JPH0446520B2 - - Google Patents
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- JPH0446520B2 JPH0446520B2 JP59248521A JP24852184A JPH0446520B2 JP H0446520 B2 JPH0446520 B2 JP H0446520B2 JP 59248521 A JP59248521 A JP 59248521A JP 24852184 A JP24852184 A JP 24852184A JP H0446520 B2 JPH0446520 B2 JP H0446520B2
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- JP
- Japan
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- ear
- shell
- synthetic resin
- face plate
- resin
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- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R25/00—Electric hearing aids
- H04R25/65—Housing parts, e.g. shells, tips or moulds, or their manufacture
- H04R25/652—Ear tips; Ear moulds
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R25/00—Electric hearing aids
- H04R25/65—Housing parts, e.g. shells, tips or moulds, or their manufacture
- H04R25/658—Manufacture of housing parts
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2225/00—Details of deaf aids covered by H04R25/00, not provided for in any of its subgroups
- H04R2225/025—In the ear hearing aids [ITE] hearing aids
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R25/00—Electric hearing aids
- H04R25/45—Prevention of acoustic reaction, i.e. acoustic oscillatory feedback
- H04R25/456—Prevention of acoustic reaction, i.e. acoustic oscillatory feedback mechanically
-
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- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R25/00—Electric hearing aids
- H04R25/60—Mounting or interconnection of hearing aid parts, e.g. inside tips, housings or to ossicles
- H04R25/603—Mounting or interconnection of hearing aid parts, e.g. inside tips, housings or to ossicles of mechanical or electronic switches or control elements
-
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- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R25/00—Electric hearing aids
- H04R25/60—Mounting or interconnection of hearing aid parts, e.g. inside tips, housings or to ossicles
- H04R25/609—Mounting or interconnection of hearing aid parts, e.g. inside tips, housings or to ossicles of circuitry
