JPH0446801Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 産業上の利用分野 本考案は少量の懸濁物を含む液から懸濁物を除
去するための濾材に関する。

従来の技術 少量の懸濁物を含む液を効率的に濾過して大量
の清澄濾液を得るためには、目の詰んだ織布等を
濾材として用いることが普通である。そしてこの
ような場合は濾液の量に比較して濾滓の発生量が
少ないから、濾過機の能力を増大するためには大
面積の濾布を折り畳んだ形態で比較的に小容積の
濾過缶内に取り付けることができ、種々の折畳み
形態が提案されている。

一般に懸濁液の濾過に当つてはその一次側に液
圧が加えられるので、濾材は２次側に向つて圧迫
される。従つて濾材は網や目皿などによつて二次
側から支持されるのが普通であるが、前述のよう
な折り畳み形状の濾布を濾材として用いる場合に
は、たとえば織網などで形成されて横方向にも液
の流通が可能な支持体の両面に接して濾材を設
け、濾材が圧迫されても支持体を介してその圧力
が釣合い、また濾液の流出路も確保されるように
構成されたものも用いられている。

近時、濾過機の容積当りの濾過能力がより大き
く、またより小型で保守の容易なことに対する要
望が大きい。これに対して、中心部に透孔を有す
るシート状単位濾材を重積し、各単位濾材が一方
側の隣接単位濾材とはその周縁において結合しま
た他方側の隣接単位濾材とはその透孔縁において
結合して一体に組立てた濾材を用いて、外方から
懸濁液を各単位濾材面に対して並列に供給し、各
単位濾材を通過した濾液は中心部に集まり、透孔
を通つて流出するように構成された濾過機があ
る。そして、この濾過機における組立式の濾材を
濾布で構成し、その濾布の間に網体を介在させる
ことにより単位濾材の数を増加させる手法が考え
られた。ところが、このような組立式濾材は組立
てが面倒であり、取扱いを容易にするために縫い
合わせるなどして連続一体のものにしようとする
と、各単位濾材の間に網体を組み込むことが困難
となり、濾過能力の増加にも限度があつた。

解決しようとする問題点 上述のような事情の下で、本考案は濾過機の容
積当りの濾過能力を一層増大することができると
共に連続一体に形成された、極めて取扱いの容易
なベローズ型の濾材を提供することを目的とした
ものである。

〔考案の構成〕

問題点を解決するための手段 前記のような目的を達成するため、本考案は、
中心部に透孔を有するシート状単位濾布を複数枚
重積して各単位濾布が一方側の隣接単位濾布とは
その周縁においてまた他方側の隣接単位濾布とは
その透孔縁において結合されてなる連続一体のベ
ローズ型濾布に対し、隣接する単位濾布の内側面
の間に目開らきが１〜10mmの範囲内にある網から
なるスペーサを介在させると共に、隣接する単位
濾布の外側面の間に目開らきが１〜10mmの範囲内
にある網からなり切開きを有する環状のスペーサ
を取り外し可能に外側から挿着してベローズ型濾
材を構成したものである。

本考案のベローズ型の濾材を図によつて説明す
る。

第１図は本考案のベローズ型濾材の一例を一部
切欠いた状態としたものの斜視図であり、第２図
はその部分断面図である。図において、１はそれ
ぞれシート状の単位濾布であり、中心部に透孔２
を設けてたとえば円形で環状に形成されたもので
ある。これらの単位濾布１は多数を重積した状態
にして、たとえば最上部の濾布１ａの周縁と２番
目の濾布１ｂの周縁とが縫付けあるいは熔着など
の方法で結合され、２番目の濾布１ｂの透孔縁と
３番目の濾布１ｃの透孔縁とが上記同様な方法で
結合されており、順次同様に結合されて連続一体
のベローズ型濾材が出来ている。

濾布１ａと濾布１ｂとの間には、目開らきが１
〜10mmの範囲内にある網体３をたとえば円板状に
形成してスペーサとして介在させてあり、また濾
布１ｂと濾布１ｃとの間には、前記と同様の目開
らきが１〜10mmの範囲内にある網体４をたとえば
円環状に形成してスペーサとして介在させてあ
る。ここで、網体４は第３図に示すように、中心
部の透孔４ａから外周縁に至る切開き部４ｂが少
なくとも１つ設けられてたとえば円環状に形成さ
れたものである。切開き部４ｂが２つ以上あると
きは、切開き部４ｂのうち少なくとも１つを残し
て、他の回動あるいは折り畳み自在であるように
連結することができる。このように形成された網
体４は、ベローズ型濾材を形成したのちに各単位
濾布の間、たとえば濾布１ｂと濾布１ｃとの間な
どに嵌着介在させることができ、また逆に取り外
すことができる。

