JPH0446885Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0446885Y2 JPH0446885Y2 JP1985106202U JP10620285U JPH0446885Y2 JP H0446885 Y2 JPH0446885 Y2 JP H0446885Y2 JP 1985106202 U JP1985106202 U JP 1985106202U JP 10620285 U JP10620285 U JP 10620285U JP H0446885 Y2 JPH0446885 Y2 JP H0446885Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spout
- disk
- cutting blade
- treated
- wood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は木材チツプを得るためのデイスク型チ
ツパーに関し、更に詳しくは大きな寸法の廃材を
も処理することのできるデイスク型チツパーに関
する。
ツパーに関し、更に詳しくは大きな寸法の廃材を
も処理することのできるデイスク型チツパーに関
する。
(ロ) 従来技術の説明
製材ないし製紙工程において木材チツプを製造
するためのチツパーとして、回転デイスクに設け
た複数の切削刃と固定受刃との協働作用により装
入材を切削するデイスク型チツパーは公知であ
る。
するためのチツパーとして、回転デイスクに設け
た複数の切削刃と固定受刃との協働作用により装
入材を切削するデイスク型チツパーは公知であ
る。
従来のこの種のチツパーにおいては、ケーシン
グにベツドアンビルが概ね水平に取り付けられ、
垂直軸を中心に回転するデスクの切削刃の回転軌
跡は概ね水平面である。即ち、第8図に示すよう
に、矢印方向に回転するデイスクAに対して受刃
Bをいずれかの半径に沿つて配置せしめ、Aと共
に回転する切削刃によつてスパウトCより装入さ
れた材をチツプ化するものである。この場合、デ
スクAの回転方向の関係上、切削刃と受刃Bとの
協働作用が得られるのは斜線部分xの領域におい
てのみであり、斜線部分yの領域に材が装入され
ても切削処理を行うことはできない。従つて、ス
パウトCを図示点線の如く斜線部分x,yにまた
がつて大きく設けても無意味であり、またチツプ
処理効率や材目詰まりの点でも問題がある。よつ
てスパウトCは必然的に図示のように比較的小さ
なものとならざるを得ず、大きな廃材を処理する
ことができなかつた。
グにベツドアンビルが概ね水平に取り付けられ、
垂直軸を中心に回転するデスクの切削刃の回転軌
跡は概ね水平面である。即ち、第8図に示すよう
に、矢印方向に回転するデイスクAに対して受刃
Bをいずれかの半径に沿つて配置せしめ、Aと共
に回転する切削刃によつてスパウトCより装入さ
れた材をチツプ化するものである。この場合、デ
スクAの回転方向の関係上、切削刃と受刃Bとの
協働作用が得られるのは斜線部分xの領域におい
てのみであり、斜線部分yの領域に材が装入され
ても切削処理を行うことはできない。従つて、ス
パウトCを図示点線の如く斜線部分x,yにまた
がつて大きく設けても無意味であり、またチツプ
処理効率や材目詰まりの点でも問題がある。よつ
てスパウトCは必然的に図示のように比較的小さ
なものとならざるを得ず、大きな廃材を処理する
ことができなかつた。
大きな廃材を処理するためにはデイスク自体の
寸法を大きくすればよいが、操作性や経済性の点
で好ましくない。
寸法を大きくすればよいが、操作性や経済性の点
で好ましくない。
(ハ) 問題点を解決するための手段
そこで、本考案は上記したような従来技術の欠
点を改良すべく検討を重ねた結果創案されたもの
である。
点を改良すべく検討を重ねた結果創案されたもの
である。
即ち本考案の目的は、従来のコンパクトなデイ
スク型チツパーでは処理し得なかつた大きな廃材
をも処理することのできる新規なチツパーを提供
することにある。本考案は、回転デイスクに設け
