JPH0447350Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本考案は、断熱性、防音性等をよくするために
外窓の内側に設けられる内窓装置、特に引戸を用
いた内窓装置に関する。

【従来の技術】

従来、この種の内窓装置として、実開昭58−
126389号公報に開示されているように、引戸の框
を、アルミニウム製の角パイプ状外型材と合成樹
脂製の内型材とを嵌合して構成し、外型材で強度
と耐候性を保持し、内型材で断熱性を保持し、さ
らにまた、内窓枠の下枠の上面に、その長手方向
に沿つて板状の下レールを垂直に起立形成し、引
戸の戸車をこの下レール上において転動させて引
戸を開閉するものであつて、かつ框の内周面に形
成されたガラス取り付け凹部の開口部に断面Ｕ字
状のガラス固定部材を嵌着し、その溝にガラス板
を挿着したものが知られている。

【考案が解決しようとする問題点】

本考案の目的は、従来よりも引戸の断熱効果を
一層よくすること、及び引戸の下框と内窓枠の下
枠との間の気密閉塞をしつかりと行うこと等にあ
る。

【問題点を解決するための手段】

本考案内窓装置の構成は次のとおりである。 外窓枠の内側に設置の内窓枠に引戸１９，２
０を摺動自在に嵌装し、その引戸１９，２０の
上框２１、出合い框２５、戸当たり框２６及び
下框３２の各々を、金属製の角パイプ状外型材
２２，３３，４３，５１と合成樹脂製の内型材
２３，３４，４４，５２とを嵌合して構成して
なる内窓装置であること。 上記内窓枠を形成する上枠１、下枠２及び左
右竪枠３の各々を、外側と内側のサツシユバー
１ａと１ｂ，２ａと２ｂ，３ａと３ｂを合成樹
脂製の断熱バー４を介し連設構成している。 上記内窓枠と外窓枠との間に配設した間隔保
持用のサツシユプレート１０と上記外側のサツ
シユバー１ａ，２ａ，３ａとを同じく合成樹脂
製の断熱バー１２を介し連設している。 上記外型材２２，３３，４３，５１は内側表
面２２ｂ，３３ｂ，４３ｂ，５１ｂ、内周表面
及び外周表面が、上記内型材２３，３４，４
４，５２で覆われている。 上記内型材２３，３４，４４，５２は、外型
材２２，３３，４３，５１の内側表面２２ｂ，
３３ｂ，４３ｂ，５１ｂを覆う内側面部２３
ｂ，３４ａ，４４ａ，５２ａと、該外型材２
２，３３，４３，５１の内周表面を覆う内周面
部２３ｄ，３４ｃ，４４ｃ，５２ｂと、外型材
２２，３３，４３，５１の外周表面を覆う外周
面部２３ａ，３４ｄ，４４ｄ，５２ｄとで一体
成型されている。 外型材２２，３３，４３，５１の内側表面２
２ｂ，３３ｂ，４３ｂ，５１ｂと、内型材２
３，３４，４４，５２の内側面部２３ｂ，３４
ａ，４４ａ，５２ａとの間に、それらの少なく
とも一方に突設された突条２３ｃ，３４ｂ，４
４ｂ，５１ｃによつて保持される空隙２１ａ，
３２ａ，２６ａ，２５ａを形成している。 外型材２２，３３，４３，５１の延出部２
７，３７，４７，５５と内型材２３，３４，４
４，５２の延出部２８，３８，４８，５６とで
ガラス取り付け凹部２９，３９，４９，５７を
形成し、そのガラス取り付け凹部２９，３９，
４９，５７内に２枚のガラス板６２，６２の辺
縁部を固定するガラス固定部材６３は、中間部
全長に凹部６４を形成して合成樹脂で一体成型
され、その両肩部６５，６５をガラス取り付け
凹部２９，３９，４９，５７の内底面に当接さ
せて該内底面に突設してある１枚の突部７０，
７０間に嵌合止着し、２枚のガラス板６２，６
２の周辺縁部を、上記凹部６４の両側外面と、
外型材２２，３３，４３，５１及び内型材２
３，３４，４４，５２の延出部２７，３７，４
７，５５，２８，３８，４８，５６との間に弾
性材質のパツキン６８，６８と一緒に挟持止着
している。 上記内窓枠の下枠２の上面に、その長手方向
に沿つて長溝１５を形成し、この長溝１５に敷
居長板１６を嵌合し、該敷居長板１６の上面を
上記下枠２の上面よりも低くしてレール溝１７
を形成している。 上記引戸１９，２０の下框３２の下面には気
密材取付凹部４１を形成し、該気密材取付凹部
４１に、モヘア等の柔軟な材質の気密材４２を
嵌着している。 さらに上記敷居長板１６の上面に、上記引戸
１９，２０が閉じられたときその戸車の一部分
の落ち込みを許容する窪み１６′を形成してい
る。

