JPH0445480Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0445480Y2 JPH0445480Y2 JP1985022960U JP2296085U JPH0445480Y2 JP H0445480 Y2 JPH0445480 Y2 JP H0445480Y2 JP 1985022960 U JP1985022960 U JP 1985022960U JP 2296085 U JP2296085 U JP 2296085U JP H0445480 Y2 JPH0445480 Y2 JP H0445480Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain culm
- fins
- grain
- handling
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案はコンバイン等に搭載した脱穀装置にお
いて、摺動選別部の二番還元口の残留物を除去す
るための装置に関するものである。
いて、摺動選別部の二番還元口の残留物を除去す
るための装置に関するものである。
(ロ) 従来技術
従来、コンバインにおいて、摺動選別装置の一
番選別部分のストローラツクのフインの角度を、
手動・または他の操作レバー、またはセンサーに
連動して調整する技術は公知とされているのであ
る。例えば、実開昭59−178043号公報や、実開昭
59−186040号公報や、実開昭59−141739号公報に
記載の技術の如くである。
番選別部分のストローラツクのフインの角度を、
手動・または他の操作レバー、またはセンサーに
連動して調整する技術は公知とされているのであ
る。例えば、実開昭59−178043号公報や、実開昭
59−186040号公報や、実開昭59−141739号公報に
記載の技術の如くである。
また、二番選別部分のストローラツクのフイン
の角度をも調節する技術は、実開昭58−7535号公
報に記載の技術が公知とされているのである。
の角度をも調節する技術は、実開昭58−7535号公
報に記載の技術が公知とされているのである。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
上記の如く、特に、普通形のコンバイン等の大
形の脱穀装置を有するものは、扱胴に入る穀稈が
なくなつてから脱穀入力を切ると、扱胴はすぐに
は停止せず回転が徐々に下がる為に、ストローラ
ツクから二番還元物が落下し続け、二番コンベア
に落下した二番還元物は排出されずにフイン上や
選別網上に堆積してしまい、詰まりの原因となつ
ていたのである。
形の脱穀装置を有するものは、扱胴に入る穀稈が
なくなつてから脱穀入力を切ると、扱胴はすぐに
は停止せず回転が徐々に下がる為に、ストローラ
ツクから二番還元物が落下し続け、二番コンベア
に落下した二番還元物は排出されずにフイン上や
選別網上に堆積してしまい、詰まりの原因となつ
ていたのである。
(ニ) 問題を解決するための手段
本考案は以上のような欠点を解消するために次
の如く構成したものである。
の如く構成したものである。
摺動選別装置９の後部に設けたストローラツク
１７のフイン１７ａの角度をモーター３７により
変更可能とし、扱胴１０の入口部に穀稈が扱胴入
口部に達したことを検出する穀稈感知センサー２
７を配置し、扱胴１０の排出部に穀稈が扱胴内に
存在しなくなることを検出する穀稈感知センサー
２８を配置し、該穀稈感知センサー２７，２８の
出力に応じてモーター３７により該フイン１７ａ
の角度を変更可能とし、両方の穀稈感知センサー
２７，２８に穀稈が感知されなくなつた場合に
は、モーター３７によりフイン１７ａ，１７ａ…
…の間隔を閉鎖し、二番還元物の二番コンベア２
１への落下を阻止するものである。
１７のフイン１７ａの角度をモーター３７により
変更可能とし、扱胴１０の入口部に穀稈が扱胴入
口部に達したことを検出する穀稈感知センサー２
７を配置し、扱胴１０の排出部に穀稈が扱胴内に
存在しなくなることを検出する穀稈感知センサー
２８を配置し、該穀稈感知センサー２７，２８の
出力に応じてモーター３７により該フイン１７ａ
の角度を変更可能とし、両方の穀稈感知センサー
２７，２８に穀稈が感知されなくなつた場合に
