JPH0445586A - 金属蒸気レーザー装置 - Google Patents
金属蒸気レーザー装置Info
- Publication number
- JPH0445586A JPH0445586A JP15254390A JP15254390A JPH0445586A JP H0445586 A JPH0445586 A JP H0445586A JP 15254390 A JP15254390 A JP 15254390A JP 15254390 A JP15254390 A JP 15254390A JP H0445586 A JPH0445586 A JP H0445586A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser
- tube
- laser tube
- metal vapor
- discharge
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は金属蒸気レーザー装置に係り、特にレーザー発
振を効率よく行うことができ、かつ長時間運転が可能な
長寿命の金属蒸気レーザー装置に関する。
振を効率よく行うことができ、かつ長時間運転が可能な
長寿命の金属蒸気レーザー装置に関する。
(従来の技術)
第4図を参照しながら従来の金属蒸気レーザー装置の構
成を説明する。すなわち、発振管本体1の中心部には耐
熱性を有する放電管としてのレーザー管2が収容される
。このレーザー管2の両端部には陽電極3および陰電極
4が対向して配設され、これらの電極3,4はそれぞれ
電極支持フランジ5,6によって支持され、この電極3
,4間に形成される放電空間7においてパルス二極放電
が行なわれる。レーザー管2内の底部には金属蒸気を発
生する例えば銅粒などの金属蒸気源8が配置される。
成を説明する。すなわち、発振管本体1の中心部には耐
熱性を有する放電管としてのレーザー管2が収容される
。このレーザー管2の両端部には陽電極3および陰電極
4が対向して配設され、これらの電極3,4はそれぞれ
電極支持フランジ5,6によって支持され、この電極3
,4間に形成される放電空間7においてパルス二極放電
が行なわれる。レーザー管2内の底部には金属蒸気を発
生する例えば銅粒などの金属蒸気源8が配置される。
また、レーザー管2の外周にはアルミナファイバなどの
材料からなる断熱層9が形成され、その断熱層9を所定
位置に固定し保護するため、石英等で形成した保護管1
0が断熱層9の外周に設けられている。保護管10と、
その外側に配設された外部真空容器11との間には真空
断熱室12が形成される。この真空断熱室12およびレ
ーザー管2内の放電空間7は排気装置13に接続されて
、内部が真空状態に維持される。
材料からなる断熱層9が形成され、その断熱層9を所定
位置に固定し保護するため、石英等で形成した保護管1
0が断熱層9の外周に設けられている。保護管10と、
その外側に配設された外部真空容器11との間には真空
断熱室12が形成される。この真空断熱室12およびレ
ーザー管2内の放電空間7は排気装置13に接続されて
、内部が真空状態に維持される。
また、陽電極3と陰電極4とを絶縁し、良好な放電を得
るため、外部真空容器11と電極支持フランジ6との間
にセラミックスまたはガラス等の絶縁材で形成したブレ
ーク管14が介装されている。
るため、外部真空容器11と電極支持フランジ6との間
にセラミックスまたはガラス等の絶縁材で形成したブレ
ーク管14が介装されている。
レーザー光を発振させる操作はまず排気装置13を作動
させて真空断熱室12および放電空間7内を排気し、続
いて、バッファガス供給源15から放電空間7内にNe
等のバッファガスを導入し、内部を一定圧力に保持する
。
させて真空断熱室12および放電空間7内を排気し、続
いて、バッファガス供給源15から放電空間7内にNe
等のバッファガスを導入し、内部を一定圧力に保持する
。
この状態で高電圧電源16、パルス回路17、パルスド
ライブ電源18を起動すると、陽電極3と陰電極4との
