JPH0446924Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0446924Y2 JPH0446924Y2 JP1987062465U JP6246587U JPH0446924Y2 JP H0446924 Y2 JPH0446924 Y2 JP H0446924Y2 JP 1987062465 U JP1987062465 U JP 1987062465U JP 6246587 U JP6246587 U JP 6246587U JP H0446924 Y2 JPH0446924 Y2 JP H0446924Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acrylic resin
- film
- decorative sheet
- exterior
- exterior decorative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
考案の目的
【産業上の利用分野】
本考案は、アルミサツシなどの金属サツシ、屋
根材、家屋の外壁材、あるいは防水シートの表面
化粧材としたり、自動車の外側に貼り合わせて使
用する外装用化粧シートの改良に関する。
根材、家屋の外壁材、あるいは防水シートの表面
化粧材としたり、自動車の外側に貼り合わせて使
用する外装用化粧シートの改良に関する。
上記したような用途に向ける外装用化粧シート
は、一般にベースフイルム上に絵柄を印刷し、そ
の上に耐候性のよいプラスチツクのフイルムを積
層して形成しており、代表例を挙げれば、着色し
たポリ塩化ビニルのフイルムをベースフイルムと
し、絵柄の印刷を施した上に透明なアクリル樹脂
のフイルムを積層したものである。 この種の化粧シートの耐候性は、ウエザオメー
ターで測定して5000時間程度であつて、改善が要
望されている。 透明なアクリル樹脂に代えて透明なフツ素樹脂
のフイルムを使用したものもあり、これは耐候性
が多少よくなつてはいるが、ウエザオメーターで
5000時間を大きく超えるほどには至らず、まだ満
足できるものではない。フツ素樹脂はアクリル樹
脂にくらべて高価であるし、透明度が低くて美観
の点で劣る。
は、一般にベースフイルム上に絵柄を印刷し、そ
の上に耐候性のよいプラスチツクのフイルムを積
層して形成しており、代表例を挙げれば、着色し
たポリ塩化ビニルのフイルムをベースフイルムと
し、絵柄の印刷を施した上に透明なアクリル樹脂
のフイルムを積層したものである。 この種の化粧シートの耐候性は、ウエザオメー
ターで測定して5000時間程度であつて、改善が要
望されている。 透明なアクリル樹脂に代えて透明なフツ素樹脂
のフイルムを使用したものもあり、これは耐候性
が多少よくなつてはいるが、ウエザオメーターで
5000時間を大きく超えるほどには至らず、まだ満
足できるものではない。フツ素樹脂はアクリル樹
脂にくらべて高価であるし、透明度が低くて美観
の点で劣る。
本考案の目的は、上記のような技術の現状を打
破し、改善された耐候性を有する外装用化粧シー
トを提供することにある。 考案の構成
破し、改善された耐候性を有する外装用化粧シー
トを提供することにある。 考案の構成
本考案の外装用化粧シート１は、図面に示すよ
うに、ポリ塩化ビニルのベースフイルム１１上
に、アクリル樹脂またはアクリル樹脂を主体とす
るプラスチツクの隔離層１２、および無機顔料を
含有するインキを使用した絵柄の印刷層１３をこ
の順で設け、その上に耐候性のよいプラスチツク
のフイルム１４を積層してなる。 ベースフイルムとするポリ塩化ビニルは、重合
度650〜3000、好ましくは800〜2000のポリマーに
可塑剤５〜40PHRを加え、厚さ50〜200μとした
ものを使用する。着色する場合は、カーボンブラ
ツク、ルチル型チタニアまたは有機顔料を使用す
ることが好ましい。 隔離層としては、透明なアクリル樹脂、代表的
にはメチルメタアクリレートが好適であつて、ア
クリル樹脂に他のプラスチツクを含有させたもの
を使用してもよい。これを設けるにはコーテイン
グによつてもよいし、フイルムを積層してもよ
い。コーテイングは、紫外線吸収剤、場合によつ
ては艶消し剤を含有するアクリル樹脂を、ロール
