JPH0448399Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、圧力容器内に収容した高圧ガス、液
化ガス又は低温液化ガス等の流体の残量を表示す
るようにした流体の残量計に関する。

＜従来技術＞ 従来、この種のものとしては第５図に示すもの
が知られている（米国特許公報第4580450号）。

それは本出願人が先に提案したもので、液化ガ
スを封入した圧力容器１０１の口金１０４に袋穴
１１０を連通状に形成し、圧力容器１０１と袋穴
１１０とに亘つて伝動棒１１２を昇降自在に挿入
し、伝動棒１１２の下端にフロート１１３を上端
に永久磁石１１４を取付け、袋穴１１０の側部に
磁性材料製の残量表示具１１８を昇降自在に設
け、圧力容器１０１内に収容した液化ガスから受
ける浮力でフロート１１３が浮上する高さを永久
磁石１１４を介して残量表示具１１８に表示させ
るように構成し、圧力容器１０１内で伝動棒１１
２を、その途中高さ部で上下に切り離し、この切
り離された伝動棒１１２の上側棒部分１１２ａと
下側棒部分１１２ｂとをバネ１２３を介して揺動
可能に連結し、袋穴１１０内には伝動棒１１２の
下降を規制するストツパ受止部１２２を設けたも
のである。

なお、符号１１６は伝動棒１１２をガイド部材
１１５に吊持する吊持バネ、１２０は残量表示具
１１８の高さを視認するための透明な目盛板であ
る。

＜考案が解決しようとする問題点＞ 上記従来例のものは、圧力容器１０１内に突出
している伝動棒部分を上下に切り離し、バネ１２
３を介して揺動可能に連結し、フロート１１３の
重力又は浮力に起因して伝動棒１１２に作用する
曲げモーメントを緩和するようにしているが、な
お、次のような問題点を有している。

即ち、圧力容器１０１が傾斜状態に設置された
まま液化ガスを充填したり、あるいは使用する場
合、伝動棒１１２は、その上側棒部分１２ａがこ
じれを生じ、例えば第５図中の２点Ａ・Ｂで接当
する。

このこじれによる接圧のため伝動棒１１２の円
滑な上下動が阻害され、これに伴つて残量表示誤
差を生ずることがある。

また、上記従来例のものは、上下に切り離した
伝動棒１１２のうち上側棒部分１１２ａにストツ
パ受止部１２２の規制力が作用する構造となつて
いるから、圧力容器運搬時の落下等に伴なう衝撃
により、バネ１２３が伸ばされ過ぎて塑性変形
し、残量表示に狂いを生ずることがある。

本考案は、このような事情に鑑みてなされたも
ので、伝動棒になるべくこじれを生じないように
するとともに、万一こじれが生じた場合でも、こ
じれによる接圧を下げることにより伝動棒の円滑
な上下動を確保して表示誤差を十分に小さくする
こと、及び運搬時の衝撃でバネ１２３が塑性変形
することによる表示計の狂いをなくすことをその
目的とする。

＜問題点を解決するための手段＞ 上記目的を達成するために、本考案に係る流体
残量計は、前記従来例のものを例えば第１図〜第
４図に示すように改良したものである。

即ち、フロート１３を振れ止め規制板２１で圧
力容器１内に振れ止め規制して伝動棒１２になる
べくこじれが生じないようにする。一方、袋筒１
０内で伝動棒１２を上下に切り離し、そのうちの
下側棒部分１２ｂにストツパ２２を設けるととも
に、ストツパ２２の下面を受止める受止部２４を
袋筒１０の下部に設け、下側棒部分１２ｂに上側
棒部分１２ａをバネ２３を介して弾性揺動自在に
連結したことを特徴とするものである。

＜作用＞ フロート１３は圧力容器１内で振れ止め規制さ
れていることから、当該容器が傾斜した状態で設
置されることがあつても、伝動棒１２が大きくこ
じれを生ずることはない。

また、伝動棒１２は袋筒１０内で上側棒部分１
２ａと下側棒部分１２ｂとに切り離され、両者は
バネ２３を介して弾性揺動自在に連結されている
ことから、伝動棒１２にこじれを生じた場合で
も、こじれによる接圧はバネ２３により吸収さ
れ、上側棒部分１２ａの先端部１７が袋筒１０の
内周面と摺接するときの接圧抵抗は極めて小さい
ものとなり、伝動棒１２は円滑に昇降移動する。
これにより、流体残量表示の誤差はなくなる。

