JPH0447611B2 - - Google Patents
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- JPH0447611B2 JPH0447611B2 JP13211584A JP13211584A JPH0447611B2 JP H0447611 B2 JPH0447611 B2 JP H0447611B2 JP 13211584 A JP13211584 A JP 13211584A JP 13211584 A JP13211584 A JP 13211584A JP H0447611 B2 JPH0447611 B2 JP H0447611B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling device
- tubular parison
- air flow
- opening
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/885—External treatment, e.g. by using air rings for cooling tubular films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
- B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明はインフレーシヨン成形される管状パリ
ソン（鞘体）の冷却装置と、それを用いたプラス
チツクフイルムの製造方法に関するものである。 従来の技術 透明フイルムを得るためのインフレーシヨン成
形装置は公知である。このインフレーシヨン成形
装置は管状パリソンの移動方向に沿つて上下に並
べられた３つの要素、すなわち下側の密閉室（い
わゆるアニーリング室）と、管状パリソンに対し
て直角に強い気体流を送つてプラスチツク材料の
固化を促進する中間部の吹き込みリングと、管状
パリソンの引張り方向に沿つて流れる空気と管状
パリソンとを接触させる上側チヤンバーとで構成
されている。 この種の装置は欧州特許出願第0041803号に記
載されている。この装置はポリエチレンフイルム
を膨張率（taux de gonflage）＝２で押出すこと
ができる。しかし、２よりも大きな膨張率でポリ
エチレンフイルムを押出すには不十分である（こ
の点に関しては下記比較例参照）。 また、公知の装置は特定の樹脂、例えば光学特
性がかなり良い低密度ラジカル重合ポリエチレ
ン、エチレン／酢酸ビニル共重合体、線状低密度
ポリエチレン等の樹脂の光学特性を改良し得るに
過ぎず、70％以上の十分な光学特性を有する濁度
（ASTM規格D103−77に従つて測定）のフイル
ムは製造困難である。 また、従来の冷却装置では、高い生産性を維持
したままインフレーシヨンフイルムの光学特性を
改良することはできない。 発明が解決しようとする課題 本発明の目的は、光学特性、特に透明度と濁度
の点で優れたインフレーシヨンフイルムを大量生
産でき、しかも、大部分の樹脂に対して適用可能
なインフレーシヨンフイルムの効率的な冷却装置
とを提供することにある。 課題を解決するための手段 本発明は、管状パリソンへ向けて強い気体流を
吹き付ける吹き込みリングを中間部分に有し、管
状パリソンの引き抜き方向へ流れる空気流と管状
パリソンとを接触させる上側チヤンバーを上方部
分に有する、管状パリソンを吹込み成形して得ら
れるプラスチツクフイルムの冷却用装置におい
て、少なくとも１つの開口を有する開放された下
側チヤンバーを下方部分に有することを特徴とし
ている。 作 用 上記開口の開口度は孔を有する円板等で調節す
ることができる。 また、下側チヤンバーの高さおよび上側チヤン
バーの高さは一連のスペーサー要素によつて調節
するのが好ましい。 さらに、上側チヤンバー内で管状パリソンの引
き抜き方向に送られる空気の流量を調節する手段
を備えているのが好ましい。 上記吹込みリングは、管状パリソンに対して直
角な軸線と吹込みリングから吹き出される空気流
の方向とが成す角度Ａが０〜85°の範囲内で且つ
開口度Ｆが0.1〜15mmの厚さに調節可能であるの
が好ましい。この開口度Ｆとは管状パリソンに向
つて吹き出される気流が通る吹込みリングのリツ
プ（唇）の開口度を意味する。本発明の一実施態
様では吹込みリングの吹込み口の開口度Ｆを0.1
mm〜15mmの範囲で変えることによつて気流の強さ
を調節することができるようになつている。 本発明の１実施例では、押出しノズルを軸線方
向に貫通する少なくとも１つの空気の供給通路と
少なくとも１つの空気の排出通路とを有する内部
冷却装置を押出しノズルの上方に有している。こ
の内部冷却装置も互いに嵌合可能な少なくとも１
つのスペーサー要素で高さが調節できる。これら
のスペーサー要素は少なくとも１つの気密要素お
