ツ星ベルト株式会社 | 紙葉類搬送用平ゴムベルト |
| JP2811552B2 (ja) * | 1995-11-16 | 1998-10-15 | バンドー化学株式会社 | 紙送りベルト |
| JP2002331329A (ja) * | 2001-05-08 | 2002-11-19 | Nachi Fujikoshi Corp | 転造用平ダイス |
| JP2008254376A (ja) * | 2007-04-06 | 2008-10-23 | Nitta Ind Corp | チップ割り無端ベルト |
| WO2011021542A1 (ja) * | 2009-08-20 | 2011-02-24 | ニッタ株式会社 | 紙葉類搬送用ローラ |
| JP2011042443A (ja) * | 2009-08-20 | 2011-03-03 | Nitta Corp | 紙葉類搬送用ローラ |
| JP2015025791A (ja) | 2013-07-29 | 2015-02-05 | 株式会社アドバンテスト | インピーダンス測定装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3482676A (en) * | 1968-01-17 | 1969-12-09 | Xerox Corp | Document feed belt |
| JPS5554645U (ja) * | 1978-10-03 | 1980-04-12 | ||
| JPS5565637U (ja) * | 1978-10-30 | 1980-05-06 | ||
| US4314006A (en) * | 1980-06-26 | 1982-02-02 | Xerox Corporation | Flexible document transport belt of ethylene propylene diene rubber |
-
1984
- 1984-06-25 JP JP13065384A patent/JPS6112551A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102985345A (zh) * | 2010-05-27 | 2013-03-20 | 诺伊豪泽尔有限公司 | 磁性输送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6112551A (ja) | 1986-01-20 |
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