また、下側棒部分１２ｂにストツパ２２を設け
たことから、運搬時の落下による衝撃を受けたと
きでもバネ２３が伸び過ぎて塑性変形することは
なく、残量表示の狂いを生ずるおそれはなくな
る。

＜実施例＞ 以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。

第１図は本考案に係る液体残量計を備えた低温
液化炭酸ガス容器の縦断面図、第２図はその要部
の拡大縦断面図である。

これらの図において、符号１は低温液化炭酸ガ
ス容器（圧力容器）全体を示し、この圧力容器１
は内容器２と、これの外周に配置した外容器３と
で構成され、内容器２と外容器３との間には断熱
空間が形成されている。

圧力容器１の上部の口金部４には、内容器２内
に充填された液化炭酸ガス５の残量を表示する液
体残量計６を取付けてある。

この液体残量計６は、圧力容器１の口金部４に
耐圧性の昇降案内用の袋筒１０を上向きに突出状
で連通状に固定し、圧力容器１と袋筒１０とに亘
つて連通孔１１に伝動棒１２を挿通し、伝動棒１
２の下端にフロート１３を、上端部１７に磁性体
１４を取付け、袋筒１０に昇降自在に磁性材料製
の残量表示具１８を外嵌し、圧力容器１内に収容
した液体５から受ける浮力でフロート１３が浮上
する高さを磁性体１４を介して残量表示具１８で
表示するように構成されている。

伝動棒１２の下端に取付けられたフロート１３
はポリエチレン等の合成樹脂又はアルミニウム等
の金属で細長い円柱状に形成してある。伝動棒１
２は連通孔１１を有するガイド部材１５に吊持バ
ネ１６で吊持されており、フロート１３が液化炭
酸ガス５によつて受ける浮力の変動を、吊持バネ
１６の伸縮量に変換することにより、大きく変動
する液面高さを小さな変化量として表示部７に表
示するようにしてある。

表示部７は伝動棒１２の上端部１７の磁性体１
４によつて袋筒１０に沿つて上下移動する残量表
示具１８と、これら袋筒１０に気密状に被せてあ
り、残量目盛１９を刻設した透明な保護キヤツプ
２０とで形成されており、この保護キヤツプ２０
を透して液化炭酸ガス５の残量を視認することが
できるようになつている。

上記磁性体１４及び残量表示具１８はその少な
くとも一方を磁石で構成すればよい。

因みに実験した結果では、磁性体１４を磁石で
構成し、残量表示具１８を非磁性メツキを施した
鉄製の薄肉環状に形成することにより、又はプラ
スチツク磁石を用いることにより磁力の偏心をな
くし残量表示具の追従性に良好な結果が得られ
た。

伝動棒１２は第２図に示すように、袋筒１０内
においてその途中高さ部で上側棒部分１２ａと下
側棒部分１２ｂとに切り離し、下側棒部分１２ｂ
には伝動棒１２の下降を所要の高さで規制するた
めのストツパ２２を設けるとともに、ストツパ２
２の下面を受止める受止部２４を袋筒１０の下部
に設け、下側棒部分１２ｂに上側棒部分１２ａを
バネ１３を介して弾性揺動自在に連結してある。
こうすることにより、当該容器１の運搬時に落下
等による衝撃でバネ２３が伸びて戻らなくなるこ
とによる残量計の狂いはなくなる。

また、伝動棒１２が拗れを生じた場合でも、バ
ネ２３のたわみにより拗れを吸収せしめ、先端部
１７が袋筒１０の内周面と摺接する際の接圧抵抗
を小さく抑えることができる。

なお、第２図は上側棒部分１２ａと下側棒部分
１２ｂとが当接したもの、第３図及び第４図は上
側棒部分１２ａと下側棒部分１２ｂとが離間した
別実施例を示す。第４図において符号２３ｂは棒
バネを示し、この棒バネ２３ｂに代えてねじり板
バネ等を用いることもできる。

なお、上側棒部分１２ａの先端部分１７は外周
面を球面状に形成することにより、摩擦抵抗を小
さくして、液体残量表示の誤差を特に小さくする
ことができる。その理由は、第１に、その摩擦接
触面が点接触となつて、その接触面積が小さい。
第２に、球面先端部分１７がフロート１３の微振
動時に揺振して、その点接触部の摩擦が動摩擦と
なり、静摩擦の場合よりも摩擦力が小さくなるか
らである。