よび／または開口を有する少なくとも１つの要素
で構成することができる。開口を有する要素を用
いることによつて、押出しノズルの出口近傍で管
状パリソンの内部を冷却することができる。 以下、本発明装置の具体的実施例を説明する
が、本発明が以下の実施例に限定されるものでは
ない。 実施例 添付の第１図および第２図は断面図であり、参
照番号１〜15で示される各部材はこれら２つの図
面で共通である。 第１図に示す本発明の第１の実施態様では、環
状の押出しノズル２から押し出された溶融物で形
成された素材の管状パリソン（gaine）１は、先
ず最初に、少なくとも２つのスペーサー部材３と
４で構成される下側チヤンバー内でゆつくりと冷
却される。この下側チヤンバーの下部には開口調
節部材５、具体的には孔を有する円板５が設けら
れている。この開口調節部材５を用いて開口を調
節することによつて、後で説明するスペーサ要素
１４，１５で構成される上側チヤンバー内に吹込
まれる空気流７に起因して生じる減圧作用による
吸引空気６の量を調節する。 管状パリソン１は、このスペーサー部材３，４
の部分で空気流８によつて適度に冷却され、過度
の寸法変化は受けない。 次いで、管状パリソン１は吹込みリング１０か
らの空気ジエツト９によつて急速に冷却される。
この図では、空気ジエツト９は管状パリソン１に
対して直角に吹き込まれる。 吹込みリング１０を離れた管状パリソン１は、
次に、管状パリソン１が引張られる方向に沿つて
設けられた少なくとも２つのスペーサ要素１４，
１５で構成される上側チヤンバーに入る。この上
側チヤンバー内では、空気は流束７となつて流れ
るようになつている。この空気の流束７の流量は
調節装置１２によつて調整される。 上部チヤンバー室では、加圧空気の導入管１６
から導入される管状パリソン１の内部に供給され
る加圧空気の作用で、管状パリソン１が最終寸法
までインフレーシヨンされる。 インフレーシヨンされ且つ最終的に完全固化し
たインフレーシヨンフイルムは送り装置１７によ
つて引き出される。 第２図に示す本発明の第２の実施態様では、吹
込みリング１０から放出される空気ジエツト９の
方向と強度とを同時に調節することができる。 (1) 吹込み方向の調節： ０〜85°の範囲の吹込み角度Ａを有する種々の
吹込みリング１０を用いて、空気の吹き込み角度
を変える。 (2) 吹込み強度の調節： 吹込みリング１０の吹き出しリツプの開口度Ｆ
を調節する。この調節で管状パリソンに向けて吹
込まれる空気流束１１に対する上部チヤンバー内
に吹き込まれる空気流９の量を変えることができ
る。 空気流７の乱れは、空気量の調節手段１２の上
に例えばグリツド１８を設けることにより減らす
ことができる。 管状パリソン１の内部には、上部チヤンバーの
管状パリソン１の内部に配置された冷却装置１９
を介して加圧空気が導入される。この冷却装置１
９の高さはスペーサー要素２０，２１および２２
を用いて調節できる。一番下のスペーサー要素２
２には、ノズル出口近傍に、空気流を逃がすため
の開口を有している。冷却装置１９は空気の供給
路１９Ａと排出路１９Ｂとを有している。 完全に固化したインフレーシヨンフイルムは送
り出し手段１７（図示せず）によつて引き出され
る。この送り手段は前記実施例と同じである。 本発明の第２の対象は、押出しノズルから溶融
プラスチツク材料を押出し、吹込み成形し、冷却
する段階を含むインフレーシヨン成形によるプラ
スチツクフイルムの製造方法において、インフレ
ーシヨンフイルムを上記の冷却装置を通つて送る
点に特徴がある。この方法では、吹込みリングに
導入される空気の流量に対する下側チヤンバーに
送られる空気の流量の比を0.1〜0.5の範囲にする
のが有利である。 本発明方法は、例えばラジカル重合ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ブテン−１、線状低密度ポリエチレンおよびこれ
らの混合物などの樹脂であつて、流動度係数が
0.1〜10dg／分（ASTM規格D1238／73に従つて
測定）の範囲内にある樹脂から優れた特性（透明
度、濁度）を有するフイルムが得られるという利
点を有している。特に、本発明方法では流動度係
数が30dg／分以上のラジカル重合ポリエチレン
から光学特性に優れたフイルムが得られる。本発
明方法で使用する樹脂は、成形技術により目的物
を製造するまで保存されていたものであつてもか
まわない。また、本発明方法は、前記の欧州特許
出願第0041803号に記載の方法よりもはるかに高
い生産率および／または膨張率でフイルムを得る
ことができる。 従来法と比較した本発明方法の利点がより一層
十分に理解できるように、以下、本発明の実施例
を記載する。 実施例 １〜４ 径30mmの押出し機のノズルから溶融プラスチツ
ク材料を押出し、次いで、上記装置、特に第１図
に示した装置で吹込み成形し、冷却して、厚さ
40μmのフイルムを製造する。押出し機のノズル
