JPH0446816A - 減衰装置 - Google Patents

減衰装置

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JPH0446816A
JPH0446816A JP15699990A JP15699990A JPH0446816A JP H0446816 A JPH0446816 A JP H0446816A JP 15699990 A JP15699990 A JP 15699990A JP 15699990 A JP15699990 A JP 15699990A JP H0446816 A JPH0446816 A JP H0446816A
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JP
Japan
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hydraulic cylinder
valve
damping
oil chamber
hydraulic
Prior art date
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Pending
Application number
JP15699990A
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English (en)
Inventor
Akira Kani
旭 可児
Shizuka Sakai
坂井 静
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KYB Corp
Original Assignee
Kayaba Industry Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (fL業上の利用分野) この発明は、重輪の懸巣系としてのアクディフサスベン
ン1ンシステムt・の利用に最適となる減寝装置に関す
る。
〔従来技術とその課題〕
Φ輌の懸案系としてのアクティブサスペンションシステ
ムとしては 従来から種々提案されているか、一般には
、第3図に示すような構造とされている。
即ち、この種アクティフサスペンジコンシステムは、中
軸の四輪各部に配設されて下端がφ。
輛の重体側に連結され下端が車輛の重輪側に連結される
各油圧じリンクlのそれぞれの油¥2に油圧源3からの
油圧か制御弁4を介して供給されるときに該各油圧シソ
ンタlにおけるシリンダ圧力か上昇されると共に、1−
記各油室2からの油圧かそれぞれ制御弁4を介してタン
ク5に排出されるときに上記各油圧シリンダlにおける
シリンダ圧力か低下されることになるように構凌されて
いるう そして 上記制御弁4は5車輛に搭載の各種センサ6か
らの検出信号−か入力されるコントローラ7からの出力
信号たる電気信号で作動される。
−・方、L記アクディフサスペンションシステムは、油
圧シリンダlの油室2と連通するガスばね8と、該ガス
ばね8と上記油室2との間に配在される減衰バルブ9と
、を有してなる。
それ故、上記従来例としてのアクティブサスペンション
システムにあっては、四輪各部に配設されている油圧シ
リンダlにおけるシリンダ圧力を車輌の走行路面状況に
応して積極的に、即ち、アクティブに制御することで車
体姿勢を適正に保つことか可能になる。
また、上記アクティブサスペンションシステムにあって
は、路面からの突上げ等で油圧シリンダ1か大きく収縮
される際の油室2からの油圧を減衰バルブ9を介してカ
スばね8に吸収させることて、該油圧シリンダ1にシト
・7クアフソ一ハ機能を発揮させることか可能になる。
しかしなから、上記従来例たるアクティブサスペンショ
ンシステムにあっては、上記ショックアフソーハ機能の
発揮か油圧プリンタlへの入力周波数か低周波数領域に
ある場合に限定されて、入力周波数か高周波数領域にな
る場合には上記ショックアフソーバ機能が期待てきなく
なり、車輌の乗り心地を改善できなくなる不都合かある
即ち、上記従来例としてのアクティブサスペンションシ
ステムにおける減衰バルブ9は、従来、油圧シリンダ1
への入力周波数に依存することなく一定の減衰作用をす
るように設定されているのて、油圧シリンダlへの入力
周波数か低周波数領域にある場合はともかく、入力周波
数か高周波数領域になる場合には、該減衰バルブ9か作
動し得なくなり、即ち、圧油か該減衰バルブ9を通過し
得なくなることかある。
このとき、油圧シリンダlの油室2とカスばね8との間
の連通か遮断され、油圧シリンダlの油室2における油
圧、即ち、シリンダ圧力を低下することか不可能になる