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Neurosurgery (AREA)
- Otolaryngology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
この発明は、カスタム挿耳型補聴器（Custom
In The Ear）に関する。
In The Ear）に関する。
カスタム挿耳型補聴器とは、各個人の外耳及び
外耳道の形状と聴力損失に合わせて製作する補聴
器をいう。即ち当該補聴器を装用する個々人のそ
れぞれの外耳及び外耳道の形状に適合すべく製作
された合成樹脂製の耳型ケースの中に、個々人の
聴力損失に適合するマイク、イヤホン、増幅器等
でなる補聴器本体部を組み込んだものをいう。尚
この場合、耳型ケースは耳型耳センとしての機能
をも果たすことになる。
外耳道の形状と聴力損失に合わせて製作する補聴
器をいう。即ち当該補聴器を装用する個々人のそ
れぞれの外耳及び外耳道の形状に適合すべく製作
された合成樹脂製の耳型ケースの中に、個々人の
聴力損失に適合するマイク、イヤホン、増幅器等
でなる補聴器本体部を組み込んだものをいう。尚
この場合、耳型ケースは耳型耳センとしての機能
をも果たすことになる。
従来一般に使用されてきた補聴器を、その形状
から分類すると箱型、眼鏡型、耳掛型、挿耳型が
あるが、いずれも画一的に製作された、いわばで
きあいの耳セン、もしくは耳セン形状のイヤホン
を使用するものであつた。しかしながら、これで
は個々人の外耳道はそもそも個人差を有している
為、耳センの装着に関し必ずしも緊密な適合が得
られるものではなく、従つて脱落し易く、また装
用感の良好なものではなかつた。
から分類すると箱型、眼鏡型、耳掛型、挿耳型が
あるが、いずれも画一的に製作された、いわばで
きあいの耳セン、もしくは耳セン形状のイヤホン
を使用するものであつた。しかしながら、これで
は個々人の外耳道はそもそも個人差を有している
為、耳センの装着に関し必ずしも緊密な適合が得
られるものではなく、従つて脱落し易く、また装
用感の良好なものではなかつた。
これに対し、個々人の外耳及び外耳道に適合す
る如く製作された合成樹脂製の耳型耳センが提案
され、上述の問題点を解消している。
る如く製作された合成樹脂製の耳型耳センが提案
され、上述の問題点を解消している。
尚、従来の挿耳型補聴器を上記耳型耳センに埋
め込む方式も考えられるが、耳の形状によつては
埋め込みができない場合が多く、また埋め込みが
できる場合でも補聴器全体の重量が重くなるので
快適な装着には不適であり、事実、この方式は採
用されていない。
め込む方式も考えられるが、耳の形状によつては
埋め込みができない場合が多く、また埋め込みが
できる場合でも補聴器全体の重量が重くなるので
快適な装着には不適であり、事実、この方式は採
用されていない。
ところでカスタム挿耳型補聴器は、以上の技術
的背景をもつて提案されたものであり、外耳及び
外耳道にピツタリと適合している為、脱落しにく
く、また目立たなく好ましいものである。
的背景をもつて提案されたものであり、外耳及び
外耳道にピツタリと適合している為、脱落しにく
く、また目立たなく好ましいものである。
従来、この補聴器は、各個人毎にシリコーン樹
脂、グタペルカ等の印象材で外耳及び外耳道の型
をとり、これを父型にしてさらに石膏等で母型を
つくり、母型からアクリル樹脂等の即時重合レジ
ンを流しこんで第１図に示す如く１ｍ／ｍ程度の
肉厚の挿耳型補聴器の殻体１を作成する。この殻
体１の開口部を閉塞する如く、第２図、第図で示
すイヤホン２、マイクロホン３、増幅器４、電池
ケース５、ボリウム調節スイツチ６、利得調整器
７等のコンポーネントを付設したアクリル樹脂等
の硬質合成樹脂でなるフエースプレート８を接着
結合する。尚、両者は同一材質であり良好な接着
性を有している。殻体１からはみ出した余分なフ
エースプレート８は切り落し、更に研磨して製作
される。従つてこの補聴器の内部の他の部分は中
空であり、重量も軽くてすみ好都合なものであ
る。
脂、グタペルカ等の印象材で外耳及び外耳道の型
をとり、これを父型にしてさらに石膏等で母型を
つくり、母型からアクリル樹脂等の即時重合レジ
ンを流しこんで第１図に示す如く１ｍ／ｍ程度の
肉厚の挿耳型補聴器の殻体１を作成する。この殻
体１の開口部を閉塞する如く、第２図、第図で示
すイヤホン２、マイクロホン３、増幅器４、電池
ケース５、ボリウム調節スイツチ６、利得調整器
７等のコンポーネントを付設したアクリル樹脂等
の硬質合成樹脂でなるフエースプレート８を接着
結合する。尚、両者は同一材質であり良好な接着
性を有している。殻体１からはみ出した余分なフ
エースプレート８は切り落し、更に研磨して製作
される。従つてこの補聴器の内部の他の部分は中
空であり、重量も軽くてすみ好都合なものであ
る。
このような従来のカスタム挿耳型補聴器は前述
した如くアクリル樹脂等の硬質合成樹脂で構成さ
