JPH0447904A - タイル生素地の仕上げ加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は成形等によってタイル生素地に生じたパリの
除去加工や、施釉によってタイル生素地の側面や側面上
端縁に付着した釉薬の除去加工等のタイル生素地の仕上
げ加工方法に関する。

（従来の技術及び発明か解決しようとする課題）成形等
によってタイル生素地に生じたパリや。

施釉によってタイル生素地の側面や側面上端縁に付着し
た釉薬は、製品タイルの品質確保等のためにこれを焼成
前に除去することか望ましい、そこで従来ては、第３図
に示すようなハリ取り装置や第４図に示すような釉薬除
去装置により、成形や施釉の後工程においてそれらを除
去することか行われている。

第３図に示すパリ取り装置は、コンベヤベルト１００に
て搬送されるタイル生素地１０２の側面縁部、即ちハリ
発生部位に接触するようにシート状の切削材１０４を配
置し、これを板ばね１０６により同部位に押し付けるよ
うにしたものである。この装置に３いては、タイル生素
地１０２がコンベヤへルト１００で運ばれる途中で、そ
の側面縁部に切削材１０４か押し付けられ、以てそのタ
イル側面縁部に発生したパリが切削材１０４の切削作用
で除去される。

また第４図の釉薬除去装置は、コンベヤベルト１０７に
て搬送されるタイル生素地１０２の搬送路の両側にエン
ドレスベルト１０８，１１０をそれぞれ備え、コンベヤ
ベルト１０７によりて搬送されるタイル生業＃！！１０
２の側面及び側面上級部にそれらベルト１０８，１１０
をその張力に基づいて押し付けつつ回転させるようにし
たものである。この装置においては、それらエンドレス
ベル）−１０８，１１０の回転による襟付は作用により
、側面及び側面縁部に付着した釉薬か削り落とされる。

（発明が解決しようとする課題） ところがこれらのハリ取り装置や釉薬除去装置は、何れ
もタイル生素地１０２に対する切削材１０４やエンドレ
スベルト１０８，１１０の接触による切削作用でハリや
釉薬を除去するようになっているため、次のような不具
合を有している。

即ち第３図のパリ取り装置においては、タイル生素地１
０２との接触によって切削材１０４自体も摩耗するため
、それによってタイル生素地１０２のパリ取り部位にお
ける仕上げ状態にばらつきか生しるといった不具合かあ
った。また切削材１０４の摩耗か早いために切削材１０
４を比較的頻繁に交換する必要があり、しかもその交換
作業か面倒て長い時間を要するといった問題かあった。

更に切削材１０４の切削面か水分を含んだタイル生素地
の削りカスて目詰まりを生じ易いといった不具合もあっ
た。

一方第４図の釉薬除去装置においては、削り取られた釉
カスかエンドレスベルト１０８゜１１０に付着し、後か
ら運ばれてくるタイル生素地上にその釉カスが乗ったり
、或いは付着するといった問題かあり、またそれらベル
ト１０８゜１１０の傷や摩耗に起因して、釉薬の除去不
足や過剰除去の問題か生しるといった不具合かあった。

更に粉塵を発生し易く、清掃を頻繁に行う必要かある反
面、その構造か複雑で清掃か難しいといった問題もあっ
た。

（課題を解決するための手段） 本発明はこのような課題を解決するために為されたもの
であり、その要旨は、ノズルよりジェット水流を噴出し
、タイル生素地を位置決めした状態て該シェツト水流を
該タイル生素地の被仕上げ部位に当てつつそれらシェツ
ト水流とタイル生素地とを相対移動させ、該シェツト水
流によって該被仕上げ部位を切削仕上げすることにある
。

（作用及び発明の効果） このように本発明は、タイル生素地を位置決めした状態
てジェット水流をタイル生素地の被仕上げ部位に当て、
そのジェット水流の運動エネルギーに基づく切削作用に
よって被仕上げ部位、即ちタイル生素地を仕上げるよう
にしだものて、パリ取り仕上げ及び釉薬除去仕上げの何
れにも適用することかできる。

而して本発明によれば、パリ取り仕上げ及び釉薬除去仕
上げの何れの場合にも、ノズルはほとんど摩耗すること
かない、従って加工装置のメンテナンスか簡単となり、
被仕上げ部位の仕上げ状態も安定する。