コート法、キヤステイング法、ゾルコート法など
の方法で行なう。フイルムは、任意の成形法によ
ることができる。いずれの場合も、厚さは20〜
60μ程度がよい。 絵柄の印刷はグラビア印刷など任意の手段で行
なう。インキは無機顔料を含有するものであれば
よいが、好ましくは、アクリル樹脂をバインダー
の主体とし、塩ビ−酢ビ共重合体を添加して印刷
適性を向上させ、紫外線吸収剤を含有するものを
使用する。 すなわち、顔料としては、カーボンブラツク
（黒）、酸化鉄（茶）、黄鉛（赤）、酸化鉄（黄）、
酸化チタン（白）、アルミニウムやパール（メタ
リツク色）などの無機顔料が耐候性がすぐれ、最
適である。 紫外線吸収剤は、サリシレートエステル系、ヒ
ドロキシベンゾフエノン系、ベンゾエート系、ベ
ンゾトリアゾール系などが好適であり、種類によ
り添加量を調整する。 耐候性のよいプラスチツクのフイルムとして
は、厚さ20〜100μ程度の透明なアクリル樹脂の
フイルムが好適である。アクリル樹脂にポリフツ
化ビニリデンを添加して使用してもよい。 各層との積層は、熱融着によつてもよいし、接
着剤を用いて行なつてもよい。
うに、ポリ塩化ビニルのベースフイルム１１上
に、アクリル樹脂またはアクリル樹脂を主体とす
るプラスチツクの隔離層１２、および無機顔料を
含有するインキを使用した絵柄の印刷層１３をこ
の順で設け、その上に耐候性のよいプラスチツク
のフイルム１４を積層してなる。 ベースフイルムとするポリ塩化ビニルは、重合
度650〜3000、好ましくは800〜2000のポリマーに
可塑剤５〜40PHRを加え、厚さ50〜200μとした
ものを使用する。着色する場合は、カーボンブラ
ツク、ルチル型チタニアまたは有機顔料を使用す
ることが好ましい。 隔離層としては、透明なアクリル樹脂、代表的
にはメチルメタアクリレートが好適であつて、ア
クリル樹脂に他のプラスチツクを含有させたもの
を使用してもよい。これを設けるにはコーテイン
グによつてもよいし、フイルムを積層してもよ
い。コーテイングは、紫外線吸収剤、場合によつ
ては艶消し剤を含有するアクリル樹脂を、ロール
コート法、キヤステイング法、ゾルコート法など
の方法で行なう。フイルムは、任意の成形法によ
ることができる。いずれの場合も、厚さは20〜
60μ程度がよい。 絵柄の印刷はグラビア印刷など任意の手段で行
なう。インキは無機顔料を含有するものであれば
よいが、好ましくは、アクリル樹脂をバインダー
の主体とし、塩ビ−酢ビ共重合体を添加して印刷
適性を向上させ、紫外線吸収剤を含有するものを
使用する。 すなわち、顔料としては、カーボンブラツク
（黒）、酸化鉄（茶）、黄鉛（赤）、酸化鉄（黄）、
酸化チタン（白）、アルミニウムやパール（メタ
リツク色）などの無機顔料が耐候性がすぐれ、最
適である。 紫外線吸収剤は、サリシレートエステル系、ヒ
ドロキシベンゾフエノン系、ベンゾエート系、ベ
ンゾトリアゾール系などが好適であり、種類によ
り添加量を調整する。 耐候性のよいプラスチツクのフイルムとして
は、厚さ20〜100μ程度の透明なアクリル樹脂の
フイルムが好適である。アクリル樹脂にポリフツ
化ビニリデンを添加して使用してもよい。 各層との積層は、熱融着によつてもよいし、接
着剤を用いて行なつてもよい。
従来の外装用化粧シートは、絵柄を印刷するイ
ンキが、着色剤として酸化鉄を含むものを使用し
ている。酸化鉄それ自身は耐候性にすぐれている
が、ポリ塩化ビニルのフイルムが劣化して発生す
る塩素と酸化鉄とが反応し、生じた塩化鉄が触媒
のようなはたらきをして、ポリ塩化ビニルの劣化
を促進することがわかつた。 本考案の外装用化粧シートは、ベースフイルム
と上に直接絵柄の印刷をせず、隔離層を設けた上
に印刷層を置くことにより、ベースフイルムのポ
リ塩化ビニルが印刷インキの顔料の作用で劣化す
ることがない。 絵柄を印刷するインキとして着色剤が無機顔料
であるものを使用すれば、一層耐候性が向上す
る。
ンキが、着色剤として酸化鉄を含むものを使用し
ている。酸化鉄それ自身は耐候性にすぐれている
が、ポリ塩化ビニルのフイルムが劣化して発生す
る塩素と酸化鉄とが反応し、生じた塩化鉄が触媒
のようなはたらきをして、ポリ塩化ビニルの劣化
を促進することがわかつた。 本考案の外装用化粧シートは、ベースフイルム
と上に直接絵柄の印刷をせず、隔離層を設けた上