れいる。即ちフエースプレート８は各コンポーネ
ントを安定に保持する必要上、また殻体１はフエ
ースプレート８との接着結合上、アクリル樹脂等
同じ材質の硬質合成樹脂を使用せざるを得ない。
従つて硬質であることにより、耳に装着して話を
したり食事をしたりすると、筋肉やあごの動きで
外耳道が圧迫されて不快感を伴うばかりでなく、
人によつては痛く感ずることがある。また外耳道
に深く挿入できないのでハウリングを起し易い為
高出力の補聴器には適用できない等の問題点を有
していた。
した如くアクリル樹脂等の硬質合成樹脂で構成さ
れいる。即ちフエースプレート８は各コンポーネ
ントを安定に保持する必要上、また殻体１はフエ
ースプレート８との接着結合上、アクリル樹脂等
同じ材質の硬質合成樹脂を使用せざるを得ない。
従つて硬質であることにより、耳に装着して話を
したり食事をしたりすると、筋肉やあごの動きで
外耳道が圧迫されて不快感を伴うばかりでなく、
人によつては痛く感ずることがある。また外耳道
に深く挿入できないのでハウリングを起し易い為
高出力の補聴器には適用できない等の問題点を有
していた。
かような欠点を是正する為には殻体を塩化ビニ
ル樹脂等の軟質合成樹脂で作ることが望ましい。
しかし一方増幅器等の各コンポーネントを付設し
たフエースプレートは、各コンポーネントを安定
に保持する為に硬質合成樹脂で作る必要がある。
ところで軟質合成樹脂でなる殻体と、硬質合成樹
脂でなるフエースプレートとの接着結合は、両者
のなじみが悪く決して接着性の良好な間柄ではな
い。しかも両者の接着面積は、わずか殻体の厚み
でしかない。従つて両者の結合を強固に図れない
不都合を生じる。また結合手段として他に高周波
加工を用いる方法もあるが、接着剤の場合と同様
に同じ材質でないとやはりうまく溶融結合しない
ものである。
ル樹脂等の軟質合成樹脂で作ることが望ましい。
しかし一方増幅器等の各コンポーネントを付設し
たフエースプレートは、各コンポーネントを安定
に保持する為に硬質合成樹脂で作る必要がある。
ところで軟質合成樹脂でなる殻体と、硬質合成樹
脂でなるフエースプレートとの接着結合は、両者
のなじみが悪く決して接着性の良好な間柄ではな
い。しかも両者の接着面積は、わずか殻体の厚み
でしかない。従つて両者の結合を強固に図れない
不都合を生じる。また結合手段として他に高周波
加工を用いる方法もあるが、接着剤の場合と同様
に同じ材質でないとやはりうまく溶融結合しない
ものである。
尚上記問題点を解決すべく本出願人は、既に２
件の出願をしている（特願昭59−032700号、実願
昭59−070510号）。
件の出願をしている（特願昭59−032700号、実願
昭59−070510号）。
本発明を硬質合成樹脂でなるフエースプレート
と軟質合成樹脂でなる殻体との十分強固な結合を
図り、装用感良好なカスタム挿耳型補聴器を提供
することを目的する。
と軟質合成樹脂でなる殻体との十分強固な結合を
図り、装用感良好なカスタム挿耳型補聴器を提供
することを目的する。
この目的を達成する為に、本発明によればマイ
クロホン等のコンポーネントを付設するフエース
プレートを、アクリル樹脂等の硬質合成樹脂で構
成し、外耳及び外耳道に適合するように塩化ビニ
ル樹脂等の軟質合成樹脂で殻体を構成し、しかも
前記フエースプレートと殻体とを、アクリル樹脂
の粉末と、アクリルエステルのモノマーとからな
る重合体を介して接着結合する様にする。
クロホン等のコンポーネントを付設するフエース
プレートを、アクリル樹脂等の硬質合成樹脂で構
成し、外耳及び外耳道に適合するように塩化ビニ
ル樹脂等の軟質合成樹脂で殻体を構成し、しかも
前記フエースプレートと殻体とを、アクリル樹脂
の粉末と、アクリルエステルのモノマーとからな
る重合体を介して接着結合する様にする。
以下、この発明の実施例を図面に沿つて説明す
る。
る。
第４図、第５図において１１は塩化ビニ樹脂、
シリコーン樹脂等の軟質合成樹脂で、各個人の外
耳および外耳道の印象型からつくられた母型によ
つて製作された肉厚１ｍ／ｍ程度の殻体である。
１２は殻体１１の緑部端面に形成されたアクリル
樹脂とアクリルエステルとでなる重合体である。
１３はマイクホン等のコンポーネントを付設した
アクリル樹脂、ABS樹脂等の硬質合成樹脂でな
るフエースプレートである。
シリコーン樹脂等の軟質合成樹脂で、各個人の外
耳および外耳道の印象型からつくられた母型によ
つて製作された肉厚１ｍ／ｍ程度の殻体である。
１２は殻体１１の緑部端面に形成されたアクリル
樹脂とアクリルエステルとでなる重合体である。
１３はマイクホン等のコンポーネントを付設した
アクリル樹脂、ABS樹脂等の硬質合成樹脂でな
るフエースプレートである。
次に製造方法について述べる。
まず第１図に示す如く各個人（難聴者）の外耳
及び外耳道の印象型から作られた母型によつて肉
厚１／２ｍ／ｍ程度の殻体１１を成形する。この
殻体は塩化ビニル樹脂等の軟質合成樹脂でなる。