【作用】

内窓枠の上枠、下枠及び左右竪枠は、内外サツ
シユバーがその間に介在させた断熱バーによつて
断熱され、さらに間隔保持用のサツシユプレート
と内窓枠との間も断熱バーによつて断熱される。 框の外型材は、その外側表面のみが露呈し他の
表面は内型材で覆われ断熱され、しかも、外型材
の内側表面と内型材の内側面部との間は空隙によ
つて断熱され、さらに２枚のガラス板と外型材と
の間は、ガラス固定部材と内型材の内周面部とに
よつて効果的に断熱される。 また、引戸を閉じたとき、その戸車の一部分が
窪みに落ち込んで引戸全体が下降し、その下框の
下面に取り付けられた柔軟な気密材が内窓枠の下
枠のレール溝の内底面に圧接し、引戸の下框と内
窓枠の下枠との間の隙間を強固に気密閉塞できる
とともに、引戸を安定した状態で閉めることがで
きる。

【実施例】

以下には本考案の実施例を図面により詳細に説
明する。 内窓枠を形成する上枠１、下枠２及び左右竪枠
３は、それぞれ外側と内側の２本のアルミニウム
製サツシユバー１ａと１ｂ、２ａと２ｂ、３ａと
３ｂを、いずれも塩化ビニール等の合成樹脂製断
熱バー４を介し接合して組み立てられている。 この接合は、断熱バー４の両側の突条５（第
２，３図）を両サツシユバーの凹溝６に嵌合する
ことによつて行われている。 これら上枠１、下枠２、左右竪枠３と外窓枠の
上枠７、下枠８、左右竪枠９との間には、それぞ
れアルミニウム製の間隔保持用サツシユプレート
１０が介設され、外窓の内窓との間には中間室１
１が形成されるようになつている。 各サツシユプレート１０と内窓枠の外側のサツ
シユバー１ａ，２ａ，３ａとは、上記断熱バー４
と同じ構成の断熱バー１２を介し上記と同様に接
合されている。 また、各サツシユプレート１０と外窓枠の上枠
７、下枠８、左右竪枠９との間にも断熱バー１３
が介在されている。 従つて、内窓枠の内側縁、つまり内側のサツシ
ユバー１ｂ，２ｂ，３ｂの内側縁は断熱バー４，
１２，１３によつて外窓枠に対し三重に断熱され
ていることになる。 内窓枠の上枠１の両サツシユバー１ａ，１ｂの
下面には、それぞれの長手方向に沿つて板状の上
レール１４が一体に垂設されている。 一方、内窓枠の下枠２の両サツシユバー２ａ，
２ｂには、それぞれ長手方向に沿つて長溝１５が
形成され、この長溝１５にアルミニウム製の敷居
長板１６が嵌合されている。この敷居長板１６の
上面の高さは、浅いレール溝１７を残すべくサツ
シユバー２ａ，２ｂの上面よりも少し低くしてあ
る。 内窓枠の各竪枠３の両サツシユバー３ａ，３ｂ
の内側面には、それぞれの長手方向に沿つて突条
１８が一体に突設されている。 このような構成の内窓枠に、外側と内側の２枚
の引戸１９，２０が引違い式に摺動自在に嵌装さ
れている。 すなわち、第２図に示すように、両引戸１９，
２０の上框２１は、いずれもアルミニウム製の外
型材２２と塩化ビニール等の硬質合成樹脂製の内
型材２３とを互いに嵌合して構成され、外側の引
戸１９の上框２１は、その内型材２３の外周面部
（上壁）２３ａに形成された案内凹部２４を、内
窓枠の上枠１の外側の上レール１４に遊嵌し、他
方、内側の引戸２０の上框２１は、その内型材２
３の案内凹部２４を上枠１の内側の上レール１４
に遊嵌してある。 また、両引戸１９，２０は、その出合い框２５
（第３図）及び戸当たり框２６の下端に装着され
