JPH0446655A - 加圧圧縮装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は砂鋳型を圧縮作用によってのみ造型する加圧圧
縮装置に関する。

（従来技術と問題点） 従来騒音および振動の発生がない状態で砂鋳型を造型す
るには、鋳枠内の鋳物砂を７クイズ板により圧縮する方
法が知られている。

しかしスクイズ板による圧縮のみで鋳型を造型する場合
には模型と枠壁の間の狭い砂付部、あるいは模型に設け
られた細長いｌケラを部等が砂詰まりが悪く、簡単な形
状のものしか造型できなかった。

そこで従来はスクイズ板に代えてセグメントヌクイズフ
ットにより鋳物砂を圧縮する方法により砂詰まりを向上
させているが、セグメントフットによるスクイズの場合
、鋳枠間ロー杯に対応させてスクイズフットを配置して
スクイズするため砂詰まりの悪い箇所の周囲もある程度
砂が締まってしまい、その締まった砂により砂詰まりの
悪い部分に対応して配置されているスクイズフットの動
きが妨害され、その部分を十分に締めることができない
問題があった。また模型に対してスクイズフットの位置
が固定されているため各種の模型に対してそれぞれ最適
な位置を加圧できない問題もあった０ （目　的） 本発明は上記の問題に鑑みて成されたもので従来砂詰り
か悪かった部分を確実に砂詰めして鋳型を造型する加圧
圧縮装置を提供することを目的とする。

（問題解決のための手段） 上記の目的を達成するために本発明の加圧圧縮装置は、
中央部に鋳枠の開口よりも大きな開口を穿った平板状の
フレームを、鋳枠を載置した模型板の上方に相対的に入
出可能にして配設し、該フレームの上部に移動テーブル
を水平面内でｘｙ方向の任意の位置に移動停止制御可能
にして支持し、該移動テープρ上に作動ロッドの加圧力
および下降位置を制御可能にした昇降機を設け、該昇降
機の作動ロッド先端に加圧棒を連結しもって該加圧棒を
前記フレームの開口上方から貫通して鋳枠内に入出可能
にしたことを特徴とするものである。

（作　用） 上記のような装置を採用することにより鋳枠内の砂詰ま
りの悪い箇所の鋳物砂は加圧棒Ｖこより予め局所的に加
圧されて十分な砂詰まりにされ、その後にスクイズ部材
により鋳物砂全体のスクイズが行われるため全域にわた
って砂詰まりの良好な鋳型が造型される。

（実施例） 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

模型板（１）の上部には鋳枠（２）および盛枠（３）が
図示されないガイドビンにより位置ずれしないようにし
て載置されている。

該鋳枠（２）、盛枠（３）の上方には図示されないシリ
ンダ等により昇降可能にされたスクイズ板（４）が配置
されていて、該鋳枠（２）、盛枠（３）とスクイズ板（
４）との開位置には加圧圧縮装置（Ｐ）が配置されてい
る。今、加圧圧縮装置（Ｐ）について説明すると鋳枠（
２）盛枠（３）の若干上方位置には中央部を前記鋳枠（
２）盛枠（３）の開口よりも若干大きな開口（５）を穿
った平板状のフレーム（６）が図示されないシリンダに
連結されて、鋳枠（２）、盛枠（３）の上方へ出入可能
にして設けられている。

該フレーム（６）の前後寄り上部には第３図において左
右端を軸受け（７）（７）を介して２本の横ガイドロフ
ト（８）（８）が平行にして設けられており、該横ガイ
ドロフト（８）（８）　ｔこは横スライダ（９）（９）
が摺動自在にして嵌合されているとともに該横スライダ
（９）（９）間には２本の前後ガイドロッド（ｌ　ＯＸ
Ｉ　Ｏ）が左右に適当な間隔をおいて平行に固設されて
横スライダ（９）（９）を一体的に連結してい、る。

なお該横スライダ（９）（９）は図示されないサーボシ
リンダ等に連結されて左右方向（第３図Ｘ方向）の任意
の位置へ移動して停止されるように構成されている。

前記２本の前後ガイドロッド（１０）（１０）には前後
スライダ（１１）（１１）が摺動自在にして嵌合されて
いるとともに該前後スクイズ（１１）（１１）の上部間
には移動テープｔｖ　（１２）が固着されていて前後ス
ライダ（１１）（１１）を一体的に連結している。