この殻体の製作は従来と異なる点はない。
及び外耳道の印象型から作られた母型によつて肉
厚１／２ｍ／ｍ程度の殻体１１を成形する。この
殻体は塩化ビニル樹脂等の軟質合成樹脂でなる。
この殻体の製作は従来と異なる点はない。
次にこの殻体１１の緑部端面１１Ａには、アク
リル樹脂の粉末とアクリルエステルのモノマー、
好ましくはメチルメタアクリルメチルエステルの
モノマーと混合したペースト状のものを、高さ１
ｍ／ｍ、殻体１１の厚みに対応して、例えば幅２
ｍ／ｍ程度に盛りつけ、即ち殻体１１の縁部を延
長するが如く盛りつけた上、その端面を平らに形
成して重合硬化させる。この際速やかな重合を行
なわせる為に60℃前後の加熱を行なうことが望ま
しい。重合の過程に於てモノマーが殻体１１に浸
透しこの重合体１２と殻体１１は強固に結合する
こととなる。これは詳言すると、ポリマー、モノ
マーのペース状混合物で重合硬化させることによ
り安定なからみ合いを形成させるいはゆるIPN
（Interpenetrating Poly−mer Network：相互
侵入高分子網目）合成の方法で軟質の殻体とも強
固に結合させるものである。１うしてできあがつ
たものを第６図に示す。ところでペースト状にす
るのは、取扱いが容易、即ち殻体１１の縁部端面
１１Ａへの盛り付けが容易だからである。従つて
アクリル樹脂の粉末とアクリルエステルのモノマ
ーとをペースト状になるまで混合することとな
る。
リル樹脂の粉末とアクリルエステルのモノマー、
好ましくはメチルメタアクリルメチルエステルの
モノマーと混合したペースト状のものを、高さ１
ｍ／ｍ、殻体１１の厚みに対応して、例えば幅２
ｍ／ｍ程度に盛りつけ、即ち殻体１１の縁部を延
長するが如く盛りつけた上、その端面を平らに形
成して重合硬化させる。この際速やかな重合を行
なわせる為に60℃前後の加熱を行なうことが望ま
しい。重合の過程に於てモノマーが殻体１１に浸
透しこの重合体１２と殻体１１は強固に結合する
こととなる。これは詳言すると、ポリマー、モノ
マーのペース状混合物で重合硬化させることによ
り安定なからみ合いを形成させるいはゆるIPN
（Interpenetrating Poly−mer Network：相互
侵入高分子網目）合成の方法で軟質の殻体とも強
固に結合させるものである。１うしてできあがつ
たものを第６図に示す。ところでペースト状にす
るのは、取扱いが容易、即ち殻体１１の縁部端面
１１Ａへの盛り付けが容易だからである。従つて
アクリル樹脂の粉末とアクリルエステルのモノマ
ーとをペースト状になるまで混合することとな
る。
尚殻体１１の縁部にかような重合体を形成する
手段としては他にもあり、例えば前述の母型から
塩化ビニル樹脂等の軟質合成樹脂で殻体１１を成
形する訳であるが、殻体成形後ひき続いてこの母
型を利用して、殻体１１の縁部に前述したペース
ト状のものを注入して重合硬化せしめても良い。
手段としては他にもあり、例えば前述の母型から
塩化ビニル樹脂等の軟質合成樹脂で殻体１１を成
形する訳であるが、殻体成形後ひき続いてこの母
型を利用して、殻体１１の縁部に前述したペース
ト状のものを注入して重合硬化せしめても良い。
次には従来と同じく第２図、第３図で示すアク
リル樹脂等の硬質合成樹脂でなるフエースプレー
ト８を、殻体１１の開口部を閉塞するように殻体
１１と接着結合せしめる。即ち殻体１１の縁部に
形成された重合体の端面に、フエースプレート８
を接合し、接着剤あるいは高周波加工等適宜の手
段を用いて結合を行なう。この状態を示す図が第
７図である。
リル樹脂等の硬質合成樹脂でなるフエースプレー
ト８を、殻体１１の開口部を閉塞するように殻体
１１と接着結合せしめる。即ち殻体１１の縁部に
形成された重合体の端面に、フエースプレート８
を接合し、接着剤あるいは高周波加工等適宜の手
段を用いて結合を行なう。この状態を示す図が第
７図である。
上述した殻体１１とフエースプレート８との接
着結合後、殻体１１よりはみ出しているフエース
プレート８の余分部分を切り落し、接合部を研磨
すれば、第４図、第５図に示すカスタム挿耳型補
聴器ができあがる。
着結合後、殻体１１よりはみ出しているフエース
プレート８の余分部分を切り落し、接合部を研磨
すれば、第４図、第５図に示すカスタム挿耳型補
聴器ができあがる。
上記実施例では殻体１１の縁部端面１１Ａに重
合体１２を形成し、その後フエースプレート８を
接着しているが、予かじめ殻体１１の縁部端面１
１Ａに重合体１２を形成せずに、直接殻体１１と
フエースプレート８を前述のペーストを介して接
着結合せしめても良い。かくしても殻体１１とフ
エースプレート８とは重合体を介して強固に結合
される。しかしながら殻体１１とフエースプレー
ト８の接合の際に、未だ重合硬化していないペー
ストが殻体１１の内外にはみ出し、特に内部のコ
ンポーネントに破損を与える虞れが生じる。また
重合促進の為に加熱すると同じくコンポーネント
に破損、変形、劣化等を与える可能性が生じる。