は、モーター３７によりフイン１７ａ，１７ａ…
…の間隔を閉鎖し、二番還元物の二番コンベア２
１への落下を阻止するものである。
(ホ) 実施例
本考案の目的は以上の如くであり、添付の図面
に示した実施例の構成を説明すると。
に示した実施例の構成を説明すると。
第１図は本考案の残留除去装置を搭載した普通
型コンバインの側面断面図。第２図は選別部の側
面断面図。第３図は扱胴排出部の後面断面図。第
４図はフインの角度を変更するための構成を示す
側面図。第５図はフインの角度を変更する電気回
路図である。
型コンバインの側面断面図。第２図は選別部の側
面断面図。第３図は扱胴排出部の後面断面図。第
４図はフインの角度を変更するための構成を示す
側面図。第５図はフインの角度を変更する電気回
路図である。
第１図より全体構成から説明すると、クローラ
ー式走行装置７上に脱穀装置８及び選別装置９を
搭載し、その前方に刈取・搬送装置が突設されて
いる。リール１先端に設けたタイン２にて穀稈が
刈取装置に掻き込まれ、刈刃３にて株元を刈り取
られる。刈り取られた穀稈は横送りオーガ４にて
中央に集められ、搬送チエーン５にて穀稈全体を
脱穀室８に送り込む。６は刈取・搬送装置を上昇
させるための油圧シリンダーである。
ー式走行装置７上に脱穀装置８及び選別装置９を
搭載し、その前方に刈取・搬送装置が突設されて
いる。リール１先端に設けたタイン２にて穀稈が
刈取装置に掻き込まれ、刈刃３にて株元を刈り取
られる。刈り取られた穀稈は横送りオーガ４にて
中央に集められ、搬送チエーン５にて穀稈全体を
脱穀室８に送り込む。６は刈取・搬送装置を上昇
させるための油圧シリンダーである。
脱穀装置８はスクリユー形の扱胴１０にて穀稈
を後方へ送る間に脱穀し、脱粒された空稈は後方
の排出口１１より排出される。この扱胴１０入口
部には穀稈感知センサー２７が設けられ、又、排
出部に穀稈感知センサー２８が設けられている。
を後方へ送る間に脱穀し、脱粒された空稈は後方
の排出口１１より排出される。この扱胴１０入口
部には穀稈感知センサー２７が設けられ、又、排
出部に穀稈感知センサー２８が設けられている。
第１図・第２図より選別装置９を説明する。
クリンプ網１２を通過して落下した籾や藁くず
はまず、フアン１３にて軽い埃やゴミ等が風選さ
れ、摺動選別装置に落下する。摺動選別装置はチ
ヤフシーブ１６、ストローラツク１７、選別網１
８等から構成され、前方端をクランク運動にて摺
動している。摺動選別されて漏下した籾や藁くず
は、選別フアン１４による送風にて穀粒と藁混じ
り粒に風選される。穀粒は流穀板２４より落下し
て一番コンベア２０に落下し、グレンタンク又は
機外に運ばれる。藁混じり粒はストローラツク１
７より落下し、そのときフアン１５にて更に風選
され、二番コンベア２１上に落下する。二番コン
ベア２１からは二番揚穀コンベア２２にて再び扱
胴まで戻されるのである。
はまず、フアン１３にて軽い埃やゴミ等が風選さ
れ、摺動選別装置に落下する。摺動選別装置はチ
ヤフシーブ１６、ストローラツク１７、選別網１
８等から構成され、前方端をクランク運動にて摺
動している。摺動選別されて漏下した籾や藁くず
は、選別フアン１４による送風にて穀粒と藁混じ
り粒に風選される。穀粒は流穀板２４より落下し
て一番コンベア２０に落下し、グレンタンク又は
機外に運ばれる。藁混じり粒はストローラツク１
７より落下し、そのときフアン１５にて更に風選
され、二番コンベア２１上に落下する。二番コン
ベア２１からは二番揚穀コンベア２２にて再び扱
胴まで戻されるのである。
前記チヤフシーブ１６、ストローラツク１７は
細長板のフイン１６ａ，１６ａ……、１７ａ，１
７ａ……を傾斜させて扱胴と垂直に配置したもの
であり、これらの間隔はそれぞれ変更可能であ
り、チヤフシーブ１６のフインは外部より手動に
てワイヤー２６を引くことにより傾斜角を変更可
能であり、ストローラツク１７のフインはセンサ
ーにより穀粒を検知してその信号に応じてモータ
ーにて傾斜角を変更しているのである。
細長板のフイン１６ａ，１６ａ……、１７ａ，１
７ａ……を傾斜させて扱胴と垂直に配置したもの
であり、これらの間隔はそれぞれ変更可能であ
り、チヤフシーブ１６のフインは外部より手動に
てワイヤー２６を引くことにより傾斜角を変更可
能であり、ストローラツク１７のフインはセンサ
ーにより穀粒を検知してその信号に応じてモータ
