JPH0447555Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は追い焚き、及び給湯等を行うことがで
きる給湯装置に関する。

(ロ) 従来の技術 例えば特開昭60−8649号公報には、給湯用熱交
換器と追い焚き用熱交換器とを並設し、給湯用熱
交換器の熱交換パイプから延びた出口パイプを給
湯用熱交換器及び追い焚き用熱交換器の上方に配
管し、出口パイプの出湯口を追い焚き用熱交換器
に接続された給水管と連通した給湯装置が開示さ
れている。

(ハ) 考案が解決しようとする課題 上記従来の技術において、出口パイプが給湯用
熱交換器及び追い焚き用熱交換器の上方に配管さ
れているため、出口パイプの配管経路が長くなる
という問題が発生していた。又、出口パイプを熱
交換器の背方に配管する場合には各熱交換器の背
方に配管のための空間が必要になり給湯装置のコ
ンパクト化が難かしいという問題が発生してい
た。

本考案は給湯装置内部の配管経路を短くすると
共に、給湯装置のコンパクト化を図ることを目的
とする。

(ニ) 課題を解決するための手段 本考案は上記課題を解決するために、追い焚き
用熱交換筒７と、この熱交換筒７の外周に巻かれ
た追い焚き熱交換パイプ８とを有した追い焚き用
熱交換器５と、給湯用熱交換筒１３とこの熱交換
筒の外周に巻かれた給湯熱交換パイプ１４とを有
した給湯用熱交換器１１と、追い焚き用熱交換器
５及び給湯用熱交換器１１を収容する外装箱３と
を備えた給湯装置において、一方の熱交換器１１
の熱交換パイプ１４から延びたパイプ１５を他方
の熱交換器５の熱交換パイプ８Ａ，８Ｂの間に通
した給湯装置を提供するものである。

(ホ) 作用 パイプ１５が追い焚き用熱交換器５の熱交換パ
イプ８Ａと熱交換パイプ８Ａとの間に通され、パ
イプ１５を熱交換パイプ８Ａと熱交換パイプ８Ａ
との間の空間を利用して配管することができるた
め、外装箱３と追い焚き用熱交換器５及び給湯用
熱交換器１１との間隔が僅かに抑えられ、給湯装
置を薄形にして装置のコンパクト化が可能にな
る。又、パイプ１５の配管経路を極力短くするこ
とができ、パイプ１５からの放熱ロスを小さくす
ることも可能になる。

(ヘ) 実施例 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第１図において、１は追い焚き用熱交換装置、
２は追い焚き用熱交換装置の側方に設けられた給
湯用熱交換装置であり、３は追い焚き用熱交換装
置１及び給湯用熱交換装置２を収容する外装箱で
ある。又、第１図、及び第２図に示したように、
追い焚き用熱交換装置１において、４はバーナ、
５はバーナ４の上端に接続された追い焚き用熱交
換器、６はこの熱交換器の上端に接続された排気
ダクトである。そして、追い焚き用熱交換器５は
熱交換筒７と、この熱交換筒７の外面に略平行に
巻かれた追い焚き熱交換パイプ８とから構成さ
れ、９は追い焚き熱交換パイプ８に接続された出
口パイプである。又、給湯用熱交換装置２におい
て、１０はバーナ、１１はバーナ１０の上端に接
続された給湯用熱交換器、１２は給湯用熱交換器
１１の上端に接続された排気ダクトである。そし
て、給湯用熱交換器１１は熱交換筒１３と、この
熱交換筒１３の外面に略平行に巻かれた給湯熱交
換パイプ１４とから構成されている。

１５は給湯熱交換パイプ１４に接続された出口
パイプである。そして、例えば、給湯装置の出湯
部が給湯装置の左側下部に位置しているため、出
口パイプ１５は追い焚き用熱交換器５の追い焚き
熱交換パイプ８Ａと追い焚き熱交換パイプ８Ｂと
の間に斜め下向きに通され、追い焚き用熱交換器
５の左側方に延びている。

上記のように構成された給湯装置において、浴
槽（図示せず）へお湯張りを行うときには、バー
ナ１０が燃焼を始めると共に、給湯熱交換パイプ
１４に実線矢印にて示したように水が流れ、熱交
換して温度上昇した温水が出口パイプ１５を流れ
給湯装置から浴槽へ供給される。又、浴槽の温水
が追い焚きを行うときには、バーナ４が燃焼を始
めると共に、追い焚き熱交換パイプ８に浴槽の温
水が循環し、浴槽の温水温度が次第に上昇する。