従つて工程短縮の利点はあるものの慎重な配慮が
要求される。
合体１２を形成し、その後フエースプレート８を
接着しているが、予かじめ殻体１１の縁部端面１
１Ａに重合体１２を形成せずに、直接殻体１１と
フエースプレート８を前述のペーストを介して接
着結合せしめても良い。かくしても殻体１１とフ
エースプレート８とは重合体を介して強固に結合
される。しかしながら殻体１１とフエースプレー
ト８の接合の際に、未だ重合硬化していないペー
ストが殻体１１の内外にはみ出し、特に内部のコ
ンポーネントに破損を与える虞れが生じる。また
重合促進の為に加熱すると同じくコンポーネント
に破損、変形、劣化等を与える可能性が生じる。
従つて工程短縮の利点はあるものの慎重な配慮が
要求される。
以上述べた如く、本発明は硬質合成樹脂でなる
フエースプレートと軟質合成樹脂でなる殻体と
を、アクリル樹脂とアクリルエステルとでなる重
合体を介して接着結合する為、十分強固な結合が
はかれることになる。かくして軟質合成樹脂でな
る殻体を使用する挿耳型補聴器の提供が可能とな
る。この補聴器は耳に装着して不快感がなく、ま
たその為外耳道に深く挿入することが可能とな
り、従つてハウリングを防いだ高出力のものも可
能となる。
フエースプレートと軟質合成樹脂でなる殻体と
を、アクリル樹脂とアクリルエステルとでなる重
合体を介して接着結合する為、十分強固な結合が
はかれることになる。かくして軟質合成樹脂でな
る殻体を使用する挿耳型補聴器の提供が可能とな
る。この補聴器は耳に装着して不快感がなく、ま
たその為外耳道に深く挿入することが可能とな
り、従つてハウリングを防いだ高出力のものも可
能となる。
第１図は殻体を示す斜視図。第２図はフエース
プレートを示す平面図であり、第３図は同じく側
面図。第４図は本発明の一実施例を示す側面図で
あり、第５図は同じく斜視図。第６図は製造過程
を説明する為の斜視図であり、第７図も同じく側
面図。 ８：フエースプレート、１１：殻体、１２：重
合体。
プレートを示す平面図であり、第３図は同じく側
面図。第４図は本発明の一実施例を示す側面図で
あり、第５図は同じく斜視図。第６図は製造過程
を説明する為の斜視図であり、第７図も同じく側
面図。 ８：フエースプレート、１１：殻体、１２：重
合体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ アクリル樹脂等の硬質合成樹脂でなり、しか
もマイクロホン等のコンポーネントを付設してな
るフエースプレート８と、 外耳及び外耳道に適合するように塩化ビニル樹
脂等の軟質合成樹脂で形成された殻体１１とを、 アクリル樹脂の粉末と、アクリルエステルのモ
ノマーとからなる重合体１２を介して接着結合し
てなる挿耳型補聴器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59248521A JPS61126900A (ja) | 1984-11-24 | 1984-11-24 | 挿耳型補聴器 |
| DE19853505099 DE3505099A1 (de) | 1984-02-23 | 1985-02-14 | Hoergeraet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59248521A JPS61126900A (ja) | 1984-11-24 | 1984-11-24 | 挿耳型補聴器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61126900A JPS61126900A (ja) | 1986-06-14 |
| JPH0446520B2 true JPH0446520B2 (ja) | 1992-07-30 |
Family
ID=17179419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59248521A Granted JPS61126900A (ja) | 1984-02-23 | 1984-11-24 | 挿耳型補聴器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61126900A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02101697U (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-13 |
-
1984
- 1984-11-24 JP JP59248521A patent/JPS61126900A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61126900A (ja) | 1986-06-14 |
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