JPH0447539B2 - - Google Patents
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- JPH0447539B2 JPH0447539B2 JP62121990A JP12199087A JPH0447539B2 JP H0447539 B2 JPH0447539 B2 JP H0447539B2 JP 62121990 A JP62121990 A JP 62121990A JP 12199087 A JP12199087 A JP 12199087A JP H0447539 B2 JPH0447539 B2 JP H0447539B2
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- tension member
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- center
- tension
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Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、テンシヨンメンバ入りのプラスチ
ツクパイプ複合体に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a plastic pipe composite with a tension member.
このプラスチツクパイプ複合体は、主として分
割管路に使用する。 This plastic pipe composite is primarily used for split pipes.
そこで、以下分割管路として使用する場合につ
いて説明する。 Therefore, the case where it is used as a split pipe will be explained below.
[分割管路について]
分割管路は、既に地下に埋設されている75mm
φ、100mmφ、130mmφ等の管路を有効に利用する
ために、あらかじめその中に3〜7本布設してお
く細径の管路のことで、細径の光ケーブルなどを
たくさん布設できるようにするために使用する。[About the split pipe] The split pipe is a 75mm pipe that is already buried underground.
φ, 100mmφ, 130mmφ, etc. A small diameter conduit in which 3 to 7 pipes are laid in advance in order to make effective use of the conduit, so that many small diameter optical cables etc. can be laid. used for.
その材料としては、PE,PVCなどを用いる。 PE, PVC, etc. are used as the material.
構造は、第2図のように、たとえば内径20mm、
外径24mmのパイプ本体12の中空部分18中に、
引き網14を入れたものである。この引き網14
は、後で光ケーブルを引き込むためのものであ
る。なお、10は分割管路の全体である。 As shown in Figure 2, the structure is, for example, an inner diameter of 20 mm,
In the hollow part 18 of the pipe body 12 with an outer diameter of 24 mm,
A seine net 14 is inserted. This dragnet 14
is for connecting the optical cable later. Note that 10 is the entire divided pipe line.
但し、引き網14は、分割管路10の材質や太
さを適当に選択すると、ある程度の距離(150〜
200m程度:ルートの曲がりなどで若干変る)は
後で挿入することができる。 However, if the material and thickness of the split pipe line 10 are appropriately selected, the seine net 14 can be stretched over a certain distance (150~
Approximately 200m (varies slightly due to route bends, etc.) can be inserted later.
その場合は、引き網14は不要である。 In that case, the dragnet 14 is not necessary.
この発明は、引き網14の入つていない分割管
路(プラスチツクパイプ複合体)に関するもので
ある。 The present invention relates to a split pipe (plastic pipe complex) without a dragnet 14.
[従来の技術と問題点]
(1) 分割管路10とテンシヨンメンバ16:
分割管路10を布設する場合、予想以上の張力
がかかり、プラスチツク製の場合はそれ自身に大
きな残留応力が残る。[Prior art and problems] (1) Split pipe 10 and tension member 16: When installing the split pipe 10, more tension than expected is applied, and if it is made of plastic, a large residual stress remains in itself. .
その残留応力は長期間の内に開放されてゆく
が、たとえば、200mのPE製分割管路で、6月後
に、マンホールの口元で、約30cmの引込みを生じ
た例がある。 The residual stress will be released over a long period of time, but for example, there is a case where a 200 m long PE pipe was retracted by about 30 cm at the mouth of a manhole after six months.
そこで、テンシヨンメンバを入れることが当然
考えられる。 Therefore, it is natural to consider adding a tension member.
(2) テンシヨンメンバを入れることの利点: 高抗張力であり、底伸張である。(2) Advantages of including tension members: High tensile strength and bottom elongation.
真直性がある。すなわち、ドラムから巻きほ
ぐしても、分割管路自身の真直性が保たれる。 It has straightness. In other words, the straightness of the divided pipe itself is maintained even if it is unwound from the drum.
温度伸縮性が、テンシヨンメンバのない場合
に比べて、1桁小さくなる。 The temperature elasticity is reduced by an order of magnitude compared to the case without the tension member.