に印刷層を置くことにより、ベースフイルムのポ
リ塩化ビニルが印刷インキの顔料の作用で劣化す
ることがない。 絵柄を印刷するインキとして着色剤が無機顔料
であるものを使用すれば、一層耐候性が向上す
る。
【実施例 １】
厚さ90μ、可塑剤28PHRの着色ポリ塩化ビニル
のフイルム「AW」（理研ビニル）上に、紫外線
吸収剤0.3％を含有する透明なアクリル樹脂のプ
ライマーインキ「化XC−２」（昭和インキ）を、
版深60μのベタ版を用いてグラビアコーテイング
した。 実施例１と同じバインダーと下記の顔料を用い
て、グラビアインキ各色を用意した。 顔 料：黄……酸化鉄 茶……酸化鉄 黒……カーボンブラツク これらのグラビアインキを用いて、上記の積層
シートの透明なアクリル樹脂のコーテイングの上
に、杉の木目模様の印刷を施した。 その上に、厚さ50μの透明なアクリル樹脂のフ
イルム「サンデユレン」（鐘ケ淵化学）を熱ラミ
ネートし、同時にエンボス加工を施した。 得られた外装用化粧シートは、ウエザオメータ
ー8000時間の耐候性を示した。
のフイルム「AW」（理研ビニル）上に、紫外線
吸収剤0.3％を含有する透明なアクリル樹脂のプ
ライマーインキ「化XC−２」（昭和インキ）を、
版深60μのベタ版を用いてグラビアコーテイング
した。 実施例１と同じバインダーと下記の顔料を用い
て、グラビアインキ各色を用意した。 顔 料：黄……酸化鉄 茶……酸化鉄 黒……カーボンブラツク これらのグラビアインキを用いて、上記の積層
シートの透明なアクリル樹脂のコーテイングの上
に、杉の木目模様の印刷を施した。 その上に、厚さ50μの透明なアクリル樹脂のフ
イルム「サンデユレン」（鐘ケ淵化学）を熱ラミ
ネートし、同時にエンボス加工を施した。 得られた外装用化粧シートは、ウエザオメータ
ー8000時間の耐候性を示した。
【実施例 ２】
厚さ110μ、可塑剤25PHRの着色ポリ塩化ビニ
ルのフイルム「B8000」（バンドー化学）と、厚
さが20μと50μの２種類の透明なアクリル樹脂の
フイルム「HBX001」とを用意した。 上記の厚さ50μのフイルムに、実施例２と同じ
のインキを用いたグラビア印刷により、杉の木目
模様を裏刷りした。 次に、上記の着色ポリ塩化ビニルのフイルム上
に、透明なアクリル樹脂の厚さ20μのフイルムと
厚さ50μのフイルムの印刷面をこの順に重ねて、
三層の熱ラミネーシヨンをすると同時に、エンボ
ス加工を施した。 この外装用化粧シートの耐候性は、ウエザオメ
ーター9000時間に達した。
ルのフイルム「B8000」（バンドー化学）と、厚
さが20μと50μの２種類の透明なアクリル樹脂の
フイルム「HBX001」とを用意した。 上記の厚さ50μのフイルムに、実施例２と同じ
のインキを用いたグラビア印刷により、杉の木目
模様を裏刷りした。 次に、上記の着色ポリ塩化ビニルのフイルム上
に、透明なアクリル樹脂の厚さ20μのフイルムと
厚さ50μのフイルムの印刷面をこの順に重ねて、
三層の熱ラミネーシヨンをすると同時に、エンボ
ス加工を施した。 この外装用化粧シートの耐候性は、ウエザオメ
ーター9000時間に達した。
厚さ130μ、可塑剤20PHRの着色ポリ塩化ビニ
ルのフイルム「Ｄ」（三宝樹脂）上に、実施例１
と同じインキを用いたグラビア印刷により、杉の
木目模様の印刷を施した。 その上に、厚さ50μの透明なアクリル樹脂の
「Ａフイルム」（日本カーバイド）を熱ラミネーシ
ヨンすると同時にエンボス加工を施して、外装用
化粧シートを得た。 ウエザオメーターによる耐候性は4000時間まで
で、それ以上の時間が経過すると黒点が発生し
た。 考案の効果 本考案の外装用化粧シートは、ウエザオメータ
で7000時間またはそれ以上耐候性を有し、印刷イ
ンキの着色剤として無機顔料を使用したり、紫外
線吸収剤を配合したりすることにより一層耐候性
が向上し、ウエザオメーター8000〜9000時間に及
ぶ耐候性が得られる。これは、従来品の5000時間
程度にくらべて、著しい前進である。
ルのフイルム「Ｄ」（三宝樹脂）上に、実施例１
と同じインキを用いたグラビア印刷により、杉の
木目模様の印刷を施した。 その上に、厚さ50μの透明なアクリル樹脂の
「Ａフイルム」（日本カーバイド）を熱ラミネーシ
ヨンすると同時にエンボス加工を施して、外装用
