JPH0448040A - 高強度金型用合金 - Google Patents
高強度金型用合金Info
- Publication number
- JPH0448040A JPH0448040A JP15844890A JP15844890A JPH0448040A JP H0448040 A JPH0448040 A JP H0448040A JP 15844890 A JP15844890 A JP 15844890A JP 15844890 A JP15844890 A JP 15844890A JP H0448040 A JPH0448040 A JP H0448040A
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- JP
- Japan
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- alloy
- mechanical strength
- weight
- present
- strength
- Prior art date
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- Pending
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、機械的強度に優れかつ鋳造・加工が容易であ
り、しかも溶接性が良好なプラスチック成形に用いる高
強度金型用合金に関する。
り、しかも溶接性が良好なプラスチック成形に用いる高
強度金型用合金に関する。
(従来の技術)
近年、オフィスオートメーション機器等の各種機器のハ
ウジングや構成部品、自動車構成部品等がプラスチック
化され、その性能の向上やデザイン変更を図るべく、頻
繁なモデルチェンジが行われてきている。これに伴い成
形品のライフサイクルが短くなり、多品種少量生産が実
施されている。このため、プラスチック成形用金型の構
成部材としては、鋳造・加工が容易な材料が求められて
いる。
ウジングや構成部品、自動車構成部品等がプラスチック
化され、その性能の向上やデザイン変更を図るべく、頻
繁なモデルチェンジが行われてきている。これに伴い成
形品のライフサイクルが短くなり、多品種少量生産が実
施されている。このため、プラスチック成形用金型の構
成部材としては、鋳造・加工が容易な材料が求められて
いる。
従来の射出成形用金型、特に射出成形用金型の構成部材
としては、355C系の機械構造用炭素鋼鉄が凡用され
ている。即ち、S55系炭素鋼は射出成形用材料として
要求される強度、溶接性、しぼ加工性、磨き加工性等が
良好であるばかりでなく、被削性にも優れており、かつ
金型用材料の中では比較的安価であるという特徴を有し
ているいるからである。
としては、355C系の機械構造用炭素鋼鉄が凡用され
ている。即ち、S55系炭素鋼は射出成形用材料として
要求される強度、溶接性、しぼ加工性、磨き加工性等が
良好であるばかりでなく、被削性にも優れており、かつ
金型用材料の中では比較的安価であるという特徴を有し
ているいるからである。
しかながら、前述した様な多品種少量生産の時流に則り
、さらに金型の低コスト化、短納期化を図ろうという要
望が益々強くなっており、このような要望に対応するに
は、S55系炭素鋼鉄では、金型製作コストの大半を占
める機械加工費の低減を十分図ることができないという
課題を有している。
、さらに金型の低コスト化、短納期化を図ろうという要
望が益々強くなっており、このような要望に対応するに
は、S55系炭素鋼鉄では、金型製作コストの大半を占
める機械加工費の低減を十分図ることができないという
課題を有している。
そこで、近年、鋳造温度が低く、鋳造・加工が容易なプ
ラスチック成形用金型の構成材として、亜鉛基合金や銅
合金が使用されている。
ラスチック成形用金型の構成材として、亜鉛基合金や銅
合金が使用されている。
亜鉛基合金は、ZAMAX、ZAS、K l rksj
te等の低融点合金をベースとしている。
te等の低融点合金をベースとしている。
また、鋼合金は、例えば、特公昭5B−11380号公