なお該前後スライダ（１１）（１１）も図示されないサ
ーボシリンダ等に連結されて前後方向（第３図Ｘ方向）
の任意の位置へ移動して停止されるように構成されてい
る。

前記移動テーブル（１２）上にはサーボモータ（１３）
が取付けられていて、該サーボモータ（１３）の回転軸
には駆動スプロケｔ　）　（１４）が固着されている。

−方前記移動テーブル（１２）上におけるサーボモータ
（１３）に対向する側（第２図参照）にはブラケット（
１５）が立設されており、該ブラケッ）　（１５）の先
端部には前記駆動スプロケフ）　（１４）に対応する従
動ヌプロケッ）　（１６）が設けられていて、両スプロ
ケト（１４）（１６）間には無端チェーン（１７）が掛
は回しである。該無端チェーン（１７）には連結板（１
８）を介して作動ロッド（１９）の上端部が連結されて
おり、該作動ロッド（１９）は前記移動テープ／’　（
１２）に設けられたガイド筒（２０）に貫通嵌合されて
いる。

また該作動ロッド（１９）の下端には加圧棒（２１）が
−体的に固着されている。

尚前記サーボモータ（１３）は駆動スプロケッ）　（１
４）を正逆回転させて作動ロッド（１９）を昇降させる
と共にその回転トルクを制御して作動ロッド（１９）の
下向きの力を変えることができ、加圧ｔｆｓ（２１）に
よる鋳物砂（Ｓ）への加圧力を制御でき、加えて作動ロ
ッド（１９）を任意の位置で停止保持できるようになっ
ている。

なお該加圧棒（２１）は最上位置でフレーム（６）の上
部に位置し最下位置で前記開口（５）を貫通して第４図
の如く鋳枠（２）内に挿入されるように設けられている
。

このように構成されたものは第１図〜第３図の状態で図
示されないシリンダを作動させて加圧圧縮装置（Ｐ）を
盛枠（３）の上方から側方へ移動させる。

次ぎに図示されない砂供給装置を盛枠（３）の上方に移
動させた後、模型板（１）、鋳枠（２）、盛枠（３）で
画成された空間に、該砂供給装置により鋳物砂（Ｓ）を
定量供給する。このとき鋳物砂（Ｓ）の供給量は盛枠（
３）の上面よりも下方になる量とされていて盛枠（３）
の上部からあふれ出て外部にこぼれるようなことはない
。

次ぎに図示されない砂供給装置を鋳枠（２）、盛枠（３
）の側方に移動させるとともに加圧圧縮装量（Ｐ）、を
鋳枠（２）盛枠（３）の上方に移動して第１図〜第３図
の状態になる。

つぎに横スライダ（９）（９）の図示されないサーボシ
リンダおよび前後スライダ（１１）（１１）の図示され
ないサーボシリンダが予めプログラムされた距離だけ作
動して移動テーブル（１２）を砂詰まりの悪いポケット
部または砂付き部等に対応する位置に移動させた後サー
ボモータ（１３）が作動して予めプログラムされた加圧
力および／あるいは予めプログラムされた下降位置まで
加圧棒（２１）を加圧下降させて砂詰まりの悪い部分の
鋳物砂（Ｓ）を加圧圧縮し、第４図の状態になる。

次ぎにサーボモータ（１３）が逆作動して加圧棒００を
元の位置に上昇復帰させた後、前記の作動と同様に１．
２台の図示されないサーボシリンダおよびサーボモータ
（１３）が予めプログラムされた値に従って作動され砂
詰まりの悪い位置の鋳物砂（Ｓ）を順次加圧棒（２１）
により加圧圧縮してゆく。

このようにして砂詰まりの悪い位置の鋳物砂（８）を全
て加圧圧縮し終ると２台の図示されないサーボシリンダ
の作動をこより移動テープｔｖ　（１２）を開口（５）
の中央部位置に位動させた後、サーボモータ（１３）を
作動させて加圧棒（２１）を予めプログラムされた下降
位置（鋳物砂（Ｓ）の中に加圧棒（２１）の下端が若干
挿入される位置）まで下降させる。

つぎに前記図示されない２台のサーボシリンダが予めプ
ログラムされた順序に従って加圧棒（２１）を第３図ｘ
ｙ方向に移動させて砂詰まりの悪い鋳枠（２）盛枠（３
）の枠壁周囲に鋳物砂（Ｓ）を移動させ第５図のように
砂上面を凹状にして、枠壁周囲のスクイズ板（４）によ
るスクイズ圧縮が効果的に行われるようにする。