化粧シートを得た。 ウエザオメーターによる耐候性は4000時間まで
で、それ以上の時間が経過すると黒点が発生し
た。 考案の効果 本考案の外装用化粧シートは、ウエザオメータ
で7000時間またはそれ以上耐候性を有し、印刷イ
ンキの着色剤として無機顔料を使用したり、紫外
線吸収剤を配合したりすることにより一層耐候性
が向上し、ウエザオメーター8000〜9000時間に及
ぶ耐候性が得られる。これは、従来品の5000時間
程度にくらべて、著しい前進である。
図面は、本考案の外装用化粧シートの構成を示
す模式的な断面図である。 １……外装用化粧シート、１１……ポリ塩化ビ
ニルのベースフイルム、１２……隔離層、１３…
…絵柄の印刷層、１４……耐候性のよいプラスチ
ツクのフイルム。
す模式的な断面図である。 １……外装用化粧シート、１１……ポリ塩化ビ
ニルのベースフイルム、１２……隔離層、１３…
…絵柄の印刷層、１４……耐候性のよいプラスチ
ツクのフイルム。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ポリ塩化ビニルのベースフイルム１１上に、
アクリル樹脂またはアクリル樹脂を主体とする
プラスチツクの隔離層１２、および無機顔料を
含有するインキを使用した絵柄の印刷層１３を
この順で設け、その上に耐候性のよいプラスチ
ツクのフイルム１４を積層してなる外装用化粧
シート１。 (2) 耐候性のよいプラスチツクのフイルムが透明
なアクリル樹脂のフイルムである実用新案登録
請求の範囲第１項に記載の外装用化粧シート。 (3) 透明なアクリル樹脂のフイルムとして、ポリ
フツ化ビニリデンを含有するものを使用した実
用新案登録請求の範囲第２項に記載の外装用化
粧シート。 (4) 透明なアクリル樹脂のフイルムが紫外線吸収
剤を含有する実用新案登録請求の範囲第２項に
記載の外装用化粧シート。 (5) 絵柄を印刷するインキが、カーボンブラツ
ク、酸化鉄、黄鉛、酸化チタン、アルミニウム
およびパール粉末からえらんだ顔料を使用した
ものである実用新案登録請求の範囲第１項に記
載の外装用化粧シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987062465U JPH0446924Y2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987062465U JPH0446924Y2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63170231U JPS63170231U (ja) | 1988-11-07 |
| JPH0446924Y2 true JPH0446924Y2 (ja) | 1992-11-05 |
Family
ID=30896771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987062465U Expired JPH0446924Y2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0446924Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2514515B2 (ja) * | 1991-12-27 | 1996-07-10 | バンドー化学株式会社 | 積層シ―トとその製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59131489A (ja) * | 1983-01-18 | 1984-07-28 | Tajima Oyo Kako Kk | 化粧シ−トの製造方法 |
| JPS6147634U (ja) * | 1984-09-04 | 1986-03-31 | 凸版印刷株式会社 | 外装用化粧金属材 |
-
1987
- 1987-04-24 JP JP1987062465U patent/JPH0446924Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63170231U (ja) | 1988-11-07 |
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