またタイル生素地や釉薬の切削カス等が水流と共に流し
落とされるため、粉塵が発生せず、作業環境か良好に維
持され、清掃頻度も軽減される。

更に同様の理由からタイル生素地や釉薬の切削カス等が
タイル生素地に乗ったり、付着したりするようなことか
良好に回避され、それらに起因する製品不良の発生が大
幅に低減される。

（実施例） 以下本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。

第１図は本発明の実施に用いて好適なタイル生素地仕上
げ装置の一例を示している。そこにおいて１０はメイン
コンベヤ、１２は搬入コンベヤで、共通のフレーム１４
上に設けられている。

搬入コンベヤ１２は、互いに平行な環状軌跡に沿って等
速回転される一対のコンベヤベルト１６を備えている。

これらコンベヤベルト１６は、メインコンベヤ１０の搬
送方向始端部と一部重複するように、且つメインコンベ
ヤｌＯと平行な状態でこれを挾むように配されている。

そしてこの搬入コンベヤ１２は、所定の搬送手段で運ば
れて来るタイル生素地１８をそれらのコンベヤベルト１
６上に搭載してメインコンベヤ１０に移送する。

この搬入コンベヤ１２の側方には、ガイドプレート２０
か配されている。このガイドプレート２０は、搬入コン
ベヤ１２によりて搬送されるタイル生素地１８の側面と
当接するように配されている。そしてこの搬入コンベヤ
１２はそのタイル生業＃！１８の側面との昌接により、
その側面か搬送方向と平行となるようにタイル生素地１
８の姿勢を揃えると共に、搬送方向と直角な幅方向にお
けるタイル生素地１８の位置を規定してこれをメインコ
ンベヤ１０上の一定位置に一定の姿勢、即ち側面が搬送
方向と平行となる姿勢で移載させる。

メインコンベヤ１０は第２図に示されているように、タ
イル生素地１８より狭い幅のコンベヤベルト２２を備え
、このコンベヤベルト２２上にタイル生素地１８を搭載
して搬送する。

このコンベヤベルト２２の上側往動部と下側復動部との
間のスペースには、ボックス２４か設けられている。こ
のボックス２４は上面か開口した容器状を成し、その開
口かコンベヤベルト２２の上側往動部によって閉鎖され
るように設けられている。またここではこのコンベヤベ
ルト２２かメインコンベヤｌＯのほぼ全長にわたって設
けられている。そして本例てはこのボックス２４に真空
吸引管２６か接続されている。

一方メインコンベヤ１０のコンベヤベルト２２には、第
２図に示されているように、適当なピッチ及び配設形態
て複数の通孔３０か形成されている。そして搬入コンベ
ヤ１２によってこのメインコンベヤ１０のコンベヤベル
ト２２上にタイル生素地１８が移送されると、この通孔
３０を通した空気の吸引作用によりタイル生素地１８が
その移載位置、つまり前記ガイドプレート２０で位置に
決めされた位置に吸着保持されるようになっている。

前記フレーム１４上には第１図に示されているように、
２対の支柱３２．３４　（ここてはそれらの一方だけか
示されている）かメインコンベヤｌＯを挟む状態で立設
されている。そしてこれらの各支柱３２．３４の上部間
に横フレーム（図示せず）がそれぞれ配設され、その一
方の横フレームに一対の第一のウォータージェットノズ
ル３６か、他方の横フレームに一対の第二のウォーター
ジェットノズル３８か取り付けられている。

これらのウォータージェットノズル（以下単にノズルと
いう）３６．３８は、その先端から高圧水の細流（ジェ
ット水流）を高速て、例えばマツハ１の速度で直径０．
１５■■のジェット水流を噴出するものて、それぞれ配
管４０．４２を通じて高圧水の給水を受ける。そして第
一ノズル３６は第２図に示されているように、メインコ
ンベヤ１０て搬送されるタイル生素地１８の両側面の通
過位置に対応して垂直方向下向きに配設され、そのメイ
ンコンベヤ１０で搬送されるタイル生素地１８の両側面
と平行にジェット水流を噴出して、そこを通るタイル生
素地１８の両側面にそれと平行にジェット水流を当てる
。一方第二ノズル３８は第２図に示されているように、
タイル生素地１８の搬送方向と直角な方向で互いに交差
するように斜め下向きに配設され、メインコンベヤｌＯ
で搬送されるタイル生素地１８の両側面上端縁の通過位
置を通るようにジェット水流を噴出し、そこを通るタイ
ル生素地１８の両側面上端縁にそのジェット水流を当て
る。