間にパルス状高電圧が印加されて放電空間7において放
電プラズマが生起する。この放電プラズマ中の自由電子
に浮遊状態の金属蒸気が衝突して金属蒸気が励起され、
励起された金属蒸気が低エネルギー準位に遷移する際に
所定波長のレーザー光が発生する。放電空間7内で発生
したレーザー光はブリュースター窓19.20を通過し
、さらにレーザー光共振器21を構成する出力ミラー2
2および全反射ミラー23で反射する間にその振幅が増
大し、出力ミラー22から発振する。
ライブ電源18を起動すると、陽電極3と陰電極4との
間にパルス状高電圧が印加されて放電空間7において放
電プラズマが生起する。この放電プラズマ中の自由電子
に浮遊状態の金属蒸気が衝突して金属蒸気が励起され、
励起された金属蒸気が低エネルギー準位に遷移する際に
所定波長のレーザー光が発生する。放電空間7内で発生
したレーザー光はブリュースター窓19.20を通過し
、さらにレーザー光共振器21を構成する出力ミラー2
2および全反射ミラー23で反射する間にその振幅が増
大し、出力ミラー22から発振する。
(発明が解決しようとする課題)
上述のような従来構造の金属蒸気レーザー装置ではレー
ザー管2にセラミックス製の円筒管を使用している。
ザー管2にセラミックス製の円筒管を使用している。
ところが、レーザー装置の動作中、レーザー管2内に配
置した金属蒸気源8からの金属蒸気がレーザー管2の中
央部の高温領域からレーザー管2の両端部の低温領域へ
移動して凝縮し、レーザー発振に悪影響を与えて発振効
率が低下し長時間運転ができない課題がある。
置した金属蒸気源8からの金属蒸気がレーザー管2の中
央部の高温領域からレーザー管2の両端部の低温領域へ
移動して凝縮し、レーザー発振に悪影響を与えて発振効
率が低下し長時間運転ができない課題がある。
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、レ
ーザー管内の両端部に凝縮する金属蒸気レーザー管内の
低温領域から中央部の高温領域へ還流させて有効に利用
させレーザー発振を効率よく行うことができる長寿命の
金属蒸気レーザー装置を提供することにある。
ーザー管内の両端部に凝縮する金属蒸気レーザー管内の
低温領域から中央部の高温領域へ還流させて有効に利用
させレーザー発振を効率よく行うことができる長寿命の
金属蒸気レーザー装置を提供することにある。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明は金属に放電エネルギーを付与してレーザー媒質
となるプラズマを発生させるレーザー管と、このレーザ
ー管の両端部に対向して設けられ前記レーザー管内にパ
ルス放電を行う一対の一電極と、この一対の電極を支持
する電極支持フランジと、前記レーザー管内の放電熱を
保持するために前記レーザー管の外周に形成された断熱
層とを備え、前記レーザー管内の低温領域面にアルミナ
製ウィックを設けてなることを特徴とする。
となるプラズマを発生させるレーザー管と、このレーザ
ー管の両端部に対向して設けられ前記レーザー管内にパ
ルス放電を行う一対の一電極と、この一対の電極を支持
する電極支持フランジと、前記レーザー管内の放電熱を
保持するために前記レーザー管の外周に形成された断熱
層とを備え、前記レーザー管内の低温領域面にアルミナ
製ウィックを設けてなることを特徴とする。
(作 用)
レーザーの発振はネオンガスなどの放電用ガスをレーザ
ー管内に流し、一対の電極間に高電圧を印加し、放電を
生じさせて金属蒸気が十分発生する温度まで加熱し、発
生した金属蒸気を励起させることによって生じる。レー
ザー管の温度は断熱材によって金属蒸気がレーザー発振
に必要な濃度が得られる高温度に維持される。ウィック
が設けられたレーザー管の内側は金属蒸気が発生する温
度、例えば銅の場合は約1500℃、レーザー管の外側
端部は金属蒸気が凝固する温度、例えば銅の場合は10
85℃以上の温度に維持される。レーザー管の高温領域
の蒸気はレーザー管の端部の低温領域に拡散し、凝縮す
るが、ウィックの毛細管現象によって高温領域側へ移送
