JPH0447449B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0447449B2 JPH0447449B2 JP62313064A JP31306487A JPH0447449B2 JP H0447449 B2 JPH0447449 B2 JP H0447449B2 JP 62313064 A JP62313064 A JP 62313064A JP 31306487 A JP31306487 A JP 31306487A JP H0447449 B2 JPH0447449 B2 JP H0447449B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- sheet
- case body
- electric double
- double layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明は偏平なコイン状を呈する電気二重層
コンデンサに関し、さらに詳しく言えば、その電
極に関するものである。 〔従来例〕 電気二重層コンデンサは、皿状のケース本体
と、このケース本体に対しシール手段を介して被
せられるキヤツプとを備え、製造に際しては、ま
ずケース本体とキヤツプの各底部に導電性接着剤
を介してシート状電極がそれぞれ取付けられる。
次に、ケース本体とキヤツプ内に電解液が注入さ
れるとともに、各電極間にセパレータが配置され
る。しかるのち、ケース本体に対してキヤツプが
被せられ、同ケース本体の周縁がかしめられて所
定容量のコインセルがつくられる。 〔発明が解決しようとする問題点〕 この種の電気二重層コンデンサの特性は、電極
に対する電解液の含浸量に依存するのであるが、
従来においてはその含浸性が悪く、製品テストの
結果不良とされるものが多かつた。その理由を第
４図を参照して説明すると、電極１は例えば活性
炭、カーボンおよびPTFE（ポリテトラフルオロ
エチレン；バインダー）を混練し、所定の厚みに
圧延してなるシートから円形に打抜いたものから
なる。この電極１をミクロ的に観察すると、シー
ト状に圧延される際にその表面には特にPTFEを
多く含む緻密な平滑層が形成される。したがつ
て、同電極１をケース本体２内に設置してノズル
３より電解液を注入しても、その電解液は表面１
ａからは含浸し難く、もつぱら電極打抜き時の切
口である側面１ｂから電極１内に含浸することに
なるため、含浸性が悪く極端な場合には未充填部
分Ｘが残されてしまうこともある。 〔問題点を解決するための手段〕 上記した従来の欠点を解決するため、この発明
においては、セパレータを介して対峙するシート
状電極の各表面に、その表面平滑層を破壊し電解
液の含浸性を高めるための傷を設けるようにして
いる。 〔作用〕 上記の構成によれば、電解液は電極の側面のみ
ならず、その傷が付けられた表面からも含浸する
ため、電解液の電極に対する十分でかつ均一な含
浸状態が得られる。 〔実施例〕 以下、この発明の実施例を第１図ないし第３図
を参照しながら詳細に説明する。 第１図には皿状に形成された金属製のケース本
体１０の底部に導電性接着剤１１を介してシート
状電極１２が設置された状態が図解されている。
電極１２は従来と同様、例えば活性炭、カーボン
およびPTFEを混練し、所定の厚みに圧延したシ
ートから所定形状（例えば円形）に打抜かれたも
のからなるが、この発明においては、同電極１２
の表面１２ａにはその表面平滑層を破壊する傷１
３が設けられている。ここで、傷が付けられる表
面１２ａとは、シート状電極１２のセパレータ１
７（第３図参照）を介して対峙する側の各表面を
指している。この傷１３は例えば第２図に示され
ているように、電極１２の母体である電極シート
１２Ｓの表面に、多数の針状突起１４ａを有する
エンボス加工機の金型１４を押付けることにより
形成される。この実施例において、電極１２は直
径６mm、厚さ0.5mmであり、その表面１２ａには
上記針状突起１４ａによる深さ0.3mmで上部開口
が0.4mmの逆円錐形の針差し穴が約５〜６個設け
られている。 したがつて、第１図に示されているようにノズ
ル１５からケース本体１０内に注入された電解液
はシート状電極１２の表面１２ａに形成されてい
る傷１３および電極シート１２Ｓから打抜かれる
際に切口とされる側面１２ｂの双方から同電極１
２内に十分にかつ、均一に含浸されることにな
る。 第３図には最終的に組立てられたこの実施例に
よる電気二重層コンデンサが示されている。すな
わち、第１図に示されたケース本体１０に対して
キヤツプ２０が被せられるのであるが、このキヤ
ツプ２０にも導電性接着剤１１を介して上記と同
様に表面１２ａに傷１３を有するシート状電極１
２が取付けられているとともに、同電極１２にも
予め電解液が含浸されている。組立てにあたつ
て、ケース本体１０の内周に沿つてガスケツト１
６が配置されるとともに、同ケース本体１０内に
セパレータ１７が入れられる。しかるのち、キヤ
ツプ２０が被せられ、ケース本体１０の開口端縁
が水密的にかしめられる。 このようにして得られたこの発明によると製品
と、従来品とを70℃の高温負荷条件下で試験した
ところの容量変化および等価直列抵抗（ESR）
変化を次表に示す。
コンデンサに関し、さらに詳しく言えば、その電
極に関するものである。 〔従来例〕 電気二重層コンデンサは、皿状のケース本体
と、このケース本体に対しシール手段を介して被
せられるキヤツプとを備え、製造に際しては、ま
