JPH0446442Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は一般に鉄筋コンクリート工事における
施工中の鉄筋の先端の養生に関し、とくに、次行
程のコンクリート打設までに突出したままにされ
る鉄筋接続部の防錆養生に関するものである。

従来の技術 コンクリート工事における補強鉄筋はコンクリ
ートの打設工程に従つて次工程のために接続鉄筋
として端部を延長して露出させておく。このよう
な鉄筋は時にかなりの長期にわたつてそのままに
存置されることが多く、ことに壁体用の鉄筋は上
向きに突出していて作業場の障害となり、直接負
傷のもととなつたり、衣服に引かかつたりして安
全管理上問題となり、とくに落下事故の場合には
人身事故にも及ぶおそれがある。そこで仮設用の
器材としてゴム製、合成樹脂製などの専用の保護
キヤツプが市販されており、各鉄筋の先端切口に
装着して使用するように各種鉄筋の太さに合わせ
たものが使われている。

一方、このような鉄筋接続部は錆に対して無防
備であり、ことに原子力関連施設のような特殊な
工事では、工程上次工程のコンクリート打設まで
かなりの期間がおかれることが多い。さらにこの
ような施設の立地条件から工事現場が海岸に近い
ときには、いわゆる潮風の影響は無視出来ず、こ
のような条件に対しては簡易な防錆手段としてビ
ニール袋が使用され、適宜に切断したビニールチ
ユーブの一端を閉じて底を作り、これを鉄筋にか
ぶせて、雨と潮風に備えることが行われていた。

考案が解決しようとする問題点 従来の保護キヤツプは主として安全上の危害防
止のためのものであつて、突出鉄筋の先端部の養
生には有効であるが、防錆の面からは一般の接続
長さに対して効力はなく、溶接による突きつけ継
手面の保護にしか役立たない。またビニール袋を
かぶせる養生では、ビニール袋が薄いフイルム材
でできているため、ことに鉄筋の切断部にあたる
部分で破断することが多く、風あたりの強い場所
では長期の使用に耐えず、効果を失うばかりでな
く、破断したフイルムチユーブがヒラヒラして見
栄えを損うことが多い。熱可塑性のフイルムを利
用することも考えられるが、加熱の別工程を必要
とするだけでなく、コンクリート打設時の除去に
手間がかかり、回収不能で実際的とは考えられな
い。

鉄筋先端に保護キヤツプを装着し、その上から
ビニール袋をかぶせれば、風にあおられたときの
ビニール袋の破断はかなり減少しようが、ビニー
ル袋は風化によつて劣化し、破断しやすくなるか
ら結局目的を達し切れない。

問題点を解決するための手段 本考案は鉄筋の接続用突出部分の保護につい
て、上記のような問題点に対処する目的をもつて
開発されたものであつて、従来から公知の保護キ
ヤツプを本体とし、その開口端側に保護筒体を接
続し、全体としての鉄筋の突出部にかぶせて防錆
用のキヤツプを構成することを要旨とするもので
ある。そしてこの考案のキヤツプは防錆筒体を蛇
腹状に形成して伸縮自在とし、製品としては短尺
のものでありながら、装着時には所要に伸長さ
せ、鉄筋に露出部を生ずることなく完全に被覆し
防錆の目的を達成するように防錆キヤツプを構成
したことを特徴としている。

実施例 本考案の鉄筋防錆用キヤツプを実施例の図にも
とづいて説明する。図において１は本考案の鉄筋
防錆用キヤツプの全体であり、キヤツプの本体２
と保護筒体３とからなつている。４はこのキヤツ
プ１を装着する鉄筋を示す。本体２は鉄筋４を挿
入する開口部２１を有する筒状部２２と、鉄筋４
の先端切口４１を覆う帽体部２３とからなり、筒
状部２２は鉄筋４を挿入したときにその弾性によ
つて鉄筋４の先端部に装着されるように所定の鉄
筋径に合わせた内径にしてある。帽体部２３は筒
状部２２より肉厚になつており、図上の上端面は
ほぼ球面に形成してあり、本体２を構成する硬質
ゴムによつて鉄筋４の先端の危害防止のキヤツプ
を形成してある。

次に保護筒体３は上端部の接続部３１と下端部
の固定部３２とその中間を接続する中間部３３と
からなり、中間部３３には多数のベロウズ３４を
連続して蛇腹形に形成し、全体として軟質のゴム
を使用して伸縮自在の弾性の筒体を形成してい
る。接続部３１の内径は前記本体２の筒状部２２
の外径より小さいか等しい寸法にしてあり、筒状
部２２の外周に嵌着されている。固定部３２は接
続部３１より縮径してあり、その内径はほぼ鉄筋
４の外径に近いがそれより大きくて摺動自在に鉄
筋４に嵌挿される。

