JPH0445864A - 管内面塗装方法及びその装置 - Google Patents
管内面塗装方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH0445864A JPH0445864A JP15303490A JP15303490A JPH0445864A JP H0445864 A JPH0445864 A JP H0445864A JP 15303490 A JP15303490 A JP 15303490A JP 15303490 A JP15303490 A JP 15303490A JP H0445864 A JPH0445864 A JP H0445864A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- ultraviolet
- light
- pipe
- curable paint
- Prior art date
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- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は管内面塗装方法及びその装置に関し、詳しく
は紫外線硬化型塗料で内面塗装した管における管内面塗
装方法及びその装置に関する。
は紫外線硬化型塗料で内面塗装した管における管内面塗
装方法及びその装置に関する。
従来、鋳鉄管等の金属管は内面防蝕を目的として内面ラ
イニングが施される。
イニングが施される。
この内面ライニングにはモルタルライニング、樹脂ライ
ニング等が知られているが、密着強度、塗膜強度に優れ
る内面ライニングとして紫外線硬化型塗料による内面ラ
イニングが採用されることがある。
ニング等が知られているが、密着強度、塗膜強度に優れ
る内面ライニングとして紫外線硬化型塗料による内面ラ
イニングが採用されることがある。
この内面ライニングは紫外線照射が塗膜硬化に必要なた
めこれらの照射装置が必要となる。
めこれらの照射装置が必要となる。
ところで、上記紫外線照射装置は一般に１または２以上
の紫外線ランプを放物面等とされた反射板内に置き、こ
れを直接管内に挿入して紫外線照射を行うから、管径の
小さなものにあっては上記紫外線照射ランプが挿入でき
ず、小径管ではこのようなライニングができないか、で
きても非常に困難となる欠点があった。
の紫外線ランプを放物面等とされた反射板内に置き、こ
れを直接管内に挿入して紫外線照射を行うから、管径の
小さなものにあっては上記紫外線照射ランプが挿入でき
ず、小径管ではこのようなライニングができないか、で
きても非常に困難となる欠点があった。
特に、紫外線照射ランプは発熱が著しいので、反射板等
には冷却装置が必要であり、この冷却装置により照射装
置がどうしても大型化され小径管には一層実施が困難と
なる問題があった。
には冷却装置が必要であり、この冷却装置により照射装
置がどうしても大型化され小径管には一層実施が困難と
なる問題があった。
この発明は」二記問題点に鑑み、小径管であっても容易
に紫外線硬化型塗料を用いた内面ライニングが実施でき
る管内面塗装方法及びその装置を提供することを目的と
してなされたものである。
に紫外線硬化型塗料を用いた内面ライニングが実施でき
る管内面塗装方法及びその装置を提供することを目的と
してなされたものである。
即ち、この発明の管内面塗装方法は、１または２以上の
紫外線照射ランプよりの光を反射により集光し、該集光
束を紫外線硬化型塗料を塗布した管内へ導き、管内にお
いて該集光束を径方向へ反射させて紫外線照射し前記紫
外線硬化型塗料を硬化させることを特徴とするものであ
り、管内面塗装装置は、内部に１または２以上の紫外線
照射ランプを備え、該紫外線照射ランプの冷却用空気流
通装置を有する集光体と、該集光体の光放出方向に、該
集光体に対し遠近可能に支持され、かつ紫外線硬化型塗
料を塗布した管内に挿入できる大きさの径方向光反射板
とからなることを特徴とするものである。
紫外線照射ランプよりの光を反射により集光し、該集光
束を紫外線硬化型塗料を塗布した管内へ導き、管内にお
いて該集光束を径方向へ反射させて紫外線照射し前記紫
外線硬化型塗料を硬化させることを特徴とするものであ
り、管内面塗装装置は、内部に１または２以上の紫外線
照射ランプを備え、該紫外線照射ランプの冷却用空気流
通装置を有する集光体と、該集光体の光放出方向に、該
集光体に対し遠近可能に支持され、かつ紫外線硬化型塗
料を塗布した管内に挿入できる大きさの径方向光反射板
とからなることを特徴とするものである。
この発明において、紫外線照射ランプは放物面等の反射
板内に設置され、かつこれらは内面に紫外線硬化型塗料
で防蝕塗装した管外部に置かれる。
板内に設置され、かつこれらは内面に紫外線硬化型塗料
で防蝕塗装した管外部に置かれる。
そして、この反射板で収束されて外部に放出される紫外
線のみが内面ライニング管内へ入射される。
線のみが内面ライニング管内へ入射される。
管内に照射された紫外線は管内に置かれた反射板で径方
向へ反則され管内面を照射する。
向へ反則され管内面を照射する。
従ってこの紫外線により塗料は硬化するのである。
次に、この発明の詳細な説明する。
第１図はこの発明の実施例の断面図、第２図は実施例の
使用状態を示す断面図である。
使用状態を示す断面図である。
この発明の管内面塗装装置１は、内面にアルミ箔等によ
り銀鏡面とされた反射板２内に１または２以上の紫外線
ランプ３が設置され、光の放射方向（矢印Ｘ方向）に、
小径管Ｐ内に挿入可能な径方向光反射板４を配置して構
成されている。
り銀鏡面とされた反射板２内に１または２以上の紫外線
ランプ３が設置され、光の放射方向（矢印Ｘ方向）に、
小径管Ｐ内に挿入可能な径方向光反射板４を配置して構
成されている。
上記において反則板４は第１図に示すように円錐コーン
状のものとする他、第３図に示すように板状の反射板４
Ａとしても良い。但しこの場合は反射板４Ａを；軸周囲
に回転させる装置４Ｂが必要となる。
状のものとする他、第３図に示すように板状の反射板４
Ａとしても良い。但しこの場合は反射板４Ａを；軸周囲
に回転させる装置４Ｂが必要となる。
なお、図中５はランプ冷却のため反射板２に設けられる
空気吸引ホースを示す。
空気吸引ホースを示す。
上記において、紫外線の集光をさらに良くするため光照
射口に集光レンズ６を設けても良い。