ずケース本体とキヤツプの各底部に導電性接着剤
を介してシート状電極がそれぞれ取付けられる。
次に、ケース本体とキヤツプ内に電解液が注入さ
れるとともに、各電極間にセパレータが配置され
る。しかるのち、ケース本体に対してキヤツプが
被せられ、同ケース本体の周縁がかしめられて所
定容量のコインセルがつくられる。 〔発明が解決しようとする問題点〕 この種の電気二重層コンデンサの特性は、電極
に対する電解液の含浸量に依存するのであるが、
従来においてはその含浸性が悪く、製品テストの
結果不良とされるものが多かつた。その理由を第
４図を参照して説明すると、電極１は例えば活性
炭、カーボンおよびPTFE（ポリテトラフルオロ
エチレン；バインダー）を混練し、所定の厚みに
圧延してなるシートから円形に打抜いたものから
なる。この電極１をミクロ的に観察すると、シー
ト状に圧延される際にその表面には特にPTFEを
多く含む緻密な平滑層が形成される。したがつ
て、同電極１をケース本体２内に設置してノズル
３より電解液を注入しても、その電解液は表面１
ａからは含浸し難く、もつぱら電極打抜き時の切
口である側面１ｂから電極１内に含浸することに
なるため、含浸性が悪く極端な場合には未充填部
分Ｘが残されてしまうこともある。 〔問題点を解決するための手段〕 上記した従来の欠点を解決するため、この発明
においては、セパレータを介して対峙するシート
状電極の各表面に、その表面平滑層を破壊し電解
液の含浸性を高めるための傷を設けるようにして
いる。 〔作用〕 上記の構成によれば、電解液は電極の側面のみ
ならず、その傷が付けられた表面からも含浸する
ため、電解液の電極に対する十分でかつ均一な含
浸状態が得られる。 〔実施例〕 以下、この発明の実施例を第１図ないし第３図
を参照しながら詳細に説明する。 第１図には皿状に形成された金属製のケース本
体１０の底部に導電性接着剤１１を介してシート
状電極１２が設置された状態が図解されている。
電極１２は従来と同様、例えば活性炭、カーボン
およびPTFEを混練し、所定の厚みに圧延したシ
ートから所定形状（例えば円形）に打抜かれたも
のからなるが、この発明においては、同電極１２
の表面１２ａにはその表面平滑層を破壊する傷１
３が設けられている。ここで、傷が付けられる表
面１２ａとは、シート状電極１２のセパレータ１
７（第３図参照）を介して対峙する側の各表面を
指している。この傷１３は例えば第２図に示され
ているように、電極１２の母体である電極シート
１２Ｓの表面に、多数の針状突起１４ａを有する
エンボス加工機の金型１４を押付けることにより
形成される。この実施例において、電極１２は直
径６mm、厚さ0.5mmであり、その表面１２ａには
上記針状突起１４ａによる深さ0.3mmで上部開口
が0.4mmの逆円錐形の針差し穴が約５〜６個設け
られている。 したがつて、第１図に示されているようにノズ
ル１５からケース本体１０内に注入された電解液
はシート状電極１２の表面１２ａに形成されてい
る傷１３および電極シート１２Ｓから打抜かれる
際に切口とされる側面１２ｂの双方から同電極１
２内に十分にかつ、均一に含浸されることにな
る。 第３図には最終的に組立てられたこの実施例に
よる電気二重層コンデンサが示されている。すな
わち、第１図に示されたケース本体１０に対して
キヤツプ２０が被せられるのであるが、このキヤ
ツプ２０にも導電性接着剤１１を介して上記と同
様に表面１２ａに傷１３を有するシート状電極１
２が取付けられているとともに、同電極１２にも
予め電解液が含浸されている。組立てにあたつ
て、ケース本体１０の内周に沿つてガスケツト１
６が配置されるとともに、同ケース本体１０内に
セパレータ１７が入れられる。しかるのち、キヤ
ツプ２０が被せられ、ケース本体１０の開口端縁
が水密的にかしめられる。 このようにして得られたこの発明によると製品
と、従来品とを70℃の高温負荷条件下で試験した
ところの容量変化および等価直列抵抗（ESR）
変化を次表に示す。
【表】
以上説明したようにこの発明によれば、電解液
の含浸性のよいシート状電極を備えた特に寿命特
性の良好な電気二重層コンデンサが得られる。
の含浸性のよいシート状電極を備えた特に寿命特
性の良好な電気二重層コンデンサが得られる。
第１図ないし第３図はこの発明の実施例に関す
るもので、第１図はケース本体内に取付けられて
いるシート状電極に電解液が含浸する状態を説明
するための断面図、第２図は同シート状電極の母
体である電極シートに傷を付ける状態を示した断
面図、第３図は最終的に組立てられたこの発明に
よる電気二重層コンデンサを示した断面図、第４
図は従来例を説明するための第１図と同様な断面
図である。 図中、１０はケース本体、１１は導電性接着
剤、１２はシート状電極、１２ａはその表面、１
３は傷、１４は金型、１４ａは針状突起、１５は
ノズル、１６はガスケツト、１７はセパレータ、
２０はキヤツプである。
るもので、第１図はケース本体内に取付けられて
いるシート状電極に電解液が含浸する状態を説明
するための断面図、第２図は同シート状電極の母
体である電極シートに傷を付ける状態を示した断
面図、第３図は最終的に組立てられたこの発明に
よる電気二重層コンデンサを示した断面図、第４
図は従来例を説明するための第１図と同様な断面
図である。 図中、１０はケース本体、１１は導電性接着
剤、１２はシート状電極、１２ａはその表面、１
３は傷、１４は金型、１４ａは針状突起、１５は
ノズル、１６はガスケツト、１７はセパレータ、