報に記載の如く、銅の他にアルミニウム、鉄、マンガン
等を含有している。
報に記載の如く、銅の他にアルミニウム、鉄、マンガン
等を含有している。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、上記従来の亜鉛基合金は、強度・硬度等
の機械的物性が劣るため、かなりの余裕をみて設計しな
ければならず、また、鏡面がでないため使用できる部位
・製品が限定されてしまい、またピンホール、引は巣等
の鋳造欠陥を防ぐことが難しく、溶接等の補修が必須で
あるが、冷却条件が溶接部分で著しく変化するため、組
織にむらが発生し、それが成形品に転写されてしまうと
いう問題がある。一方、銅合金にしても、硬度が低く鏡
面性がでないという問題がある。
の機械的物性が劣るため、かなりの余裕をみて設計しな
ければならず、また、鏡面がでないため使用できる部位
・製品が限定されてしまい、またピンホール、引は巣等
の鋳造欠陥を防ぐことが難しく、溶接等の補修が必須で
あるが、冷却条件が溶接部分で著しく変化するため、組
織にむらが発生し、それが成形品に転写されてしまうと
いう問題がある。一方、銅合金にしても、硬度が低く鏡
面性がでないという問題がある。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、上記の如き従来の問題点を解消することを目
的としてなされたものであって、1重量百分率でアルミ
ニウム5乃至15%、鉄0.5乃至5%、ニッケル及び
/もしくはコバルト0.1乃至2%、マンガン0.5乃
至2%、亜鉛0.5乃至2%、及び残部が銅と不可避的
不純物とからなる高強度金型用合金、2.M量百分率で
アルミニウム5乃至15%、鉄0.5乃至5%、ニッケ
ル及び/もしくはコバルトO1乃至2%、マンガン0.
5乃至2%、亜鉛0.5乃至2%、銀0.01乃至1%
、及び残部が銅々不可避的不純物とからなる高強度金型
用合金、及び、30重量百分率でアルミニウム5乃至1
5%、鉄0.5乃至5%、ニッケル及び/もしくはコバ
ルト0.1乃至2%、マンガン0.5乃至2%、亜鉛0
.5乃至2%、稀土類元素の内の1種又は2種以上の元
素0.01乃至1%、及び残部が銅と不可避的不純物と
からなる高強度金型用合金に存し、これにより上記目的
が達成される。
的としてなされたものであって、1重量百分率でアルミ
ニウム5乃至15%、鉄0.5乃至5%、ニッケル及び
/もしくはコバルト0.1乃至2%、マンガン0.5乃
至2%、亜鉛0.5乃至2%、及び残部が銅と不可避的
不純物とからなる高強度金型用合金、2.M量百分率で
アルミニウム5乃至15%、鉄0.5乃至5%、ニッケ
ル及び/もしくはコバルトO1乃至2%、マンガン0.
5乃至2%、亜鉛0.5乃至2%、銀0.01乃至1%
、及び残部が銅々不可避的不純物とからなる高強度金型
用合金、及び、30重量百分率でアルミニウム5乃至1
5%、鉄0.5乃至5%、ニッケル及び/もしくはコバ
ルト0.1乃至2%、マンガン0.5乃至2%、亜鉛0
.5乃至2%、稀土類元素の内の1種又は2種以上の元
素0.01乃至1%、及び残部が銅と不可避的不純物と
からなる高強度金型用合金に存し、これにより上記目的
が達成される。
本発明において、合金の含有量を前記の如く限定した理
由に・ついて説明する。
由に・ついて説明する。
■アルミニウムの含有量
本発明合金においては、アルミニウムを含有することに
より、アルミニウムが銅と合金化することで、機械的強
度を向上させる効果を有する。その効果は、重量百分率
で5%未満では大きな効果を期待することができず、ま
た15%を越えると脆性が増し、衝撃強度が著しく低下
してしまうため、その範囲を重量百分率で5乃至15%
と定めた。
より、アルミニウムが銅と合金化することで、機械的強
度を向上させる効果を有する。その効果は、重量百分率
で5%未満では大きな効果を期待することができず、ま
た15%を越えると脆性が増し、衝撃強度が著しく低下
してしまうため、その範囲を重量百分率で5乃至15%
と定めた。
■鉄の含有量
本発明合金においては、鉄を含有することで機械的強度
の向上に効果があるが、その含有量は重量百分率で0.