射口に集光レンズ６を設けても良い。
そして、この発明の管内面塗装装置１は第２図に示すよ
うに管Ｐの管端に設置し、紫外線ランプ３を点灯し同時
に空気吸引ホース５より空気吸引を行って冷却しつつ紫
外線を管内へ照射する。
うに管Ｐの管端に設置し、紫外線ランプ３を点灯し同時
に空気吸引ホース５より空気吸引を行って冷却しつつ紫
外線を管内へ照射する。
管内には反射板４が置かれ、この反射板によって紫外線
は径方向へ反射されるので管内壁に塗布された紫外線硬
化型塗料は速やかに硬化する。
は径方向へ反射されるので管内壁に塗布された紫外線硬
化型塗料は速やかに硬化する。
また、第３図に示した反射板４Ａの場合は反射板４Ａを
支持するアーム４Ｃを軸周囲に回転させ管内面に万遍な
（反射さゼで紫外線を照射する。
支持するアーム４Ｃを軸周囲に回転させ管内面に万遍な
（反射さゼで紫外線を照射する。
以上説明したように、この発明によれば如何に小径の管
であっても、管内反射板さえ挿入できる管であれば紫外
線硬化型塗料での内面ライニングが可能となる。
であっても、管内反射板さえ挿入できる管であれば紫外
線硬化型塗料での内面ライニングが可能となる。
また紫外線照射ランプは常に管外に置かれるので冷却も
容易に行え安全に作業が行えるなど種々の効果を有する
。
容易に行え安全に作業が行えるなど種々の効果を有する
。
第１図はこの発明の実施例の断面図、第２図は実施例の
使用状態を示す断面図、第３図は他の実施例の断面図で
ある。
使用状態を示す断面図、第３図は他の実施例の断面図で
ある。
Claims (2)
- （１）１または２以上の紫外線照射ランプよりの光を反
射により集光し、該集光束を紫外線硬化型塗料を塗布し
た管内へ導き、管内において該集光束を径方向へ反射さ
せて紫外線照射し前記紫外線硬化型塗料を硬化させるこ
とを特徴とする管内面塗装方法。 - （２）内部に１または２以上の紫外線照射ランプを備え
、該紫外線照射ランプの冷却用空気流通装置を有する集
光体と、該集光体の光放出方向に、該集光体に対し遠近
可能に支持され、かつ紫外線硬化型塗料を塗布した管内
に挿入できる大きさの径方向光反射板とからなることを
特徴とする管内面塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15303490A JPH0445864A (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 管内面塗装方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15303490A JPH0445864A (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 管内面塗装方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0445864A true JPH0445864A (ja) | 1992-02-14 |
Family
ID=15553527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15303490A Pending JPH0445864A (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 管内面塗装方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0445864A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020027897A (ko) * | 2000-10-06 | 2002-04-15 | 류정열 | 본네트 후드 잠금 장치 |
| WO2006047866A1 (en) * | 2004-11-01 | 2006-05-11 | Uview Ultraviolet Systems Inc. | Apparatus and method for curing surface coated materials |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63249111A (ja) * | 1987-04-03 | 1988-10-17 | Matsuo Sangyo Kk | 管内光照射ユニツト |
| JPS6475069A (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-20 | Ushio Electric Inc | Light irradiator |
-
1990
- 1990-06-11 JP JP15303490A patent/JPH0445864A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63249111A (ja) * | 1987-04-03 | 1988-10-17 | Matsuo Sangyo Kk | 管内光照射ユニツト |
| JPS6475069A (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-20 | Ushio Electric Inc | Light irradiator |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020027897A (ko) * | 2000-10-06 | 2002-04-15 | 류정열 | 본네트 후드 잠금 장치 |
| WO2006047866A1 (en) * | 2004-11-01 | 2006-05-11 | Uview Ultraviolet Systems Inc. | Apparatus and method for curing surface coated materials |
| US8193514B2 (en) | 2004-11-01 | 2012-06-05 | Uview Ultraviolet Systems, Inc. | Apparatus and method for curing surface coated materials |
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