た戸車（図示せず）を下枠２の外側及び内側の２
本のレール溝１７にそれぞれ転動自在に嵌合させ
ている。 従つて、引戸１９，２０はそれぞれ上レール１
４とレール溝１７とに沿つて摺動する。 上框２１の内型材２３は、外型材２２の外側表
面２２ａと各対向表面をそれに沿つて覆い、か
つ、内型材２３の内側面部２３ｂと外型材２２の
内側表面２２ｂとは、前者に突出形成された突条
２３ｃによつて所定の間隔を保持され、これらの
間に空隙２１ａが形成されている。 なお、２３′は内型材２３の上壁の両側縁に一
体に突出形成した弾性の気密用舌片である。 内型材２３の内側面部２３ｂは下方へ延出し、
その延出部２８と内型材２３の内周面部（下壁）
２３ｄと外型枠２２の延出部２７とが相俟つてガ
ラス取り付け凹部２９を形成している。両延出部
２７，２８の先端縁には互いに内側に突出する突
縁３０，３１がそれぞれ形成されている。 両引戸１９，２０の下框３２もアルミニウム製
の外型材３３と塩化ビニール等の硬質合成樹脂製
の内型材３４とを互いに嵌合して構成され、上框
２１と同様に、外型材３３の外側表面３３ａと各
対向表面を内型材３４で覆うとともに、内型材３
４の内側面部３４ａと外型材３３の内側表面３３
ｂとの間に、前者に突出形成された突条３４ｂに
よつて空隙３２ａを形成し、また両型材３３，３
４の突縁３５，３６を有する延出部３７，３８及
び内型材３４の内周面部（上壁）３４ｃによつて
ガラス取り付け凹部３９を形成している。 また、内型材３４の外周面部（下壁）３４ｄに
気密用舌部４０を一体に突出形成するとともに、
気密材取付凹部４１を形成し、この凹部４１にモ
ヘア等の柔軟な材質の細長い気密材４２を嵌着し
ている。 気密材４２は、上記下枠２のレール溝１７に嵌
合してその底面、つまり敷居長板１６の上面に摺
接する。 この上面には、引戸１９，２０がそれぞれ閉じ
られたときその戸車の一部分の落ち込みを許容す
る湾曲した窪み１６′（第１図）が形成されてい
る。 従つて、引戸１９，２０は、閉じたときその戸
車の一部分が窪み１６′に落ち込んで少しく下降
し、気密材４２が敷居長板１６の上面に圧接する
とともに、気密用舌部４０が下枠２の上面に圧接
するもので、引戸１９，２０の下框３２と下枠２
の間の隙間は強固に気密閉塞される。 窪み１６′の位置は、敷居長板１６を現場で適
宜な長さに切断して長溝１５に嵌合することによ
り、調整することができる。 第３図に示すように、戸当たり框２６もアルミ
ニウム製の外型材４３と塩化ビニール等の硬質合
成樹脂製の内型材４４とを互いに嵌合して構成さ
れ、外型材４３の外側表面４３ａとそれに連続す
る延出部表面を除く各対向表面を内型材４４で覆
うとともに、内型材４４の内側面部４４ａと外型
材４３の内側表面４３ｂとの間に、前者に突出形
成された突条４４ｂによつて空隙２６ａを形成
し、また両型材４３，４４の突縁４５，４６を有
する延出部４７，４８及び内型材４４の内周面部
４４ｃによつてガラス取り付け凹部４９を形成
し、さらに内型材４４の外周面部４４ｄに気密用
舌部５０を一体に突出形成している。 出合い框２５もアルミニウム製の外型材５１と
硬質合成樹脂製の内型材５２とを互いに嵌合して
構成され、外型材５１の外側表面５１ａとそれに
連続する延出部表面を除く対向表面を内型材５２
で覆うとともに、内型材５２の内側面部５２ａと