と冷却装置の特性は以下の通りである： ノズル径＝50mm、ギヤツプ＝0.5mm 冷却装置の下側チヤンバーの高さ＝250mm 上側チヤンバーの高さ＝250mm 吹込みリングに導入される空気量に対する下側
チヤンバーに供給される空気量の比Ｒは下記の第
１表に示してある。膨張率TG（ノズル径に対す
るインフレーシヨンフイルム径の比）と、材料の
供給量Ｑ（Kg／時で表示）も同様に第１表に示し
てある。 使用した材料はロツテル（LOTRENE、商標）
FA0401（CdF Chimie社製造）として市販の流動
度係数4dg／分（ASTM規格D1238−73に従つて
測定）と比重0.918を有する低密度ラジカル重合
ポリエチレンである。 第１表には下記の特性も示してある： (1) 押出し適性(E)： 縞などの光学欠陥を示さないインフレーシヨン
フイルムは（＋）で表示し、一方、この光学欠陥
を有するインフレーシヨンフイルムは（−）で表
示した。 (2) 透明度(C)： ASTM規格D1746−78に従つて測定し、測定
結果は％で示した。
ソン（鞘体）の冷却装置と、それを用いたプラス
チツクフイルムの製造方法に関するものである。 従来の技術 透明フイルムを得るためのインフレーシヨン成
形装置は公知である。このインフレーシヨン成形
装置は管状パリソンの移動方向に沿つて上下に並
べられた３つの要素、すなわち下側の密閉室（い
わゆるアニーリング室）と、管状パリソンに対し
て直角に強い気体流を送つてプラスチツク材料の
固化を促進する中間部の吹き込みリングと、管状
パリソンの引張り方向に沿つて流れる空気と管状
パリソンとを接触させる上側チヤンバーとで構成
されている。 この種の装置は欧州特許出願第0041803号に記
載されている。この装置はポリエチレンフイルム
を膨張率（taux de gonflage）＝２で押出すこと
ができる。しかし、２よりも大きな膨張率でポリ
エチレンフイルムを押出すには不十分である（こ
の点に関しては下記比較例参照）。 また、公知の装置は特定の樹脂、例えば光学特
性がかなり良い低密度ラジカル重合ポリエチレ
ン、エチレン／酢酸ビニル共重合体、線状低密度
ポリエチレン等の樹脂の光学特性を改良し得るに
過ぎず、70％以上の十分な光学特性を有する濁度
（ASTM規格D103−77に従つて測定）のフイル
ムは製造困難である。 また、従来の冷却装置では、高い生産性を維持
したままインフレーシヨンフイルムの光学特性を
改良することはできない。 発明が解決しようとする課題 本発明の目的は、光学特性、特に透明度と濁度
の点で優れたインフレーシヨンフイルムを大量生
産でき、しかも、大部分の樹脂に対して適用可能
なインフレーシヨンフイルムの効率的な冷却装置
とを提供することにある。 課題を解決するための手段 本発明は、管状パリソンへ向けて強い気体流を
吹き付ける吹き込みリングを中間部分に有し、管
状パリソンの引き抜き方向へ流れる空気流と管状
パリソンとを接触させる上側チヤンバーを上方部
分に有する、管状パリソンを吹込み成形して得ら
れるプラスチツクフイルムの冷却用装置におい
て、少なくとも１つの開口を有する開放された下
側チヤンバーを下方部分に有することを特徴とし
ている。 作 用 上記開口の開口度は孔を有する円板等で調節す
ることができる。 また、下側チヤンバーの高さおよび上側チヤン
バーの高さは一連のスペーサー要素によつて調節
するのが好ましい。 さらに、上側チヤンバー内で管状パリソンの引
き抜き方向に送られる空気の流量を調節する手段
を備えているのが好ましい。 上記吹込みリングは、管状パリソンに対して直
角な軸線と吹込みリングから吹き出される空気流
の方向とが成す角度Ａが０〜85°の範囲内で且つ
開口度Ｆが0.1〜15mmの厚さに調節可能であるの
が好ましい。この開口度Ｆとは管状パリソンに向
つて吹き出される気流が通る吹込みリングのリツ
プ（唇）の開口度を意味する。本発明の一実施態
様では吹込みリングの吹込み口の開口度Ｆを0.1
mm〜15mmの範囲で変えることによつて気流の強さ
を調節することができるようになつている。 本発明の１実施例では、押出しノズルを軸線方
向に貫通する少なくとも１つの空気の供給通路と
少なくとも１つの空気の排出通路とを有する内部
冷却装置を押出しノズルの上方に有している。こ
の内部冷却装置も互いに嵌合可能な少なくとも１
つのスペーサー要素で高さが調節できる。これら
のスペーサー要素は少なくとも１つの気密要素お
よび／または開口を有する少なくとも１つの要素
で構成することができる。開口を有する要素を用
いることによつて、押出しノズルの出口近傍で管
状パリソンの内部を冷却することができる。 以下、本発明装置の具体的実施例を説明する
が、本発明が以下の実施例に限定されるものでは
ない。 実施例 添付の第１図および第２図は断面図であり、参
照番号１〜15で示される各部材はこれら２つの図
面で共通である。 第１図に示す本発明の第１の実施態様では、環