ーにて傾斜角を変更しているのである。
即ち、第４図に示す如くストローラツク１７の
フイン１７ａ，１７ａ……は側面視Ｌ字形をして
おり、上部がピン２９，２９……に枢支され、下
部をピン３０，３０……にて連結杆３１に枢支さ
れている。そして上部ピンの一つにリンク３２を
固着し、リンク３２を回動すると全てのフイン１
７ａ……が同様に回動すべく構成している。リン
ク３２下端にピン３３を固設し、ワイヤー３４を
固着している。ワイヤー３４はプーリー３５，３
６間に掛け張られ、プーリー３６は回転自在であ
り、プーリー３５はモーター３７の回転軸に軸支
されている。
フイン１７ａ，１７ａ……は側面視Ｌ字形をして
おり、上部がピン２９，２９……に枢支され、下
部をピン３０，３０……にて連結杆３１に枢支さ
れている。そして上部ピンの一つにリンク３２を
固着し、リンク３２を回動すると全てのフイン１
７ａ……が同様に回動すべく構成している。リン
ク３２下端にピン３３を固設し、ワイヤー３４を
固着している。ワイヤー３４はプーリー３５，３
６間に掛け張られ、プーリー３６は回転自在であ
り、プーリー３５はモーター３７の回転軸に軸支
されている。
また、モーター３７及び穀稈感知センサー２
７，２８、刈取クラツチ「入」でONとなるスイ
ツチ３９が第５図の如くコントローラー３８に接
続され、穀稈感知センサー２７，２８の出力に応
じてモーター３７を回動すべくコントローラー３
８にて制御している。
７，２８、刈取クラツチ「入」でONとなるスイ
ツチ３９が第５図の如くコントローラー３８に接
続され、穀稈感知センサー２７，２８の出力に応
じてモーター３７を回動すべくコントローラー３
８にて制御している。
(ヘ) 作用
以上のような構成にて本考案は次のような作用
をする。
をする。
即ち、刈取クラツチを入れて作業状態とすると
スイツチ３９がONとなり、穀稈感知センサー２
７，２８からの信号を受け入れ、穀稈が扱胴入口
に達すると穀稈感知センサー２７が作動し、その
出力（穀稈の量）によりモーター３７が回転し、
リンク３２が３２′方向に回動して、フインとフ
インの間隔を広げる。
スイツチ３９がONとなり、穀稈感知センサー２
７，２８からの信号を受け入れ、穀稈が扱胴入口
に達すると穀稈感知センサー２７が作動し、その
出力（穀稈の量）によりモーター３７が回転し、
リンク３２が３２′方向に回動して、フインとフ
インの間隔を広げる。
そして、刈り取りが終わつたとき、即ち、穀稈
感知センサー２７に穀稈が感知されなくなつて
も、穀稈感知センサー２８に感知されておれば、
穀稈が扱胴内に扱胴が存在することとなりフイン
の間隔は作業状態と変わらないが、穀稈感知セン
サー２７，２８の両方に穀稈が感知されなくなれ
ば、扱胴内に穀稈がなくなつたことになり、モー
ター３７は逆回転されて、フインとフインの間隔
が閉じられ、二番還元物は落下しなくなり、二番
還元物の詰まりを無くすことが出来るのである。
感知センサー２７に穀稈が感知されなくなつて
も、穀稈感知センサー２８に感知されておれば、
穀稈が扱胴内に扱胴が存在することとなりフイン
の間隔は作業状態と変わらないが、穀稈感知セン
サー２７，２８の両方に穀稈が感知されなくなれ
ば、扱胴内に穀稈がなくなつたことになり、モー
ター３７は逆回転されて、フインとフインの間隔
が閉じられ、二番還元物は落下しなくなり、二番
還元物の詰まりを無くすことが出来るのである。
(ト) 考案の効果
以上のような構成・作用により、本考案は次の
ような効果が得られるものである。
ような効果が得られるものである。
第１に、扱胴内の穀稈の量が、扱胴１０への入
口部の穀稈感知センサー２７と、扱胴１０からの
出口部の穀稈感知センサー２８によりセンシング
され、穀稈の量に応じてフインの角度が変更され
て選別性能が向上されたのである。
口部の穀稈感知センサー２７と、扱胴１０からの
出口部の穀稈感知センサー２８によりセンシング
され、穀稈の量に応じてフインの角度が変更され
て選別性能が向上されたのである。
第２に、扱胴内に穀稈がなくなると、ストロー
ラツク１７のフイン１７a.１７ａ……が閉じるの
で、二番還元物は二番コンベア２１に落下せず、
二番コンベア２１部分に発生する、滞留する二番
還元物が循環せずに排出されて詰まりがなくなつ
たのである。
ラツク１７のフイン１７a.１７ａ……が閉じるの
