JPH0447506A - 磁気ヘッド及びその製造方法 - Google Patents

磁気ヘッド及びその製造方法

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JPH0447506A
JPH0447506A JP15831090A JP15831090A JPH0447506A JP H0447506 A JPH0447506 A JP H0447506A JP 15831090 A JP15831090 A JP 15831090A JP 15831090 A JP15831090 A JP 15831090A JP H0447506 A JPH0447506 A JP H0447506A
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magnetic
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recording
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JP15831090A
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Masazumi Hirayama
平山 正純
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、複合磁気ヘッド、例えばフロッピーディスク
等の磁気ディスクに対する記録再生に好適な磁気ヘッド
に関する。更に詳細には、それぞれ記録再生ギャップと
消去ギャップを有するフロントコアと、該フロントコア
の磁気回路を閉磁路とするバックコアを有するトンネル
イレーズ型磁気ヘッドあるいは先行イレーズ型磁気ヘッ
ドに関するものである。
(従来の技術) 磁気ディスク装置の内、例えばフロッピーディスク装置
は、取扱いが比較的簡単で大容量のデータを記録できる
のでパーソナルコンピュータ等の外部記憶装置として大
量に使用されその使途も拡大している。
この種のフロッピーディスク装置では通常、バルクタイ
プトンネルイレーズ型の磁気ヘッドが使用されている。
その代表的な例を第3図及び第4部に示す。この磁気ヘ
ッドは、記録再生用フロントコア1aと消去用フロント
コア1bをそれぞれ独立した閉磁路とするように、記録
再生用バックコア2aと消去用バックコア2bが非磁性
スペーサ2cを介して接着された複合バックコアが使用
されている。尚、3a、3bは非磁性アウトリガ、4a
、4bはコイル、5は板バネである。
また他の例としては、第5図及び第6図に示す様な、非
磁性アウトリガ3a、3bにバックコア12a、12b
 (ここでは記録再生用と消去用は分離されていない)
を予め接合したものもある。
(発明が解決しようとする課題) この種の磁気ヘッドでは、それぞれフロントコアとバッ
クコアの位置決め精度によって性能が左右される。上記
従来技術のうち、前者の場合は、フロントコアとバック
コアのそれぞれの記録再生部と消去部の接合位置1c、
2cが一致している必要がある。即ち、記録再生用フロ
ントコアと記録再生用バックコア、消去用フロントコア
と消去用バックコアが互いに直接接触接合され、且つ記
録再生用磁気回路と消去用磁気回路が磁気的に直接接触
接合されていない状態を実現する必要がある。この為に
各部品に高精度が要求されるとともに組み立て時にも位
置決め精度が必要となる。特に、記録容量が大きな場合
は記録再生ギャップと消去ギャップの間隔を狭くする必
要があり、センターコア(lcの両側のコア)が狭小化
している。このため上記精度による特性のバラツキが大
きくなり、歩留まり低下が問題となっている。他方、従
来技術のうち後者の場合は、記録再生用と消去用が一体
になったバックコアを使用している為、記録再生、消去
の干渉(クロストーク)が生じ特性的に好ましくない。
本発明は上記の様な従来の磁気ヘッドの欠点を解決すべ
くなされたものである。本発明の目的は、高密度の記録
再生に使用する複合磁気ヘッドにおいて、製造工程を簡
略化でき、且つ組み立て精度を容易に向上させることが
でき、そのため歩留まりよく製造でき、電磁変換特性の
優れた磁気ヘットを提供することである。
(課題を解決するための手段) 上記の課題を解決するために、本発明の磁気ヘットでは
、バックコアが、各フロントコアに対応して別々に、即
ち記録再生用バックコアと消去用バックコアが独立に存
在し、且つ磁気的に互いに接触・接着されることなく、
バックコア相互の対向面に垂直な面で、前記非磁性アウ
トリガに固着されている。そして、このように記録再生
用バックコア及び消去用バックコアを接合した非磁性ア
ウトリガと、それぞれ記録再生用ギャップ及び消去用ギ
ャップを持つフロントコアとが接合される。
実際の製作では、バックコア用の一体の磁性体バーを非
磁性アウトリガに接着し、磁性体バーの断面全てと非磁
性アウトリガの断面の一部を同時に溝加工して該磁性体
バーを略二分割して、それぞれのフロントコアに対応し
たバックコアを得るのか好ましい。
(作用) 本発明の磁気ヘッドは、一端に記録再生用及び消去用バ
ックコアがそれぞれ予め接合されている非磁性アウトリ
ガと、それぞれ記録再生用ギャップ及び消去用ギャップ
を持つフロントコアとが接合されるので、非磁性アウト
リガの取り付けと同時にバックコアのフロントコアへの
固定が出来る。その為、位置決めも外形基準で行える。
またそれぞれ記録再生用、消去用の磁気回路は独立に閉
磁路となる。この為、クロストークが少なくなり、安定
して高い電磁変換効率を実現できる。
(実施例) 第1図及び第2図は、本発明の一実施例を示している。
記録再生用フロントコア1aと消去用フロントコア1b
が非磁性接着部ICによって一体とされ、閉磁路とする
為の記録再生用バックコア2aと消去用バックコア2b