状の押出しノズル２から押し出された溶融物で形
成された素材の管状パリソン（gaine）１は、先
ず最初に、少なくとも２つのスペーサー部材３と
４で構成される下側チヤンバー内でゆつくりと冷
却される。この下側チヤンバーの下部には開口調
節部材５、具体的には孔を有する円板５が設けら
れている。この開口調節部材５を用いて開口を調
節することによつて、後で説明するスペーサ要素
１４，１５で構成される上側チヤンバー内に吹込
まれる空気流７に起因して生じる減圧作用による
吸引空気６の量を調節する。 管状パリソン１は、このスペーサー部材３，４
の部分で空気流８によつて適度に冷却され、過度
の寸法変化は受けない。 次いで、管状パリソン１は吹込みリング１０か
らの空気ジエツト９によつて急速に冷却される。
この図では、空気ジエツト９は管状パリソン１に
対して直角に吹き込まれる。 吹込みリング１０を離れた管状パリソン１は、
次に、管状パリソン１が引張られる方向に沿つて
設けられた少なくとも２つのスペーサ要素１４，
１５で構成される上側チヤンバーに入る。この上
側チヤンバー内では、空気は流束７となつて流れ
るようになつている。この空気の流束７の流量は
調節装置１２によつて調整される。 上部チヤンバー室では、加圧空気の導入管１６
から導入される管状パリソン１の内部に供給され
る加圧空気の作用で、管状パリソン１が最終寸法
までインフレーシヨンされる。 インフレーシヨンされ且つ最終的に完全固化し
たインフレーシヨンフイルムは送り装置１７によ
つて引き出される。 第２図に示す本発明の第２の実施態様では、吹
込みリング１０から放出される空気ジエツト９の
方向と強度とを同時に調節することができる。 (1) 吹込み方向の調節： ０〜85°の範囲の吹込み角度Ａを有する種々の
吹込みリング１０を用いて、空気の吹き込み角度
を変える。 (2) 吹込み強度の調節： 吹込みリング１０の吹き出しリツプの開口度Ｆ
を調節する。この調節で管状パリソンに向けて吹
込まれる空気流束１１に対する上部チヤンバー内
に吹き込まれる空気流９の量を変えることができ
る。 空気流７の乱れは、空気量の調節手段１２の上
に例えばグリツド１８を設けることにより減らす
ことができる。 管状パリソン１の内部には、上部チヤンバーの
管状パリソン１の内部に配置された冷却装置１９
を介して加圧空気が導入される。この冷却装置１
９の高さはスペーサー要素２０，２１および２２
を用いて調節できる。一番下のスペーサー要素２
２には、ノズル出口近傍に、空気流を逃がすため
の開口を有している。冷却装置１９は空気の供給
路１９Ａと排出路１９Ｂとを有している。 完全に固化したインフレーシヨンフイルムは送
り出し手段１７（図示せず）によつて引き出され
る。この送り手段は前記実施例と同じである。 本発明の第２の対象は、押出しノズルから溶融
プラスチツク材料を押出し、吹込み成形し、冷却
する段階を含むインフレーシヨン成形によるプラ
スチツクフイルムの製造方法において、インフレ
ーシヨンフイルムを上記の冷却装置を通つて送る
点に特徴がある。この方法では、吹込みリングに
導入される空気の流量に対する下側チヤンバーに
送られる空気の流量の比を0.1〜0.5の範囲にする
のが有利である。 本発明方法は、例えばラジカル重合ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ブテン−１、線状低密度ポリエチレンおよびこれ
らの混合物などの樹脂であつて、流動度係数が
0.1〜10dg／分（ASTM規格D1238／73に従つて
測定）の範囲内にある樹脂から優れた特性（透明
度、濁度）を有するフイルムが得られるという利
点を有している。特に、本発明方法では流動度係
数が30dg／分以上のラジカル重合ポリエチレン
から光学特性に優れたフイルムが得られる。本発
明方法で使用する樹脂は、成形技術により目的物
を製造するまで保存されていたものであつてもか
まわない。また、本発明方法は、前記の欧州特許
出願第0041803号に記載の方法よりもはるかに高
い生産率および／または膨張率でフイルムを得る
ことができる。 従来法と比較した本発明方法の利点がより一層
十分に理解できるように、以下、本発明の実施例
を記載する。 実施例 １〜４ 径30mmの押出し機のノズルから溶融プラスチツ
ク材料を押出し、次いで、上記装置、特に第１図
に示した装置で吹込み成形し、冷却して、厚さ
40μmのフイルムを製造する。押出し機のノズル
と冷却装置の特性は以下の通りである： ノズル径＝50mm、ギヤツプ＝0.5mm 冷却装置の下側チヤンバーの高さ＝250mm 上側チヤンバーの高さ＝250mm 吹込みリングに導入される空気量に対する下側
チヤンバーに供給される空気量の比Ｒは下記の第
１表に示してある。膨張率TG（ノズル径に対す
るインフレーシヨンフイルム径の比）と、材料の
供給量Ｑ（Kg／時で表示）も同様に第１表に示し
