JPH0448480Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0448480Y2 JPH0448480Y2 JP16854287U JP16854287U JPH0448480Y2 JP H0448480 Y2 JPH0448480 Y2 JP H0448480Y2 JP 16854287 U JP16854287 U JP 16854287U JP 16854287 U JP16854287 U JP 16854287U JP H0448480 Y2 JPH0448480 Y2 JP H0448480Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust
- gas
- prevention device
- heat treatment
- flashback prevention
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は粉末冶金用の鉄粉等を高温の真空中で
脱酸・脱炭を行う真空熱処理炉排ガス排気装置に
関するものである。
脱酸・脱炭を行う真空熱処理炉排ガス排気装置に
関するものである。
〈従来の技術〉
粉末冶金用鉄粉の熱処理は高温真空中で脱酸・
脱炭同時進行の形態でしばしば行われている。
脱炭同時進行の形態でしばしば行われている。
この熱処理に高温真空熱処理炉が用いられてお
り、通常第３図に示すように予熱室１ａ、加熱室
１ｂ、ガス冷却室１ｃの３室に区分されている
（特開昭61−190004参照）。予熱室１ａで効率よく
加熱後加熱室１ｂで高温真空中、例えば1200℃、
10-2Torr下で脱酸・脱炭を同時進行させ、鉄粉
の持つている酸素と炭素が結合し、一酸素炭素と
して除去される（Ｃ＋Ｏ→CO↑）。従つて、この
時はCOガスが加熱室から盛んに発生し、一部は
予熱室からも生じる。加熱室にて脱酸・脱炭完了
後、ガス冷却室１ｃにて常温まで所定の冷却速度
で冷却される。
り、通常第３図に示すように予熱室１ａ、加熱室
１ｂ、ガス冷却室１ｃの３室に区分されている
（特開昭61−190004参照）。予熱室１ａで効率よく
加熱後加熱室１ｂで高温真空中、例えば1200℃、
10-2Torr下で脱酸・脱炭を同時進行させ、鉄粉
の持つている酸素と炭素が結合し、一酸素炭素と
して除去される（Ｃ＋Ｏ→CO↑）。従つて、この
時はCOガスが加熱室から盛んに発生し、一部は
予熱室からも生じる。加熱室にて脱酸・脱炭完了
後、ガス冷却室１ｃにて常温まで所定の冷却速度
で冷却される。
第３図において真空排気系は、予熱室１ａと加
熱室１ｂが真空装置（メカニカルブースター３・
油回転ポンプ４）の排出端で合流して一つの排気
ダクト５となり、ガス冷却室１ｃは独立した排気
ダクト５′から構成されている。この為、加熱室
１ｂから大量のCOガスが発生して、これを排気
している時、予熱室では次の熱処理物が装入され
大気状態から真空にする為、大量の空気を排気す
る組合せが生じ、COガスの爆発限界内となり静
電気や排気ダクトの錆の移動などにより火花が生
じ爆発に至るという恐れがあつた。
熱室１ｂが真空装置（メカニカルブースター３・
油回転ポンプ４）の排出端で合流して一つの排気
ダクト５となり、ガス冷却室１ｃは独立した排気
ダクト５′から構成されている。この為、加熱室
１ｂから大量のCOガスが発生して、これを排気
している時、予熱室では次の熱処理物が装入され
大気状態から真空にする為、大量の空気を排気す
る組合せが生じ、COガスの爆発限界内となり静
電気や排気ダクトの錆の移動などにより火花が生
じ爆発に至るという恐れがあつた。
これに対して排気を予熱室と加熱室とを別々に
独立させる案もあるが、この場合COガスを排気
しつぱなしでは反応生成ガスの発生の減少ととも
に排気ダクト内に大気が浸入しCOガスと空気の
置換が始まつてやがてこれが進み最後には爆発混
合気となること、一方、予熱室では前回に排気さ
れ排気ダクト内に充満しているCOガス中に次回
装入ドア２ａが開いて、大気となつた予熱室から
の空気が真空装置を通して流れ込んでCOガスと
エアの接触部では爆発混合気となる恐れがあり、
対策として不完全であつた。
独立させる案もあるが、この場合COガスを排気
しつぱなしでは反応生成ガスの発生の減少ととも
に排気ダクト内に大気が浸入しCOガスと空気の
置換が始まつてやがてこれが進み最後には爆発混
合気となること、一方、予熱室では前回に排気さ
れ排気ダクト内に充満しているCOガス中に次回
装入ドア２ａが開いて、大気となつた予熱室から
の空気が真空装置を通して流れ込んでCOガスと
エアの接触部では爆発混合気となる恐れがあり、
対策として不完全であつた。
そこで、予熱室、加熱室と別々にし、しかも
N2ガスを用いて常時大気の浸入を防止し爆発混
合気を形成させない方法がある。このやり方は安
全ではあるが、N2を常時放散しているので、運
転費用が高いという欠点を持つている。
N2ガスを用いて常時大気の浸入を防止し爆発混
合気を形成させない方法がある。このやり方は安
全ではあるが、N2を常時放散しているので、運
転費用が高いという欠点を持つている。
〈考案が解決しようとする問題点〉
本考案は、経済的でしかも爆発混合気の生ずる
恐れのない真空熱処理炉の排ガス排気装置を提供
するものである。
恐れのない真空熱処理炉の排ガス排気装置を提供
するものである。
〈問題点を解決するための手段〉
本考案は可熱性ガスを発生する真空熱処理炉の
排ガス排気装置において、真空排気装置の排気ダ
クト端に第１の逆火防止装置を設け、該第１の逆
火防止装置を通過した排ガスを一旦大気中に排出
してから吸引する吸引ブロワを前記第１の逆火防
止装置に対向して設けた吸引フードとそれに連な
る第２の逆火防止装置の後方に設けたことを特徴
とする真空熱処理炉の排ガス排気装置である。
排ガス排気装置において、真空排気装置の排気ダ
クト端に第１の逆火防止装置を設け、該第１の逆
火防止装置を通過した排ガスを一旦大気中に排出