尚ここて各ノズル３６．３８はスライダ４４を介して各
横フレームに取り付けられ、締付ねじ４６を緩めた状態
においてそれらスライダ４４のスライドによって搬送路
の幅方向に移動できるようにされている。これにより異
なる大きさのタイル生素地１８に対処できるようにされ
ているのである。

この装置において搬入コンベヤ１２て搬入されたタイル
生素地１８は、前述のようにガイドプレート２０の案内
作用でその姿勢及び幅方向の位置を揃えられてメインコ
ンベヤ１０のコンベヤベルト２２上に移載され、そして
コンベヤベルト２２の通孔３０を通じた空気の吸引によ
る吸着作用によつてその移載姿勢のままコンベヤベルト
２２に位置決めされる。そしてこのタイル生素地１８は
メインコンベヤ１０によってその位置決め状態で搬送さ
れ、これによりその側面及びその側面上端縁がそれぞれ
第一ノズル３６及び第二ノズル３８のジェット水流通過
位置を通過させられる。

従ってこの装置において、搬入コンベヤ１２から側面上
端縁（被仕上げ部位）に成形パリを有するタイル生業ｔ
＃１８を搬入し、且つ第二ノズル３８からジェット水流
を噴出させるようにすれば、タイル生素地１８が運ばれ
る途中でその第二ノズル３８から噴出されたジェット水
流がタイル生素地１８の側面上端縁に当てられ、以てそ
の側面上端縁に発生した成形パリが切削除去される。

またこの装置において、搬入コンベヤ１２から施稀され
たタイル生素地１８を搬入すると共に、第−及び第二の
両ノズル３６．３８からジェット水流を噴出させるよう
にすれば、タイル生素地１８が運ばれる途中で第一ノズ
ル３６かも噴出されたジェット水流がタイル生業項五８
の側面（被仕上げ部位〕に平行に当てられて、そのタイ
ル生業地工８の側面に付着した釉薬が切削除去されると
共に、第二ノズル３８から噴出されたジェット水流がタ
イル生素地１８の側面上端縁（被仕上げ部位）に当てら
れて、その側面上端縁に付着した釉薬が切削除去される
。

このように本例においては、タイル生素地１８における
成形パリのパリ取り加工及び釉薬の除去加工を何れもジ
ェット水流により、タイル生素地とｌＦ−接触で行うお
従って装置のメンテナンスが簡単となり、タイル生素地
１８における被仕上げ部位（側面、側面上端部）の仕上
げ状態も安定する。

また本例によれば、ジェット水流で切削されたタイル生
１１Ｍｋ１８の切削カスや釉薬の切削カス等が水流と共
に流し落とされる。従って粉塵が発生せず、作業環境が
良好にＪｌ持され、清掃頻度も少なくて済み、またそれ
ら切削カス等が後から運ばれてくるタイル生業Ｊｔ１１
８上に乗ったり、付着したりするようなことが良好に回
避されて、それらに起因する製品不良の発生が良好に抑
制される。

以上本発明の実施例を詳述したが、本発明はタイル生素
地の位置決め機構等として他の構成のものを採用したり
、成形パリの除去加工を行う場合に、前記実施例におけ
る第二ノズル３８だけを備えた加工装置を用いることが
できるなど、その主旨を逸脱しない範囲において、様々
な態様・形態で実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施に用いて好適なタイル生素地仕上
げ装置の一例を示す正面図であり、第２図は同装置の要
部を拡大して示す説明図である。第３図及び第４図は、
それぞれ従来のタイル生素地仕上げ装置の一例を概略的
に示す説明図である。 １０：メインコンベヤ　１２：搬入コンベヤ１８：タイ
ル生素地　　２０ニガイドプレート２４：ボックス　　
　　３０：通孔 ３６　、３８　：ウォータージェットノズル第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ノズルよりジェット水流を噴出し、タイル生素地を位置
   決めした状態で該ジェット水流を該タイル生素地の被仕
   上げ部位に当てつつそれらジェット水流とタイル生素地
   とを相対移動させ、該ジェット水流によって該被仕上げ
   部位を切削仕上げすることを特徴とするタイル生素地の
   仕上げ加工方法。