危惧かある。
そして この人力周波数か高周波数領域にある場合には
、制御弁4もこれに追従する作動かてきなくなる。
それ故、L記油圧シヮンタlへの人力周波数か高周波数
領域にある場合には、制御弁4による油圧シリンダlに
おけるシリンダ圧力のアクティブな制御か不可能になる
七に、上記した減衰バルブ9の配在て所定のションクア
ブソーハ機能をに期待でさなくなり、高周波数領域にあ
るばね下共振点付近における車輌の乗り心地を改善でき
なくなる不都合かある。
この発明は、前記した事情に鑑みて、創案されたもので
あって、その目的とするところは入力周波数か高周波数
領域になるか故に油圧シリンダにンヨ・・lクアブソー
ハ機能を期待し得なくなっCばね下共振点付近における
車輌の乗り心地を改善てきなくなるのを防止して、車輌
の懸重系としてのアクティブサスペンションシステムへ
の利用に最適となる減衰装置を提供することである。
(課題を解決するための手段) ト、記した目的を達成するために、この発明に係る減衰
波この構成を、重輪の四輪各部に配設されてド端か車軸
側に連結されト端か車体側に連結される油圧プリンタの
油室に油圧源からの油圧か制御弁を介して供給されると
きに該油圧シリンダにおけるシリンダ圧力か上昇され上
記油室からの油圧か制御弁を介してタンクに排出される
ときに該油圧シリンダにおけるシリンダ圧力か低下され
るように形成されてなるアクティブサスペンションシス
テムに配設されると共に、油圧シリンダの油室とこれに
連通ずるガスばねとの間に配在される減衰バルブか油圧
シリンダへの入力周波数か高周波数領域になると発生減
衰力を低下させるように形成されてなることを特徴とす
るとしたものである。
(作 用) それ故、油圧シリンダへの入力周波数か低周波数領域に
ある場合に、各種センサからの信号かコントローラに人
力されると共に該コントロ−ラからの出力信号たる電気
信号て制御弁か作動されると、重輪の四輪各部に配設さ
れている各油圧シリンダにおけるそれぞれのシリンダ圧
力の調整か可能になる。
そして、この入力周波数か低周波数領域にある場合には
、減衰バルブか順調に作動して所定の高い減衰力発生を
可能にすると共に、該減衰バルブを介して油圧シリンダ
の油室とガスばねとの連通か可能になり、所定のショッ
クアフソーハ機能の発揮か可能になる。
また、油圧シリンダへの入力周波数か高周波数領域にな
る場合には、各油圧シリンダのそれぞれの油室に連通す
る減衰バルブかそれまて発生していた高い減衰力を低下
させ、即ち、該減衰バルブを通過する際の作動油の流通
抵抗を小さくしてガスばねと上記油室との連通性を向上
させる。
その結果、高周波数領域にある各油圧シリンダにおける
シリンダ圧力、即ち、ばね下共振点付近における発生減
衰力か低減されて、路面人力の重体側への伝達阻止か可
能になる。
そして、入力周波数か高周波数領域になるとそれまて発
生していた高い減衰力を低下させる減衰バルブ、即ち、
所謂バイカットバルブか伸側及び圧倒それぞれに配設さ
れてなることて、油圧シリンダの伸側及び圧側の作動、
即ち、伸縮時の乗り心地の改善か可能になる。
〔実施例〕
以下、図示した実施例に基いて、この発明の詳細な説明
する。
第1図に示すように、この発明の一実施例に係る減衰装
置10は、所謂アキュムレータ態様に形成されてなり、
前記第3図に示す従来例としてのアクティブサスペンシ
ョンシステムに利用され、同図中に示すとすれば、仮想
線て囲った部分か該当することになる。
尚、L記従来例としてのアクティブサスペンションシス
テムの構成については既に説明したのて、その説明につ
いてはこれを省略し、以下には、図中の符号のみをその
まま利用する。
この実施例に係る減衰装置10は、アキュムレータ本体
を構成する筒状体ll内にフリーピストン12を摺動自
在に有してなると共に、−h足部状体11の図中ド端と
なる開口端を閉塞する封止部材13の軸芯中空部13a
に配設されたバルブアッセンブリ14を有してなる。
フリーピストン12は、図中北端側となる筒状体Il内
にガス室11aを区画形成すると共に、同中下端側とな
る筒状体ll内に油室11bを区画形成してし、て、前
記従来例におけるカスばね8を構成してなる。
一方、封11一部材l]は、図中北端側となる油室11
b側の端部に連通孔13bを有してなり、該連通孔1]
t+てその軸芯中空部13aと上記油室11bとの連通
を町壷にしている。
また、L記封止部材13は、図中下端側となる外部側の
端部にJ二足軸芯中空部13aと連通する螺状孔13c
を有してなると共に、該螺状孔13cにキャップ15を
螺装させてなり、該キャップ15の螺装てF記軸芯中空
部+1aに前記バルブアッセンブリI4を定漬させると
している。