5%未満では効果がなく、また5%を越えると脱化が著
しいため、その範囲を重量百分率で0.5乃至5%と定
めた。■ニッケル及び/もしくはコバルトの含有量本発
明合金においては、ニッケル及び/もしくはコバルトを
含有することにより、硬度、耐蝕性を向上させる効果が
あるが、その含有量は重量百分率で0.1%未満では効
果が得られず、3%を越えると脆性が増すため、その範
囲を重量百分率で0.1乃至3%と定めた。
の向上に効果があるが、その含有量は重量百分率で0.
5%未満では効果がなく、また5%を越えると脱化が著
しいため、その範囲を重量百分率で0.5乃至5%と定
めた。■ニッケル及び/もしくはコバルトの含有量本発
明合金においては、ニッケル及び/もしくはコバルトを
含有することにより、硬度、耐蝕性を向上させる効果が
あるが、その含有量は重量百分率で0.1%未満では効
果が得られず、3%を越えると脆性が増すため、その範
囲を重量百分率で0.1乃至3%と定めた。
■マンガンの含有量
本発明合金においては、マンガンを含有することで機械
的強度を向上させる効果があるが、その含有量は、重量
百分率で0.5%未満では効果を得ることができず、2
%を越えると脆性が増すため、その含有量を重量百分率
で0.5乃至2%と定めた。
的強度を向上させる効果があるが、その含有量は、重量
百分率で0.5%未満では効果を得ることができず、2
%を越えると脆性が増すため、その含有量を重量百分率
で0.5乃至2%と定めた。
■亜鉛の含有量
本発明合金においては、亜鉛を含有することで機械加工
性を向上させる効果があるが、重量百分率で0.5%未
満では所定の効果を期待することができず、2%を越え
ると著しく強度低下をきたすため、その含有量を重量百
分率で05乃至2%と定めた。
性を向上させる効果があるが、重量百分率で0.5%未
満では所定の効果を期待することができず、2%を越え
ると著しく強度低下をきたすため、その含有量を重量百
分率で05乃至2%と定めた。
■銀の含有量
本発明合金においては、銀を含有することで機械的強度
を向上させる効果があるが、重量百分率で0.01%未
満では向上効果を得ることができず、1%を越えると際
立った効果が期待できないのにコストアップになってし
まうため、その含有量を重量百分率で0.01乃至1%
と定めた。
を向上させる効果があるが、重量百分率で0.01%未
満では向上効果を得ることができず、1%を越えると際
立った効果が期待できないのにコストアップになってし
まうため、その含有量を重量百分率で0.01乃至1%
と定めた。
■稀土類元素の含有量
本発明合金においては、稀土類元素を含有することで機
械的強度を向上させる効果がある。
械的強度を向上させる効果がある。
稀土類元素とは、周期率表11IA族中のランタノイド
系列の元素を指す、2種類以上含有してもよく、この場
合はランタノイド系元素の混合物であるミツシュメタル
(以下、rMm」という)が好適に用いられる0重量百
分率でO,1%未満では、機械的強度向上が得られず、
5%を越えると、著しく脆性が増加してしまうため、重
量百分率で0.1乃至5%と定めた。
系列の元素を指す、2種類以上含有してもよく、この場
合はランタノイド系元素の混合物であるミツシュメタル
(以下、rMm」という)が好適に用いられる0重量百
分率でO,1%未満では、機械的強度向上が得られず、
5%を越えると、著しく脆性が増加してしまうため、重
量百分率で0.1乃至5%と定めた。
(作用)
本発明においては、銅およびアルミニウムを主成分とす
るため、機械的強度を確保し、鋳造・加工性が良好であ
る。
るため、機械的強度を確保し、鋳造・加工性が良好であ
る。
本発明においては、マンガン、鉄、亜鉛等の含有するこ
とによって、機械的強度・機械的強度及び表面硬度が向
上し、ニッケルの含有によって、耐酸化性向上及び靭性
の向上が図られている。
とによって、機械的強度・機械的強度及び表面硬度が向
上し、ニッケルの含有によって、耐酸化性向上及び靭性
の向上が図られている。
本発明においては、銀を含有するため、機械的強度が向
上している。
上している。
本発明においては、稀土類元素の内の1種又は2種以上