で、二番還元物は二番コンベア２１に落下せず、
二番コンベア２１部分に発生する、滞留する二番
還元物が循環せずに排出されて詰まりがなくなつ
たのである。
第１図は本考案の残留除去装置を搭載した普通
形コンバインの側面断面図。第２図は選別部の側
面断面図。第３図は扱胴排出部の後面断面図。第
４図はフインの角度を変更するための構成を示す
側面図。第５図はフインの角度を変更する電気回
路図である。 ９……摺動選別装置、１０……扱胴、１７……
ストローラツク、１７ａ……フイン、２７，２８
……穀稈感知センサー、３２……リンク、３４…
…ワイヤー、３７……モーター。
形コンバインの側面断面図。第２図は選別部の側
面断面図。第３図は扱胴排出部の後面断面図。第
４図はフインの角度を変更するための構成を示す
側面図。第５図はフインの角度を変更する電気回
路図である。 ９……摺動選別装置、１０……扱胴、１７……
ストローラツク、１７ａ……フイン、２７，２８
……穀稈感知センサー、３２……リンク、３４…
…ワイヤー、３７……モーター。
Claims (1)
- 摺動選別装置９の後部に設けたストローラツク
１７のフイン１７ａの角度をモーター３７により
変更可能とし、扱胴１０の入口部に穀稈が扱胴入
口部に達したことを検出する穀稈感知センサー２
７を配置し、扱胴１０の排出部に穀稈が扱胴内に
存在しなくなることを検出する穀稈感知センサー
２８を配置し、該穀稈感知センサー２７，２８の
出力に応じてモーター３７により該フイン１７ａ
の角度を変更可能とし、両方の穀稈感知センサー
２７，２８に穀稈が感知されなくなつた場合に
は、モーター３７によりフイン１７ａ，１７ａ…
…の間隔を閉鎖し、二番還元物の二番コンベア２
１への落下を阻止することを特徴とする脱穀装置
のストローラツク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985022960U JPH0445480Y2 (ja) | 1985-02-19 | 1985-02-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985022960U JPH0445480Y2 (ja) | 1985-02-19 | 1985-02-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61139148U JPS61139148U (ja) | 1986-08-28 |
| JPH0445480Y2 true JPH0445480Y2 (ja) | 1992-10-26 |
Family
ID=30515749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985022960U Expired JPH0445480Y2 (ja) | 1985-02-19 | 1985-02-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0445480Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS587535U (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-18 | ヤンマー農機株式会社 | コンバインの揺動選別装置 |
| JPS59141739U (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-21 | ヤンマー農機株式会社 | 脱穀装置 |
| JPS59178043U (ja) * | 1983-05-18 | 1984-11-28 | 井関農機株式会社 | 脱穀選別装置 |
| JPS59186040U (ja) * | 1983-05-30 | 1984-12-10 | 井関農機株式会社 | 脱穀機の揺動選別装置 |
-
1985
- 1985-02-19 JP JP1985022960U patent/JPH0445480Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61139148U (ja) | 1986-08-28 |
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