(3) 問題点:
通常テンシヨンメンバが必要になるが、分割管
路10の肉厚が薄いので、複数本配置することに
なる。(3) Problem: Normally, a tension member is required, but since the wall thickness of the divided pipe line 10 is thin, a plurality of tension members are required.
テンシヨンメンバをパイプ本体12の肉内に配
置するためには、その部分の肉厚を若干厚くしな
ければならない。 In order to arrange the tension member within the wall of the pipe body 12, the wall thickness of that portion must be made slightly thicker.
そのとき、第3〜5図のように、テンシヨンメ
ンバ16を1本または直交する2本の直径上に配
置すると、肉厚が全周にわたつて厚くなる。 At this time, as shown in FIGS. 3 to 5, when the tension members 16 are arranged on one diameter or on two orthogonal diameters, the wall thickness increases over the entire circumference.
分割管路の場合は限られた外径に対して、どれ
だけ内径を大きくできるかが重要なポイントであ
り、この点から見て具合が悪い。 In the case of split pipes, the important point is how much the inner diameter can be increased with respect to the limited outer diameter, and from this point of view it is unsatisfactory.
なお、第4図の場合は、さらに曲げ剛性が大き
く、曲がり部に布設する場合に支障がでる。 In addition, in the case of FIG. 4, the bending rigidity is even greater, which causes problems when laying the cable around a bend.
[問題点を解決するための手段]
この発明は、第1図のように、
(1) 真直性を有する複数のテンシヨンメンバ16
を埋めこむときに、
(2) 各テンシヨンメンバ16の中心が同一平面上
にあり、
(3) かつその平面20が中空部分18の中央を通
らないようにし、
(4) さらに、中空部分18の中心を、パイプ本体
12の中心から、テンシヨンメンバ16を埋設
している側と反対側に偏心せることによつて、
上記問題の解決を図つたものである。[Means for Solving the Problems] As shown in FIG.
(2) The centers of each tension member 16 are on the same plane, (3) and the plane 20 does not pass through the center of the hollow part 18, and (4) the hollow part 18 is The above problem is solved by making the center of the pipe eccentric from the center of the pipe body 12 to the side opposite to the side where the tension member 16 is buried.
[その説明]
(1) テンシヨンメンバ16が真直性を有するとい
うのはケブラー(商品名)などの繊維状のもの
は除外するという意味である。[Explanation] (1) The tension member 16 having straightness means that fibrous materials such as Kevlar (trade name) are excluded.
(2) 平面20は中空部分18の中央を通らない、
というのは、例えば第5図の場合、4本のテン
シヨンメンバ16は同一平面上にあるが、それ
らの中心を通る平面は中空部分の中央18を通
るのである、そのようなものは含まない、とい
う意味である。(2) the plane 20 does not pass through the center of the hollow portion 18;
For example, in the case of FIG. 5, the four tension members 16 are on the same plane, but the plane passing through their centers does not include the center 18 of the hollow part. , it means.
[実施例]
第1図のように、パイプ本体12内で、中空部
分18を偏心させて片側の肉厚だけを厚くし、そ
の部分にたとえば4本のテンシヨンメンバ16を
埋設する。[Embodiment] As shown in FIG. 1, within the pipe body 12, the hollow portion 18 is eccentrically made to have a thicker wall on one side, and for example, four tension members 16 are embedded in that portion.
各テンシヨンメンバ16は中心は同一の平面2
0上にあり、かつその平面20は中空部分18の
中央を通らず、パイプ本体12内を通つている。 Each tension member 16 is centered on the same plane 2
0, and its plane 20 does not pass through the center of the hollow portion 18 but through the inside of the pipe body 12.
19はリブである。分割管路10をドラムに巻
くとき、テンシヨンメンバ16の入つている側を
内側にした方が巻きやすい。しかし、テンシヨン
メンバ16は外から見えない。そこで、例えば、
テンシヨンメンバ16と反対側にリブ19を付け
て、巻くときの目印にする。 19 is a rib. When winding the split pipe line 10 around a drum, it is easier to wind the drum with the side containing the tension member 16 facing inside. However, the tension member 16 is not visible from the outside. So, for example,
A rib 19 is attached to the opposite side of the tension member 16 to serve as a mark when winding.