このようにして鋳物砂（Ｓ）のかきならしが終るとサー
ボモータ（１３）が逆作動して加圧棒（２１）を上昇復
帰させた後移動テーブル（１２）を第１図〜第３図の位
置に移動させる。

次ぎに図示されないシリンダが作動してスクイズ板（４
）を下降させて開口（５）を貫通して盛枠（３）内の鋳
物砂（Ｓ）を鋳枠（２）と盛枠（３）との合わせ面近辺
までスクイズ圧縮し、スクイズ板（４）を上昇、復帰さ
せた後盛枠（３）の除去および鋳枠（２）と模型板（１
）との型抜き等を行い鋳型を完成させる０ 以上の作動を繰り返し行って鋳型を造型してゆくもので
ある。

前記実施例においては、加圧棒（２１）の昇降をサーボ
モータ（１３）、スプロケット（１４）（１６）無端チ
ェーン（１７）を介して作動ロッド（１９）を昇降させ
て行なうようにしているが、チェーン（１７）の代りに
歯付ベルトを使用してもよく又サーボモータ（１３）と
ポールネジによる昇降機構あるいはサーボモータ０■に
より回転するビニオンとう、り棒による昇降機構等信の
昇降機構でもよい。

Ｍ記実施例においてはフレーム（６）　ヲ、開口（５）
を有する平板状のものとしたが、２本の平行横ガイドロ
ッド（８）（８）の両端を連結板により連結した構成と
し、この横ガイドロッド（８）（８）に横スライダ（９
）（９）　　（以下実施例と同構成）を嵌合するように
してもよい。

なお前記実施例においては、スクイズ板（４）によりス
クイズ圧縮する前に砂のかきならしを行うようにしてい
るが、加圧棒（２１）による加圧圧縮の前に行うように
してもよいし、さらに鋳型によっては砂かきならしを全
く行わないようにし°Ｃもよい。

前記実施例におけるスクイズ板（４）は、セグメントス
クイズフット、段付スクイズ板、ダイヤフラム部材等側
のスクイズ部材であってもよい。

さらに実施例における鋳物砂（Ｓ）の供給は加圧圧縮装
置を側方に移動させて盛枠（３）上方を開放して行って
いるが、第１図〜第３図の状態のまま開口（５）から鋳
物砂（Ｓ）を供給するようにしてもよい。

また実施例では盛枠（３）を使用しているが、深い鋳枠
のみを使用するようにしてもよい。この場合鋳型は造型
後鋳枠から抜粋されて使用される。

（効　果） 本発明は上記の説明から明らかなように砂詰まりの悪い
位置にある鋳物砂を加圧棒により予め局部的に加圧圧縮
し、その後に鋳物砂全体のスクイズ圧縮を行うようにし
た加圧圧縮装置であるから砂詰まりの悪い部分を有する
各種の模型に対して鋳物砂を確実に均一にして砂つめし
て鋳型を造型でき・この業界に寄与する効果は著大であ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施装置を示すものにして、第１図は縦
断正面図、第２図は縦断側面図、第３図は第１図におけ
るＡ−Ａ矢視図、第４図は加圧棒を下降させた状態を示
す縦断正面図、第５図は砂ならし部材を下降させた状態
を示す縦断正面図である。 （１）：模型板　　（２）：鋳　枠 （３）：盛　　　枠　　　　　（４）：　スクイズ板（
６）：　フレーム　　　　　０７Ｄ＝移動テーブル０３
）：　サーボ毫−夕　　　　　０９）二　作動ロッドＣ
Ｉ）：加圧棒 峯１　図 讐　２　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 中央部に鋳枠の開口よりも大きな開口を有するフレーム
   を、鋳枠を載置した模型板の上方に相対的に入出可能ま
   たは固定して配設し、該フレームの上部に移動テーブル
   を水平面内で、任意の位置に移動停止制御可能にして支
   持し、該移動テーブル上に作動ロッドの加圧力および／
   あるいは下降位置を制御可能にした昇降機を設け、該昇
   降機の作動ロッド先端に加圧棒を連結し、もって該加圧
   棒を鋳枠内に入出可能にしたことを特徴とする加圧圧縮
   装置