てある。 使用した材料はロツテル（LOTRENE、商標）
FA0401（CdF Chimie社製造）として市販の流動
度係数4dg／分（ASTM規格D1238−73に従つて
測定）と比重0.918を有する低密度ラジカル重合
ポリエチレンである。 第１表には下記の特性も示してある： (1) 押出し適性(E)： 縞などの光学欠陥を示さないインフレーシヨン
フイルムは（＋）で表示し、一方、この光学欠陥
を有するインフレーシヨンフイルムは（−）で表
示した。 (2) 透明度(C)： ASTM規格D1746−78に従つて測定し、測定
結果は％で示した。
【表】
比較例 1A〜4A
実施例１〜４で用いたものと同じ材料を実施例
１〜４で用いたものと同じ押出し機で押出し、次
いで、欧州特許出願第0041803号に記載の装置を
用いて吹込み成形−冷却して、厚さ40μmのフイ
ルムを製造する。下記の第２表にはＱ，TG，Ｒ
などの操作条件と、得られたインフレーシヨンフ
イルムの特性が示してある。
１〜４で用いたものと同じ押出し機で押出し、次
いで、欧州特許出願第0041803号に記載の装置を
用いて吹込み成形−冷却して、厚さ40μmのフイ
ルムを製造する。下記の第２表にはＱ，TG，Ｒ
などの操作条件と、得られたインフレーシヨンフ
イルムの特性が示してある。
【表】
実施例 ５〜８
実施例１〜４を繰り返したが、材料をロツテル
（LOTRENE、商標）FB5026（CdF Chimie社製）
で市販の流動度係数が0.6dg／分（ASTM規格
D1238−73に従つて測定）で、比重が0.921の低
密度ラジカル重合ポリエチレンに代えた。 下記の第３表にはＱ，TG，Ｒなどの操作条件
と、厚さ40μmの得られたインフレーシヨンフイ
ルムについて得られた測定結果を示してある。測
定には実施例１〜４と同じ装置を使用した。
（LOTRENE、商標）FB5026（CdF Chimie社製）
で市販の流動度係数が0.6dg／分（ASTM規格
D1238−73に従つて測定）で、比重が0.921の低
密度ラジカル重合ポリエチレンに代えた。 下記の第３表にはＱ，TG，Ｒなどの操作条件
と、厚さ40μmの得られたインフレーシヨンフイ
ルムについて得られた測定結果を示してある。測
定には実施例１〜４と同じ装置を使用した。
【表】
比較例 5A〜8A
実施例５〜８と同じプラスチツク材料を同じ装
置で押出し、比較例1A〜4Aで使用したものと同
じ装置で吹込み成形−冷却して厚さ40μmのイン
フレーシヨンフイルムを得た。 操作条件と、得られた測定結果は下記の第４表
に示してある。押出し適性（０）は、インフレー
シヨンフイルムを得るのは不可能であることを示
している。
置で押出し、比較例1A〜4Aで使用したものと同
じ装置で吹込み成形−冷却して厚さ40μmのイン
フレーシヨンフイルムを得た。 操作条件と、得られた測定結果は下記の第４表
に示してある。押出し適性（０）は、インフレー
シヨンフイルムを得るのは不可能であることを示
している。
【表】
実施例９および比較例9A
ロツテレ（LOTREX、商標）FW1290（CdF
Chimie製）で市販の流動度係数が1dg／分で、比
重が0.919の線状低密度ポリエチレンについて得
られた結果を下記の第５表に示す。材料の供給量
は３Kg／時であり、膨張率は２である。 実施例９は、第１図に示した冷却装置を用いた
場合であり、比較例9Aでは前記欧州特許出願第
0041803号に記載されたものを使用した場合であ
る。ＴはASTM規格D103／77に従つて測定した
濁度（％で表示）である。使用した押出し機は実
施例１〜８で使用したものと同じものである。
Chimie製）で市販の流動度係数が1dg／分で、比
重が0.919の線状低密度ポリエチレンについて得
られた結果を下記の第５表に示す。材料の供給量
は３Kg／時であり、膨張率は２である。 実施例９は、第１図に示した冷却装置を用いた
場合であり、比較例9Aでは前記欧州特許出願第
0041803号に記載されたものを使用した場合であ
る。ＴはASTM規格D103／77に従つて測定した
濁度（％で表示）である。使用した押出し機は実
施例１〜８で使用したものと同じものである。
【表】
実施例 10〜12
ウインドモラー ホルシヤー
（WINDMOLLWE AND HOLSCHER）社の押
出し機（スクリユー径60mm）のノズルからプラス
チツク材料を押出し、次いで、第２図に示した装
置を用いて吹込み成形−冷却しててフイルムを製
造する。 ノズルおよび冷却用装置の特性は以下の通り： ノズル径＝160mm、ギヤツプ厚さ＝0.8mm 冷却装置： 下側チヤンバーの高さ＝640mm 上側チヤンバーの高さ＝320mm 吹込みリングからの空気流の吹込み角度Ａは
75°で、管状パリソンに向けて流れる空気流が通
る吹込み口の開口度Ｆは７mmにした。 使用した材料は、ロツテル（LOTRENE、商
標）FB3010（CdF Chimie社製）で市販の流動度