なお参考までにこの場合の数値を示すと、パイ
プ本体12の外径36mm、内径が30mm、中空部分1
8の偏心(○○′間の距離)が1mm、テンシヨン
メンバ16は4本とも1.6mmφの亜鉛メツキ鋼線
で、各間隔は、4.45mmである。 For reference, the numbers in this case are as follows: The outer diameter of the pipe body 12 is 36 mm, the inner diameter is 30 mm, and the hollow part 1
The eccentricity (distance between ○○') of 8 is 1 mm, and all four tension members 16 are galvanized steel wires with a diameter of 1.6 mm, and the spacing between them is 4.45 mm.
[発明の効果]
複数本のテンシヨンメンバ16の各中心は同一
平面上にあり、かつその平面20は中空部分18
の中央を通らず、また中空部分18の中心が、パ
イプ本体12の中心からテンシヨンメンバ16を
埋設している側と反対側に偏心しているので、
(1) 上記のように、厚肉になつた部分にテンシヨ
ンメンバを埋設させて、反対側の肉厚を相当程
度薄くすることができる(テンシヨンメンバを
埋設しないし、また張力はテンシヨンメンバが
受け持つ)ので、限られた外径に大して、内径
を大きくすることができる。[Effect of the invention] The centers of the plurality of tension members 16 are on the same plane, and the plane 20 is located on the hollow portion 18.
does not pass through the center, and the center of the hollow portion 18 is eccentric from the center of the pipe body 12 to the side opposite to the side where the tension member 16 is buried. By burying a tension member in the bent part, the wall thickness on the opposite side can be made considerably thinner (the tension member is not buried, and the tension member takes charge of the tension), so the outer diameter is limited. The inner diameter can be greatly increased.
(2) テンシヨンメンバ16の各中心が同一平面上
にあるので、テンシヨンメンバが3本以上の場
合は、第4図などの場合に比べて曲げ剛性が小
さく、曲がり部に布設する場合にも支障がでな
い。(2) Since the centers of each tension member 16 are on the same plane, when there are three or more tension members, the bending rigidity is lower than in the case shown in Fig. 4, and it is difficult to install the cable around a bend. There is no problem.
第1図は本発明の実施例の説明図、第2図は分
割管路の一般的説明図、第3図と第4図と第5図
は、異なる従来技術の説明図である。
10……分割管路、12……パイプ本体、14
……引き網、16……テンシヨンメンバ、18…
…中空部分、19……リブ、20……平面。
FIG. 1 is an explanatory diagram of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a general explanatory diagram of a divided pipe line, and FIGS. 3, 4, and 5 are explanatory diagrams of different conventional techniques. 10...Divided pipe line, 12...Pipe body, 14
...Seine net, 16...Tension member, 18...
...Hollow part, 19...Rib, 20...Flat surface.
Claims (1)
こんだプラスチツクパイプ複合体において、 前記テンシヨンメンバ16は複数本であり、各
テンシヨンメンバ16の中心は同一平面上にあ
り、かつその平面20は中空部分18の中央を通
らないとともに、中空部分18の中心が、パイプ
本体12の中心から、テンシヨンメンバ16を埋
設している側と反対側に偏心していることを特徴
とする、プラスチツクパイプ複合体。[Claims] 1. In a plastic pipe composite in which tension members 16 having straightness are embedded, there are a plurality of tension members 16, and the center of each tension member 16 is on the same plane, Further, the plane 20 does not pass through the center of the hollow portion 18, and the center of the hollow portion 18 is eccentric from the center of the pipe body 12 to the side opposite to the side where the tension member 16 is buried. A plastic pipe complex.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62121990A JPS62296715A (en) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | Plastic pipe composite unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62121990A JPS62296715A (en) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | Plastic pipe composite unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62296715A JPS62296715A (en) | 1987-12-24 |
| JPH0447539B2 true JPH0447539B2 (en) | 1992-08-04 |
Family
ID=14824832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62121990A Granted JPS62296715A (en) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | Plastic pipe composite unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62296715A (en) |
-
1987
- 1987-05-19 JP JP62121990A patent/JPS62296715A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62296715A (en) | 1987-12-24 |
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