従って、この実施例にあっては、キヤ・・ノブ15を螺
状孔I3Cから取り外すことで、バルブアッセンブリ1
4を封11部材I]内、即ち、本発明l、:係る減衰装
置10から取り出せることになり、要するときにM、該
バルブアッセンブリ14を他のハルファ、7センブリと
交換し得ることになる。
1−記キでツブ15は、その軸芯部に開穿された連通孔
153及び該連通孔15aにパラキン15bの介在下に
連通ずる取付孔15cを有してなると共に、該取付孔1
5cに管路りを接続させるとしている。
尚 上記管路りは 封止部材13の軸芯中空部13a、
即ち、ハルファッセンフリ14部分を前記油圧シリンダ
1における油室2に連通ずる。
次に、上記ハルファウセンフリ14は、前記従来例にお
ける減衰バルブ9を構成するものて第2図に示すように
、封止部材13の軸芯中空部13aにあって下端側に位
置決められる伸側減衰バルブ20と、これに対向するよ
うに軸芯中空部11aの1端偏に位置決められる圧側減
衰ハルツ3(]と、を有してなる。
そして、この実施例にあって、伸側減衰バルブ20と圧
側減衰バルン30は、共に同一の構造に形成されてなり
、ただその配設方向か互いに反対となるように設定され
ているものである。
それ故、以ドには、伸側減衰ハルツ20の構造について
のみ説明して圧側減衰バルブ30の構造の説明について
はこれを省略する。
ただ、図中には圧側減衰バルブ30の構成部品について
、伸側減衰ハルツ20の構成部品について付されている
zO番台の符号に対応する30番台の符号を付すること
にする。
尚、伸側減衰バルブ20及び圧側減衰バルブ30は、円
筒状のバルブバウシング14aの両側開口端にそれぞれ
嵌装されるように配設されて対向してなるものて、例え
ば、伸側減衰バルブ20を通過してきた圧油か圧側減衰
ハルツ30を介して前記油室11b内に流入されると共
に、圧側減衰ハルツ30を通過してきた圧油か伸側減衰
11ルフ20を介して前記管路り内に流入されるように
設定されている。
伸側減衰ハルツ20は、上記バルブバウシング14aの
下端に嵌入されるバルブケース21と、該バルブケース
21の外周側−上端に嵌装されると共に1記バルブハウ
シング14a内に嵌入されるメインキャップ22と、を
有してなり、該メインキャップ22と上記バルブケース
21とて形成される内部空間に所謂バルブ部分か配在さ
れてなるとしている。
即ち、セ、記バルブケース21は、その中央部分に開口
21aを有する環状に形成されてなるものて、その内周
側の上端縁部に環状リーフバルブ23を定着させている
尚、上記バルブケース21の開口21aは、前記キャッ
プ15に開穿されている連通孔1saに連通している。
一方、上記バルブケース21の上端には、−5記メイン
キヤツプ22内にあって1丁動可能に収装された環状の
外側ディスク24の外周側の下端か隣接されてなるとし
ている。
即ち、該外側ディスク24は、その肉厚を貫通するボー
ト24aを有してなると共に、そのド端面に環状溝24
bを有してなり 該環状溝24bには1記ボート243
の下端を開口させている。
尚、上記外側ディスク24の内周側の下端は、L記環状
す−フバルフ23の内周側の北端に隣接されてなる。
それ故、L配性側ディスク24の上流側からの作動油は
 該外側ディスク24のボート24a及び環状溝24b
を介すると共に、上記環状ソーフバルフ23の内周側端
を撓ませて下流側に流出されることになり、このとき所
定の減衰力か発生されることになる。
一ヒ記環状の外側ディスク24の内周には、該外側ディ
スク24の内周にあって上下動可能に内側ディスク25
か収装されてなる。
そして、該内側ディスク25の下端は、上記環状リーフ
バルブ2コの内周側上端に隣接されてなる。
また、上記内側ディスク25の」一端にはリーフスプリ
ング26か隣接されてなると共に、該リーフスプリング
26は、その中央部か上記内側ディスク25の中央部に
連設されている。
即ち、上記リーフスプリング25の中央部にはピン26
aか貫通されるとしており、該ピン26aの下端か下方
の内側ディスク25の中央部を貫通すると共にカシメ加
りされるとしており、従って、該ピン25aによって」
−記す−フスブリンク26か内側ディスク25の中央部
に連設されるとしている。
そして、L記す−−7スブリンク26の外周側端は、前
記外側ディスク24の内周側の」一端に形成されている
環状シート部24cに係止されるとしている。
それ故、上記内側ディスク25は、上記リーフスプリン
グ26の附勢力て外側ディスク24の内周にあって上昇
方向に附勢されており、従ってその限りては、上記内側
ディスク25は、その下端か下方の環状リーフバルブ2
3の内周側上端に隣接されるのみて該内側ディスク25