られる切削刃と固定受刃との協働により被処理木
材を切削して木材チツプとするデイスク型チツパ
ーにおいて、回転デイスクを包囲すべく設けられ
る概ね円筒形状の包囲体に、回転デイスクの左右
いずれか一方の概ね半円領域に亙つて開口される
縦長形状のスパウトを形成し、この縦長形状のス
パウトを介して被処理木材を回転デイスクの作動
領域に装入すると共に、被処理材をスパウトに搬
送するための振動コンベアの搬送面をスパウトの
近くにおいて幅狭とし、被処理材の搬送方向に直
交する方向の材断面の縦長となる状態としてスパ
ウトに送り込むよう構成したことを特徴とする。
スク型チツパーでは処理し得なかつた大きな廃材
をも処理することのできる新規なチツパーを提供
することにある。本考案は、回転デイスクに設け
られる切削刃と固定受刃との協働により被処理木
材を切削して木材チツプとするデイスク型チツパ
ーにおいて、回転デイスクを包囲すべく設けられ
る概ね円筒形状の包囲体に、回転デイスクの左右
いずれか一方の概ね半円領域に亙つて開口される
縦長形状のスパウトを形成し、この縦長形状のス
パウトを介して被処理木材を回転デイスクの作動
領域に装入すると共に、被処理材をスパウトに搬
送するための振動コンベアの搬送面をスパウトの
近くにおいて幅狭とし、被処理材の搬送方向に直
交する方向の材断面の縦長となる状態としてスパ
ウトに送り込むよう構成したことを特徴とする。
(ニ) 作用
回転デイスクを包囲する包囲体に縦長形状のス
パウトが形成されているので、スパウトをデイス
ク回転域のほぼ半円域に亙つて大きく設けること
ができ、大きな廃材をも処理することができる。
パウトが形成されているので、スパウトをデイス
ク回転域のほぼ半円域に亙つて大きく設けること
ができ、大きな廃材をも処理することができる。
被処理材は振動コンベアによりスパウトに搬送
され、しかもその搬送面をスパウトに近付くにつ
れて幅狭となるよう設計することにより、縦長大
口径のスパウト形状を最大限に利用することがで
きる。
され、しかもその搬送面をスパウトに近付くにつ
れて幅狭となるよう設計することにより、縦長大
口径のスパウト形状を最大限に利用することがで
きる。
(ホ) 実施例
以上に本考案の概要を示したが、更に本考案の
好ましい実施例を添付図面を参照しながら説明す
る。しかしながら本考案は下記の実施例に限定さ
れるものと解してはならず、実用新案登録請求の
範囲に記載した考案の範囲内で多くの変更態様を
有するものである。
好ましい実施例を添付図面を参照しながら説明す
る。しかしながら本考案は下記の実施例に限定さ
れるものと解してはならず、実用新案登録請求の
範囲に記載した考案の範囲内で多くの変更態様を
有するものである。
第1図及び第2図は本考案の一実施例によるチ
ツパーを示す正面図及び平面図である。チツパー
のケーシング20内にはデイスク1が水平軸に軸
支されて設けられており、モータ5により、プー
リ4,2及びVベルト3を介して第1図示矢印方
向(反時計方向)に所定速度で回転される。ケー
シング20の上方にはサイクロン7が配設され、
デイスク1とシユート6で連結されている。サイ
クロン7の下方の出口はスクリーン8に通じてお
り、更にスクリーン8は製品排出口9及びリチツ
プ用シユート10に至る。
ツパーを示す正面図及び平面図である。チツパー
のケーシング20内にはデイスク1が水平軸に軸
支されて設けられており、モータ5により、プー
リ4,2及びVベルト3を介して第1図示矢印方
向(反時計方向)に所定速度で回転される。ケー
シング20の上方にはサイクロン7が配設され、
デイスク1とシユート6で連結されている。サイ
クロン7の下方の出口はスクリーン8に通じてお
り、更にスクリーン8は製品排出口9及びリチツ
プ用シユート10に至る。
更に第3図をも参照して、デイスク1は、その
回転を妨げられないよう所定間隔を置いて、概ね
円筒形状の包囲体12によつてカバーされてい
る。包囲体12の外側面にはスパウト13が切ら
れており、コンベア11により搬送された被切削
廃材がこのスパウト13から斜めにデイスク1に
送り込まれてチツプ処理されるようになつてい
