JPH0446209A

JPH0446209A - 締結具

Info

Publication number: JPH0446209A
Application number: JP2149006A
Authority: JP
Inventors: Akira Kurozuka; 章黒塚; Eiichi Hanakawa; 栄一花川
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1990-06-06
Filing date: 1990-06-06
Publication date: 1992-02-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、パイプなどの構造部材を固定部材に直角に突
き合わせて締結する締結具に間するものである。

従来の技術パイプなどの部材を組み合わせて構造物を構成する場合
、部材同士を直角に突き合わせて締結する事が必要にな
る。構造物を分解する必要のないときは、突き合わせ溶
接をするのが普通であるが、組み立て・分解を可能とす
るには、ボルトを用いて締結する。この際、被締結部材
側にねじ孔を設ける必要がある。以下、従来の例につい
て、図面を参照して説明する。

第５図は、従来の締結構造を示す断面図である。

パイプ状の被締結部材１の先端付近には板２がはめこま
れて溶接により固定されている。板２にはねし孔３が設
けられている。４は固定部材で、この固定部材４には、
ねじ孔３に対応する位置に貫通孔５があけられている。

上記構成において、ボルト６を、固定部材４の貫通孔５
を通して、板２のねじ孔３にねじこんで締めつけること
により、被締結部材１を固定部材４に締結していた。

発明が解決しようとする課題ところで、上記従来構成では、板２を被締結部材１に固
定するために溶接を必要としたので、加工に手間がかか
るばかりでなく、締結強度が溶接部分に依存するため、
溶接に欠陥があると締結強度が低下し、信頼性が著しく
損なわれるという問題があった。

本発明は上記問題を解決するもので、簡単な構造で強固
な締結を可能とする締結具を提供することを目的とする
ものである。

課題を解決するための手段上記課題を解決するために本発明の第１の手段における
締結具は、固定部材に垂直に取付けられるボルトを通す
空洞部が設けられた胴部と、この胴部と一体成形され、
前記被締結部材に形成された取付孔に挿入される突起部
とから構成され、前記胴部は、前記ボルトの軸と平行に
延びて前記被締結部材の外面に当接可能な当接面を有し
、前記突起部は、前記ボルトの軸と平行に延びて前記被
締結部材の内面に当接可能な当接面と、前記ボルトの軸
と直交する方向に延び、前記被締結部材の取付孔壁面に
当接して前記被締結部材を前記固定部材側へ押し付ける
押圧面とを有するものである。

また、本発明の第２の手段は、第１の手段において、胴
部を断面Ｕ字状に形成し、この開口部側の辺を延設して
突起部としたものである。

作用上記第１の手段により、被締結部材の取付孔に締結具の
突起部を挿入し、固定部材および被締結部材の胴部を通
したボルトを締め付けることにより、締結具は被締結部
材上を摺動しながら移動し、締結具の押圧面が被締結部
材の取付孔壁面に当接して被締結部材を固定部材側へ押
し付は固定する。

この締結具は胴部から突起部を延設させることにより一
体楕遺とでき、この締結具を介して被締結部材を固定部
材に強固に締結できる。

また、第２の手段により、両端部に突起部が形成された
板材の中央部をＵ字状に折り曲げるだけで、胴部と突起
部とが一体化された締結具を簡単に製造することができ
る。

実施例以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。

第１図は、本発明の一実施例に係る締結具の斜視図、第
２図および第３図は締結状態を示す側面断面図および平
面断面図である。第１図〜第３図において、２０は、固
定部材２６に角パイプ状の被締結部材２４をほぼ直角に
突き合わせて締結する締結具で、鋼板を所定の形状に打
ち抜いて中央部をＵ字状に折り曲げることにより一体的
に製造されている。締結具２０は、固定部材２６に垂直
に取付けられるボルト２７を挿通する空洞部２１ａが設
けられたＵ字状の胴部２１と、被締結部材２４に形成さ
れた取付孔２５に挿入される突起部２２とから構成され
ている。締結具２０の胴部２１は、ボルト２７の軸２７
ａと平行に延びて被締結部材２４の外面に当接可能な当
接面２１ｂを有し、−側面２１ｃにボルト２７がねじ込
まれるナツト２８が係合されるようになっている。締結
具２０の突起部２２には、ボルト２７の軸２７ａと平行
に延びて被締結部材２４の内面に当接可能な当接面２２
ａと、ボルト２７の軸２７ａと直交する方向に延び、被
締結部材２４の取付孔２５における固定部材２６寄りの
壁面に当接可能な押圧面２２ｂとが形成されている。ま
た、第４図に示すように、ボルト２７の軸２７ａと被締
結部材２４との距Ｍ（寸法Ａ）が、ボルト２７にねじ込
まれるナツト２８の中心から側面までの距離と等しくな
るように締結具２０の胴部２１の寸法法めが行われてお
り、ナツト２８の側面が被締結部材２４の外面に密接す
るようにされている。なお、２６ａは固定部材２６のボ
ルト挿通孔である。

