JPH0448428Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は硬質発泡ボード体をダクト形成素材
として用いた空調・換気用ダクトに関するもので
ある。

〔従来の技術〕

従来の空調及び換気用ダクトは、鋼板をボツク
ス形状に板曲げ溶接してダクト本体を形成し、こ
のダクト本体の外側にグラスウール、ロツクウー
ル、発泡スチロール等の断熱保温材を被覆した
後、この断熱保温材の外側をガラスクロス・アル
ミニウム薄膜の複合シート材よりなる外装材で覆
うことにより構成されていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、前記のようにして空調・換気用
ダクトを構成すると、鋼板の板曲げ溶接によるダ
クト本体の形成作業と、このダクト本体外側への
断熱保温材の被覆作業及び前記外装材の被着作業
が必要となり、所定のダクトを製作するのに非常
に時間がかかること、前記ダクトの断面構成が鋼
板・断熱保温材・外装材の三層構造になり、重量
が重くてコスト高になること等の問題があつた。

〔問題点を解決するための手段〕 前記従来の問題点を解決する本考案の空調・換
気用ダクトは、機械的強度及び断熱性に優れ、高
温にさらされても体積変化が少なく且つ脆弱化し
ない適宜の板厚をもつた硬質発泡ボード体１をボ
ツクス形状に折曲げ接着して、長さ方向両端部に
ダクト接続用の凹凸嵌合部２，３を有するダクト
本体４を構成し、このダクト本体４の外周にガラ
スクロス５ａとアルミニウム薄膜５ｂの複合シー
ト材よりなる外装材５を被覆接着したものであ
る。

〔作用〕

前記構成の空調・換気用ダクトによると、硬質
発泡ボード体１をボツクス形状に折曲げ接着して
ダクト本体４を構成し、このダクト本体４の外周
に外装材５を被覆接着させるだけの簡単な作業に
より、所望断面寸法のダクトを容易に製作するこ
とができる。また、硬質発泡ボード体１を本体素
材として製作された本考案の空調・換気用ダクト
は、その断面構成が硬質発泡ボード体１と外装材
５の二重構造になり、重量が軽くてコストが安
く、しかも硬質発泡ボード体１のもつ特質によ
り、機械的強度や断熱性に優れ、高温にされされ
ても体積が殆んど変化せず、また亀裂や崩壊等の
問題も生じない。

〔実施例〕

以下、この考案の一実施例を第１図に従い説明
すると、この空調・換気用ダクトは機械的強度及
び断熱性に優れ、高温にさらされても体積変化が
少なく且つ脆弱化しない適宜の板厚（例えば15mm
位の板厚）をもつた硬質発泡ボード体１をボツク
形状に折曲げ接着して、長さ方向両端部にダクト
接続用の凹凸嵌合部２，３を有するダクト本体４
を構成し、このダクト本体４の外周全面にガラス
クロス５ａとアルミニウム薄膜５ｂの複合シート
材よりなる外装材５を第１図、第２図の如く被覆
接着させたものである。

なお、前記硬質発泡ボード体１は特公昭52−
26776号公報に開示の方法、すなわち無機質粉末
に有機溶剤を加えて湿潤させて湿潤粉末Ａとし、
別に塩化ビニール樹脂粉末と無機質繊維剤を混合
した混合物をＢとし、前記湿潤粉末Ａと混合物Ｂ
を混合し、このものに有機溶剤と塩化ブタンを加
えて混合したゾル状物を常法により発泡成形する
という製造方法によつて得られたもので、この硬
質発泡ボード体１に該ボード体１を所定断面寸法
のボツクス形状に第５図想像線で示す如く折曲げ
られるようにするためのＶ形溝６ａ，６ｂ，６ｃ
を３本形成し、且つ前記ボード体１の長さ方向両
端部に第２図のようなダクト接続用の凹凸嵌合部
２，３を形成するための一端内面側の段状切欠部
２ａ及び他端外面側の段状切欠部３ａを設けると
共に、前記ボード体１の一側辺にボツクス閉鎖接
合面７を形成するための内面側の段状切欠部７ａ
を設けて、前記Ｖ形溝６ａ〜６ｃのカツト面及び
ボード一側辺の段状切欠面７ａに接着剤（図示せ
ず）を塗布し、このボード体１を第５図想像線で
示す如くボツクス形状に折曲げて接着することに
より、所望断面寸法のダクト本体４が構成され
る。

〔考案の効果〕

この考案の空調・換気用ダクトは、前記のよう
なものであるから、硬質発泡ボード体１をボツク
ス形状に折曲げ接着してダクト本体を構成し、こ
のダクト本体４の外周に外装材５を被覆接着させ
るだけの簡単な作業により、所望断面寸法のダク
トを容易に製作することができる。また、硬質発
泡ボード体１を本体素材として製作された本考案
の空調・換気用ダクトは、その断面構成が硬質発
泡ボード体１と外装材５の二層構造になり、重量
が軽くてコストが安く、しかも硬質発泡ボード体
１のもつ特質により、機械的強度や断熱性に優
れ、高温にさらされても体積が殆んど変化せず、
また亀裂や崩壊等の問題も生じないという効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の空調・換気用ダクトを示した
端面図、第２図は同空調・換気用ダクトの斜視
図、第３図はこのダクト本体の構成素材である硬
質発泡ボード体の平面図、第４図は第３図の右側
面図、第５図は第３図の下側面図である。 １……硬質発泡ボード体、２，３……ダクト接
続用の凹凸嵌合部、２ａ，３ａ……ダクト接続用
の凹凸嵌合部を形成するための段状切欠部、４…
…ダクト本体、５……外装材、５ａ……ガラスク
ロス、５ｂ……アルミニウム薄膜、６ａ〜６ｃ…
…Ｖ形溝、７……ボツクス閉鎖接合面、７ａ……
ボツクス閉鎖接合面を形成するための段状切欠
部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 機械的強度及び断熱性に優れ、高温にさらさ
   れても体積変化が少なく且つ脆弱化しない適宜
   の板厚をもつた硬質発泡ボード体をボツクス形
   状に折曲げ接着して、長さ方向両端部にダクト
   接続用の凹凸嵌合部を有するダクト本体を構成
   し、このダクト本体の外周にガラスクロスとア
   ルミニウム薄膜の複合シート材よりなる外装材
   を被覆接着させた空調・換気用ダクト。 (2) 硬質発泡ボード体は、無機質粉末に有機溶剤
   を加えて湿潤させて湿潤粉末Ａとし、別に塩化
   ビニール樹脂粉末と無機質繊維剤を混合した混
   合物をＢとし、前記湿潤粉末Ａと混合物Ｂを混
   合し、このものに有機溶剤と液化ブタンを加え
   て混合したゾル状物を常法により発泡成形して
   得られたもので、この硬質発泡ボード体に該ボ
   ード体を所定断面寸法のボツクス形状に折曲げ
   られるようにするためのＶ形溝を形成し、且つ
   前記ボード体の長さ方向両端部にダクト接続用
   の凹凸嵌合部を形成するための一端内面側の段
   状切欠部及び他側外面側の段状切欠部を設ける
   と共に、前記ボード体の一側辺にボツクス閉鎖
   接合面を形成するための内面側の段状切欠部を
   設けて、前記Ｖ形溝のカツト面及びボード一側
   辺の段状切欠面に接着剤を塗布し、このボード
   体をボツクス形状に折曲げて接着することによ
   り、所望断面寸法のダクト本体を構成したこと
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に
   記載の空調・換気用ダクト。