外型材５１の内側表面５１ｂとの間に、後者に突
出形成された突条５１ｃによつて空隙２５ａを形
成し、また両型材５１，５２の突縁５３，５４を
有する延出部５５，５６及び内型材５２の内周面
部５２ｂによつてガラス取り付け凹部５７を形成
している。 外側の引戸１９の出合い框２５の内型材５２
は、その一側縁と中間部の２個所に気密用舌部５
８，５９を形成し、内側の引戸２０の出合い框２
５の外型材５１は一側縁のみ気密用舌部６０を形
成している。 また、内側の引戸２０の外型材５１には、上記
気密用舌部５９と衝接する突条６１が形成され、
両引戸１９，２０が閉じられると、それらの出合
い框２５の間の隙間はその気密用舌部５８，５
９，６０によつて三重に気密閉塞される。内型材
５２の外周面部５２ｄは断面コ字形に成型されて
いる。 上記のように上框２１、下框３２、出合い框２
５及び戸当り框２６はいずれもアルミニウム製の
外型材と、その外側表面と各対向表面を覆う硬質
合成樹脂製の内型材とを嵌合して構成してある。 これは、外型材で強度と耐候性を保持し、内型
材で断熱性を保持するためである。また、外型材
の内側表面と内型材の内側面部との間に空隙を形
成したのは、耐熱及び防音効果を一層よくするた
めである。 引戸１９，２０は、それぞれの上框２１、下框
３２、出合い框２５及び戸当たり框２６のガラス
取り付け凹部２９，３９，４９，５７に２枚の板
６２，６２を嵌め込んでいる。この嵌め込みは四
方の框について細長いガラス固定部材６３を用い
て次のようにして行われている。 すなわち、代表として下框３２につき第４図を
参照に説明すると、ガラス固定部材６３は、塩化
ビニール等の硬質合成樹脂で一体成型され、中間
部全長に凹部６４を形成するとともに、その開口
部の両外側縁に中空の肩部６５，６５を突出形成
し、その一方の肩部６５の内側縁に凸状６６を形
成し、かつ、両肩部６５，６５の外側縁には突縁
６７，６７を突出形成するとともに、他方の肩部
６５の内側縁と凹部６４の両外側隅角縁とに、硬
質合成樹脂製（軟質塩化ビニール等）の気密用突
条６３′，６３′，６３′を一体に成型したもので
ある。 このガラス固定部材６３を、その両肩部６５，
６５を下框３２のガラス取り付け凹部３９の内底
面（内型材３４の上壁の上面）に当接させるとと
もに、この内底面に突設してある１対の突部７
０，７０間に嵌合止着する。 そして、２枚のガラス板６２，６２の下辺縁部
を、上記凹部６４の両外側隅角縁の上記気密用突
上６３′，６３′と外型材３３の延出部３７，３８
との間に挿入し、さらにこれら下辺縁部と延出部
３７，３８さらに具体的には突縁３５，３６との
間にシリコンゴム等の弾性材質のパツキン６８，
６８を介設して、ガラス板６２，６２の下辺縁部
を、ガラス取り付け凹部３９にガラス固定部材６
３と気密用突条６３′とパツキン６８とで挟持し
ている。 しかも、上記固定構造によつて、ガラス板６
２，６２と下框３２との間は、ガラス固定部材６
３によつて断熱されるとともに、パツキン６８，
６８と気密用突条６３′６３′により効果的に気密
閉塞されるもので、これはガラス板６２，６２と
他の三方の框の間についても同じである。 なお、上記実施例では、本考案を引違い戸に適
用したが、他の形式の引戸に適用してもよくまた
引戸に限らず開き戸に適用してもよい。