の重力等の所謂外力を作用しない。
しかしながら、上記内側ディスク25の上端面に外力か
作用して該内側ディスク25かリーフスプリング26の
附勢力に打ち勝って外側ディスク24の内周で下降する
場合には、内側ディスク25の下端か環状リーフバルブ
23の内周側端を下方に向けて撓ませることになり、こ
のとき、環状リーフバルブ23の内周側端の撓み量か変
更されることになる。
その結果、環状リーフバルブ23の内周側端の撓み量か
変更される前に該環状リーフバルブ23によって発生さ
れる当初設定の所定の減衰力が高い値に変更されること
になる。
また一方、上記リーフスプリング26の外周側上端には
、該リーフスプリング26の上方に配設されたバルブシ
ート27の下端に形成されている環状シート部27aか
隣接されるとしている。
そして、上記バルブシート27は、その中央部の肉厚を
貫通するように開穿された透孔27bを有してなり、該
透孔271)か前記ピン26aの上端面に隣設されると
している。
一方、上記バルブシート27の上端面には、ノンリタン
バルブ28か隣設されてなると共に、該ノンリタンバル
ブ28の中央部にはその肉厚を貫通するようにして開穿
されたオリフィス28aを有してなり、該オリフィス2
8aか上記透孔27bに照準されるとしている。
それ故、この考案にあって、−上記オリフィス28aは
、E記透孔27bを該オリフィス28aの下流側に位置
決めると共に該オリフィス28aの上流側の油圧に比較
して一次遅れの油圧を発生させる部位、即ち、−次遅れ
の圧力室とすることになる。
そして、L記透孔27b部分か一次遅れの圧力室とされ
るのは、前記油圧シリンダlへの入力周波数か低層波数
領域にある場合であり、このとき、上記−次νれの圧力
室に生しる油圧か下方の内側ディスク25の上端面、即
ち、この実施例にあっては、内側ディスク25の中央部
に貫通されているビン26aの上端面に作用することに
なる。
従って、このとき、上記内側ディスク25は前記したよ
うに、これかリーフスプリング25の附勢力に打ち勝っ
て外側ディスク24の内周て下−陣してF方の環状リー
フバルブ23の内周側端をF力に向けて撓ませ、該環状
リーフバルブ23の内周m端の撓み騒を変更することに
なる。
また 上記−次遅れの圧力室に発生される油圧は、前記
油圧シリンダlへの入力周波数か高周波数領域になる場
合に発生されなくなり、従って、上記内側ディスク25
の上端面への外力作用か無くなり、該内側ディスク25
の下降現象か招来されなくなる。
とごろて、L記ノンリタンバルフ28及びバルブシート
27は、その下方のリーフスプリング26と共に前記外
側ディスク24と前記メインキャップ22の内周に摺動
可能に収装されたサブキャップ22aとの間に配設され
ている。
また、L記ノンリタンバルブ28は、その下端が前記メ
インキャ・Iプ22の−1一端内周に係1F、されたノ
ンリタンスブリンク29によって下降傾向に附勢されて
いる。
以トのように形成されたこの実施例に係る減衰装置にあ
っては、各種ヤンサ6からの信号かコントローラ7に重
力されると共に、該コントローラ7からの電気信号て制
御弁4か作動されることになり 該制御弁4の作動時に
は、車輌の四輪各部に配設された各油圧プリンタlのそ
れぞれの油室2における油圧、即ち、シリンダ圧力か高
低jl!!されて、十輛+高の調整か可能になる。
そして、走行中の車輌に大きい路面入力か入力されて油
圧シリンダlの油室2において大きい油圧の給排か心安
な状況になる場合には、該油圧か伸側減衰バルブ20及
び圧側減Rバルフ30を介して油室11bとの間て給排
されることになり、該油室11bにフリーピストン12
を介して隣接されるカス室11aによる所定のカスばね
効果か発揮され、ションクアフソーハ機能の発揮か可能
になる。
次に、に記油圧シリンタlの作動時に該油圧シリンダl
への人力周波数か低周波数領域にあるときには、例えば
、伸側減衰バルブ20部分において、ハルツシート27
に開穿の透孔27b部分か一次遅れの圧力室となると共
に、該−次遅れの圧力室に発生される油圧て下方の内側
ディスク25かワーフスプリング2Gの附勢力に打ち勝
って外側ディスク24の内周で下降されることになる。
そしてこのとき、下方の環状リーフバルブ23は、その
内周側端を下方に向けて撓ませて、該環状リーフバルブ
23の内周側端の撓み量を変更する、即ち、該環状リー
フバルブz3で発生される減衰力を高い値にする。
一方、上記油圧シリンダlへの入力周波数が低周波数領
域から高周波数領域になると、J−記透孔27b部分か
らなる一次遅れの圧力室における油圧発生か解消され、
従って、上記内側ディスク25のFll&現象か解消さ
れることになり、−[−記環状ソーフハルブ23て発生