され循環する。この循環によって金属蒸気の消耗による
レーザー発振時間の短縮がなくなり、長時間の運転が可
能となる。
ー管内に流し、一対の電極間に高電圧を印加し、放電を
生じさせて金属蒸気が十分発生する温度まで加熱し、発
生した金属蒸気を励起させることによって生じる。レー
ザー管の温度は断熱材によって金属蒸気がレーザー発振
に必要な濃度が得られる高温度に維持される。ウィック
が設けられたレーザー管の内側は金属蒸気が発生する温
度、例えば銅の場合は約1500℃、レーザー管の外側
端部は金属蒸気が凝固する温度、例えば銅の場合は10
85℃以上の温度に維持される。レーザー管の高温領域
の蒸気はレーザー管の端部の低温領域に拡散し、凝縮す
るが、ウィックの毛細管現象によって高温領域側へ移送
され循環する。この循環によって金属蒸気の消耗による
レーザー発振時間の短縮がなくなり、長時間の運転が可
能となる。
(実施例)
第1図および第2図を参照しながら本発明に係る金属蒸
気レーザー装置の一実施例を説明する。
気レーザー装置の一実施例を説明する。
第1図において、符号1で示す発振管本体の中心部には
耐熱性を有する放電管としてのアルミナ製レーザー管2
が収容される。このレーザー管2の両端部には陽電極3
および陰電極4が対向して配設され、これらの電極3.
4はそれぞれ電極支持フランジ5,6によって支持され
、この電極3゜4間に形成される放電空間7においてパ
ルス二極放電が行なわれ゛る。レーザー管2内の底部に
は金属蒸気を発生させる例えば銅粒などの金属蒸気源8
が配置される。前記電極3,4の近傍、つまり、低温領
域には高純度アルミナ製の短管状ウィック24.25が
設けられている。
耐熱性を有する放電管としてのアルミナ製レーザー管2
が収容される。このレーザー管2の両端部には陽電極3
および陰電極4が対向して配設され、これらの電極3.
4はそれぞれ電極支持フランジ5,6によって支持され
、この電極3゜4間に形成される放電空間7においてパ
ルス二極放電が行なわれ゛る。レーザー管2内の底部に
は金属蒸気を発生させる例えば銅粒などの金属蒸気源8
が配置される。前記電極3,4の近傍、つまり、低温領
域には高純度アルミナ製の短管状ウィック24.25が
設けられている。
また、レーザー管2の外周にはアルミナファイバなどの
材料からなる断熱層9が形成され、その断熱層9を所定
位置に固定し保護するため、石英等で形成した保護管1
Gが断熱層9の外周に設けられている。保護管10と、
その外側に配設された外部真空容器11との間には真空
断熱室12が形成される。この真空断熱室12およびレ
ーザー管2内の放電空間7は排気装置13に接続されて
、内部が真空状態に維持される。
材料からなる断熱層9が形成され、その断熱層9を所定
位置に固定し保護するため、石英等で形成した保護管1
Gが断熱層9の外周に設けられている。保護管10と、
その外側に配設された外部真空容器11との間には真空
断熱室12が形成される。この真空断熱室12およびレ
ーザー管2内の放電空間7は排気装置13に接続されて
、内部が真空状態に維持される。
また、陽電極3と陰電極4とを絶縁し、良好な放電を得
るため、外部真空容器11と電極支持フランジ6との間
にセラミックスまたはガラス等の絶縁材で形成したブレ
ーク管14が介挿されている。
るため、外部真空容器11と電極支持フランジ6との間
にセラミックスまたはガラス等の絶縁材で形成したブレ
ーク管14が介挿されている。
高純度アルミナ製ウィック24.25は液化した金属を
毛細現象によって移送することが可能な結晶構造をもた
せることが必要である。そのため、第2図にそのアルミ
ナ粒子の結晶構造を拡大して模写的に示したように粒子
径20〜30ミクロンの高純度アルミナ粒子26を結合
させて10〜20ミクロンの空孔27を形成させたアル
ミナセラミックス、またはアルミナウールなどを短管状
に成形したものを使用する。
毛細現象によって移送することが可能な結晶構造をもた
せることが必要である。そのため、第2図にそのアルミ
ナ粒子の結晶構造を拡大して模写的に示したように粒子