一方、網体３は単位濾布１の形状に合わせて単
なる角又は円板状に形成されたものでもよいが、
中心部に透孔を設けて環状に形成されたものであ
つてもよい。更には網体４と同様な形状のもので
あつても構わない。透孔を設けた網体３を用いた
ときは、ベローズ型濾材は中心部に貫通孔を有す
るものとなり、たとえばここに貫挿した固定棒な
どによつて濾材の長さを短く圧縮して固定するこ
とが可能となる。網体３が平板状または環状であ
るときは、各単位濾布１を順次結合してベローズ
型濾材とするときに、網体３を介在させながら結
合を実施してよい。その際には、たとえば濾布１
ａと網体３と濾布１ｂとを重ね合わせ、濾布１ａ
の周縁と濾布１ｂの周縁とを縫付けあるいは熔着
などの方法で結合すればよく、順次このような手
順でベローズ型濾材を形成することができる。な
お、網体３が切開き部を有する環状であつて、透
孔２を通過することができる寸法まで折曲げや折
畳みにより縮小可能なものであれば、ベローズ型
濾材を形成したのちに各単位濾布の間、たとえば
濾布１ａと濾布１ｂとの間などに挿入することが
でき、また逆に取外すこともできる。

このように、隣接する単位濾布１の面の間に介
在させるスペーサを構成する網体３および４は、
耐食性の線状体を織りまたは編むことにより、あ
るいは交差熔接することにより得たものなどが用
いられ、たとえばステンレス針金からなる平織り
網やナイロンやポリプロピレンの熔接網などであ
つてよい。また、このような網体の目の開らきは
１〜10mmであるのがよい。１mmより小さいときは
網体を構成する線状体が細いために単位濾布の間
隔が狭くなつて液の流れが不均一となり易く、ま
た10mmより大きいときは網体を構成する線状体が
太くないと単位濾布の間隔が保持できないから線
状体が太くなければならず、従つて単位濾布の間
隔が広くなつて濾材の容積を大きくなり、いづれ
も好ましくない。なお、網体３と網体４とは、異
なる材質または形態の網を用いて形成されていて
も構わない。

作 用 以上説明したように、単位濾布の面の間に網体
からなるスペーサを介在させた本考案のベローズ
型濾材は、圧縮しても濾布の面間には懸濁液や濾
液が自由に流通できる間隙が保持されており、濾
過面積を100％有効に利用することができるもの
である。

〔考案の効果〕

本考案のベローズ型濾材は、前述のような特定
の構成を有する網体からなるスペーサを特定の形
態で挿着してあるので、小型でありながら極めて
大きい濾過面積を有し、効率的な濾過が行なえる
のみならず逆洗もまた極めて効率的に行なうこと
ができる特長を保持しながら、濾材の組立や分解
が容易であつてしかも取扱が簡単であり、濾材が
目詰まりなどによつて再生不能となつても、スペ
ーサを取り外し回収して再利用することができ、
小型で濾過能力が大きくかつ保守が容易で経済的
な濾過機を構成できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のベローズ型濾材の例の構造を
示す一部切欠き斜視図、第２図は同じくその部分
縦断面図、第３図はスペーサの例の平面図であ
る。 １……単位濾布、２……透孔、３，４……網
体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中心部に透孔を有するシート状単位濾布を複数
   枚重積して各単位濾布が一方側の隣接単位濾布と
   はその周縁においてまた他方側の隣接単位濾布と
   はその透孔縁において結合されてなる連続一体の
   ベローズ型濾布に対し、隣接する単位濾布の内側
   面の間に目開らきが１〜10mmの範囲内にある網か
   らなるスペーサを介在させると共に、隣接する単
   位濾布の外側面の間に目開らきが１〜10mmの範囲
   内にある網からなり切開きを有する環状のスペー
   サを取り外し可能に外側から挿着したことを特徴
   とするベローズ型濾材。