【考案の効果】

以上述べたところから明らかなように本考案内
窓装置によれば次の如き効果がある。 内窓枠の上枠、下枠及び左右竪枠は、内外サ
ツシユバーがその間に介在させた断熱バーによ
つて、さらに間隔保持用のサツシユプレートと
内窓枠との間も断熱バーによつて効果的に断熱
される。 引戸の框において、その金属製の外型材の外
表面を除く表面を、それに沿つて合成樹脂製の
内型材で覆つたため、これら両型材間の断熱効
果がよい。 外型材の内側表面と内型材の内側面部との間
に空隙を形成したため、断熱及び防音効果が一
層よい。 ガラス取り付け凹部内に２枚のガラス板の辺
縁部を固定するガラス固定部材は、中間部全長
に凹部６４を形成して合成樹脂で一体成型さ
れ、その両肩部をガラス取り付け凹部の内底面
に当接させて該内底面に突設してある１対の突
部間に嵌合止着し、２枚のガラス板の周辺縁部
を、上記凹部６４の両側外面と外型材の両側延
出部との間に弾性材質のパツキンと一緒に挟持
させたので、ガラス板の固定及び当該部位の断
熱等がしつかりと行われる。 引戸を閉じたとき、その戸車の一部分が窪み
に落ち込んで引戸全体が下降し、その下框の下
面に取り付けられた柔軟な気密材が内窓枠の下
枠のレール溝の内底面に圧接するため、引戸の
下框と内窓枠の下枠との間の隙間を強固に気密
閉塞できるとともに、引戸を安定した状態で閉
めることができる。 内窓枠の下枠の上面に形成された長溝に敷居
長板を嵌合し、この敷居長板の上面に上記窪み
を形成したため、窪みの位置を現場で適宜調整
することができる。 敷居長板の上面を下枠の上面よりも少し低く
してレール溝を形成し、このレール溝に沿つて
戸車を転動させることができるため、引戸をス
ムーズに開閉でき、かつ当該部位の掃除も容易
に実施できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
一部切欠斜視図、第２図は一部省略縦断面図、第
３図は同横断面図、第４図は要部の拡大断面図で
ある。 １９，２０……引戸、２１……上框、２５……
出合い框、２６……戸当たり框、３２……下框、
２２，３３，４３，５１……外型材、２３，３
４，４４，５２……内型材、１……上枠、２……
下枠、３……左右竪枠、１ａ，１ｂ，２ａ，２
ｂ，３ａ，３ｂ……サツシユバー、４……断熱バ
ー、１０……サツシユバー、１２……断熱バー、
２２ａ，３３ａ，４３ａ，５１ａ……外型材の外
側表面、２２ｂ，３３ｂ，４３ｂ，５１ｂ……外
型材の内側表面、２３ｂ，３４ａ，４４ａ，５２
ａ……内型材の内側面部、２９，３９，４９，５
７……ガラス取り付け凹部、２３ｄ，３４ｃ，４
４ｃ，５２ｂ……内型材の内周面部、２３ａ，３
４ｄ，４４ｄ，５２ｄ……内型材の外周面部、２
３ｃ，３４ｂ，４４ｂ，５１ｃ……突条、２１
ａ，３２ａ，２６ａ，２５ａ……空隙、６２……
ガラス板、６３……ガラス固定部材、６４……凹
部、６５……肩部、７０……突部、２７，３７，
４７，５５，２８，３８，４８，５６……延出
部、１５……長溝、１６……敷居長板、１７……
レール溝、４１……気密材取付凹部、４２……気
密材、１６′……窪み。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 外窓枠の内側に設置の内窓枠に引戸１９，２０