の元素を含有しているので、機械的強度が向上している
。
の元素を含有しているので、機械的強度が向上している
。
(実施例)
以下、本発明を実施例により詳細に説明する。
1〜5、 1〜3
表1に示す如き本発明合金及び比較例合金について、そ
れぞれ、合金を溶融し、砂型閉鎖鋳造型を用いて鋳造し
、試験片を作成した。この試験片について、それぞれ、
引張強度とブリネル硬度を測定した。なお、原料として
は、各成分とも、純度99.99%以上の高純度のもの
を使用した。その結果を表1に示す。
れぞれ、合金を溶融し、砂型閉鎖鋳造型を用いて鋳造し
、試験片を作成した。この試験片について、それぞれ、
引張強度とブリネル硬度を測定した。なお、原料として
は、各成分とも、純度99.99%以上の高純度のもの
を使用した。その結果を表1に示す。
(以下余白)
表1
表1から明らかなように、本発明の合金は、引張強度で
60〜70kg/−2、ブリネル硬度140〜170H
Bの値を示したが、比較例の合金の場合は、いずれも満
足のいくものではなかった。
60〜70kg/−2、ブリネル硬度140〜170H
Bの値を示したが、比較例の合金の場合は、いずれも満
足のいくものではなかった。
夾1」[1二」」−
表2に示す如き本発明合金及び比較例合金について、そ
れぞれ、合金を溶融し、砂型閉鎖鋳造型を用いて鋳造し
、試験片を作成した。この試験片について、それぞれ、
引張強度とブリネル硬度を測定した。なお、原料として
は、各成分とも、純度99.99%以上の高純度のもの
を使用した。その結果を表2に示す。
れぞれ、合金を溶融し、砂型閉鎖鋳造型を用いて鋳造し
、試験片を作成した。この試験片について、それぞれ、
引張強度とブリネル硬度を測定した。なお、原料として
は、各成分とも、純度99.99%以上の高純度のもの
を使用した。その結果を表2に示す。
(以下余白)
表2から明らかなように、本発明の合金は、引張強度で
70kg/閤!以上、ブリネル硬度1170HB以上の
値を示したが、比較例の合金の場合は、いずれも満足の
いくものではなかった。
70kg/閤!以上、ブリネル硬度1170HB以上の
値を示したが、比較例の合金の場合は、いずれも満足の
いくものではなかった。
実施例11−15
表3に示す如き本発明合金及び比較例合金について、そ
れぞれ、合金を溶融し、砂型閉鎖鋳造型を用いて鋳造し
、試験片を作成した。この試験片について、それぞれ、
引張強度とブリネル硬度を測定した。なお、原料として
は、各成分とも、純度99.99%以上の高純度のもの
を使用した。その結果を表3に示す。
れぞれ、合金を溶融し、砂型閉鎖鋳造型を用いて鋳造し
、試験片を作成した。この試験片について、それぞれ、
引張強度とブリネル硬度を測定した。なお、原料として
は、各成分とも、純度99.99%以上の高純度のもの
を使用した。その結果を表3に示す。
(以下余白)
表3から明らかなように、本発明の合金は、引張強度で
70kg/m”以上、ブリネル硬度170HB以上の値
を示したが、比較例の合金の場合は、いずれも満足のい
くものではなかった。
70kg/m”以上、ブリネル硬度170HB以上の値
を示したが、比較例の合金の場合は、いずれも満足のい
くものではなかった。
(発明の効果)
本発明高強度合金は、重量百分率でアルミニウム5乃至
15%、鉄0.5乃至5%、ニッケル及び/もしくはコ
バルト0.1乃至3%、マンガン0.5乃至2%、亜鉛
0.5乃至2%、及び残部が銅と不可避的不純物とから
なるので、機械的強度を確保し、且つ鋳造・加工性が良
好である。
15%、鉄0.5乃至5%、ニッケル及び/もしくはコ
バルト0.1乃至3%、マンガン0.5乃至2%、亜鉛
0.5乃至2%、及び残部が銅と不可避的不純物とから
なるので、機械的強度を確保し、且つ鋳造・加工性が良
好である。
また、本発明高強度合金は、重量百分率でアルミニウム
5乃至15%、鉄0.5乃至5%、ニッケル及び/もし
くはコバルト0.1乃至3%、マンガン0.5乃至2%
、亜鉛0. 5乃至2%、銀0.01乃至1%、及び残
部が銅と不可避的不純物とからなるので、機械的強度を
確保し、且つ鋳造・加工性が良好である。
5乃至15%、鉄0.5乃至5%、ニッケル及び/もし