上記本考案の実施例によれば、給湯熱交換パイ
プ１４に接続された出口パイプ１５は追い焚き熱
交換パイプ８Ａと追い焚き熱交換パイプ８Ｂとの
間に通され、追い焚き用熱交換筒７の外周の熱交
換パイプ８Ａと熱交換パイプ８Ｂとの間の空間を
利用して出口パイプ１５を配管することができ、
背板３Ａと追い焚き用熱交換器５及び給湯用熱交
換器１１との間隔を僅かに抑えることができ、こ
の結果、給湯装置の厚さ２０を小さくしてコンパ
クト化を図ることができる。

又、出口パイプ１５を追い焚き熱交換パイプ８
Ａと追い焚き熱交換パイプ８Ｂとの間の空間に配
管して出口パイプ１５の配管経路を極力短くする
ことができ、この結果、出口パイプ１５からの放
熱ロスを小さくすることもできる。

尚、上記実施例において、給湯装置の出湯部が
給湯装置の左側下部に位置しているために、出口
パイプ１５を追い焚き熱交換パイプ８Ａと追い焚
き熱交換パイプ８Ｂとの間を通し、追い焚き用熱
交換器５の左側方まで延ばしたが、例えば給湯装
置の出湯部が給湯装置の右側下部に位置している
ときには、第１図に鎖線にて示したように、出口
パイプ１５を給湯用熱交換器１３の右側方へ延ば
すと共に、追い焚き熱交換パイプ８に接続された
出口パイプ９を給湯熱交換パイプ１４Ａと給湯熱
交換パイプ１４Ｂとの間に通し、出口パイプ９を
給湯用熱交換装置２の右側方まで延ばすことによ
り、上記実施例と同様な作用効果を得ることがで
きる。又、例えば給湯熱交換パイプ１４の途中に
パイプを接続した場合にも、このパイプを追い焚
き熱交換パイプ８の間に通すことにより上記実施
例と同様な作用効果を得ることができる。

尚、追い焚き用熱交換器５を例えば暖房用熱交
換器としても同様な作用効果を得ることができ
る。

(ト) 考案の効果 本考案は以上のように構成された給湯装置であ
り、第１熱交換筒とこの熱交換筒の外周に巻回さ
れた第１熱交換パイプとを有した第１熱交換器
と、第２熱交換筒とこの熱交換筒の外周に巻回さ
れた第２熱交換パイプとを有した第２熱交換器
と、各熱交換器を収容する外装箱とを備えた給湯
装置において、一方の熱交換器の熱交換パイプか
ら延びたパイプを他方の熱交換器の熱交換パイプ
の間に通しているため、各熱交換器の回りの配管
用空間を最小限に抑えることができ、この結果、
給湯装置を薄形にして装置のコンパクト化を図る
ことができると共に、パイプの配管経路を短くす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の一実施例を示した
ものであり、第１図は前板を外した給湯装置の上
部を示した概略正面図で、第２図は側板を外した
給湯装置の上部を示した概略側面図である。 ３……外装箱、５……追い焚き用熱交換器（第
１熱交換器）、７……追い焚き用熱交換筒（第１
熱交換筒）、８，８Ａ，８Ｂ……追い焚き熱交換
パイプ（第１熱交換パイプ）、１１……給湯用熱
交換器（第２熱交換器）、１３……給湯用熱交換
筒（第２熱交換筒）、１４……給湯熱交換パイプ
（第２熱交換パイプ）、１５……出口パイプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第１熱交換筒とこの熱交換筒の外周に巻かれた
   第１熱交換パイプとを有した第１熱交換器と、第
   ２熱交換筒とこの熱交換筒の外周に巻かれた第２
   熱交換パイプとを有した第２熱交換器と、第１熱
   交換器及び第２熱交換器を収容する外装箱とを備
   えた給湯装置において、一方の熱交換器の熱交換
   パイプから延びたパイプを他方の熱交換器の熱交
   換パイプの間に通したことを特徴とする給湯装
   置。