径20〜30ミクロンの高純度アルミナ粒子26を結合
させて10〜20ミクロンの空孔27を形成させたアル
ミナセラミックス、またはアルミナウールなどを短管状
に成形したものを使用する。
しかして、レーザー光を発振させる操作はまず排気装置
13を作動させて真空断熱室12および放電空間7内を
排気し、続いて、バッファガス供給源15から放電空間
7内にNe等のバッファガスを導入し、内部を一定圧力
に保持する。
13を作動させて真空断熱室12および放電空間7内を
排気し、続いて、バッファガス供給源15から放電空間
7内にNe等のバッファガスを導入し、内部を一定圧力
に保持する。
この状態で高電圧電源16、パルス回路17、パルスド
ライブ電源18を起動すると、陽電極3と陰電極4との
間にパルス状高電圧が印加されて放電空間7において放
電プラズマが生起する。この放電プラズマ中の自由電子
に浮遊状態の金属蒸気が衝突して金属蒸気が励起され、
励起された金属蒸気が低エネルギー準位に遷移する際に
所定波長のレーザー光が発生する。放電空間7内で発生
したレーザー光はブリュースター窓19.20を通過し
、さらにレーザー光共振器21を構成する出力ミラー2
2および全反射ミラー23で反射する間にその振幅が増
大し、出力ミラー22から発振する。この発振によって
レーザー管2の温度は断熱材9によって金属蒸気がレー
ザー発振に必要な濃度が得られる高温度に維持される。
ライブ電源18を起動すると、陽電極3と陰電極4との
間にパルス状高電圧が印加されて放電空間7において放
電プラズマが生起する。この放電プラズマ中の自由電子
に浮遊状態の金属蒸気が衝突して金属蒸気が励起され、
励起された金属蒸気が低エネルギー準位に遷移する際に
所定波長のレーザー光が発生する。放電空間7内で発生
したレーザー光はブリュースター窓19.20を通過し
、さらにレーザー光共振器21を構成する出力ミラー2
2および全反射ミラー23で反射する間にその振幅が増
大し、出力ミラー22から発振する。この発振によって
レーザー管2の温度は断熱材9によって金属蒸気がレー
ザー発振に必要な濃度が得られる高温度に維持される。
レーザー管2内の高温部の蒸気は端部の低温領域に拡散
して凝縮するが、−ウィック24.25の毛細管現象に
よって中央部の高温領域側へ移送され循環する。この循
環によって金属蒸気の消耗によるレーザー発振時間の短
縮がなくなり長時間運転ができるようになる。
して凝縮するが、−ウィック24.25の毛細管現象に
よって中央部の高温領域側へ移送され循環する。この循
環によって金属蒸気の消耗によるレーザー発振時間の短
縮がなくなり長時間運転ができるようになる。
ここで、ウィック24.25の材質が金属製の場合には
金属酸化物が高温度のため放出されてレーザー発振出力
を低下させるので好ましくない。したがって、レーザー
管2と同じ材質の高純度アルミナを使用する必要がある
。高純度アルミナ製のウィックは不純物の発生がなく、
レーザー発振出力が得られるため、レーザー発振効率が
高く長寿命な金属蒸気レーザー装置が得られる。
金属酸化物が高温度のため放出されてレーザー発振出力
を低下させるので好ましくない。したがって、レーザー
管2と同じ材質の高純度アルミナを使用する必要がある
。高純度アルミナ製のウィックは不純物の発生がなく、
レーザー発振出力が得られるため、レーザー発振効率が
高く長寿命な金属蒸気レーザー装置が得られる。
なお、ウィック24.25の材質としては第3図に示し
たように高純度アルミナ材28を発泡させて多数の空孔
29を形成させた・発泡アルミナを使用することもでき
る。レーザー管2内で液化した金属は空孔29による毛
細管現象によって移送され、ウィック内を還流する。
たように高純度アルミナ材28を発泡させて多数の空孔
29を形成させた・発泡アルミナを使用することもでき
る。レーザー管2内で液化した金属は空孔29による毛
細管現象によって移送され、ウィック内を還流する。
[発明の効果]
本発明によればレーザー発振効率が向上しかつ長時間運
転が可能な長寿命型金属蒸気レーザー装置を提供するこ