る。
回転を妨げられないよう所定間隔を置いて、概ね
円筒形状の包囲体12によつてカバーされてい
る。包囲体12の外側面にはスパウト13が切ら
れており、コンベア11により搬送された被切削
廃材がこのスパウト13から斜めにデイスク1に
送り込まれてチツプ処理されるようになつてい
る。
上記したデイスク1とスパウト13との関係を
更に第4図及び第5図をも参照して説明すると、
スパウト13はデイスク1の図示右半円の概ね全
域に通口する如く大きくかつ縦長に設けられてい
る。スパウト13から送り込まれた廃材は、デイ
スク1に放射状に設けられた4枚の回転切削刃2
1と、該回転切削刃21の回転軌跡との間に所定
の間隔を設けて固設された水平受刃30及び垂直
受刃31とにより切削され、チツプ化される。
更に第4図及び第5図をも参照して説明すると、
スパウト13はデイスク1の図示右半円の概ね全
域に通口する如く大きくかつ縦長に設けられてい
る。スパウト13から送り込まれた廃材は、デイ
スク1に放射状に設けられた4枚の回転切削刃2
1と、該回転切削刃21の回転軌跡との間に所定
の間隔を設けて固設された水平受刃30及び垂直
受刃31とにより切削され、チツプ化される。
第6図は、主としてデイスク1に対する切削刃
21の取り付け状態を示す部分断面図である。切
削刃21は、中間ブロツク23を介してデイスク
1にボルト24締めされる受けブロツク22の傾
斜面に圧接されている。25は裏刃であり、ボル
ト26により中間ブロツク23に固定されてい
る。裏刃25の一側面は切削刃21と接合してい
るので、その平滑な接合状態を保持するため、裏
刃25の該一側面にはボルト26のヘツド部厚み
に対応する凹みが形成されている。27は切削刃
21の後端部と中間ブロツク23との間に嵌合さ
れたバビツトメタルであり、切削刃21の摩耗状
態等を考慮してチツプ大きさを調節し、またチツ
プ化処理時に切削刃21が受ける衝撃を吸収する
働きを有する。
21の取り付け状態を示す部分断面図である。切
削刃21は、中間ブロツク23を介してデイスク
1にボルト24締めされる受けブロツク22の傾
斜面に圧接されている。25は裏刃であり、ボル
ト26により中間ブロツク23に固定されてい
る。裏刃25の一側面は切削刃21と接合してい
るので、その平滑な接合状態を保持するため、裏
刃25の該一側面にはボルト26のヘツド部厚み
に対応する凹みが形成されている。27は切削刃
21の後端部と中間ブロツク23との間に嵌合さ
れたバビツトメタルであり、切削刃21の摩耗状
態等を考慮してチツプ大きさを調節し、またチツ
プ化処理時に切削刃21が受ける衝撃を吸収する
働きを有する。
ケーシング20に付設されたコンベア11の詳
細は第7図に示されている。本実施例において
は、コンベア11はバイブロモータ35を用いた
振動コンベアである。また、コンベア11のベル
ト面36はスパウト13に近付くにつれて次第に
幅狭とされ、かつスパウト13に近いベルト側壁
部分37が次第に立ち上がるように構成されてい
る。
細は第7図に示されている。本実施例において
は、コンベア11はバイブロモータ35を用いた
振動コンベアである。また、コンベア11のベル
ト面36はスパウト13に近付くにつれて次第に
幅狭とされ、かつスパウト13に近いベルト側壁
部分37が次第に立ち上がるように構成されてい
る。
次に上記した実施例によるチツパーの作動説明
を行う。
を行う。
被切削廃材は振動コンベア11のベルト面36
の上を搬送されて、デイスク包囲体12に切られ
た縦長大口径のスパウト13からデイスク1部に
送り込まれる。ここで廃材は振動するベルト面上
を振動せしめられながら搬送され、しかもスパウ
ト13に近い立ち上がり部分37の存在により、
横長の材は立ちながらデイスク1に投入される。
スパウト13は、デイスク1の概ね半円全域に亙
つて大きく縦長にとられているため、大きな廃材
であつても通過することができる。
の上を搬送されて、デイスク包囲体12に切られ
た縦長大口径のスパウト13からデイスク1部に
送り込まれる。ここで廃材は振動するベルト面上
