JPH0445859A

JPH0445859A - 竪型粉砕機

Info

Publication number: JPH0445859A
Application number: JP14864790A
Authority: JP
Inventors: Kazuki Kuranari; 和樹蔵成
Original assignee: Ube Industries Ltd
Current assignee: Ube Corp
Priority date: 1990-06-08
Filing date: 1990-06-08
Publication date: 1992-02-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は回転テーブルと粉砕ローラとの協働により、セ
メント原料や石炭、化学品などを粉砕し分級する竪型粉
砕機に関するものである。

〔従来技術〕

セメント原料や石炭、化学品などの粉体を細かく粉砕し
粉体とする粉砕機の一種として回転テーブルとローラと
を備えた竪型粉砕機が広く用いられている。この種の粉
砕機は、第２図に示すように円筒状ケーシング１２の下
部において減速機付きモータ２で駆動されて低速回転す
る円盤状の回転テーブル３と、その上面外周部を円周方
向へ等分する個所に油圧等で圧接されて従動回転する複
数個のローラ４とを備えている。そして回転テーブル３
の中心部へシュート１７で供給された原料としての粉体
は、テーブルの回転によりテーブル半径方向の遠心力を
受けてテーブル３上を滑るときにテーブル３により回転
方向の力を受け、テーブル３との間で滑ってテーブル回
転数よりいくらか遅い回転を行なう。以上２つの力、す
なわち、半径方向と回転方向の力とが合成され、粉体は
テーブル３上を渦巻状の軌跡を描いて回転テーブル３の
外周部・＼移動する。この外周部には、ローラ４が圧接
されて回転しているので、渦巻線を構いた粒体ばローラ
４と回転テーブル３との間ヘローラ軸４ａ方向とある角
度をなす方向から進入して噛込まれて粉砕される。

一方、ケーシング１２の基部にはダクトによって熱風が
導かれており、この熱風が回転テーブル３の外周面とケ
ーシング１２の内周面との間の環状空間部７から吹き上
がることにより、微粉体は乾燥されながらケーシング１
２内を上昇し、セパレータ３３で分級された後、熱風と
の混合体として排出口５０から排出され次の工程へ送ら
れる。

以上のように構成される竪型粉砕機において、粉砕原料
の含有水分が大きい場合や付着性の強い物性を有する粉
砕原料の場合には、第２図に示すように、原料投入用の
シュート１７を鉛直としてなるべくシュート内面にイ」
着が起りにくいように配慮する。この場合には、セパレ
ータ３３の回転軸３４は中空としてシュート１７の外周
に同心円状に配置される。

〔発明が解決しようとする課題］しかしながら、上述したように原料投入用のシ二一１へ
を鉛直に竪型粉砕機の中心軸上に垂下し、その外周に回
転式セパレータの回転軸を同心円状に軸承する構造とす
る場合には、かなりの直径を有するシュートよりもさら
に大きな直径を有する軸受でセパレータ回転軸を軸承し
なければならず、さらに軸封用のエヤーシールや潤滑用
のオイルシールの直径も大きなものを採用しなければな
らずこれらは高価で設備費が太き（なるばかりでなく、
メインテナンス費用等ランニングコストの増大を来たし
ていた。

［課題を解決するための手段］そこで、本発明においては、上記の課題を解決するため
に、竪型粉砕機を、回転テーブルと、この回転テーブル上に配置された回転
テーブルの回転に伴なって従動回転される複数個の粉砕
ローラとを有する粉砕機において、ケーシングの頂部中
央に粉砕原料投入用のシュートを備え、ケーシングの頂
部側方に気流搬出用の開口を具備するセパレータが設置
されており、該セパレータは鉛直方向に設置された回転
軸と該回転軸に支持されて該回転軸の周囲に円環状かつ
放射状に配設されたＫＬ字形の水平断面形状の回転羽根
とを備えた回転式セパレークで構成される竪型粉砕機と
した。

〔作　用］竪型粉砕機の内部では、通常、被粉砕物の供給量の数倍
の循環量があり、この被粉砕物が回転する回転テーブル
と複数個の粉砕ローラによって押付は粉砕作用を受けな
がら、回転テーブルの内側から外側へ渦巻状に流れて、
周囲の熱風吹上げ通路を形成する環状リングへ達する。

一方、熱風吹上げ通路からは、粉砕機型番あるいは粉砕
能力により定まる所要の熱風ガスが、内外２つの円環と
複数個並列に配設される板状ブレードとで形成される一
定の断面積を板状ブレードで形成される方向に、一定の
速度で吹上げられるので、被粉砕物の粒度構成が大きな
変化がない場合、はぼ一定量の被粉砕物を吹上げ、回転
テーブルへ還元する。

このようにして、竪型粉砕機内で順次粉砕されて小さく
なった微粉末の粉砕原料は粉砕機後に設けられたファン
によって吸引されて粉砕機外へ流出する熱風ガスに随伴
してセパレータ室へ入り回転式セパレータによって分級
されて相粉は粉砕室へ戻され再粉砕され、精粉のの排気
口より排出される。

［実施例］以下、図面に基づいて本発明に係る竪型粉砕機の詳細に
ついて説明する。

第１図は本発明に係る竪型粉砕機の一実施例を示し、第
１図は全体概略縦断面図である。

図に示すように、竪型粉砕機１は粉砕室１１とセパレー
タ室３１とからなり、粉砕室１１のケーシング１２とセ
パレータ室３１のケーシング３２とはケーシング１２の
頂部側面において接続されている。ケーシング１２の下
部には下部ケーシング１３に囲まれて減速機付電動機２
およびそれに支承された回転テーブル３が配設され、回
転テーブル上の外周室りに複数個の粉砕ローラ４が等分
装置されており、ローラ軸４ａを介して支持アーム５に
軸承される。さらに支持アーム５は回転軸６回りに揺動
自在にピン接合され、図示しない油圧シリンダにより粉
砕ローラ外周面を回転テーブル３上に押圧されている。