とができる。
転が可能な長寿命型金属蒸気レーザー装置を提供するこ
とができる。
第1図は本発明に係る金属蒸気レーザー装置の一実施例
を示す断面図、第2図および第3図はそtぞれ第1図に
おけるウィックの結晶構造を部分的に拡大して示す模写
図、第4図は従来の金属蒸気レーザー装置を示す断面図
である。 1・・・発振管本体 2・・・レーザー管 3.4・・・電極 5.6・・・電極支持フランジ 7・・・放電空間 8・・・金属蒸気源 9・・・断熱層 O・・・保護管 1・・・外部真空容器 2・・・真空断熱室 3・・・排気装置 4・・・ブレーク管 5・・・バッファガス供給源 6・・・高電圧電源 7・・・パルス回路 訃・・パルスドライブ電源 9.20・・・ブリュースター窓 21・・・レーザー共振器 22・・・出力ミラー 23・・・全反射ミラー 24、25・・・ウィック 26・・・アルミナ粒子 27・・・空孔 28・・・高純度アルミナ材 29・・・空孔 二二二しへう 〜 第 図 000\足 凸
を示す断面図、第2図および第3図はそtぞれ第1図に
おけるウィックの結晶構造を部分的に拡大して示す模写
図、第4図は従来の金属蒸気レーザー装置を示す断面図
である。 1・・・発振管本体 2・・・レーザー管 3.4・・・電極 5.6・・・電極支持フランジ 7・・・放電空間 8・・・金属蒸気源 9・・・断熱層 O・・・保護管 1・・・外部真空容器 2・・・真空断熱室 3・・・排気装置 4・・・ブレーク管 5・・・バッファガス供給源 6・・・高電圧電源 7・・・パルス回路 訃・・パルスドライブ電源 9.20・・・ブリュースター窓 21・・・レーザー共振器 22・・・出力ミラー 23・・・全反射ミラー 24、25・・・ウィック 26・・・アルミナ粒子 27・・・空孔 28・・・高純度アルミナ材 29・・・空孔 二二二しへう 〜 第 図 000\足 凸
Claims (1)
- (1)金属に放電エネルギーを付与してレーザー媒質と
なるプラズマを発生させるレーザー管と、このレーザー
管の両端部に対向して設けられ前記レーザー管内にパル
ス放電を行う一対の電極と、この一対の電極を支持する
電極支持フランジと、前記レーザー管内の放電熱を保持
するために前記レーザー管の外周に形成された断熱層と
を備え、前記レーザー管内の低温領域にアルミナ製ウィ
ックを設けてなることを特徴とする金属蒸気レーザー装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15254390A JPH0445586A (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | 金属蒸気レーザー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15254390A JPH0445586A (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | 金属蒸気レーザー装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0445586A true JPH0445586A (ja) | 1992-02-14 |
Family
ID=15542758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15254390A Pending JPH0445586A (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | 金属蒸気レーザー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0445586A (ja) |
-
1990
- 1990-06-13 JP JP15254390A patent/JPH0445586A/ja active Pending
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