くはコバルト0.1乃至3%、マンガン0.5乃至2%
、亜鉛0. 5乃至2%、銀0.01乃至1%、及び残
部が銅と不可避的不純物とからなるので、機械的強度を
確保し、且つ鋳造・加工性が良好である。
また、本発明高強度合金は、重量百分率でアまた、本発
明高強度合金は、重量百分率でアルミニウム5乃至15
%、鉄0.5乃至5%、ニッケル及び/もしくはコバル
トO,ll至3%、マンガン0.5乃至2%、亜鉛0.
5乃至2%、稀土類元素の内の1種又は2種以上の元素
0.1乃至5%、及び残部が銅と不可避的不純物とから
なるので、機械的強度を確保し、且つ鋳造・加工性が良
好である。
明高強度合金は、重量百分率でアルミニウム5乃至15
%、鉄0.5乃至5%、ニッケル及び/もしくはコバル
トO,ll至3%、マンガン0.5乃至2%、亜鉛0.
5乃至2%、稀土類元素の内の1種又は2種以上の元素
0.1乃至5%、及び残部が銅と不可避的不純物とから
なるので、機械的強度を確保し、且つ鋳造・加工性が良
好である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、重量百分率でアルミニウム5乃至15%、鉄0.5
乃至5%、ニッケル及び/もしくはコバルト0.1乃至
3%、マンガン0.5乃至2%、亜鉛0.5乃至2%、
及び残部が銅と不可避的不純物とからなる高強度金型用
合金。 2、重量百分率でアルミニウム5乃至15%、鉄0.5
乃至5%、ニッケル及び/もしくはコバルト0.1乃至
3%、マンガン0.5乃至2%、亜鉛0.5乃至2%、
銀0.01乃至1%、及び残部が銅と不可避的不純物と
からなる高強度金型用合金。 3、重量百分率でアルミニウム5乃至15%、鉄0.5
乃至5%、ニッケル及び/もしくはコバルト0.1乃至
3%、マンガン0.5乃至2%、亜鉛0.5乃至2%、
稀土類元素の内の1種又は2種以上の元素0.1乃至5
%、及び残部が銅と不可避的不純物とからなる高強度金
型用合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15844890A JPH0448040A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 高強度金型用合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15844890A JPH0448040A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 高強度金型用合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0448040A true JPH0448040A (ja) | 1992-02-18 |
Family
ID=15671981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15844890A Pending JPH0448040A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 高強度金型用合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0448040A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007131163A (ja) * | 2005-11-10 | 2007-05-31 | Nihon Technica Co Ltd | アクティブヘッドレスト |
-
1990
- 1990-06-15 JP JP15844890A patent/JPH0448040A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007131163A (ja) * | 2005-11-10 | 2007-05-31 | Nihon Technica Co Ltd | アクティブヘッドレスト |
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