される減衰力か当初の設定値に戻されることになる。
即ち、この実施例によれば、油圧シリンダlへの入力周
波数か低周波数領域から高周波数領域になると、それま
で低周波数領域て高かった減衰力か高周波数領域になる
と低くなる、所謂ハイカット現象か招来されることにな
る。
その結果、油圧シリンダ1への入力周波数か高周波数領
域になると、従来てあれば、制御弁4か適正に作動てき
なくなる上に、減衰バルブ9を圧油か通iし得なくなり
、従って、油圧シリンダ1の油室2とガスばね8との間
の連通か遮断されることになって、シリンダ圧力を低下
することか不可能になるか、この実施例に係る場合には
、油圧シリンダlへの人力周波数か高周波数領域になる
と、制御弁4を適正に作動することは不可能であるか、
伸側減衰バルブ20及び圧側減衰バルブ30か低い減衰
力発生に止められて圧油の通過を許容することになり、
油圧シリンダlの油室2とガス室+1aに#接する油室
IN+とのrIJlての圧油のfI!、通が可能になり
、シリンダ圧力の低t゛か可能になる。
従って、油圧シリンダ1への入力周波数か高周波数領域
になるときには、該高周波数領域にあるばね下共振点付
近における発生減衰力を低い値にJR整することか可能
になる。
〔発明の効果〕
以上のように、この発明によれば、油圧シリンダへの入
力周波数か高周波数領域になると該高周波数領域にある
ばね下共振点付近における発生減衰力を低い値に変更調
整することか可能になるのて、車輌における乗り心地を
改善することか可能になり、従って、アクティブサスペ
ンションシステムへの利用に最適となる利点かある。
また、この発明によれば、アキュムレータ態様に形成さ
れた所謂別タンク内に伸側及び圧側の各減衰バルブか配
設されてなるのて、油圧シリンダの伸側及び圧側の作動
時に所定のショックアフソーハ機能の発揮を期待てきる
利点もある。
さらに、この発明によれば、伸側及び圧側の各減衰バル
ブか油圧シリンダの所謂外部にハルファ・・lセンフリ
化されて配設されてなるとするのて、その交換や保守等
のメンテナンスか容易になる利点もある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例に係る減I装置を一部破断
して示す正面図、第2図はその部分拡大断面図1第3図
は従来例たるアクティブサスペンションシステムを示す
回路図である。 (符号の説明) 1・・・油圧シリンダ  2・・・油 室3・−・油圧
源     4・・・制御弁5・・・タンク     
8・・−ガスばね9−・減衰ハルツ   lla・・・
ガス室14・・・ハルブアウセンフリ 20・−・伸側減衰ハルツ 30・・・圧側減衰バルブ
代  理  人   弁理士  天  野   泉第 図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 車輛の四輪各部に配設されて下端が車軸側に連結され上
    端が車体側に連結される油圧シリンダの油室に油圧源か
    らの油圧が制御弁を介して供給されるときに該油圧シリ
    ンダにおけるシリンダ圧力が上昇され上記油室からの油
    圧が制御弁を介してタンクに排出されるときに該油圧シ
    リンダにおけるシリンダ圧力が低下されるように形成さ
    れてなるアクティブサスペンションシステムに配設され
    ると共に、油圧シリンダの油室とこれに連通するガスば
    ねとの間に配在される減衰バルブが油圧シリンダへの入
    力周波数が高周波数領域になると発生減衰力を低下させ
    るように形成されてなることを特徴とする減衰装置
JP15699990A 1990-06-15 1990-06-15 減衰装置 Pending JPH0446816A (ja)

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JP15699990A JPH0446816A (ja) 1990-06-15 1990-06-15 減衰装置

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011012806A (ja) * 2010-02-25 2011-01-20 Showa Corp 油圧緩衝器
JP2014122710A (ja) * 2014-03-31 2014-07-03 Showa Corp 油圧緩衝器
US8857582B2 (en) 2009-06-30 2014-10-14 Showa Corporation Hydraulic shock absorber

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