してから吸引する吸引ブロワを前記第１の逆火防
止装置に対向して設けた吸引フードとそれに連な
る第２の逆火防止装置の後方に設けたことを特徴
とする真空熱処理炉の排ガス排気装置である。
〈作用〉
第１図および第２図は本考案の概念図である。
予熱室，加熱室の排気ダクト５において、メカ
ニカルブースタ３および油回転ポンプ４からなる
真空排気装置出側のダクト端にそれぞれ第１の逆
火防止装置６を設け、それを通して一旦排ガスを
大気に放出させる。次に第１の逆火防止装置６に
対向する位置にフード７を、それに連なり第２の
逆火防止装置６を設け、さらに吸引ブロワ８を設
ける。こうすることにより一旦大気中に放出され
た排ガスが希釈された状態で吸引排気される。
ニカルブースタ３および油回転ポンプ４からなる
真空排気装置出側のダクト端にそれぞれ第１の逆
火防止装置６を設け、それを通して一旦排ガスを
大気に放出させる。次に第１の逆火防止装置６に
対向する位置にフード７を、それに連なり第２の
逆火防止装置６を設け、さらに吸引ブロワ８を設
ける。こうすることにより一旦大気中に放出され
た排ガスが希釈された状態で吸引排気される。
第１図においては予熱室，加熱室の排気ダクト
をそれぞれ５ａ，５ｂとし、それぞれにフード７
を設置して吸引排気しているが、第２図に示すよ
うにフード７を共通にして、予熱室，加熱室とも
１つのフード７で希釈排気してもよい。
をそれぞれ５ａ，５ｂとし、それぞれにフード７
を設置して吸引排気しているが、第２図に示すよ
うにフード７を共通にして、予熱室，加熱室とも
１つのフード７で希釈排気してもよい。
なお、逆火防止装置としては一般に用いられて
いるフレームトラツプ弁とフレームアスターを組
合せたものを使用してもよい。
いるフレームトラツプ弁とフレームアスターを組
合せたものを使用してもよい。
また、本考案は予熱室，加熱室，冷却室の３室
を有する真空熱処理炉について説明したが、３室
を１室にまとめた真空熱処理炉の排ガス排気装置
にも適用できる。
を有する真空熱処理炉について説明したが、３室
を１室にまとめた真空熱処理炉の排ガス排気装置
にも適用できる。
次に本装置を使用した例を説明する。
装入量450Kg／chの鉄粉を、予熱室で500〜600
℃で３時間、加熱室で1200℃で３時間真空熱処理
したところ、予熱室からは0.3〜5Nm3／hrの速度
で、加熱室からは５〜20Nm3／hrの速度でCOガ
スが発生した。
℃で３時間、加熱室で1200℃で３時間真空熱処理
したところ、予熱室からは0.3〜5Nm3／hrの速度
で、加熱室からは５〜20Nm3／hrの速度でCOガ
スが発生した。
そこで本考案の吸引ブロワで処理したところ、
COの爆発限界は75〜12.5％であるが、濃度は大
気で希釈され３％程度になり、爆発の恐れは全く
なくなり安全であつた。
COの爆発限界は75〜12.5％であるが、濃度は大
気で希釈され３％程度になり、爆発の恐れは全く
なくなり安全であつた。
〈考案の効果〉
本考案の真空熱処理炉の排ガス排気装置を用い
ることにより、高濃度のCO発生ガスも確実に希
釈され、また逆火も防止されるので、安全レベル
が一段と向上した。
ることにより、高濃度のCO発生ガスも確実に希
釈され、また逆火も防止されるので、安全レベル
が一段と向上した。
第１図および第２図は本考案の概念図であり、
第３図は従来の排気系の概念図である。 １……真空熱処理炉、１ａ……予熱室、１ｂ…
…加熱室、１ｃ……冷却室、２ａ……装入扉、２
ｂ……中間扉、２ｃ……中間扉、２ｄ……抽
出扉、３……メカニカルブースタ、４……油回転
ポンプ、５……排気ダクト、６……逆火防止装
置、７……フード、８……吸引ブロワ。
第３図は従来の排気系の概念図である。 １……真空熱処理炉、１ａ……予熱室、１ｂ…
…加熱室、１ｃ……冷却室、２ａ……装入扉、２
ｂ……中間扉、２ｃ……中間扉、２ｄ……抽
出扉、３……メカニカルブースタ、４……油回転
ポンプ、５……排気ダクト、６……逆火防止装
置、７……フード、８……吸引ブロワ。
Claims (1)
- 可燃性ガスを発生する真空熱処理炉の排ガス排
気装置において、真空排気装置の排気ダクト端に
第１の逆火防止装置を設け、該第１の逆火防止装
置を通過した排ガスを一旦大気中に排出してから
吸引する吸引ブロワを前記第１の逆火防止装置に
対向して設けた吸引フードとそれに連なる第２の
逆火防止装置の後方に設けたことを特徴とする真
空熱処理炉の排ガス排気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16854287U JPH0448480Y2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16854287U JPH0448480Y2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0173699U JPH0173699U (ja) | 1989-05-18 |
| JPH0448480Y2 true JPH0448480Y2 (ja) | 1992-11-16 |
Family
ID=31457810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16854287U Expired JPH0448480Y2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0448480Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-11-05 JP JP16854287U patent/JPH0448480Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0173699U (ja) | 1989-05-18 |
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