上記構成における締結順序について説明する。

まず、締結具２０の突起部２２を被締結部材２４の取付
孔２５に挿入させて、胴部２１および突起部２２の当接
面２１ｂ、２２ａを被締結部材２４の外面および内面に
沿わせる。そして、固定部材２６の挿通孔２６ａおよび
締結具２０の胴部２１にボルト２７を通し、ナ４ソト２
８にねじ込む、この際、ナツト２８の一側面は、被締結
部材２４の外面に密接するため、この外面が回り廿めと
なり、スパナなどでナツト２８を固定しなくてもボルト
２７を締め付けることができる。ボルト２７を締め付け
ると、ナツト２８が固定部材２６１ｐｌへ引き付けられ
、締結具２０の突起部２２の押圧面２２ｂが取付孔２５
の壁面に当接して、被締結部材２４が固定部材２６に強
く押付けられて締結される。なお、突起部２２の当接面
２２ａが被締結部材２４の内面に当接しているため、突
起部２２が取付孔２５から抜けることはない。

このように、この締結具２０によれば、被締結部材２４
に、所定の大きさの取付孔２５をあけるだけで溶接など
の加工が不要となり、簡単な構造で安価ながら、極めて
強固な締結が可能となる。また、ナツト２８は回り止め
されるため、簡単な操作で組み立て・分解ができる。

発明の効果以上のように本発明によれば、ボルトを通す空洞部を備
えた胴部と、被締結部材に係止される突起部との簡単な
構成とすることにより、溶接不要で一体化可能な締結具
を得ることができ、この締結具により被締結部材を固定
部材に簡単かつ強固に締結することができ、さらに胴部
をＵ字状とすることで一枚の板材から締結具を容易に製
造でき、胴部と突起部が一体であるため優れた締結強度
が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る締結具を示す斜視図、
第２図は同締結其の締結状態を示す側面断面図、第３図
は同締結状態の平面断面図、第４図は同締結状態の要部
拡大図、第５図は従来の締結構造を示す断面図である。２０・・・締結具、２１・・・胴部、２１ａ・・・空洞
部、２１ｂ・・・当接面、２２・・・突起部、２２ａ・
・・当接面、２２ｂ・・・押圧面、２４・・・被締結部
材、２５・・・取付孔、２６・・・固定部材、２７・・
・ボルト、２７ａ・・・軸、２８・・・ナツト。代理人　　　森　　本　　義　　弘第を図第２図２０　　特耗見２１　［＃１　　部２ｆａ　　ツ廓１−矩Ｚｆし　与接曲ｚ２・東に一部２２ａ−一当捧υ ２２ト　押圧面２１ａ＃油２４　孝皮牽φ季Δ部４才？５　取イ寸ｊし２６　　岱１（部材２７゛・ホールし２８　　　ナソと第３図第４図Ｂ

Claims

【特許請求の範囲】１、固定部材にパイプ状の被締結部材をほぼ直角に突き
合わせて締結する締結具であって、前記固定部材に垂直
に取付けられるボルトを通す空洞部が設けられた胴部と
、この胴部と一体成形され、前記被締結部材に形成され
た取付孔に挿入される突起部とから構成され、前記胴部
は、前記ボルトの軸と平行に延びて前記被締結部材の外
面に当接可能な当接面を有し、前記突起部は、前記ボル
トの軸と平行に延びて前記被締結部材の内面に当接可能
な当接面と、前記ボルトの軸と直交する方向に延び、前
記被締結部材の取付孔壁面に当接して前記被締結部材を
前記固定部材側へ押し付ける押圧面とを有する締結具。２、胴部が断面Ｕ字状に形成され、この開口部側の辺が
延設されて突起部とされた請求項１記載の締結具。