を振動せしめられながら搬送され、しかもスパウ
ト13に近い立ち上がり部分37の存在により、
横長の材は立ちながらデイスク1に投入される。
スパウト13は、デイスク1の概ね半円全域に亙
つて大きく縦長にとられているため、大きな廃材
であつても通過することができる。
所要の速度で回転するデイスク1に送り込まれ
た材は、デイスク1の回転切削刃21と固定受刃
30,31との共働作用によつてチツプ化される
(第5図参照)。スパウト13が縦長の大きなもの
とされているため、該スパウト13の対角線長よ
りも短い総ての材が投入され得る。即ちデイスク
1の半径よりも大きな材が送り込まれることがあ
る。受刃として水平受刃30と垂直受刃31を近
接させて配設させているのは、このような投入材
の大きさに対応させるためである。
た材は、デイスク1の回転切削刃21と固定受刃
30,31との共働作用によつてチツプ化される
(第5図参照)。スパウト13が縦長の大きなもの
とされているため、該スパウト13の対角線長よ
りも短い総ての材が投入され得る。即ちデイスク
1の半径よりも大きな材が送り込まれることがあ
る。受刃として水平受刃30と垂直受刃31を近
接させて配設させているのは、このような投入材
の大きさに対応させるためである。
このようにして作られたチツプは、デイスク1
に取り付けられた4枚のフアンにより、シユート
6を介してサイクロン7に集められる。次いでチ
ツプはスクリーン4に送り込まれて、所望のサイ
ズに切削されたチツプはそのままスクリーン4を
通過して製品排出口9より排出される。所定サイ
ズよりも大きいものはスクリーン4からリチツプ
用シユート10に投入され、コンベア11、スパ
ウト13を介して再度デイスク1による切削処理
を受けるようになつている。
に取り付けられた4枚のフアンにより、シユート
6を介してサイクロン7に集められる。次いでチ
ツプはスクリーン4に送り込まれて、所望のサイ
ズに切削されたチツプはそのままスクリーン4を
通過して製品排出口9より排出される。所定サイ
ズよりも大きいものはスクリーン4からリチツプ
用シユート10に投入され、コンベア11、スパ
ウト13を介して再度デイスク1による切削処理
を受けるようになつている。
本実施例においては、デイスク1に対する切削
刃21の取り付け状態にも工夫が施されており、
チツプ通過域28にボルトヘツド等が突出してい
ない構成になつている。従来のデイスクにあつて
は切削刃をデイスクに取り付けるためのボルトヘ
ツドがこのチツプ通過域に突出していたため、一
旦製造されたチツプがこのボルトヘツドに当たつ
て粉砕されてしまうようなことがあつたが、本実
施例による構成によればこのような不都合を適切
に回避することができる。
刃21の取り付け状態にも工夫が施されており、
チツプ通過域28にボルトヘツド等が突出してい
ない構成になつている。従来のデイスクにあつて
は切削刃をデイスクに取り付けるためのボルトヘ
ツドがこのチツプ通過域に突出していたため、一
旦製造されたチツプがこのボルトヘツドに当たつ
て粉砕されてしまうようなことがあつたが、本実
施例による構成によればこのような不都合を適切
に回避することができる。
(ヘ) 考案の効果
以上説明したように、本考案によれば、回転デ
イスクのアンビルを垂直に設けたので、スパウト
をデイスクの概ね半円全域に亙つて大きく縦長に
とることができる。したがつて、デイスク径を変
えなくても、チツパーによつて処理可能な材の適
用範囲を大幅に広げることができる。
イスクのアンビルを垂直に設けたので、スパウト
をデイスクの概ね半円全域に亙つて大きく縦長に
とることができる。したがつて、デイスク径を変
えなくても、チツパーによつて処理可能な材の適
用範囲を大幅に広げることができる。
また、材を振動コンベアによつて縦長状態とし
てスパウトに送り込むことにより、縦長スパウト
の上記利点を最大限に発揮することができ、長
尺、短尺の廃材や横切端材等を自動的にチツパー
に送り込むことができる。
てスパウトに送り込むことにより、縦長スパウト
の上記利点を最大限に発揮することができ、長
尺、短尺の廃材や横切端材等を自動的にチツパー