係数が0.25dg／分（ASTM規格D1238−73に従つ
て測定）で、比重が0.922の低密度ラジカル重合
ポリエチレンである。 下記の第６表に、TG，Ｒなどの操作条件と、
μmで示した厚さｅのインフレーシヨンフイルム
につき得られた結果を示す。材料の流量は108
Kg／時である。
（WINDMOLLWE AND HOLSCHER）社の押
出し機（スクリユー径60mm）のノズルからプラス
チツク材料を押出し、次いで、第２図に示した装
置を用いて吹込み成形−冷却しててフイルムを製
造する。 ノズルおよび冷却用装置の特性は以下の通り： ノズル径＝160mm、ギヤツプ厚さ＝0.8mm 冷却装置： 下側チヤンバーの高さ＝640mm 上側チヤンバーの高さ＝320mm 吹込みリングからの空気流の吹込み角度Ａは
75°で、管状パリソンに向けて流れる空気流が通
る吹込み口の開口度Ｆは７mmにした。 使用した材料は、ロツテル（LOTRENE、商
標）FB3010（CdF Chimie社製）で市販の流動度
係数が0.25dg／分（ASTM規格D1238−73に従つ
て測定）で、比重が0.922の低密度ラジカル重合
ポリエチレンである。 下記の第６表に、TG，Ｒなどの操作条件と、
μmで示した厚さｅのインフレーシヨンフイルム
につき得られた結果を示す。材料の流量は108
Kg／時である。
【表】
比較例 10A〜12A
実施例10〜12と同じ材料と同じ押出し機を使用
したが、管状パリソンの冷却を実施例10〜12で用
したものを用い且つ下側チヤンバーの下方の開口
を閉じて、密閉した状態で使用してフイルムを製
造した。 材料の供給量は同じ108Kg／時で、操作条件と
得られた測定結果は下記の第７表に示してある。 押出し適性（Ｅ）の（０）は吹込み成形鞘体を
得ることができないことを意味する。
したが、管状パリソンの冷却を実施例10〜12で用
したものを用い且つ下側チヤンバーの下方の開口
を閉じて、密閉した状態で使用してフイルムを製
造した。 材料の供給量は同じ108Kg／時で、操作条件と
得られた測定結果は下記の第７表に示してある。 押出し適性（Ｅ）の（０）は吹込み成形鞘体を
得ることができないことを意味する。
【表】
実施例 13〜15
実施例10〜12と同じ装置を使用する。使用した
プラスチツク材料は商標LOTRENE FB5005
（CdF Chimie製）として市販され、流動度係数
0.6dg／分（ASTM規格D1236−73に従つて測定）
および比重0.921を有する低密度ラジカル重合ポ
リエチレンである。 以下の第８表に、TG，Ｒなどの操作条件並び
に吹込み成形鞘体について得られた結果を示す。
材料の供給量は102Kg／時であつた。
プラスチツク材料は商標LOTRENE FB5005
（CdF Chimie製）として市販され、流動度係数
0.6dg／分（ASTM規格D1236−73に従つて測定）
および比重0.921を有する低密度ラジカル重合ポ
リエチレンである。 以下の第８表に、TG，Ｒなどの操作条件並び
に吹込み成形鞘体について得られた結果を示す。
材料の供給量は102Kg／時であつた。
【表】
比較例 13A〜15A
実施例13〜15において使用したものと同じ材料
を用い、ただし今回は比較例10A〜12Aで既に使
用した装置を用いて、吹込み成形鞘体を製造す
る。 以下の第９表に、操作条件並びに吹込み成形鞘
体について得られた測定結果を示す。 材料の供給量は実施例13〜15と同じ、即ち102
Kg／時であつた。
を用い、ただし今回は比較例10A〜12Aで既に使
用した装置を用いて、吹込み成形鞘体を製造す
る。 以下の第９表に、操作条件並びに吹込み成形鞘
体について得られた測定結果を示す。 材料の供給量は実施例13〜15と同じ、即ち102
Kg／時であつた。
【表】
実施例16および比較例16A
75％の商標LOTREX FW 1290（CdF Chimie
社製）として市販されている線状ポリエチレン
と、商標LOTRENE FB 3010（CdF Chimie社
製）として市販されているラジカル重合ポリエチ
レン25％とからなる樹脂混合物を用いて押出し−
吹込み成形することによりフイルムを作成する。 実施例16では、実施例10〜15で既に用いた装置
を使用して冷却し、比較例16Aでは既に比較例
10A〜15Aで用いた装置で冷却した。 これらの例は、吹込み成形鞘体の厚さｅ＝
25μm並びに材料の供給量65Kg／時に対し、膨張
率TG＝２で行い、その結果を第10表に示した。
社製）として市販されている線状ポリエチレン
と、商標LOTRENE FB 3010（CdF Chimie社
製）として市販されているラジカル重合ポリエチ
レン25％とからなる樹脂混合物を用いて押出し−
吹込み成形することによりフイルムを作成する。 実施例16では、実施例10〜15で既に用いた装置
を使用して冷却し、比較例16Aでは既に比較例
10A〜15Aで用いた装置で冷却した。 これらの例は、吹込み成形鞘体の厚さｅ＝