一方、ケーシング１２の天板１６の竪型粉砕機中心軸下
方に向けてシュート１７が垂下固設され、ヘルドコンベ
ヤ１８とベルトカバー１９によって被覆されながら粉砕
原料が粉砕機中心へ投入されるようになっている。

また、ケーシング１２の頂部の側方にはセパレータ室３
１が接続され、可変速の電動機４０によって駆動され、
軸受ボディ３４ａに内蔵された軸受によって軸支され、
た回転軸３４およびこれに連結され外周に放射状に配列
された水平断面が略り字形のセパレータ・ロータ３３ａ
からなるセパレータ３３が垂直の回転軸３４回りに回転
できるようになっている。そして、ケーシング３２の頂
部には熱風ガス排出用の排出口５０が設けられ、熱風ガ
スで運ばれる微粉末製品の捕集装置やファンが接続され
る。３２ａは分級後の粗粉を粉砕室１１へ戻す傾斜板で
ありその傾斜角度は粉砕原料の安息角を考慮して決定さ
れる。

回転テーブル３の外周とケーシング１２の内周面には環
状の熱風ガス供給用の熱風吹上通路７があり、熱風吹上
通路７の中には、円周に亘って複数の傾斜した平板から
なるブレードが固設され、上昇する熱風ガスの風向を斜
め上方に設定している。熱風はケーシング１３で囲まれ
る熱風通路１５を経由して熱風発生炉と接続され、熱風
に抗らって落下した大塊の原料や異物の排出口１４がケ
ーシング１３の下部に設し」られている。

以上のように構成された粉砕機の動作を石灰石の粉砕を
例にとって説明する。減速機例きのモータ２を始動して
回転テーブル３とセパレータ３３とを回転させたのぢ、
ベルＩ・コンヘア１８により石灰石を搬送して原料供給
管１７へ供給すると、この石灰石は回転テーブル３の中
心部へ落下し、回転テーブル３の回転と遠心力とで渦巻
状の軌跡を画き回転テーブル３の外周部へ向って移動す
る。

回転テーブル３の外周部では粉砕ローラ４が回転してい
るので、移動した石灰石の大部分は粉砕ローラ４と回転
テーブル３との間に噛込まれ、圧縮衝撃、剪断作用によ
り粉砕されて微粉となる。この微粉、および粉砕ローラ
４に噛込まれずに回転テーブル３の周縁から外れた粗大
粒子と中間粒子とは、熱風吹上げ通路７へ落下するが、
このとき、熱風発生装置によりダクトを経て送られてき
た熱風が熱風通路１５から熱風吹上げ通路７へ吹上がる
ので、これら微粉や中間粒子等は熱風とともに粉砕機内
部を上昇する。上昇した微粉や中間粒子は、セパレータ
室３１へ入りセパレーク３３のロータ３３ａに衝突して
分級され、微粉はセパレータ３３を通過して排気口５０
から排出されたのち、集塵機等を経て回収される。また
、セパレーク３３を通過しなかった中間粒子は、回転テ
ーブル３上に落下還元されて上記粉砕と分級とを繰返す
。

本発明においては、粉砕室１１とセパレータ室３１とを
別体に構成してセパレータの回転軸を従来より小径に構
成したのでセパレータの軸受、オイルシール、エアシー
ル等を小型のものにすることがてきる。また、竪型粉砕
機の機高が低く保つことができるので建屋が小さくなり
、粉砕原料投入シュートの外径をセパレータとの制約も
なく任意に設定しうる。

［発明の効果］本発明の竪型粉砕機においては、ケーシングの頂部中央
に粉砕原料投入用のシュートを設け、ケーシングの頂部
側方にセパレータを設け、粉砕室とセパレータ室とを別
体とし接続した構成としたので、セパレータ回転軸の軸
受、エアシール、オイルシールを小型とすることができ
るうえ、粉砕機の機高を低くして建屋を小さ（できるな
ど設備費の低減を図ることができる。また、粉砕原料投
入用のシュート径を任意に選定でき、シュートとセパレ
ータ回転軸とが分離しているのでメインテナンスも容易
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例を示す全体概略縦断面図、第
２図は従来の竪型粉砕機の実施例を示す全体概略縦断面
図である。 ■・・・竪型粉砕機、２・・・電動機、３・・・回転チ
ーフル、４・・・粉砕ローラ、１１・・・粉砕室、１２
・・・ケーシング、１３・・・ケーシング、１７・・・
シュート、３１・・・セパレータ室、３２・・・ケーシ
ング、３３・・・セパレータ、３３ａ・・・セパレータ
・ロータ、３４ａ・・・セパレータ軸受、４０・・・可
変速電動機、５０・・・排出口。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）回転テーブルと、この回転テーブル上に配置され
た回転テーブルの回転に伴なって従動回転される複数個
の粉砕ローラとを有する粉砕機において、ケーシングの
頂部中央に粉砕原料投入用のシュートを備え、ケーシン
グの頂部側方に気流搬出用の開口を具備するセパレータ
が設置されており、該セパレータは鉛直方向に設置され
た回転軸と該回転軸に支持されて該回転軸の周囲に円環
状かつ放射状に配設された略Ｌ字形の水平断面形状の回
転羽根とを備えた回転式セパレータで構成される竪型粉
砕機。