に送り込むことができる。
第1図乃至第7図は本考案によるチツパーの一
実施例を示すものであり、第1図はその正面図、
第2図はその平面図、第3図はそのスパウト形状
及びスパウトとコンベアとの位置関係を示す概略
図、第4図及び第5図はそのスパウトのデイスク
に対する位置関係を示す概略図、第6図はそのデ
イスクの詳細を示す部分断面図、第7図は振動コ
ンベアの詳細を示す斜視図である。第8図は従来
のチツパーにおけるデイスクとスパウトとの関係
を概略的に示す説明図である。 1……デイスク、11……振動コンベア、12
……デイスク包囲体、13……スパウト、20…
…ケーシング、21……切削刃、30……水平受
刃、31……垂直受刃。
実施例を示すものであり、第1図はその正面図、
第2図はその平面図、第3図はそのスパウト形状
及びスパウトとコンベアとの位置関係を示す概略
図、第4図及び第5図はそのスパウトのデイスク
に対する位置関係を示す概略図、第6図はそのデ
イスクの詳細を示す部分断面図、第7図は振動コ
ンベアの詳細を示す斜視図である。第8図は従来
のチツパーにおけるデイスクとスパウトとの関係
を概略的に示す説明図である。 1……デイスク、11……振動コンベア、12
……デイスク包囲体、13……スパウト、20…
…ケーシング、21……切削刃、30……水平受
刃、31……垂直受刃。
Claims (1)
- 回転デイスクに設けられる切削刃と固定受刃と
の協働により被処理木材を切削して木材チツプと
するデイスク型チツパーにおいて、前記回転デイ
スクを包囲すべく設けられる概ね円筒形状の包囲
体に、前記回転デイスクの左右いずれか一方の概
ね半円領域に亙つて開口される縦長形状のスパウ
トを形成し、この縦長形状のスパウトを介して被
処理木材を前記回転デイスクの作動領域に装入す
ると共に、被処理材を前記スパウトに搬送するた
めの振動コンベアの搬送面を前記スパウトの近く
において幅狭とし、被処理材の搬送方向に直交す
る方向の材断面が縦長となる状態として前記スパ
ウトに送り込むよう構成したことを特徴とするデ
イスク型チツパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985106202U JPH0446885Y2 (ja) | 1985-07-11 | 1985-07-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985106202U JPH0446885Y2 (ja) | 1985-07-11 | 1985-07-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6213603U JPS6213603U (ja) | 1987-01-27 |
| JPH0446885Y2 true JPH0446885Y2 (ja) | 1992-11-05 |
Family
ID=30981339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985106202U Expired JPH0446885Y2 (ja) | 1985-07-11 | 1985-07-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0446885Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5199103A (en) * | 1975-02-28 | 1976-09-01 | Katsuji Yamochi | Chitsupaano mokuzaitonyuko |
-
1985
- 1985-07-11 JP JP1985106202U patent/JPH0446885Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6213603U (ja) | 1987-01-27 |
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