この固定部３２はゴムバンド、金属線など別体
の緊縛材５を使用して保護筒体３の伸長時にその
下端を鉄筋４に固定するように締付用の幅を持た
せてある。固定部３２はまた鉄筋４の外径より小
さい内径を有し、外力によつて拡径したときに摺
動自在であり、自体が縮径したときに自らの弾性
把持力によつて鉄筋４に固定されるようにするこ
とも可能である。

保護筒体３は、中間部３３にベロウズ３４を設
けない柔軟な筒体とすることができ、とくに本体
２と保護筒体３とを別体に作製するときは軟質の
合成樹脂を使用することができる。

またキヤツプ１の本体２と保護筒体３とは、本
体２の筒状部２２と保護筒体３の接続部３１とを
一連に一体に成形することができる。このときに
は全体をゴム製または合成樹脂製とし、ゴム製に
あつては両部分の加硫度を変えて、保護筒体３の
部分をより軟質にするのが好ましい。

このようなキヤツプ１は対象とする鉄筋の太さ
に対応した寸法のものを用意して使用する。

作 用 本考案のキヤツプ１の作用をその使用方法にも
とづいて説明する。

コンクリート工事は通常各階ごとに施工され、
柱、梁、壁をスラブの天端で打継ぎし、上階用の
接続鉄筋はスラブ上面から起立してスラブ面から
突出している。柱筋は継手位置を揃えることはな
く、また数階分を通し筋とすることが多いため、
スラブ上面の作業床面では通行、運搬の障害とな
ることが少いが、壁筋は通常９mm、13mm筋が多
く、床面から60cm以下で並列して起立している。

このような鉄筋４にキヤツプ１を装着するに
は、まず保護筒体３を鉄筋４に嵌挿し、ついで本
体２をその頂部にかぶせる。本体２の開口部２１
に鉄筋４の先端を当て、筒状部２２に嵌め込む
と、筒状部２２はやや拡径して鉄筋４をのみ込
み、弾性的に装着される。この本体２は鉄筋切口
４１に対する安全保護のキヤツプとして公知のも
のと実質的に均等のものである。

本体２が装着されたら先行して嵌挿した保護筒
体３をすり上げ、接続部３１を弾性的に拡径さ
せ、本体２の筒状部２２外周に嵌めこみ、弾性的
に嵌着させると、キヤツプ１は図の左半部の状態
となる。

次にに保護筒部３を下方に伸長させ、コンクリ
ート面６の上面まで固定部３２をおろすと、キヤ
ツプ１の全体は中間部３３が伸長して図の右半部
の状態となるので、固定部３２の外周に緊縛材５
として例えば番線を巻きつけ、下端を固定する
と、キヤツプ１の全体は鉄筋４を覆い、雨と外気
を遮断して防錆キヤツプとなる。

本体２と保護筒体３とは予め組合わせて接続さ
せておき、一体のキヤツプ１として装着すること
ができる。キヤツプ１が一連一体のものとして作
製されているときも同様である。保護筒体３が固
定部３２を自体の弾性によつて絞り形に形成して
あるときには、緊縛材５を使用しない固定方法を
とることもできる。

次工程のコンクリート工事開始のときのキヤツ
プ１の脱却は装着時の逆手順で行えばよいことは
明らかであり、キヤツプ１は次工程に転用され、
反覆使用される。これ以後は本体２と保護筒体３
とは解離せずに一連のキヤツプ１として使用する
のがよく、とくに本体２の紛失を避けるのがよ
い。しかも保護筒体３は収縮の状態にあつて減量
されている。

考案の効果 本考案の鉄筋防錆用キヤツプは上述のように構
成され、作用するので、工事中に露出したままの
鉄筋に対してよく防錆の目的を達成する。この考
案のキヤツプは保護筒体を伸縮可能に形成してあ
るので、収縮状態が小型で保管が便利であるばか
りでなく、接続鉄筋の長さに対応して露出部の全
部を覆うことができ、転用も可能であり、破断や
見栄えの不利を排除する効果以上に利用状態が万
全であり、ひいてはコンクリートの塩害防止にも
有効である。

さらに、このキヤツプは本体の帽体部を肉厚に
形成し、鉄筋の切口に嵌着して使用するものであ
るから、鉄筋の保護とともに作業場の危害防止の
保護キヤツプとしても安全上の機能をかねること
ができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の防錆用キヤツプを鉄筋に装着し
たときの断面図であつて、鉄筋の中心線に対して
左側は初期の装着時、右側は使用時を説明する図
である。 １……鉄筋防錆用キヤツプ、２……本体、３…
…保護筒体、４……鉄筋、５……緊縛材、６……
コンクリート面、２１……開口部、２２……筒状
部、２３……帽体部、３１……接続部、３２……
固定部、３３……中間部、３４……ベロウズ、４
１……切口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鉄筋コンクリート工事における接続用鉄筋の先
   端部に、その切口を覆つて弾性によつて装着する
   ようにしたキヤツプ状の本体と、本体の鉄筋挿入
   用開口部を基端として鉄筋に沿うように延長され
   た蛇腹状の伸縮可能な保護筒体とからなることを
   特徴とする鉄筋防錆用キヤツプ。