が摺動面を形成する非磁性アウトリガ3aに一体となっ
てその側面が前記フロントコア側面と接合するよう配置
されている。
ここで、上記両フロントコアla、lb、及び両バック
コア2a、2bは、M n −Z n 7 エライト、
Ni−Znフェライト、センダスト、アモルファス磁性
材料等の、強磁性体より成り、記録再生用フロントコア
1a及び消去用フロントコア1bにはそれぞれ、記録再
生コイル4a。
及び消去用コイル4bが装着される。
上記非磁性アウトリガ3a、3bは一方は略コの字型及
び略工型に成形されている。一方の非磁性アウトリガ3
aの一端、前記フロントコアla、lbの脚部側と対接
する側面には記録再生用バックコア2a及び消去用バッ
クコア2bがガラス融着又はエポキシ系、アクリル系、
等の接着剤で固着されている。この非磁性アウトリガ3
aは第9図A−Fに示すような工程で容易に製作できる
。第9図Aで非磁性バー3の破線で示す箇所に一部切り
欠きを設けて、同図Bのようにし、切り欠きに磁性体バ
ー2を埋め込み接着する(同図C)。次いで破線の位置
で同図りのように成形研削し略コの字型の断面とし、フ
ロントコアとの対接面を鏡面加工する。
そして同図Eに示す位置で細断するとき同時加工又は割
り出し加工で同図Fのように磁性体バーを溝10で完全
切断する。この詩情の入れ方は、第7図に示すように水
平方向であっても良いし、第8図に示すように斜め方向
であっても良い。
このようにしてバックコア2a、2bを接合済みの非磁
性アウトリガ3aとを他方の非磁性アウトリガ3bとを
、コイル4a、4bを装着したフロントコアla、lb
を挟み込むように組み立てる。
この時、上記フロントコア1のバック側はバックコア2
a、2bと非磁性アウトリガ3bのバック側で挟みつけ
られ安定な取り付は状隻となるとともに、良好な独立し
た2つの閉じた磁気回路を形成するように非磁性接着部
ICと溝10の位置が一致する様になっている。この位
置合わせは非磁性接着部ICと溝10を見ながら合わせ
るのは困難だが、本発明の構成を取れば外形の一端面を
基準面とし外形を合わせるだけで内部の非磁性接着部1
c、溝10の位置をを合わせ込むことが容易に可能とな
る。
尚、上記非磁性アウトリガ3a、3bの材質は、例えば
チタン酸バリウム、チタン酸カルシウム、チタン酸マグ
ネシウム等のセラミックやガラス等の非磁性体であれば
良く、好ましくはフロントコアla、lbと同程度の耐
磨耗性を持つものが偏磨耗が生じ難く磁気ヘッドの耐久
性、信頼性上好ましい。また、アウトリガの概略形状を
プラスティック等の成型品にて作り摺動面部のみ溶射等
で耐磨耗性金属、金属化合物又は酸化物層等で覆い上記
特性を満たすことも可能である。
ここで非磁性アウトリガ3aにバックコア2a、2bを
予め接着する例を詳述したが、第10図〜第12図に示
すように他方の非磁性アウトリガ3bに磁性体バーを接
着し溝10を形成してバックコア2a、2bを形成する
ようにしても良い。
(発明の効果) 以上の説明より明らかなように、本発明の磁気ヘッドは
、一端に独立した複数のバックコアが予め接着されてな
る非磁性アウトリガを、記録再生用ギャップと消去用ギ
ャップを有するフロントコアの側面に接合し、反対面に
他方の非磁性アウトリガを接合して成るので、非磁性ア
ウトリガの組み付けと同時にそれぞれのバックコアのそ
れぞれのフロントコアへの位置決め組み立て精度が向上
することにより、高い歩留まりで、クロストークの少な
い、電磁変換特性の優れたものとなる。
更に、フロッピーディスク装置は薄型化が要請されてお
りこれに対応するへく磁気ヘッドも薄型化が要求されて
いるが、本発明の構成をとることにより小型化、薄型化
に伴う組み立ての困難さを軽減出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の磁気ヘットの構成を示す分解斜視図、
第2図はその組み立て後の斜視図、第3図は従来技術の
一例を示す分解斜視図、第4図はその組み立て後の斜視
図、第5図は従来技術の他の例を示す分解斜視図、第6
図はその組み立て後の底面斜視図、第7図A、Bはそれ
ぞれ本発明における非磁性アウトリガの一例の斜視図と
中央断面図、第8図A、Bはそれぞれ本発明における非
磁性アウトリガの他の例の斜視図と中央断面図、第9図
A−Fは非磁性アウトリガの加工工程説明図である。第
10図A、Bはそれぞれ本発明における非磁性アウトリ
ガの他の例の斜視図と中央断面図、第11図はA、Bは
はそれぞれ本発明における非磁性アウトリガの他の例の
斜視図と中央断面図、第12図ははA、Bははそれぞれ
本発明における非磁性アウトリガの他の例の斜視図と中
央断面図である。 la・・・・・記録再生用フロントコア1b・・・・・
消去用フロントコア 2a・・・・・記録再生用バックコア 2b・・・・・消去用バックコア 3a。 ・非磁性アラ トリガ ・・溝

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、それぞれ磁気ギャップを持つ複数のフロントコアと
    、該フロントコアの磁気回路を閉磁路とするバックコア
    と、それらの両側に位置して摺動面を形成する非磁性ア
    ウトリガとを有する磁気ヘッドにおいて、バックコアは
    、各フロントコアに対応して独立して存在し、且つ互い
    に接触・接着される事なく、バックコア相互の対向面に
    垂直な面で、前記非磁性アウトリガに固着されている磁
    気ヘッド。 2、バックコア用の一体の磁性体バーを非磁性アウトリ
    ガに接着し、磁性体バーの断面全てと非磁性体ブロック
    の断面の一部を同時に溝加工して該磁性体バーを略二分
    割し、それぞれのフロントコアに対応したバックコアを
    得る請求項1記載の磁気ヘッドの製造方法。
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