２０はキヤツプである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 皿状に形成されたケース本体と、同ケース本
体にシール手段を介して被せられるキヤツプとを
含み、上記ケース本体とキヤツプの各底部にそれ
ぞれシート状電極を設け、その各電極に電解液を
含浸するとともに、それらの間にセパレータを介
在してなる電気二重層コンデンサにおいて、上記
シート状電極の上記セパレータを介して対峙する
側の各表面には、その表面平滑層を破壊し上記電
解液の含浸性を高めるための傷が設けられている
ことを特徴とする電気二重層コンデンサ。 ２ 上記シート状電極は活性炭、カーボンおよび
所定のバインダー等の混練物からなる特許請求の
範囲第１項記載の電気二重層コンデンサ。 ３ 上記傷はエンボス加工による針差し穴である
特許請求の範囲第１項記載の電気二重層コンデン
サ。 ４ 上記傷は刃体による溝である特許請求の範囲
第１項記載の電気二重層コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62313064A JPH01152715A (ja) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | 電気二重層コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62313064A JPH01152715A (ja) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | 電気二重層コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01152715A JPH01152715A (ja) | 1989-06-15 |
| JPH0447449B2 true JPH0447449B2 (ja) | 1992-08-04 |
Family
ID=18036776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62313064A Granted JPH01152715A (ja) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | 電気二重層コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01152715A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014132862A1 (ja) | 2013-02-26 | 2014-09-04 | 日本バルカー工業株式会社 | 活性炭シートの製造方法および活性炭シートへの電解液の含浸性を向上させる方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1411533A1 (en) * | 2002-10-09 | 2004-04-21 | Asahi Glass Company, Limited | Electric double layer capacitor and process for its production |
| JP2008017592A (ja) * | 2006-07-05 | 2008-01-24 | Ricoh Elemex Corp | 情報表示システム装置 |
| US7580243B2 (en) * | 2006-07-14 | 2009-08-25 | Maxwell Technologies, Inc. | Method of making and article of manufacture for an ultracapacitor electrode apparatus |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60130817A (ja) * | 1983-12-20 | 1985-07-12 | 松下電器産業株式会社 | 電気二重層キャパシタ |
| JPS61214419A (ja) * | 1985-03-19 | 1986-09-24 | 松下電器産業株式会社 | 電気二重層キャパシタの製造方法 |
| JPS62152423U (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-28 |
-
1987
- 1987-12-10 JP JP62313064A patent/JPH01152715A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014132862A1 (ja) | 2013-02-26 | 2014-09-04 | 日本バルカー工業株式会社 | 活性炭シートの製造方法および活性炭シートへの電解液の含浸性を向上させる方法 |
| CN105074856A (zh) * | 2013-02-26 | 2015-11-18 | 日本华尔卡工业株式会社 | 活性炭片材的制造方法及提高电解液对活性炭片材的含浸性的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01152715A (ja) | 1989-06-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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