25μm並びに材料の供給量65Kg／時に対し、膨張
率TG＝２で行い、その結果を第10表に示した。
第１図は本発明の冷却装置の１実施態様を示す
断面図であり、第２図は本発明の冷却装置の別の
実施態様を示す断面図である。 主な参照番号、１……管状パリソン、２……押
出しノズル、３，４……スペーサー要素、５……
開口、７，８，１１……空気流、９……空気ジエ
ツト、１０……吹込みリング、１２……流量調節
装置、１４，１５，２０，２１，２２……スペー
サー要素、１６……加圧空気供給管、１７……送
り装置、１８……グリツド、１９……内部冷却装
置。
断面図であり、第２図は本発明の冷却装置の別の
実施態様を示す断面図である。 主な参照番号、１……管状パリソン、２……押
出しノズル、３，４……スペーサー要素、５……
開口、７，８，１１……空気流、９……空気ジエ
ツト、１０……吹込みリング、１２……流量調節
装置、１４，１５，２０，２１，２２……スペー
サー要素、１６……加圧空気供給管、１７……送
り装置、１８……グリツド、１９……内部冷却装
置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 管状パリソン１へ向けて強い気体流を吹き付
ける吹き込みリング１０を中間部分に有し、管状
パリソンの引き抜き方向へ流れる空気流７と管状
パリソンとを接触させる上側チヤンバー１４，１
５を上方部分に有する、管状パリソンを吹込み成
形して得られるプラスチツクフイルムの冷却装置
において、 少なくとも１つの開口を有する開放された下側
チヤンバー３，４を下方部分に有することを特徴
とする冷却装置。 ２ 上記開口の開口度が調節可能である特許請求
の範囲第１項に記載の冷却装置。 ３ 上記開口度が、孔を有する円板５で調節され
る特許請求の範囲第２項に記載の冷却装置。 ４ 下側チヤンバーの高さが調節可能である特許
請求の範囲第１〜３項のいずれか一項に記載の冷
却装置。 ５ 上側チヤンバーの高さが調節可能である特許
請求の範囲第１〜４項のいずれか一項に記載の冷
却装置。 ６ 上側チヤンバー中で管状パリソンの引き抜き
方向に送られる空気の流量を調節する手段１２を
有する特許請求の範囲第１〜５項のいずれか一項
に記載の冷却装置。 ７ 管状パリソンに対して直角な軸線と、吹込み
リングから吹き出される空気流の方向とが成す角
度Ａが０〜85°の範囲内となるような吹込みリン
グ１０を有する特許請求の範囲第１〜６項のいず
れか一項に記載の冷却装置。 ８ 管状パリソンへ向けて空気流を吹き出す吹込
みリング１０の開口度Ｆが0.1〜15mmの厚さに調
節可能な特許請求の範囲第１〜７項のいずれか一
項に記載の冷却装置。 ９ 押出しノズル２を軸線方向に貫通する少なく
とも１つの空気の供給通路１９Ａおよび少なくと
も１つの空気の排出通路１９Ｂを有する内部冷却
装置を押出しノズルの上方に有する特許請求の範
囲第１〜８項のいずれか一項に記載の冷却装置。 １０ 内部冷却装置の高さが調節可能である特許
請求の範囲第９項記載の冷却装置。 １１ 内部冷却装置の高さが少なくとも１つのス
ペーサー要素２０，２１，２２によつて調節され
る特許請求の範囲第１０項に記載の冷却装置。 １２ スペーサー要素が少なくとも１つの気密要
素２０，２１および／または開口を有する少なく
とも１つの要素２２で構成される特許請求の範囲
第１１項に記載の冷却装置。 １３ 押出しノズル２から押出された溶融プラス
チツク材料の管状パリソン１をインフレーシヨン
成形・冷却してプラスチツクフイルムを製造する
方法において、 管状パリソンの引き抜き方向へ流れる空気流７
と管状パリソンとを接触させる上側チヤンバー１
４，１５を上方部分に有し、管状パリソンに向け
て強い気体流を吹き付ける吹き込みリング１０を
中間部分に有し、少なくとも１つの開口を有する
開放された下側チヤンバー３，４を下方部分に有
する冷却用装置を用いて、プラスチツクフイルム
を冷却することを特徴とする方法。 １４ 吹き込みリングから吹き出す空気流量に対
する下側チヤンバー内に吸引される空気流量の比
を0.1〜0.5の範囲にする特許請求の範囲第１３項
に記載の方法。 １５ プラスチツク材料がポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリブテン−１およびこれらの混合物
からなる群の中から選択される特許請求の範囲第
１３〜１４項のいずれか一項に記載の方法。 １６ プラスチツク材料の流動度係数が0.1〜
10dg／分の範囲内にある特許請求の範囲第１５
項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8310721A FR2548085B1 (fr) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | Dispositif de refroidissement et procede de fabrication de feuilles plastiques obtenues par soufflage de gaine |