   を摺動自在に嵌装し、その引戸１９，２０の上框
   ２１、出合い框２５、戸当たり框２６及び下框３
   ２の各々を、金属製の角パイプ状外型材２２，３
   ３，４３，５１と合成樹脂製の内型材２３，３
   ４，４４，５２とを嵌合して構成してなる内窓装
   置において、 上記内窓枠を形成する上枠１、下枠２及び左右
   竪枠３の各々を、外側と内側のサツシユバー１ａ
   と１ｂ，２ａと２ｂ，３ａと３ｂを合成樹脂製の
   断熱バー４を介し連設構成し、 上記内窓枠と外窓枠との間に配設した間隔保持
   用のサツシユプレート１０と上記外側のサツシユ
   バー１ａ，２ａ，３ａとを同じく合成樹脂製の断
   熱バー１２を介し連設し、 上記外型材２２，３３，４３，５１は、内側表
   面２２ｂ，３３ｂ，４３ｂ，５１ｂ、内周表面及
   び外周表面が上記内型材２３，３４，４４，５２
   で覆われ、 上記内型材２３，３４，４４，５２は、外型材
   ２２，３３，４３，５１の内側表面２２ｂ，３３
   ｂ，４３ｂ，５１ｂを覆う内側面部２３ｂ，３４
   ａ，４４ａ，５２ａと、該外型材２２，３３，４
   ３，５１の内周表面を覆う内周面部２３ｄ，３４
   ｃ，４４ｃ，５２ｂと、外型材２２，３３，４
   ３，５１の外周表面を覆う外周面部２３ａ，３４
   ｄ，４４ｄ，５２ｄとで一体成型され、 外型材２２，３３，４３，５１の内側表面２２
   ｂ，３３ｂ，４３ｂ，５１ｂと内型材２３，３
   ４，４４，５２の内側面部２３ｂ，３４ａ，４４
   ａ，５２ａとの間に、それらの少なくとも一方に
   突設された突条２３ｃ，３４ｂ，４４ｂ，５１ｃ
   によつて保持される空隙２１ａ，３２ａ，２６
   ａ，２５ａを形成し、 外型材２２，３３，４３，５１の延出部２７，
   ３７，４７，５５と内型材２３，３４，４４，５
   ２の延出部２８，３８，４８，５６とでガラス取
   り付け凹部２９，３９，４９，５７を形成し、そ
   のガラス取り付け凹部２９，３９，４９，５７内
   に２枚のガラス板６２の辺縁部を固定するガラス
   固定部材６３は、中間部全長に凹部６４を形成し
   て合成樹脂で一体成型され、その両肩部６５，６
   ５をガラス取り付け凹部２９，３９，４９，５７
   の内底面に当接させて該内底面に突設してある１
   枚の突部７０，７０間に嵌合止着し、２枚のガラ
   ス板６２，６２の周辺縁部を、上記凹部６４の両
   側外面と、外型材２２，３３，４３，５１及び内
   型材２３，３４，４４，５２の延出部２７，３
   ７，４７，５５，２８，３８，４８，５６との間
   に弾性材質のパツキン６８，６８と一緒に挟持止
   着し、 上記内窓枠の下枠２の上面にその長手方向に沿
   つて長溝１５を形成し、この長溝１５に敷居長板
   １６を嵌合し、該敷居長板１６の上面を上記下枠
   ２の上面よりも低くしてレール溝１７を形成し、 上記引戸１９，２０の下框３２の下面には気密
   材取付凹部４１を形成し、該気密材取付凹部４１
   に、モヘア等の柔軟な材質の気密材４２を嵌着
   し、 さらに上記敷居長板１６の上面に、上記引戸１
   ９，２０が閉じられたときその戸車の一部分の落
   ち込みを許容する窪み１６′を形成したことを特
   徴とする内窓装置。