第１図中、符号２１は圧力容器１の内容器２内
に取付けられたフロート１３の振れ止め用規制板
であつて、圧力容器１が傾いた状態で設置された
り、容器１が前後及び左右に振動した時にフロー
ト１３が大きく振れて伝動棒１２が折れ曲つたり
大きくこじれるのを防止するようになつている。

上記のように構成した残量計６の作用を次に説
明する。

圧力容器１内の液化炭酸ガス５が図示を省略し
た炭酸ガス取出し装置から取山されて消費されて
ゆくと、液化炭酸ガス５の液面Ｌが低下し、それ
に伴つて磁性体１４が昇降案内用袋筒１０内を下
降する。

磁性体１４が下降すると、これに磁力で互いに
吸引し合つている環状の表示具１８が昇降案内用
袋筒１０に案内されながら磁性体１４に追従して
下降し、容器１内の液化炭酸ガスが減少したのを
表示部７に表示する。

また、圧力容器１内に液化炭酸ガス５を充填す
る場合は液体残量計は充填量計測用として利用す
ることができる。

＜考案の効果＞ 以上の説明で明らかなように、フロート１３は
圧力容器内で振れ止め規制されており、圧力容器
が傾斜した状態で設置されることがあつても、伝
動棒が大きくこじれることはない。

また、伝動棒を袋筒内で上下に切り離し上側棒
部分と下側棒部分とをバネで揺動自在に連結する
ことにより、伝動棒にこじれが生じるような場合
でも、こじれによる接圧をバネで吸収して伝動棒
を円滑に正しく昇降移動させることができる。こ
れにより、液体残量表示の誤差が小さくその表示
精度が高い。

さらに、ストツパによる規制力は下側棒部分に
作用し、バネには何らの影響も及ぼさないので、
ボンベ運搬時の落下衝撃を受けたときでも残量表
示に狂いを生ずることがなく、正しい表示をする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案の実施例を示し、第１
図は液化炭酸ガス容器の縦断面図、第２図はその
要部の拡大縦断面図、第３図及び第４図はそれぞ
れ別実施例を示す第２図相当図、第５図は従来例
を示す圧力容器の一部縦断面図である。 １……圧力容器、１０……袋筒、１２……伝動
棒、１３……フロート、１４……磁性体、１８…
…残量表示具、２１……振れ止め規制板、２２…
…ストツパ、２３……バネ、２４……受止部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 圧力容器１の上部に耐圧性の昇降案内用袋筒
   １０を上向きに突出状で連通状に固定し、圧力
   容器１と袋筒１０とに亘つて伝動棒１２を昇降
   自在に挿入し、伝動棒１２の下端にフロート１
   ３を取付け、そのフロート１３を振れ止め規制
   板２１で圧力容器１内に振れ止め規制し、伝動
   棒１２の上端に磁性体１４を取付け、袋筒１０
   の外側に磁性材料製の残量表示具１８を設け、
   磁性体１４と残量表示具１８の少なくとも一方
   を磁石で形成し、圧力容器１内に収容した流体
   から受ける浮力でフロート１３が浮上する高さ
   を磁性体１４を介して残量表示具１８に表示さ
   せるように構成し、袋筒１０内で伝動棒１２を
   その途中高さ部で上下に切り離し、この切り離
   された伝動棒の下側棒部分１２ｂに、伝動棒１
   ２の下降を規制するストツパ２２を設けるとと
   もに、ストツパ２２の下面を受止める受止部２
   ４を袋筒１０の下部に設け、下側棒部分１２ｂ
   に上側棒部分１２ａをバネ２３を介して弾性揺
   動自在に連結したことを特徴とする圧力容器内
   に収容した流体の残量計 ２ 伝動棒１２の上側棒部分１２ａと下側棒部分
   １２ｂとを当接させて連結した実用新案登録請
   求の範囲第１項に記載した圧力容器内に収容し
   た流体の残量計 ３ 伝動棒１２の上側棒部分１２ａと下側棒部分
   １２ｂとを離間して連結した実用新案登録請求
   の範囲第１項に記載した圧力容器内に収容した
   流体の残量計 ４ 上側棒部分１２ａと下側棒部分１２ｂとに亘
   つて棒バネ２３ｂを打ち込んで連結した実用新
   案登録請求の範囲第３項に記載した圧力容器内
   に収容した流体の残量計 ５ 伝動棒１２の先端部分１７の外周面を球面状
   に形成した実用新案登録請求の範囲第１項〜第
   ４項のいずれかに記載した圧力容器に収容した
   流体の残量計