| FR8310721 | 1983-06-29 | ||
| FR8408123 | 1984-05-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6048326A JPS6048326A (ja) | 1985-03-16 |
| JPH0447611B2 true JPH0447611B2 (ja) | 1992-08-04 |
Family
ID=9290284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59132115A Granted JPS6048326A (ja) | 1983-06-29 | 1984-06-28 | 管状パリソンの冷却装置と、それを用いたプラスチックフイルムの製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048326A (ja) |
| FR (1) | FR2548085B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101327815B1 (ko) * | 2012-07-16 | 2013-11-08 | 강소대 | 압축공기발생기 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0764025B2 (ja) * | 1986-06-03 | 1995-07-12 | 旭化成工業株式会社 | インフレ−シヨン用冷却装置 |
| CN118024549B (zh) * | 2024-04-10 | 2024-06-11 | 培迪新材料科技(江苏)有限责任公司 | 一种模头风环机构及吹膜机 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2256942A1 (de) * | 1972-11-21 | 1974-05-22 | Reifenhaeuser Kg | Vorrichtung zur herstellung von blasfolien |
| CH594490A5 (en) * | 1976-06-18 | 1978-01-13 | Oerlikon Buehrle Ag | High strength thermoplastic film tubing |
| JPS538339A (en) * | 1976-07-12 | 1978-01-25 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Means for welding narrow groove |
| FR2428803A1 (fr) * | 1978-06-12 | 1980-01-11 | Pont A Mousson | Dispositif de refroidissement, notamment pour le refroidissement exterieur de gaines tubulaires en matiere plastique obtenues par extrusion-soufflage |
| JPS5637122A (en) * | 1979-09-01 | 1981-04-10 | Gunze Ltd | Method and apparatus for production of stretched tubular film |
| JPS5865630A (ja) * | 1981-10-16 | 1983-04-19 | Nippon Yunikaa Kk | インフレ−シヨンフイルムの成形方法および装置 |
-
1983
- 1983-06-29 FR FR8310721A patent/FR2548085B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-06-28 JP JP59132115A patent/JPS6048326A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101327815B1 (ko) * | 2012-07-16 | 2013-11-08 | 강소대 | 압축공기발생기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6048326A (ja) | 1985-03-16 |
| FR2548085A1 (fr) | 1985-01-04 |
| FR2548085B1 (fr) | 1985-12-27 |
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